為了滿(mǎn)足一定的工作要求，技術(shù)人員在燃煤鍋爐中加設了空氣預熱器，但卻發(fā)現這種裝置經(jīng)常會(huì )出現堵塞的問(wèn)題，即便是停爐沖刷也不管用，很快就會(huì )發(fā)生類(lèi)似的現象。大家有什么好辦法可以解決燃煤鍋爐空氣預熱器連續堵塞的問(wèn)題嗎？

要想克服上述問(wèn)題，首先要在燃煤鍋爐所用燃料方面進(jìn)行改進(jìn)，盡量燃用低硫煤、低氮煤，并且嚴格操控和削減噴氨量，適當降低氨逃逸率、恰爐出口氧量等?；蚴翘岣呖諝忸A熱器入口的煙溫，使其吹灰能力有所加強。

如果那么做效果不明顯的話(huà)，還可以將進(jìn)步風(fēng)煙的均溫提高試試，說(shuō)不能就能有效的防止燃氣鍋爐空氣預熱器被堵塞，而是始終保持著(zhù)順暢、穩定的狀態(tài)，并對燃煤鍋爐的運用起到相應的作用。

除了上述辦法之外，還有兩種途徑可以嘗試一下，一種是削減硫酸氫銨結晶，主要目的是為了控制氨逃逸，使得燃煤鍋爐的噴氨在煙氣中能充沛混合，避免堵塞的噴氨口。

還有一種就是及時(shí)去除燃煤鍋爐空氣預熱器上的結晶，提高它的煙溫，可以通過(guò)加大暖風(fēng)器氣量來(lái)完成。在各種方式的運用下，燃煤鍋爐空氣預熱器發(fā)生堵塞的幾率也會(huì )大大降低。

為了滿(mǎn)足一定的工作要求，技術(shù)人員在燃煤鍋爐中加設了空氣預熱器，但卻發(fā)現這種裝置經(jīng)常會(huì )出現堵塞的問(wèn)題，即便是停爐沖刷也不管用，很快就會(huì )發(fā)生類(lèi)似的現象。大家有什么好辦法可以解決燃煤鍋爐空氣預熱器連續堵塞的問(wèn)題嗎？ 要想克服上述弊端，首先要在燃煤鍋爐所用燃料方面進(jìn)行改進(jìn)，盡量燃用低硫煤、低氮煤，并且嚴格操控和削減噴氨量，適當降低氨逃逸率、恰爐出口氧量等?；蚴翘岣呖諝忸A熱器入口的煙溫，使其吹灰能力有所加強。 如果那么做效果不明顯的話(huà)，還可以將進(jìn)步風(fēng)煙的均溫提高試試，說(shuō)不能就能有效的防止燃氣鍋爐空氣預熱器被堵塞，而是始終保持著(zhù)順暢、穩定的狀態(tài)，并對燃煤鍋爐的運用起到相應的作用。 除了上述辦法之外，還有兩種途徑可以嘗試一下，一種是削減硫酸氫銨結晶，主要目的是為了控制氨逃逸，使得燃煤鍋爐的噴氨在煙氣中能充沛混合，避免堵塞的噴氨口。 還有一種就是及時(shí)去除燃煤鍋爐空氣預熱器上的結晶，提高它的煙溫，可以通過(guò)加大暖風(fēng)器氣量來(lái)完成。在各種方式的運用下，燃煤鍋爐空氣預熱器發(fā)生堵塞的幾率也會(huì )大大降低。

操作方法對于任何一類(lèi)設備來(lái)說(shuō)都是至關(guān)重要的，這當然也包括了燃煤鍋爐中，如果操作適當的話(huà)不僅能減少運行成本，對燃煤鍋爐效率的提高也有積極的作用。那么關(guān)于燃煤鍋爐的加煤和出渣該怎么操作呢？

由于不同型號的燃煤鍋爐其耗煤量是不同的，所以在實(shí)際操作中應按用熱量的大小和負荷要求確定加煤間隔；而且入爐煤必須為粒煤，粒度15-65毫米大小均勻。然后才能根據耗煤量的多少，確定出渣時(shí)間、次數和出渣量。

當燃煤鍋爐處于燃燒過(guò)程中的時(shí)候，要求勤看火、勤調整，通過(guò)觀(guān)火孔觀(guān)察燃燒室著(zhù)火顏色，觀(guān)察燃燒狀況，適時(shí)調整一次和二次風(fēng)量的大小，二次風(fēng)量的大小對煤氣燃燒成尤為重要。

對燃煤鍋爐進(jìn)行加煤的時(shí)候，要先將護排上的點(diǎn)火煤燒旺，然后開(kāi)啟鼓風(fēng)機全部打開(kāi)一次風(fēng)門(mén)2-3分鐘，迅速關(guān)閉風(fēng)門(mén)，開(kāi)啟加煤口2-3分鐘后進(jìn)行加煤。需要注意的是關(guān)閉風(fēng)機和打開(kāi)加煤口為連續動(dòng)作，中間不能耽擱，否則可能造成煤氣爆燃，造成危險。

每次給燃煤鍋爐加煤時(shí)應關(guān)閉一次調風(fēng)門(mén)，五分鐘后再關(guān)閉鼓風(fēng)機，目的是讓二次風(fēng)把爐膛內未燃盡的火燃燒完和殘留煤氣吹出。約等十分鐘以后打開(kāi)爐門(mén)，特別注意，打開(kāi)爐門(mén)時(shí)操作人員不得站在爐門(mén)的正前方或靠近爐門(mén)往爐里觀(guān)看，以防火焰噴出傷人。

加完煤之后要關(guān)閉爐門(mén)，打開(kāi)鼓風(fēng)機讓煤緩慢燃燃。當鍋爐內有壓力時(shí)，打開(kāi)副汽閥向爐排下部供給蒸汽，但閥門(mén)的開(kāi)度不能過(guò)大，基本上以爐膛內不結焦為宜，此閥在鍋爐運行時(shí)始終常開(kāi)。

操作方法對于任何一類(lèi)設備來(lái)說(shuō)都是至關(guān)重要的，這當然也包括了燃煤鍋爐中，如果操作適當的話(huà)不僅能減少運行成本，對燃煤鍋爐效率的提高也有積極的作用。那么關(guān)于燃煤鍋爐的加煤和出渣該怎么操作呢？ 由于不同型號的燃煤鍋爐其耗煤量是不同的，所以在實(shí)際操作中應按用熱量的大小和負荷要求確定加煤間隔；而且入爐煤必須為粒煤，粒度15-65毫米大小均勻。然后才能根據耗煤量的多少，確定出渣時(shí)間、次數和出渣量。 當燃煤鍋爐處于燃燒過(guò)程中的時(shí)候，要求勤看火、勤調整，通過(guò)觀(guān)火孔觀(guān)察燃燒室著(zhù)火顏色，觀(guān)察燃燒狀況，適時(shí)調整一次和二次風(fēng)量的大小，二次風(fēng)量的大小對煤氣燃燒成尤為重要。 對燃煤鍋爐進(jìn)行加煤的時(shí)候，要先將護排上的點(diǎn)火煤燒旺，然后開(kāi)啟鼓風(fēng)機全部打開(kāi)一次風(fēng)門(mén)2-3分鐘，迅速關(guān)閉風(fēng)門(mén)，開(kāi)啟加煤口2-3分鐘后進(jìn)行加煤。需要注意的是關(guān)閉風(fēng)機和打開(kāi)加煤口為連續動(dòng)作，中間不能耽擱，否則可能造成煤氣爆燃，造成危險。 每次給燃煤鍋爐加煤時(shí)應關(guān)閉一次調風(fēng)門(mén)，五分鐘后再關(guān)閉鼓風(fēng)機，目的是讓二次風(fēng)把爐膛內未燃盡的火燃燒完和殘留煤氣吹出。約等十分鐘以后打開(kāi)爐門(mén)，特別注意，打開(kāi)爐門(mén)時(shí)操作人員不得站在爐門(mén)的正前方或靠近爐門(mén)往爐里觀(guān)看，以防火焰噴出傷人。 加完煤之后要關(guān)閉爐門(mén)，打開(kāi)鼓風(fēng)機讓煤緩慢燃燃。當鍋爐內有壓力時(shí)，打開(kāi)副汽閥向爐排下部供給蒸汽，但閥門(mén)的開(kāi)度不能過(guò)大，基本上以爐膛內不結焦為宜，此閥在鍋爐運行時(shí)始終常開(kāi)。

有時(shí)候燃煤鍋爐的腐蝕是因為自身的原因造成的，那是由于燃料本身的水分和燃燒生成的水分使得鍋爐煙道中的煙氣也還有一定量的水蒸氣，甚至比空氣中的水蒸氣含量還要高，因此鍋爐煙氣的露點(diǎn)也越來(lái)越高。

燃煤鍋爐燃燒生成的蒸汽一部分隨著(zhù)煙氣溫度降低以煙氣中的固體煙塵粒子為中心，凝結成微小的液體隨煙氣排入大氣；還有一部分則在遇到冷的受熱面后凝結成液體，凝結的液體中H2SO4的濃度將逐漸降低。

對于燃煤鍋爐來(lái)說(shuō)，凝結在受熱面煙側的H2SO4液體不僅使金屬管材發(fā)生腐蝕，還會(huì )粘附煙氣中的飛灰，并發(fā)生一系列復雜的物理化學(xué)反應，形成水泥狀物質(zhì)，使管壁的積灰變硬，從而加重受熱面的積灰和堵灰。

同時(shí)，燃煤鍋爐受熱面管路或殼體的腐蝕還會(huì )造成漏水或漏風(fēng)，使煙氣溫度進(jìn)一步降低，從而腐蝕進(jìn)一步加劇，造成惡性循環(huán)，縮短設備的使用壽命。而除了燃料和燃燒方面的原因之外，燃煤鍋爐的腐蝕還與受熱面的布置、工質(zhì)的參數等因素有關(guān)。

一般情況下愛(ài)，腐蝕主要發(fā)生在燃煤鍋爐爐膛水冷壁管和高溫輻射受熱面上，主要是因為沉積在管壁面的熔融狀態(tài)硫酸鹽對金屬管壁起氧化作用造成的，并繼續使氧化反應前沿不斷向機體深入。

上述這些腐蝕問(wèn)題，可以通過(guò)定期清理燃氣鍋爐爐膛及煙道的對流管束和空氣預熱器等部位的積灰方式得到預防，這么做可以減少SO3的生成，降低受熱面低溫腐蝕。

有時(shí)候燃煤鍋爐的腐蝕是因為自身的原因造成的，那是由于燃料本身的水分和燃燒生成的水分使得鍋爐煙道中的煙氣也還有一定量的水蒸氣，甚至比空氣中的水蒸氣含量還要高，因此鍋爐煙氣的露點(diǎn)也越來(lái)越高。 燃煤鍋爐燃燒生成的蒸汽一部分隨著(zhù)煙氣溫度降低以煙氣中的固體煙塵粒子為中心，凝結成微小的液體隨煙氣排入大氣；還有一部分則在遇到冷的受熱面后凝結成液體，凝結的液體中H2SO4的濃度將逐漸降低。 對于燃煤鍋爐來(lái)說(shuō)，凝結在受熱面煙側的H2SO4液體不僅使金屬管材發(fā)生腐蝕，還會(huì )粘附煙氣中的飛灰，并發(fā)生一系列復雜的物理化學(xué)反應，形成水泥狀物質(zhì)，使管壁的積灰變硬，從而加重受熱面的積灰和堵灰。 同時(shí)，燃煤鍋爐受熱面管路或殼體的腐蝕還會(huì )造成漏水或漏風(fēng)，使煙氣溫度進(jìn)一步降低，從而腐蝕進(jìn)一步加劇，造成惡性循環(huán)，縮短設備的使用壽命。而除了燃料和燃燒方面的原因之外，燃煤鍋爐的腐蝕還與受熱面的布置、工質(zhì)的參數等因素有關(guān)。 一般情況下愛(ài)，腐蝕主要發(fā)生在燃煤鍋爐爐膛水冷壁管和高溫輻射受熱面上，主要是因為沉積在管壁面的熔融狀態(tài)硫酸鹽對金屬管壁起氧化作用造成的，并繼續使氧化反應前沿不斷向機體深入。 上述這些腐蝕問(wèn)題，可以通過(guò)定期清理燃氣鍋爐爐膛及煙道的對流管束和空氣預熱器等部位的積灰方式得到預防，這么做可以減少SO3的生成，降低受熱面低溫腐蝕。

供暖領(lǐng)域中用到的鍋爐多數都是熱水鍋爐，以蒸汽鍋爐作為供暖方式的做法已經(jīng)很少見(jiàn)了，由此說(shuō)明對于供暖來(lái)說(shuō)，還是熱水鍋爐的優(yōu)勢更為明顯。針對這方面可以做深入的了解和分析。

雖然蒸汽鍋爐本身的性能很好，但若是將其用于供暖的話(huà)，需要采用換熱器作為介質(zhì)才能達到用戶(hù)的供暖要求。而且蒸汽采暖溫升和壓升速度都太快了，容易對散熱器造成負面影響，比如驟冷驟驟熱，容易漏水；容易造成金屬疲勞，壽命降低；容易爆裂等。

如果蒸汽鍋爐中散熱器表面溫度太高的話(huà)不安全，同時(shí)也造成室內環(huán)境條件不好；如果采暖送汽之前暖管效果不好，送汽時(shí)會(huì )造成水擊，從而產(chǎn)生較大的噪音；另外，鍋爐內的水加熱吸收燃料放出的熱量，而水分子變成蒸汽又要吸收一部分熱量，造成能源浪費。

如果供暖鍋爐的熱源是蒸汽，同樣需要通過(guò)換熱器的作用轉換成熱水作為散熱介質(zhì)，還不如直接使用熱水鍋爐來(lái)的方便，簡(jiǎn)化工藝的同時(shí)還能節省設備的一部分能耗。

綜上所述，蒸汽鍋爐并不是不好，但是用它來(lái)進(jìn)行采暖的話(huà)并不經(jīng)濟，且隱患多多，所以近年來(lái)采用蒸汽鍋爐當熱源的越來(lái)越少，而是逐漸被熱水鍋爐所代替。

供暖領(lǐng)域中用到的鍋爐多數都是熱水鍋爐，以蒸汽鍋爐作為供暖方式的做法已經(jīng)很少見(jiàn)了，由此說(shuō)明對于供暖來(lái)說(shuō)，還是熱水鍋爐的優(yōu)勢更為明顯。針對這方面可以做深入的了解和分析。 雖然蒸汽鍋爐本身的性能很好，但若是將其用于供暖的話(huà)，需要采用換熱器作為介質(zhì)才能達到用戶(hù)的供暖要求。而且蒸汽采暖溫升和壓升速度都太快了，容易對散熱器造成負面影響，比如驟冷驟驟熱，容易漏水；容易造成金屬疲勞，壽命降低；容易爆裂等。 如果蒸汽鍋爐中散熱器表面溫度太高的話(huà)不安全，同時(shí)也造成室內環(huán)境條件不好；如果采暖送汽之前暖管效果不好，送汽時(shí)會(huì )造成水擊，從而產(chǎn)生較大的噪音；另外，鍋爐內的水加熱吸收燃料放出的熱量，而水分子變成蒸汽又要吸收一部分熱量，造成能源浪費。 如果供暖鍋爐的熱源是蒸汽，同樣需要通過(guò)換熱器的作用轉換成熱水作為散熱介質(zhì)，還不如直接使用熱水鍋爐來(lái)的方便，簡(jiǎn)化工藝的同時(shí)還能節省設備的一部分能耗。 綜上所述，蒸汽鍋爐并不是不好，但是用它來(lái)進(jìn)行采暖的話(huà)并不經(jīng)濟，且隱患多多，所以近年來(lái)采用蒸汽鍋爐當熱源的越來(lái)越少，而是逐漸被熱水鍋爐所代替。

煤粉鍋爐和鏈條鍋爐是兩種性能和作用都有所區別的設備，所以在運用的時(shí)候必須有針對性，否則不僅達標理想的使用效果，鍋爐的功效也無(wú)法得到充分發(fā)揮，從而造成一定的損失。

先來(lái)看到的煤粉鍋爐，其中的燃料煤經(jīng)過(guò)研磨之后得到顆粒很小的煤粉，使得單位質(zhì)量的煤粉具有很大的表面積，可以與空氣很好的混合，促進(jìn)燃料的完全燃燒。正是因為如此，煤粉鍋爐的機械不完全燃燒損失、化學(xué)不完全燃燒損失和爐膛出口過(guò)量空氣系數都要比鏈條鍋爐低。

也就是說(shuō)，煤粉鍋爐的熱效率要比鏈條鍋爐高。低，因此，煤粉爐的熱效率比鏈條爐高。而且由于煤粉鍋爐是一種室燃爐，采用懸浮燃燒，負荷調整比鏈條鍋爐更加迅速。還有，它具備有完善的制粉系統，可以燃用劣質(zhì)煤。

但這對于鏈條鍋爐來(lái)說(shuō)是無(wú)法做到的，它不但對煤的粒徑有一定要求，而且要求燃用水分、灰分含量低，灰分熔點(diǎn)高，不具有強烈結焦性的優(yōu)質(zhì)煤。當然，煤粉鍋爐也有缺點(diǎn)，那就是需要有龐大復雜的制粉設備配合，增加投入的同時(shí)增加能耗，而且還會(huì )伴隨而言較大的噪聲。

鏈條鍋爐的優(yōu)勢也很明顯，它是一種結構相對比較完善以及燃燒組織合理的層燃爐，由于機械化程度較高，勞動(dòng)強度不大，不需要復雜的制粉系統，節約成本的前提下有較高的熱效率。

鏈條鍋爐的缺點(diǎn)是需要燃用質(zhì)量較好的煤，熱效率比煤粉鍋爐低，負荷的調整不如煤粉爐迅速，所以，大型鍋爐一般不會(huì )采用鏈條鍋爐。

煤粉鍋爐和鏈條鍋爐是兩種性能和作用都有所區別的設備，所以在運用的時(shí)候必須有針對性，否則不僅達標理想的使用效果，鍋爐的功效也無(wú)法得到充分發(fā)揮，從而造成一定的損失。 先來(lái)看到的煤粉鍋爐，其中的燃料煤經(jīng)過(guò)研磨之后得到顆粒很小的煤粉，使得單位質(zhì)量的煤粉具有很大的表面積，可以與空氣很好的混合，促進(jìn)燃料的完全燃燒。正是因為如此，煤粉鍋爐的機械不完全燃燒損失、化學(xué)不完全燃燒損失和爐膛出口過(guò)量空氣系數都要比鏈條鍋爐低。 也就是說(shuō)，煤粉鍋爐的熱效率要比鏈條鍋爐高。低，因此，煤粉爐的熱效率比鏈條爐高。而且由于煤粉鍋爐是一種室燃爐，采用懸浮燃燒，負荷調整比鏈條鍋爐更加迅速。還有，它具備有完善的制粉系統，可以燃用劣質(zhì)煤。 但這對于鏈條鍋爐來(lái)說(shuō)是無(wú)法做到的，它不但對煤的粒徑有一定要求，而且要求燃用水分、灰分含量低，灰分熔點(diǎn)高，不具有強烈結焦性的優(yōu)質(zhì)煤。當然，煤粉鍋爐也有缺點(diǎn)，那就是需要有龐大復雜的制粉設備配合，增加投入的同時(shí)增加能耗，而且還會(huì )伴隨而言較大的噪聲。 鏈條鍋爐的優(yōu)勢也很明顯，它是一種結構相對比較完善以及燃燒組織合理的層燃爐，由于機械化程度較高，勞動(dòng)強度不大，不需要復雜的制粉系統，節約成本的前提下有較高的熱效率。 鏈條鍋爐的缺點(diǎn)是需要燃用質(zhì)量較好的煤，熱效率比煤粉鍋爐低，負荷的調整不如煤粉爐迅速，所以，大型鍋爐一般不會(huì )采用鏈條鍋爐。

若是能對燃煤鍋爐增設煙氣余熱換熱器裝置的話(huà)，就能回收煙氣鍋爐運轉過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣余熱，這樣一來(lái)不僅可以提高設備的經(jīng)濟性，還能實(shí)現節能減排的目標。那么實(shí)際應用中要如何完成這一設想呢？

大多數情況下，都是將煙氣余熱換熱器布置在燃煤鍋爐吸收塔的入口，當其將煙氣溫度降低到一定程度后進(jìn)入吸收塔，用來(lái)加熱凝結水。由此可見(jiàn)，煙氣余熱換熱器在這里實(shí)際上起到的是管式GGH加熱器中煙氣冷卻作用。

燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)除塵器后，煙氣含塵濃度有了明顯的降低，使得煙氣余熱換熱器處于低塵區工作，因此，飛灰對管壁的磨損程度已大大減輕。雖然煙氣余熱換熱器出口的煙氣帶有酸腐蝕性，。但是由于其布置位置在除塵器及引風(fēng)機之后，所以煙氣不會(huì )對這些設備造成腐蝕。

在燃煤鍋爐尾部煙道安裝煙氣換熱器后，會(huì )增加煙氣阻力和工質(zhì)阻力，相應地會(huì )增加引風(fēng)機和水泵的功耗。由于換熱器煙氣阻力增加，引風(fēng)機軸功率增加，凝結水側增加水泵耗功。另外，由于煙氣余熱換熱器后煙氣溫度降低，脫硫塔內噴水減溫用水量減少。

綜上所述，若是采用燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣余熱加熱凝結水，能回收煙氣的余熱，提高機組效率，實(shí)現節能減排的目的。而且隨著(zhù)機組運行后鍋爐排煙溫度的升高，節省的運行費用將大大增加。

若是能對燃煤鍋爐增設煙氣余熱換熱器裝置的話(huà)，就能回收煙氣鍋爐運轉過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣余熱，這樣一來(lái)不僅可以提高設備的經(jīng)濟性，還能實(shí)現節能減排的目標。那么實(shí)際應用中要如何完成這一設想呢？ 大多數情況下，都是將煙氣余熱換熱器布置在燃煤鍋爐吸收塔的入口，當其將煙氣溫度降低到一定程度后進(jìn)入吸收塔，用來(lái)加熱凝結水。由此可見(jiàn)，煙氣余熱換熱器在這里實(shí)際上起到的是管式GGH加熱器中煙氣冷卻作用。 燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)除塵器后，煙氣含塵濃度有了明顯的降低，使得煙氣余熱換熱器處于低塵區工作，因此，飛灰對管壁的磨損程度已大大減輕。雖然煙氣余熱換熱器出口的煙氣帶有酸腐蝕性，。但是由于其布置位置在除塵器及引風(fēng)機之后，所以煙氣不會(huì )對這些設備造成腐蝕。 在燃煤鍋爐尾部煙道安裝煙氣換熱器后，會(huì )增加煙氣阻力和工質(zhì)阻力，相應地會(huì )增加引風(fēng)機和水泵的功耗。由于換熱器煙氣阻力增加，引風(fēng)機軸功率增加，凝結水側增加水泵耗功。另外，由于煙氣余熱換熱器后煙氣溫度降低，脫硫塔內噴水減溫用水量減少。 綜上所述，若是采用燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣余熱加熱凝結水，能回收煙氣的余熱，提高機組效率，實(shí)現節能減排的目的。而且隨著(zhù)機組運行后鍋爐排煙溫度的升高，節省的運行費用將大大增加。

一般情況下，熱水鍋爐的水循環(huán)都是處于穩定狀態(tài)的，只有當循環(huán)結構合理或者運轉不當的情況下，就會(huì )伴隨著(zhù)一些故障發(fā)生。

當熱水鍋爐處于正常運行狀態(tài)下的時(shí)候，下降管中是不允許出現蒸汽的，否則會(huì )因水向下流和汽向上浮而相互沖撞，這樣不僅增加了流動(dòng)阻力，同時(shí)還會(huì )減少循環(huán)流量，甚至還會(huì )因此形成氣塞。

為了能有效解決熱水鍋爐下降管帶汽問(wèn)題，盡量不要使其受熱，可以將下降管接在鍋筒的水空間，盡量接在鍋筒的底部；并保證下降管入口與鍋筒較低水位間的高度不小于下降管直徑的四倍，防止將蒸汽帶入到管內。

在熱水鍋爐使用過(guò)程中，當并聯(lián)在同一循環(huán)回路中的各個(gè)上升管受熱不均勻時(shí)，受熱弱的管中汽水混合物的密度必然大于受熱強的管的汽水混合物的密度。那么在下降管供水有限的情況下，受熱弱的管內可能流速降低，甚至處于停止不動(dòng)的狀態(tài)。這時(shí)候，上升管內的蒸汽不能及時(shí)被攜帶走，造成管壁過(guò)熱爆管事故。

我們將上述那種故障定義為循環(huán)停滯，除此之外，熱水鍋爐中還有可能發(fā)生循環(huán)倒流。就是當并聯(lián)的各個(gè)上升管受熱嚴重不均勻，受熱較強的管中汽水混合物上升力強，流速過(guò)大而產(chǎn)生抽吸作用，致使受熱較弱的管中汽水混合物朝著(zhù)與正常循環(huán)方向相反的方向流動(dòng)。

若是汽泡的上升速度與水的向下流動(dòng)速度相等的時(shí)候，便會(huì )造成氣泡停滯，形成氣塞，這也是造成熱水鍋爐氣塞管段過(guò)熱爆管的根本原因。

一般情況下，熱水鍋爐的水循環(huán)都是處于穩定狀態(tài)的，只有當循環(huán)結構合理或者運轉不當的情況下，就會(huì )伴隨著(zhù)一些故障發(fā)生。 當熱水鍋爐處于正常運行狀態(tài)下的時(shí)候，下降管中是不允許出現蒸汽的，否則會(huì )因水向下流和汽向上浮而相互沖撞，這樣不僅增加了流動(dòng)阻力，同時(shí)還會(huì )減少循環(huán)流量，甚至還會(huì )因此形成氣塞。 為了能有效解決熱水鍋爐下降管帶汽問(wèn)題，盡量不要使其受熱，可以將下降管接在鍋筒的水空間，盡量接在鍋筒的底部；并保證下降管入口與鍋筒較低水位間的高度不小于下降管直徑的四倍，防止將蒸汽帶入到管內。 在熱水鍋爐使用過(guò)程中，當并聯(lián)在同一循環(huán)回路中的各個(gè)上升管受熱不均勻時(shí)，受熱弱的管中汽水混合物的密度必然大于受熱強的管的汽水混合物的密度。那么在下降管供水有限的情況下，受熱弱的管內可能流速降低，甚至處于停止不動(dòng)的狀態(tài)。這時(shí)候，上升管內的蒸汽不能及時(shí)被攜帶走，造成管壁過(guò)熱爆管事故。 我們將上述那種故障定義為循環(huán)停滯，除此之外，熱水鍋爐中還有可能發(fā)生循環(huán)倒流。就是當并聯(lián)的各個(gè)上升管受熱嚴重不均勻，受熱較強的管中汽水混合物上升力強，流速過(guò)大而產(chǎn)生抽吸作用，致使受熱較弱的管中汽水混合物朝著(zhù)與正常循環(huán)方向相反的方向流動(dòng)。 若是汽泡的上升速度與水的向下流動(dòng)速度相等的時(shí)候，便會(huì )造成氣泡停滯，形成氣塞，這也是造成熱水鍋爐氣塞管段過(guò)熱爆管的根本原因。

在民用供熱領(lǐng)域中較為常用的是真空熱水鍋爐，與傳統熱水鍋爐相比，這種鍋爐是在真空狀態(tài)下運行的，而且安全性能和熱效率都將比較高。由于真空熱水鍋爐的真空度與效率息息相關(guān)，那么當其真空度被破壞之后，又該怎么辦呢？

對于真空熱水鍋爐這樣的設備，為了保證其正常運行以及熱效率，必須確保它的真空度保持穩定。所謂的真空度就是處于真空狀態(tài)下的氣體稀簿程度，真空度數值是表示出系統壓強實(shí)際數值低于大氣壓強的數值。

如果真空熱水鍋爐的真空度破壞了，說(shuō)明它發(fā)生了爐體泄漏的問(wèn)題，這樣的話(huà)生成過(guò)程的檢測就很重要。真空熱水鍋爐在生產(chǎn)過(guò)程中，應采用氦質(zhì)譜檢漏氦質(zhì)譜檢漏檢驗，主要包括了零部件檢漏、半成品檢漏和整機檢漏三種。

相比其他檢驗手段來(lái)說(shuō)，這種檢驗方式不僅檢測精度高，而且檢測徹底，完全可以預防真空熱水鍋爐發(fā)生泄漏，從而避免真空度被破壞。另外，真空熱水鍋爐運行過(guò)程中，還必須把不凝性氣體抽出去，否則也會(huì )影響其真空度。

這是預防真空熱水鍋爐中真空度破壞的措施，若是已經(jīng)被破壞的話(huà)必須及時(shí)停機，檢測造成這一問(wèn)題的根本原因，然后才能根據原因采取針對性的解決方式，盡快讓真空熱水鍋爐能夠恢復正常。

在民用供熱領(lǐng)域中較為常用的是真空熱水鍋爐，與傳統熱水鍋爐相比，這種鍋爐是在真空狀態(tài)下運行的，而且安全性能和熱效率都將比較高。由于真空熱水鍋爐的真空度與效率息息相關(guān)，那么當其真空度被破壞之后，又該怎么辦呢？ 對于真空熱水鍋爐這樣的設備，為了保證其正常運行以及熱效率，必須確保它的真空度保持穩定。所謂的真空度就是處于真空狀態(tài)下的氣體稀簿程度，真空度數值是表示出系統壓強實(shí)際數值低于大氣壓強的數值。 如果真空熱水鍋爐的真空度破壞了，說(shuō)明它發(fā)生了爐體泄漏的問(wèn)題，這樣的話(huà)生成過(guò)程的檢測就很重要。真空熱水鍋爐在生產(chǎn)過(guò)程中，應采用氦質(zhì)譜檢漏氦質(zhì)譜檢漏檢驗，主要包括了零部件檢漏、半成品檢漏和整機檢漏三種。 相比其他檢驗手段來(lái)說(shuō)，這種檢驗方式不僅檢測精度高，而且檢測徹底，完全可以預防真空熱水鍋爐發(fā)生泄漏，從而避免真空度被破壞。另外，真空熱水鍋爐運行過(guò)程中，還必須把不凝性氣體抽出去，否則也會(huì )影響其真空度。 這是預防真空熱水鍋爐中真空度破壞的措施，若是已經(jīng)被破壞的話(huà)必須及時(shí)停機，檢測造成這一問(wèn)題的根本原因，然后才能根據原因采取針對性的解決方式，盡快讓真空熱水鍋爐能夠恢復正常。