鏈條爐是機械化程度較高的一種層燃爐。如果出現結焦現象會(huì )產(chǎn)生以下問(wèn)題：

(1)鍋爐結焦會(huì )引起過(guò)熱汽溫升高，并導致過(guò)熱汽溫、再熱汽溫減溫水開(kāi)大，甚至會(huì )招致汽水管爆破；結焦會(huì )使鍋爐出力降低，嚴重時(shí)造成被迫停爐；結焦會(huì )縮 短鍋爐設備的使用壽命；排煙損失增大，鍋爐效率降低；引風(fēng)機消耗電量增加；由于結焦往往是不均勻的，因而水冷壁結渣會(huì )對自然循環(huán)鍋爐的水循環(huán)安全性和強制 循環(huán)鍋爐水冷壁的熱偏差帶來(lái)不利影響。

(2)結焦易成灰渣大塊，使撈渣機、碎渣機運輸困難，有時(shí)會(huì )過(guò)載跳閘，嚴重時(shí)使渣溝受堵，不得不降負荷運行。

(3)結焦若熔合成大塊時(shí)，因重力從上部落下，導致砸壞冷灰斗水冷壁。低負荷會(huì )因掉大塊焦而引起燃燒不穩甚至熄火。

(4)若造成水冷壁全部結焦時(shí)，只有停爐進(jìn)行人工清焦。

(5)鍋爐的大焦塊掉在撈渣機后，瞬間產(chǎn)生大量的水蒸氣，破壞撈渣機的水封，同時(shí)使爐底漏入大量冷風(fēng)，造成燃燒器區域（尤其是下排燃燒器區域）煤粉火焰著(zhù)火狀況的嚴重惡化，使爐膛負壓產(chǎn)生劇烈波動(dòng)（超限）而引起鍋爐滅火。

中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng )新技術(shù)、質(zhì)量管理、規范服務(wù)的運營(yíng)模式，并在行業(yè)內率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，為客戶(hù)提供項目技術(shù)咨詢(xún)、商務(wù)洽談、安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。如您遇到任何問(wèn)題，歡迎隨時(shí)在線(xiàn)咨詢(xún)。

鍋爐爐膛內結焦的原因很多，一般有以下幾點(diǎn)：

（1）灰的性質(zhì)?；业娜埸c(diǎn)越高，越不容易結焦。反之，熔點(diǎn)越低，就越容易結焦。

（2）周?chē)橘|(zhì)成分對結焦的影響也很大。燃燒過(guò)程中，由于供風(fēng)不足或燃料與空氣混合不良，使燃料未達到完全燃燒，未完全燃燒將產(chǎn)生還原性氣體，灰的熔點(diǎn)就會(huì )大大降低。

（3）運行操作不當，使火焰發(fā)生偏斜或一、二次風(fēng)配合不合理，一次風(fēng)速過(guò)高，顆粒沒(méi)有完全燃燒，而在高溫軟化狀態(tài)下粘附到受熱面上繼續燃燒，而形成結焦。

（4）爐膛容積熱負荷過(guò)大。鍋爐超出力運行，爐膛溫度過(guò)高，灰粒到達水冷壁面和爐膛出口時(shí)，還不能夠得到足夠的冷卻，從而造成結焦。

（5）吹灰、除焦不及時(shí)。造成受熱面壁溫升高，從而使受熱面產(chǎn)生嚴重結焦。

結灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問(wèn)題，中正鍋爐通過(guò)增加爐膛高度，加快爐排轉速，在對流區域加裝吹灰裝置，在爐排底部設計自動(dòng)液壓清灰系統等措施，徹底解決了上述問(wèn)題，大幅度減少了生物質(zhì)鍋爐運行維保人員的工作量。

鍋爐爐膛內結焦的原因很多，一般有以下幾點(diǎn)： （1）灰的性質(zhì)?；业娜埸c(diǎn)越高，越不容易結焦。反之，熔點(diǎn)越低，就越容易結焦。 （2）周?chē)橘|(zhì)成分對結焦的影響也很大。燃燒過(guò)程中，由于供風(fēng)不足或燃料與空氣混合不良，使燃料未達到完全燃燒，未完全燃燒將產(chǎn)生還原性氣體，灰的熔點(diǎn)就會(huì )大大降低。 （3）運行操作不當，使火焰發(fā)生偏斜或一、二次風(fēng)配合不合理，一次風(fēng)速過(guò)高，顆粒沒(méi)有完全燃燒，而在高溫軟化狀態(tài)下粘附到受熱面上繼續燃燒，而形成結焦。 （4）爐膛容積熱負荷過(guò)大。鍋爐超出力運行，爐膛溫度過(guò)高，灰粒到達水冷壁面和爐膛出口時(shí)，還不能夠得到足夠的冷卻，從而造成結焦。 （5）吹灰、除焦不及時(shí)。造成受熱面壁溫升高，從而使受熱面產(chǎn)生嚴重結焦。 結灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問(wèn)題，中正鍋爐通過(guò)增加爐膛高度，加快爐排轉速，在對流區域加裝吹灰裝置，在爐排底部設計自動(dòng)液壓清灰系統等措施，徹底解決了上述問(wèn)題，大幅度減少了生物質(zhì)鍋爐運行維保人員的工作量。

現代鍋爐機組中，主要受熱面包括水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器和空氣預熱器。省煤器和空氣預熱器布置在對流煙道的最后，進(jìn)入這些受熱面的煙氣溫度已不高，故把這兩部分統稱(chēng)為尾部或低溫受熱面。尾部受熱面的主要作用是使給水和送風(fēng)的溫度提高并降低排煙溫度，提高鍋爐效率，從而節約燃料。

為了保持鍋爐受熱面的清潔，降低排煙溫度以提高鍋爐熱效率，受熱面，主要是對流受熱面要定期除灰。因為鍋爐熱效率提高，如維持鍋爐蒸發(fā)量不變，送入爐膛的燃料量減少，爐膛出口的煙氣溫度和煙速降低，過(guò)熱器的吸熱量因傳熱溫差和煙氣側的放熱系數降低而減少，造成過(guò)熱汽溫下降。如保持燃料量不變，則爐膛出口煙氣溫度和煙速不變，由于蒸汽流量增加，單位質(zhì)量蒸汽的吸熱量減少，使過(guò)熱器出口汽溫下降。因此，對流受熱面除灰，無(wú)論是維持蒸發(fā)量不變還是保持燃料量不變，均使汽溫下降。

省煤器除灰的結果是因受熱面清潔，省煤器吸熱量增加，對于沸騰式省煤器來(lái)說(shuō)是沸騰度提高，對于非沸騰式省煤器來(lái)講，進(jìn)入汽包的給水溫度提高了。其影響與提高給水溫度對汽溫的影響相類(lèi)似。

預熱器除灰的結果是預熱器出口的風(fēng)溫升高，爐膛溫度提高，輻射傳熱增加，爐膛出口煙溫下降，使過(guò)熱器的吸熱量減少，汽溫降低。

過(guò)熱器除灰時(shí)，一方面由于過(guò)熱器管清潔了，過(guò)熱器吸熱增多使汽溫上升，另一方面，由于鍋爐熱效率提高，燃料量減少又使汽溫降低。因此，過(guò)熱器除灰對汽溫的影響不如省煤器和預熱器除灰對汽溫的影響那樣明顯。

中正鍋爐不僅僅負責為用戶(hù)提供高質(zhì)量的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導熱油鍋爐等產(chǎn)品，同時(shí)還為用戶(hù)提供全方位的服務(wù)，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)。

 

（1）運行措施方面：

a根據煤質(zhì)和爐內燃燒工況，及時(shí)調整磨煤機通風(fēng)量，保持合適的煤粉細度、均勻性。

b合理調整一、二次風(fēng)配比，保持合適鍋爐氧量，使煤粉充分燃燒。

c提高入爐煤混配均勻性，保證鍋爐燃燒穩定。

d確保最下層二次風(fēng)速足夠大。

（2）日常維護方面：

a每班檢查燃燒器輔助風(fēng)門(mén)開(kāi)度情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。

b進(jìn)行燃燒優(yōu)化調整試驗，確定不同煤質(zhì)下經(jīng)濟煤粉細度。

c每天取樣化驗分析爐渣可燃物，發(fā)現異常及時(shí)分析調整。

d定期測試煤粉細度，發(fā)現異常及時(shí)調整。

（3）停機檢修方面：

a對預熱器進(jìn)行清灰，提升預熱器的換熱效率，提高熱風(fēng)溫度。

b燃燒器位置、擺角、磨損、燒損、結焦檢查處理，更換或修補損壞的噴嘴、噴管及鈍體。

c 校正輔助風(fēng)和燃料風(fēng)門(mén)擋板開(kāi)度位置。

d磨煤機磨輥套及磨碗襯板調換，彈簧加載力和間隙調整，折向門(mén)開(kāi)度調整。

（4）技術(shù)改造方面：

a檢查處理風(fēng)門(mén)嚴密性和管道漏風(fēng)。

b根據空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗結果做好有關(guān)調整工作。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。

汽包是水管鍋爐中用以進(jìn)行汽水分離和蒸汽凈化，組成水循環(huán)回路并蓄存鍋水的筒形壓力容器。主要作用為接納省煤器來(lái)水，進(jìn)行汽水分離和向循環(huán)回路供水，向過(guò)熱器輸送飽和蒸汽。

鍋爐汽包的工作原理是：

1、從水冷壁來(lái)的汽水混合物經(jīng)過(guò)汽包上部引入管進(jìn)入汽包內部，沿著(zhù)汽包內壁與弧形襯板形成的狹窄的環(huán)形通道流下，使汽水混合物以適當的流速均勻的傳熱給汽包內壁，這樣克服了鍋爐啟停時(shí)汽包上下壁溫差過(guò)大的困難，可以較快的啟動(dòng)；

2、進(jìn)入汽包的汽水混合物分別進(jìn)入汽水旋風(fēng)分離器，利用改變流動(dòng)方向時(shí)的慣性進(jìn)行慣性分離，這是汽水混合物的第一次分離；

3、被分離出來(lái)的蒸汽仍帶有不少水分，從分離器頂部進(jìn)入波形板分離器，它裝在旋風(fēng)分離器頂部，帶有部分水滴的蒸汽在波形板間的縫隙中流動(dòng)，利用使水黏附在金屬壁面上形成水膜往下流；

4、二次分離后的蒸汽最后經(jīng)過(guò)蒸汽清洗，利用水的密度差進(jìn)行重力分離，這是三次分離。

5、蒸汽經(jīng)過(guò)三次分離后，達到了蒸汽質(zhì)量標準，再由汽包頂部飽和蒸汽管引往屏式過(guò)熱器。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

鍋爐運行中控制穩定的一、二次汽溫對機組的安全經(jīng)濟運行有著(zhù)極其重要的意義。

當汽溫過(guò)高時(shí)，將引起過(guò)熱器、再熱器、蒸汽管道及汽輪機汽缸、轉子等部分金屬強度降低，導致設備的使用壽命縮短。嚴重超溫時(shí)，還將使受熱面管爆破。若汽溫過(guò)低，則影響熱力循環(huán)效率，并使汽輪機未級葉片處蒸汽濕度過(guò)大，嚴重時(shí)可能產(chǎn)生水擊，造成葉片斷裂損壞事故。

若汽溫大幅度突升突降，除對鍋爐各受熱面焊口及連接部分產(chǎn)生較大的熱應力外，還將造成汽輪機的汽缸與轉子間的相對位移增加，即膨脹差增加，嚴重時(shí)甚至發(fā)生葉輪與隔板的動(dòng)靜摩擦，造成劇烈振動(dòng)。此外汽輪機兩側的汽溫偏差過(guò)大，將使汽輪機兩側受熱不均勻，熱膨脹不均勻。因此，鍋爐運行中對汽溫要嚴密監視、分析、調整，用合理的方法控制汽溫穩定。

中正作為國內工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)，秉承品質(zhì)與服務(wù)并重的發(fā)展理念，中正的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球。國內2小時(shí)內，中正鍋爐的駐地服務(wù)人員將到達客戶(hù)現場(chǎng)，以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)，中正鍋爐會(huì )及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導， 讓您安全無(wú)憂(yōu)。

（1）燃煤揮發(fā)分低，鍋爐燃燒效率與燃燒穩定性下降。

（2）燃煤灰分高，著(zhù)火溫度高、著(zhù)火推遲，爐膛溫度降低，燃盡程度變差。

（3）燃煤水分高，水汽化吸收熱量，爐膛溫度降低，著(zhù)火困難，燃燒推遲。

（4）煤粉粗，著(zhù)火及燃燒速度慢。

（5）鍋爐氧量低，過(guò)?？諝庀禂敌?，燃燒不完全。

（6）一、二次風(fēng)速及一、二次風(fēng)量配比不當。

（7）下層燃燒器噴嘴燒損變形或結焦。

（8）最下層二次風(fēng)速過(guò)小。

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鍋爐排煙溫度偏高，嚴重影響了鍋爐運行的經(jīng)濟性（一般情況下，排煙溫度每升高10℃，排煙損失增加0.5～0.8％）那導致鍋爐排煙溫度升高的原因有哪些呢？

（1）爐膛火焰中心位置上移，排煙溫度升高
（2）因鍋爐“四管泄漏”進(jìn)行堵管，造成過(guò)熱器、再熱器或省煤器傳熱面積減少。
（3）送風(fēng)溫度高。
（4）煙氣露點(diǎn)溫度高。
（5）吹灰設備投入不正常。
（6）受熱面結焦、積灰。
（7）空氣預熱器堵灰，換熱效率下降。
（8）水質(zhì)控制不嚴，受熱面內部結垢。
（9）給水溫度低。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。尤其是中正出品的燃氣鍋爐，通過(guò)一系列技術(shù)手段，排煙溫度可降至60度以下，有效提升熱效率，切實(shí)為用戶(hù)節省鍋爐運行成本。