1. 分析

（1）入爐燃料灰分一般都在30%以上，燃燒生成的灰量太多。

（2）燃燒調整不合理，一次風(fēng)過(guò)大，火焰過(guò)長(cháng)，穿透速度快，二次風(fēng)使用太?。ê髩?0%，前墻20%），壓不住火焰。在二次風(fēng)區域不能形成強烈的回流攪動(dòng)，無(wú)法形成煙氣可燃物的繼續燃燒，溫度場(chǎng)上移，經(jīng)過(guò)水冷壁和過(guò)熱器的熱交換后，煙氣里大量固體顆粒的溫度速度快速衰減；經(jīng)過(guò)四級過(guò)熱器吸熱后變成了低溫灰。煙氣中的灰粒在過(guò)高的速度下，被帶入預除塵器。錯誤的運行調整造成了不完全燃燒，使得機械將灰攜帶到尾部，生成的灰量大大超出了預除法器的設計能力。

（3）管道設計太細，直徑108mm的管子排灰陰力太大，羅茨風(fēng)機輸送風(fēng)壓低，0.4mpa滿(mǎn)足不了排灰量的要求。

2. 解決方案

（1）進(jìn)行燃燒調整以20MW負荷為例：一次風(fēng)高端檔板開(kāi)度為50%,中端檔板開(kāi)度為70%，低端擋板為30%，讓燃燒在二次風(fēng)口下進(jìn)行。

（2）二次風(fēng)：前墻檔板開(kāi)度為40%，后墻擋板開(kāi)度為60%，盡量使燃煤建立在高效區域。

（3）保持鍋爐爐膛壓力為-50pa,將燃燒高溫區控制在二次風(fēng)口以下，保持燃燒速度，保障燃燒程度，燃燒結速灰攜帶量減少。

3. 建議：進(jìn)行設備改造

（1）更換大直徑的放灰管，更換大功率的羅茨風(fēng)機；

（2）預除塵器加裝下部放灰的機械螺旋，減輕上移的灰量。

1. 分析 （1）入爐燃料灰分一般都在30%以上，燃燒生成的灰量太多。 （2）燃燒調整不合理，一次風(fēng)過(guò)大，火焰過(guò)長(cháng)，穿透速度快，二次風(fēng)使用太?。ê髩?0%，前墻20%），壓不住火焰。在二次風(fēng)區域不能形成強烈的回流攪動(dòng)，無(wú)法形成煙氣可燃物的繼續燃燒，溫度場(chǎng)上移，經(jīng)過(guò)水冷壁和過(guò)熱器的熱交換后，煙氣里大量固體顆粒的溫度速度快速衰減；經(jīng)過(guò)四級過(guò)熱器吸熱后變成了低溫灰。煙氣中的灰粒在過(guò)高的速度下，被帶入預除塵器。錯誤的運行調整造成了不完全燃燒，使得機械將灰攜帶到尾部，生成的灰量大大超出了預除法器的設計能力。 （3）管道設計太細，直徑108mm的管子排灰陰力太大，羅茨風(fēng)機輸送風(fēng)壓低，0.4mpa滿(mǎn)足不了排灰量的要求。 2. 解決方案 （1）進(jìn)行燃燒調整以20MW負荷為例：一次風(fēng)高端檔板開(kāi)度為50%,中端檔板開(kāi)度為70%，低端擋板為30%，讓燃燒在二次風(fēng)口下進(jìn)行。 （2）二次風(fēng)：前墻檔板開(kāi)度為40%，后墻擋板開(kāi)度為60%，盡量使燃煤建立在高效區域。 （3）保持鍋爐爐膛壓力為-50pa,將燃燒高溫區控制在二次風(fēng)口以下，保持燃燒速度，保障燃燒程度，燃燒結速灰攜帶量減少。 3. 建議：進(jìn)行設備改造 （1）更換大直徑的放灰管，更換大功率的羅茨風(fēng)機； （2）預除塵器加裝下部放灰的機械螺旋，減輕上移的灰量。

鍋爐節能是一種技術(shù)。它可以提高鍋爐的熱效率，能夠使鍋爐的熱效率達到70%-80%，可以節煤10%-15%。鍋爐節能是通過(guò)鍋爐信息化節能控制系統對鍋爐設備中的引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、爐排、水泵等部分自動(dòng)化控制，從而達到提高鍋爐熱效率效果。

在鍋爐控制柜中加裝可編程序控制器。將壓力給定值和水位給定值根據用戶(hù)要求提前寫(xiě)入可編程序控制器，由壓力傳感器和水位傳感器檢測到的信號回饋給可編程序控制器后，進(jìn)行運算、比較，然后輸出頻率信號，合理控制各個(gè)電機的轉速，達到引風(fēng)、鼓風(fēng)、爐排、水泵電機的同步調節，進(jìn)而達到輸出恒定的氣壓值并節約能源的目的。

鍋爐節能的基本原理是把高新材料技術(shù)、燃燒技術(shù)和鍋爐綜合技術(shù)有機結合在一起，通過(guò)一系列物理、化學(xué)變化，使燃燒煤達到強化燃燒，充分燃燒，完全燃燒的一種全新的燃燒方式。這一技術(shù)已經(jīng)得到了和用戶(hù)的認可。

鍋爐節能是一種技術(shù)。它可以提高鍋爐的熱效率，能夠使鍋爐的熱效率達到70%-80%，可以節煤10%-15%。鍋爐節能是通過(guò)鍋爐信息化節能控制系統對鍋爐設備中的引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、爐排、水泵等部分自動(dòng)化控制，從而達到提高鍋爐熱效率效果。 在鍋爐控制柜中加裝可編程序控制器。將壓力給定值和水位給定值根據用戶(hù)要求提前寫(xiě)入可編程序控制器，由壓力傳感器和水位傳感器檢測到的信號回饋給可編程序控制器后，進(jìn)行運算、比較，然后輸出頻率信號，合理控制各個(gè)電機的轉速，達到引風(fēng)、鼓風(fēng)、爐排、水泵電機的同步調節，進(jìn)而達到輸出恒定的氣壓值并節約能源的目的。 鍋爐節能的基本原理是把高新材料技術(shù)、燃燒技術(shù)和鍋爐綜合技術(shù)有機結合在一起，通過(guò)一系列物理、化學(xué)變化，使燃燒煤達到強化燃燒，充分燃燒，完全燃燒的一種全新的燃燒方式。這一技術(shù)已經(jīng)得到了和用戶(hù)的認可。

燃氣熱水鍋爐在使用一段時(shí)間后，司爐工就應該對工作中的燃氣熱水鍋爐進(jìn)行保養，保養是為了燃氣熱水鍋爐更好的工作，并且能延長(cháng)使用期限，小編整理了3種保養方法，供各位參考。

一、壓力保養：適用于生產(chǎn)備用鍋爐或停運進(jìn)行短暫檢修時(shí)間不超過(guò)一周的鍋爐。

①、停爐后把爐水全部放盡，將爐內的水垢、水渣清理干凈，重新加入合格軟化水。

②、定期用小火加熱，或定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱爐水，使鍋爐內的爐水溫度夏季應保持在環(huán)境溫度+10℃左右，冬季應保證爐水不凍結，關(guān)閉所有放空閥、排污閥和放水閥，防止漏水。

③、鍋爐定期給水，保持鍋爐內壓力為0.05MPa~0.1MPa防止空氣進(jìn)入鍋筒。

二、濕法保養：濕法保養一般適用于停爐時(shí)間不超過(guò)一個(gè)月的鍋爐的保養。

①、停爐后按規定時(shí)間放盡爐水，將水垢、水渣、煙灰清楚干凈。

②、關(guān)閉所有的人孔、手孔、閥門(mén)等，與運行的鍋爐完全隔絕。

③、用合格軟化水配制堿性保護溶液，按每噸爐水加入氫氧化鈉Na(OH)8kg~10kg，或加碳酸鈉(NaC03)20kg，或加磷酸鈉(Na2P03)20kg。

④、用專(zhuān)用泵將配制好的堿性保養溶液注入鍋爐。

⑤、當保護溶液全部注入后，開(kāi)啟給水閥將合格軟化水注滿(mǎn)鍋爐，直至水從空氣閥溢出為止，然后再關(guān)閉空氣閥和給水閥，開(kāi)啟專(zhuān)用泵循環(huán)，使溶液混合均勻。

⑥、在整個(gè)保養期間，應定期用微火烘爐保持受熱面外部干燥，定期開(kāi)啟泵循環(huán)，使各處溶液濃度一致，還要定期取溶液化驗和補充藥液，使溶液PH值在10~12之間，保證爐水的堿度。

⑦、在冬季要采取相應的防凍措施。

三、干法保養：干法保養適用停爐時(shí)間較長(cháng)，一般時(shí)間超過(guò)一個(gè)月，特別是夏季停用的采暖熱水鍋爐。

①、停爐后，將爐水放盡，清楚爐內的水垢，水渣和受熱面的煙灰。

②、關(guān)閉鍋爐的供水管、給水管、排污管上的閥門(mén)，或用隔板堵嚴，與其它運行鍋爐完全隔絕。

③、打開(kāi)人孔、手孔，使鍋爐自然干燥，若鍋爐潮濕，用微火將鍋爐本體及爐墻，煙道烘干。

④、選用適量干燥劑。常用干燥劑有無(wú)水氯化鈣(CaCl2)和生石灰(CaO2)，CaCl2按每立方米水容積2kg定量放置，要求選用15mm左右的顆粒；生石灰按每立方米水容積3kg定量放置，要求選用10mm~30mm的塊狀物。

⑤、鍋爐干燥后，將裝有干燥劑的托盤(pán)放入爐膛和鍋筒中，以吸收潮氣，要求干燥劑不能與鍋爐受熱面直接接觸。

⑥、干燥劑放入鍋爐一個(gè)月內應每周定期檢查一次，看受熱面有無(wú)腐蝕，及時(shí)更換失效的干燥劑，一個(gè)月以后每半個(gè)月檢查一次。

通過(guò)以上三種方法對鍋爐進(jìn)行保養，選擇保養的方法要根據使用燃氣熱水鍋爐的狀態(tài)決定，不能盲目的進(jìn)行，如果司爐工不能完成，就要咨詢(xún)相關(guān)工作人員，幫助完成，延長(cháng)熱水鍋爐的使用時(shí)間。

燃氣鍋爐在使用一段時(shí)間后，司爐工就應該對工作中的燃氣熱水鍋爐進(jìn)行保養，保養是為了燃氣熱水鍋爐更好的工作，并且能延長(cháng)使用期限，小編整理了3種保養方法，供各位參考。 一、壓力保養 適用于生產(chǎn)備用鍋爐或停運進(jìn)行短暫檢修時(shí)間不超過(guò)一周的鍋爐。 ①、停爐后把爐水全部放盡，將爐內的水垢、水渣清理干凈，重新加入合格軟化水。 ②、定期用小火加熱，或定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱爐水，使鍋爐內的爐水溫度夏季應保持在環(huán)境溫度+10℃左右，冬季應保證爐水不凍結，關(guān)閉所有放空閥、排污閥和放水閥，防止漏水。 ③、鍋爐定期給水，保持鍋爐內壓力為0.05MPa~0.1MPa防止空氣進(jìn)入鍋筒。 二、濕法保養 濕法保養一般適用于停爐時(shí)間不超過(guò)一個(gè)月的鍋爐的保養。 ①、停爐后按規定時(shí)間放盡爐水，將水垢、水渣、煙灰清楚干凈。 ②、關(guān)閉所有的人孔、手孔、閥門(mén)等，與運行的鍋爐完全隔絕。 ③、用合格軟化水配制堿性保護溶液，按每噸爐水加入氫氧化鈉Na(OH)8kg~10kg，或加碳酸鈉(NaC03)20kg，或加磷酸鈉(Na2P03)20kg。 ④、用專(zhuān)用泵將配制好的堿性保養溶液注入鍋爐。 ⑤、當保護溶液全部注入后，開(kāi)啟給水閥將合格軟化水注滿(mǎn)鍋爐，直至水從空氣閥溢出為止，然后再關(guān)閉空氣閥和給水閥，開(kāi)啟專(zhuān)用泵循環(huán)，使溶液混合均勻。 ⑥、在整個(gè)保養期間，應定期用微火烘爐保持受熱面外部干燥，定期開(kāi)啟泵循環(huán)，使各處溶液濃度一致，還要定期取溶液化驗和補充藥液，使溶液PH值在10~12之間，保證爐水的堿度。 ⑦、在冬季要采取相應的防凍措施。

鍋爐吹灰器采用新一代除灰技術(shù)，是聲波吹灰器/蒸汽吹灰器的替代產(chǎn)品。而且鍋爐吹灰器安裝方便，不需要搭設吹灰器平臺，爐墻內外占地空間小，不影響鍋爐檢修作業(yè)。因此，鍋爐吹灰器應用范圍廣泛，是除塵專(zhuān)用利器。

要想讓吹灰器更好的運作，正確的安裝是一個(gè)必要的前提。下面我們就來(lái)介紹一下鍋爐吹灰器的安裝方法。

1、根據爐墻厚度將鍋爐吹灰器附有的密封板定位。

2、將鍋爐吹灰器伸向吹灰器孔，把密封板焊接于爐墻鋼板上，并與吹灰器的直管焊接即可。

3、連接氣源配管，先在鍋爐吹灰器法蘭處加平蓋堵板，松開(kāi)法蘭間隙進(jìn)行管道吹掃，吹灰氣源為6-8kg高壓氣源，必須在確認全部管道吹掃干凈的前提下（一般須吹掃3小時(shí)以上）才可撤掉堵板，接通管路。

鍋爐吹灰器采用新一代除灰技術(shù)，是聲波吹灰器/蒸汽吹灰器的替代產(chǎn)品。而且鍋爐吹灰器安裝方便，不需要搭設吹灰器平臺，爐墻內外占地空間小，不影響鍋爐檢修作業(yè)。因此，鍋爐吹灰器應用范圍廣泛，是除塵專(zhuān)用利器。 要想讓吹灰器更好的運作，正確的安裝是一個(gè)必要的前提。下面我們就來(lái)介紹一下鍋爐吹灰器的安裝方法。 1、根據爐墻厚度將鍋爐吹灰器附有的密封板定位。 2、將鍋爐吹灰器伸向吹灰器孔，把密封板焊接于爐墻鋼板上，并與吹灰器的直管焊接即可。 3、連接氣源配管，先在鍋爐吹灰器法蘭處加平蓋堵板，松開(kāi)法蘭間隙進(jìn)行管道吹掃，吹灰氣源為6-8kg高壓氣源，必須在確認全部管道吹掃干凈的前提下（一般須吹掃3小時(shí)以上）才可撤掉堵板，接通管路。

目前燃煤鍋爐安裝的吹灰設備主要是蒸汽吹灰器和聲波吹灰器以及激波吹灰器。吹灰器的作用是清除鍋爐積灰。那么僅僅是為了清除積灰這么簡(jiǎn)單嗎？

燃煤鍋爐在運行過(guò)程中，受熱面積灰、結焦是常見(jiàn)的現象，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導熱系數為0.0581～0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導熱系數為46.5～58.1 w/㎡·℃，積灰層的導熱系數比金屬管壁的導熱系數低500～800倍。因此，在輕度積灰的情況下，積灰層帶來(lái)的附加熱阻也會(huì )嚴重影響鍋爐受熱面內外熱量的傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，同時(shí)積灰進(jìn)一步導致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕，鍋爐管爆漏現象頻繁，嚴重時(shí)，甚至被迫停爐清洗和爆管，致使運行周期大大縮短。

目前燃煤鍋爐安裝的吹灰設備主要是蒸汽吹灰器和聲波吹灰器以及激波吹灰器。吹灰器的作用是清除鍋爐積灰。那么僅僅是為了清除積灰這么簡(jiǎn)單嗎？ 燃煤鍋爐在運行過(guò)程中，受熱面積灰、結焦是常見(jiàn)的現象，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導熱系數為0.0581～0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導熱系數為46.5～58.1 w/㎡·℃，積灰層的導熱系數比金屬管壁的導熱系數低500～800倍。因此，在輕度積灰的情況下，積灰層帶來(lái)的附加熱阻也會(huì )嚴重影響鍋爐受熱面內外熱量的傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，同時(shí)積灰進(jìn)一步導致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕，鍋爐管爆漏現象頻繁，嚴重時(shí)，甚至被迫停爐清洗和爆管，致使運行周期大大縮短。

甲醇鍋爐作為新型綠色環(huán)保燃料鍋爐，是以甲醇等醇基燃料為燃料，把水加熱成為熱水或蒸汽的鍋爐形式。甲醇鍋爐類(lèi)似于燃油鍋爐，它廣泛應用于廣大企業(yè)、工廠(chǎng)、生活用熱、中賓館、酒店、行政事業(yè)單位，是居民社區采暖和洗浴的理想產(chǎn)品。

甲醇鍋爐的優(yōu)勢可以表現為：環(huán)保效益好，甲醇為清潔新能源，不會(huì )對環(huán)境造成污染，可以在工業(yè)園區，城市市區使用；運行噪音低，風(fēng)機集成在燃燒器上，伺服電機自動(dòng)控制運行，噪音低于60分貝，不會(huì )對周邊環(huán)境造成噪音污染；能源廣泛，甲醇是生物燃料，來(lái)源廣泛，在全國各地均有銷(xiāo)售，使用能源易于獲得；無(wú)開(kāi)口費用，天然氣管道開(kāi)口需要大量開(kāi)口費用，而甲醇鍋爐可以省去該費用；燃料成本低廉，甲醇相對天然氣和油，成本較低，可以有效節省運行成本。

甲醇鍋爐作為新型綠色環(huán)保燃料鍋爐，是以甲醇等醇基燃料為燃料，把水加熱成為熱水或蒸汽的鍋爐形式。甲醇鍋爐類(lèi)似于燃油鍋爐，它廣泛應用于廣大企業(yè)、工廠(chǎng)、生活用熱、中賓館、酒店、行政事業(yè)單位，是居民社區采暖和洗浴的理想產(chǎn)品。 甲醇鍋爐的優(yōu)勢可以表現為：環(huán)保效益好，甲醇為清潔新能源，不會(huì )對環(huán)境造成污染，可以在工業(yè)園區，城市市區使用；運行噪音低，風(fēng)機集成在燃燒器上，伺服電機自動(dòng)控制運行，噪音低于60分貝，不會(huì )對周邊環(huán)境造成噪音污染；能源廣泛，甲醇是生物燃料，來(lái)源廣泛，在全國各地均有銷(xiāo)售，使用能源易于獲得；無(wú)開(kāi)口費用，天然氣管道開(kāi)口需要大量開(kāi)口費用，而甲醇鍋爐可以省去該費用；燃料成本低廉，甲醇相對天然氣和油，成本較低，可以有效節省運行成本。

節能鍋爐也稱(chēng)余熱鍋爐，顧名思義是指利用各種工業(yè)過(guò)程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定工質(zhì)的鍋爐。具有煙箱、煙道余熱回收利用的燃油鍋爐、燃氣鍋爐、燃煤鍋爐也稱(chēng)為余熱鍋爐，余熱鍋爐通過(guò)余熱回收可以生產(chǎn)熱水或蒸汽來(lái)供給其它內圓磨床工段使用。

節能鍋爐的分類(lèi)

節能鍋爐按燃料分為燃油余熱鍋爐、燃氣余熱鍋爐、燃煤余熱鍋爐及外媒余熱鍋爐等。按用途分為余熱熱水鍋爐、余熱蒸汽鍋爐、余熱有機熱載體鍋爐等。

節能鍋爐的特點(diǎn)

1、熱效率極高，節省燃料，運行成本低。

2、結構緊湊，體積并不太大，便于運輸安裝。

3、換熱效果好，爐體不局部受熱，使用壽命長(cháng)。

4、鍋爐充分吸熱，煙囪所排放的煙氣溫度低，使用起來(lái)環(huán)保節能高效。

節能鍋爐也稱(chēng)余熱鍋爐，顧名思義是指利用各種工業(yè)過(guò)程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定工質(zhì)的鍋爐。具有煙箱、煙道余熱回收利用的燃油鍋爐、燃氣鍋爐、燃煤鍋爐也稱(chēng)為余熱鍋爐，余熱鍋爐通過(guò)余熱回收可以生產(chǎn)熱水或蒸汽來(lái)供給其它內圓磨床工段使用。 節能鍋爐的分類(lèi) 節能鍋爐按燃料分為燃油余熱鍋爐、燃氣余熱鍋爐、燃煤余熱鍋爐及外媒余熱鍋爐等。按用途分為余熱熱水鍋爐、余熱蒸汽鍋爐、余熱有機熱載體鍋爐等。 節能鍋爐的特點(diǎn) 1、熱效率極高，節省燃料，運行成本低。 2、結構緊湊，體積并不太大，便于運輸安裝。 3、換熱效果好，爐體不局部受熱，使用壽命長(cháng)。 4、鍋爐充分吸熱，煙囪所排放的煙氣溫度低，使用起來(lái)環(huán)保節能高效。

熱水鍋爐是消費者選擇較多的一款產(chǎn)品，它能給人們帶來(lái)不少的便利，當然前提是熱水鍋爐具有良好的性能和品質(zhì)。為了確保這一點(diǎn)，熱水鍋爐在投入使用前通常都會(huì )進(jìn)行水壓試驗，以此判斷設備的狀態(tài)。

熱水鍋爐的水壓試驗分為兩種情況，一種是鍋爐工作壓力水壓試驗，還有一種是鍋爐超壓水壓試驗。前者主要是用以在熱水鍋爐大修后或部分受熱修復后進(jìn)行，檢驗受熱面焊口、聯(lián)接法蘭、閥門(mén)等泄漏情況。

而后面這項試驗是在所安熱水裝鍋爐未保溫前進(jìn)行，超壓水壓試驗的壓力為鍋爐工作壓力1.5倍，通常來(lái)說(shuō)，鍋爐恢復性大修大面積更換熱面及鍋爐經(jīng)過(guò)技術(shù)改造的時(shí)候，需要進(jìn)行鍋爐超壓水壓試驗。

除了對熱水鍋爐進(jìn)行水壓試驗外，適當降低鍋爐的排煙溫度也是很有必要的，這么做可以提高鍋爐的效率同時(shí)減少不必要的浪費，起到節能的作用。所以，在運用熱水鍋爐的時(shí)候，不能讓氣體溫度降低過(guò)大，避免構成對其他設備的危害。

另外，熱交換設備對設備在煙囪中的方位也有要求，如果水質(zhì)太低的話(huà)，溫度低的氣體就不能順利的抵達煙囪頂端，這樣對氣體的排出是十分不利的。在設計和運用熱水鍋爐的時(shí)候，都要將其考慮在內。

熱水鍋爐是消費者選擇較多的一款產(chǎn)品，它能給人們帶來(lái)不少的便利，當然前提是熱水鍋爐具有良好的性能和品質(zhì)。為了確保這一點(diǎn)，熱水鍋爐在投入使用前通常都會(huì )進(jìn)行水壓試驗，以此判斷設備的狀態(tài)。 熱水鍋爐的水壓試驗分為兩種情況，一種是鍋爐工作壓力水壓試驗，還有一種是鍋爐超壓水壓試驗。前者主要是用以在熱水鍋爐大修后或部分受熱修復后進(jìn)行，檢驗受熱面焊口、聯(lián)接法蘭、閥門(mén)等泄漏情況。 而后面這項試驗是在所安熱水裝鍋爐未保溫前進(jìn)行，超壓水壓試驗的壓力為鍋爐工作壓力1.5倍，通常來(lái)說(shuō)，鍋爐恢復性大修大面積更換熱面及鍋爐經(jīng)過(guò)技術(shù)改造的時(shí)候，需要進(jìn)行鍋爐超壓水壓試驗。 除了對熱水鍋爐進(jìn)行水壓試驗外，適當降低鍋爐的排煙溫度也是很有必要的，這么做可以提高鍋爐的效率同時(shí)減少不必要的浪費，起到節能的作用。所以，在運用熱水鍋爐的時(shí)候，不能讓氣體溫度降低過(guò)大，避免構成對其他設備的危害。 另外，熱交換設備對設備在煙囪中的方位也有要求，如果水質(zhì)太低的話(huà)，溫度低的氣體就不能順利的抵達煙囪頂端，這樣對氣體的排出是十分不利的。在設計和運用熱水鍋爐的時(shí)候，都要將其考慮在內。