由于我國地域遼闊，在大中城市以外的廣大農村和城鎮，小容量的工業(yè)鍋爐還有相當大的市場(chǎng)。最近幾年， 全國各地的房地產(chǎn)市場(chǎng)迅猛發(fā)展，大容量熱水鍋爐市場(chǎng)需求增大，35t/h 以上的大容量工業(yè)鍋爐急劇增加。中正鍋爐實(shí)時(shí)掌握行情調整產(chǎn)業(yè)結構。

煤的工業(yè)分析就是按規定條件把煤試樣進(jìn)行干燥、加熱和燃燒來(lái)確定煤中水分、揮發(fā)分、固定碳和灰分的百分含量，從而了解煤在燃燒方面的某些特性。DHX循環(huán)流化床鍋爐是中正鍋爐基于流態(tài)重構燃燒技術(shù)研發(fā)的，代表了循環(huán)流化床技術(shù)潮流發(fā)展方向的產(chǎn)品。該型鍋爐具有節煤、節電、低床壓運行、低磨損、可用率高和污染物超低排放的技術(shù)優(yōu)勢，符合國家的環(huán)保政策。中正鍋爐致力于打造“一站式、專(zhuān)業(yè)化”的服務(wù)，服務(wù)鏈貫穿前期咨詢(xún)、方案設計、設備生產(chǎn)、安裝調試、配件供應和生產(chǎn)運營(yíng)等整個(gè)項目的生命周期。中正鍋爐銷(xiāo)售服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全國32個(gè)省、直轄市、自治區，數千名精通產(chǎn)品、技藝嫻熟且經(jīng)驗豐富的服務(wù)工程師可實(shí)現24小時(shí)熱線(xiàn)待命，2小時(shí)內到達現場(chǎng)。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司始創(chuàng )于1988年。自成立以來(lái)，中正鍋爐始終秉持“創(chuàng )建一流企業(yè)，造就一流人才，做出一流貢獻”的愿景，打造了知名的“中正鍋爐”品牌。中正鍋爐主要是以生產(chǎn)節能環(huán)保的工業(yè)鍋爐為主，覆蓋燃油燃氣鍋爐，燃煤鍋爐，生物質(zhì)鍋爐以及導熱油鍋爐等400多個(gè)爐型，是國內首屈一指的高端企業(yè)。

燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內燃燒放出來(lái)的熱量，加熱鍋內的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉換設備。水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來(lái)的能量加熱溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽。由于水的沸點(diǎn)隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產(chǎn)生壓力形成熱動(dòng)力，嚴格的說(shuō)鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的，作為一種能源廣泛使用，燃煤鍋爐脫硝脫硝劑用量。

YQL系列立式燃氣導熱油爐燃料適應性廣，可適應天然氣、煤氣、沼氣、柴油、輕油等多種燃料，且采用三回程圓盤(pán)管設計，受熱面足，配合先進(jìn)的燃燒裝置，可實(shí)現NOx排放低于30mg/m3，環(huán)保效果顯著(zhù)。同時(shí)為了更好地提高熱能利用率，我司還為其鍋爐的煙道尾部配置了節能器、空預器或是余熱鍋爐等節能設備，熱效率可高達95%以上。

燃煤鍋爐脫硝脫硝劑用量，吉林大學(xué)第二醫院是一所集醫療、教學(xué)、科研、康復、保健于一體的現代化三級甲等綜合性臨床醫學(xué)院。熱水和蒸汽作為大型綜合性醫院必不可少的能源，為醫院采暖及日常的消毒殺菌等方面都提供了充足支持，鍋爐成為了醫院后勤保障的重要設備之一。眾所周知，鍋爐房的熱源供應一旦出現問(wèn)題，一切依附于鍋爐房的設備將無(wú)法運行，醫院的醫療及各項工作都將受到影響。因此，吉林大學(xué)第二醫院對鍋爐設備供應商的選擇十分謹慎，在公開(kāi)公平的招投標過(guò)程中，中正鍋爐憑借雄厚的企業(yè)實(shí)力順利中標。

燃煤鍋爐脫硝脫硝劑用量，近年來(lái)，工業(yè)鍋爐市場(chǎng)一片紅火，銷(xiāo)量急劇增長(cháng)，這也對為設備保駕護航的售后服務(wù)提出了更多要求。為了滿(mǎn)足服務(wù)需求，中正鍋爐創(chuàng )新服務(wù)模式，推出質(zhì)量萬(wàn)里行服務(wù)，增強一線(xiàn)服務(wù)力量。未來(lái)中正鍋爐還將簡(jiǎn)直品質(zhì)與服務(wù)并重的發(fā)展理念，努力將中正制造推向更廣闊的國際市場(chǎng)。

柴油鍋爐也叫做燃油鍋爐，是一種燃燒燃料油為工業(yè)生產(chǎn)提供熱水及蒸汽的工業(yè)鍋爐。隨著(zhù)節能環(huán)保的加快實(shí)施，傳統的鍋爐由于高污染高消耗而逐漸受到企業(yè)的禁止。

在柴油鍋爐的使用過(guò)程中，為了了解購買(mǎi)的柴油鍋爐是否劃算，需要了解該柴油鍋爐的耗油量，小編整理了以下柴油鍋爐耗油量的計算方法：

1. 燃油蒸汽鍋爐：

燃油蒸汽鍋爐也即是柴油蒸汽鍋爐小時(shí)產(chǎn)汽量D1=500千克；額定蒸汽壓力為1.0MPa，查飽和蒸汽壓表得該工作壓力下的燃油蒸汽熱焓i2=2771.1千焦/千克。一般情況下，鍋爐給水溫度為20℃，則給水熱焓i1=83.74千焦/千克；0#輕柴油的低位發(fā)熱值Q=10100千卡/千克=42420千焦/千克；鍋爐熱效率ζ=0.93。小時(shí)耗油量B1=D1(i2-i1)/Q?ζ =500×(2777.1-83.74)/42420?0.93

2.柴油熱水鍋爐：

耗油量計算公式：G=熱水出水量*(出水熱焓-進(jìn)水熱焓)/(低位發(fā)熱值*熱效率)，柴油低位發(fā)熱值=42652kj/kg；汽油低位發(fā)熱值=43062kj/kg；原油/重油低位發(fā)熱值=44833kj/kg；渣油低位發(fā)熱值=37646kj/kg。

柴油鍋爐也叫做燃油鍋爐，是一種燃燒燃料油為工業(yè)生產(chǎn)提供熱水及蒸汽的工業(yè)鍋爐。隨著(zhù)節能環(huán)保的加快實(shí)施，傳統的鍋爐由于高污染高消耗而逐漸受到企業(yè)的禁止。 在柴油鍋爐的使用過(guò)程中，為了了解購買(mǎi)的柴油鍋爐是否劃算，需要了解該柴油鍋爐的耗油量，小編整理了以下柴油鍋爐耗油量的計算方法： 1. 燃油蒸汽鍋爐： 燃油蒸汽鍋爐也即是柴油蒸汽鍋爐小時(shí)產(chǎn)汽量D1=500千克；額定蒸汽壓力為1.0MPa，查飽和蒸汽壓表得該工作壓力下的燃油蒸汽熱焓i2=2771.1千焦/千克。一般情況下，鍋爐給水溫度為20℃，則給水熱焓i1=83.74千焦/千克；0#輕柴油的低位發(fā)熱值Q=10100千卡/千克=42420千焦/千克；鍋爐熱效率ζ=0.93。小時(shí)耗油量B1=D1(i2-i1)/Q?ζ =500×(2777.1-83.74)/42420?0.93 2.柴油熱水鍋爐： 耗油量計算公式：G=熱水出水量*(出水熱焓-進(jìn)水熱焓)/(低位發(fā)熱值*熱效率)，柴油低位發(fā)熱值=42652kj/kg；汽油低位發(fā)熱值=43062kj/kg；原油/重油低位發(fā)熱值=44833kj/kg；渣油低位發(fā)熱值=37646kj/kg。

在燃氣熱水鍋爐長(cháng)期停用時(shí)，應十分注意爐體外部的防腐保養問(wèn)題。首先在鍋爐停爐冷卻后，必須徹底清除受熱面的積灰和爐排上部、爐體下問(wèn)的灰渣。然后要保持煙道有一定有自然通風(fēng)。一般情況下，為了防潮應在爐膛、煙道中放置干燥劑。如以生石灰作為干燥劑，則每立方米爐膛或煙道內一般應放置3kg左右。放置后應嚴密關(guān)閉所有的通風(fēng)門(mén)。生石灰變粉后要更換。如鍋爐房位置低洼，停爐期間地面泛潮嚴重時(shí)，則應受用經(jīng)常小火烘烤和放置干燥劑相結合的辦法。如果鍋爐停爐時(shí)間很長(cháng)，在徹底清除煙灰的在爐體金屬外表面涂以紅丹油或其它防腐漆。

至于爐體內看停爐時(shí)間的長(cháng)短來(lái)定。一般情況下，停爐不超過(guò)一個(gè)月的可用濕法保養，一個(gè)月以上的應采取干法保養。

而采用濕法保養時(shí)，要注意爐水用凝結水，其次可用原有的爐水，再次是軟化水;加堿后，爐水用微火加熱到80-100℃壓力升至23表壓后保護23小時(shí)，使其循環(huán)達到爐水堿度均衡，壓力降低時(shí)，再把爐水加滿(mǎn)，造成1.54表壓，并在整個(gè)保養期間一直保持這個(gè)壓力，堿度應定期化驗，降低時(shí)，應隨時(shí)補充;冬天，濕法保養要注意防凍，特別是排污通和省煤器部分;鍋爐重新使用前應全部放出鍋內堿水，備儲液池，以利再用。同時(shí)須用凈水沖洗。

在燃氣熱水鍋爐長(cháng)期停用時(shí)，應十分注意爐體外部的防腐保養問(wèn)題。首先在鍋爐停爐冷卻后，必須徹底清除受熱面的積灰和爐排上部、爐體下問(wèn)的灰渣。然后要保持煙道有一定有自然通風(fēng)。一般情況下，為了防潮應在爐膛、煙道中放置干燥劑。如以生石灰作為干燥劑，則每立方米爐膛或煙道內一般應放置3kg左右。放置后應嚴密關(guān)閉所有的通風(fēng)門(mén)。生石灰變粉后要更換。如鍋爐房位置低洼，停爐期間地面泛潮嚴重時(shí)，則應受用經(jīng)常小火烘烤和放置干燥劑相結合的辦法。如果鍋爐停爐時(shí)間很長(cháng)，在徹底清除煙灰的在爐體金屬外表面涂以紅丹油或其它防腐漆。 至于爐體內看停爐時(shí)間的長(cháng)短來(lái)定。一般情況下，停爐不超過(guò)一個(gè)月的可用濕法保養，一個(gè)月以上的應采取干法保養。 而采用濕法保養時(shí)，要注意爐水用凝結水，其次可用原有的爐水，再次是軟化水;加堿后，爐水用微火加熱到80-100℃壓力升至23表壓后保護23小時(shí)，使其循環(huán)達到爐水堿度均衡，壓力降低時(shí)，再把爐水加滿(mǎn)，造成1.54表壓，并在整個(gè)保養期間一直保持這個(gè)壓力，堿度應定期化驗，降低時(shí)，應隨時(shí)補充;冬天，濕法保養要注意防凍，特別是排污通和省煤器部分;鍋爐重新使用前應全部放出鍋內堿水，備儲液池，以利再用。同時(shí)須用凈水沖洗。

生物質(zhì)鍋爐是鍋爐的一個(gè)種類(lèi)，就是以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐，分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)熱風(fēng)爐、生物質(zhì)導熱油爐、立式生物質(zhì)鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐等。

生物質(zhì)熱水鍋爐是利用生物顆粒燃料燃燒釋放的熱能對水進(jìn)行加熱，水在鍋爐本體內不發(fā)生相變，即不產(chǎn)生蒸汽，回水被送入鍋爐后通過(guò)受熱面吸收了煙氣的熱量，未達到飽和溫度便被輸入熱網(wǎng)中的一種熱力設備。熱水鍋爐可為為賓館、學(xué)校、家庭、企事業(yè)單位提供熱水的設備。熱水鍋爐包含常壓熱水鍋爐和承壓熱水鍋爐兩種，我們通常所說(shuō)的“生物質(zhì)熱水鍋爐”指的是生物質(zhì)常壓熱水鍋爐。由于其運行安全，人們洗浴或采暖大都采用了這種生物質(zhì)常壓熱水鍋爐。

生物質(zhì)蒸汽鍋爐是生產(chǎn)規定參數和品質(zhì)的蒸汽的鍋爐。一般用于工業(yè)，如發(fā)電,印染，醫療等方面。熱水鍋爐是生產(chǎn)熱水、用以供熱的鍋爐。熱水鍋爐與蒸汽鍋爐都以水為工質(zhì)，兩者的區別是，后者生產(chǎn)蒸汽，前者生產(chǎn)熱水。熱水鍋爐有低溫熱水鍋爐和高溫熱水鍋爐之分。各國對高溫水和低溫水有不同的溫度分界，我國以120。C為分界溫度，亦即出水溫度高于120。C的為高溫熱水鍋爐，否則為低溫熱水鍋爐。

熱水鍋爐系列的參數范圍為：額定熱功率0.1一116MW，允許工作壓力0.4—2.8MPa，額定出水溫度95—180攝氏度。熱水鍋爐因其工作壓力低、無(wú)需水位監督和控制，因而其結構較為簡(jiǎn)單、運行維護方便、制造簡(jiǎn)便。但其工作也有一些特殊問(wèn)題：必須保證鍋爐熱水不汽化，以避免產(chǎn)生水擊；低溫受熱面的內部氧腐蝕和外部酸腐蝕更為嚴重；突然停電時(shí)，鍋內水不流動(dòng)而產(chǎn)生汽化等。這些問(wèn)題都必須在熱水鍋爐的結構設計、制造和運行維修中加以考慮。根據熱水在鍋內的流動(dòng)方式，熱水鍋爐的分類(lèi)有強制循環(huán)式(直流式)和自然循環(huán)式熱水鍋爐兩類(lèi)。

生物質(zhì)鍋爐是鍋爐的一個(gè)種類(lèi)，就是以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐，分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)熱風(fēng)爐、生物質(zhì)導熱油爐、立式生物質(zhì)鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐等。 生物質(zhì)熱水鍋爐是利用生物顆粒燃料燃燒釋放的熱能對水進(jìn)行加熱，水在鍋爐本體內不發(fā)生相變，即不產(chǎn)生蒸汽，回水被送入鍋爐后通過(guò)受熱面吸收了煙氣的熱量，未達到飽和溫度便被輸入熱網(wǎng)中的一種熱力設備。熱水鍋爐可為為賓館、學(xué)校、家庭、企事業(yè)單位提供熱水的設備。熱水鍋爐包含常壓熱水鍋爐和承壓熱水鍋爐兩種，我們通常所說(shuō)的“生物質(zhì)熱水鍋爐”指的是生物質(zhì)常壓熱水鍋爐。由于其運行安全，人們洗浴或采暖大都采用了這種生物質(zhì)常壓熱水鍋爐。 生物質(zhì)蒸汽鍋爐是生產(chǎn)規定參數和品質(zhì)的蒸汽的鍋爐。一般用于工業(yè)，如發(fā)電,印染，醫療等方面。 熱水鍋爐是生產(chǎn)熱水、用以供熱的鍋爐。熱水鍋爐與蒸汽鍋爐都以水為工質(zhì)，兩者的區別是，后者生產(chǎn)蒸汽，前者生產(chǎn)熱水。 熱水鍋爐有低溫熱水鍋爐和高溫熱水鍋爐之分。各國對高溫水和低溫水有不同的溫度分界，我國以120。C為分界溫度，亦即出水溫度高于120。C的為高溫熱水鍋爐，否則為低溫熱水鍋爐。 中國熱水鍋爐系列的參數范圍為：額定熱功率0.1一116MW，允許工作壓力0.4—2.8MPa，額定出水溫度95—180。C。熱水鍋爐因其工作壓力低、無(wú)需水位監督和控制，因而其結構較為簡(jiǎn)單、運行維護方便、制造簡(jiǎn)便。但其工作也有一些特殊問(wèn)題：必須保證鍋爐熱水不汽化，以避免產(chǎn)生水擊；低溫受熱面的內部氧腐蝕和外部酸腐蝕更為嚴重；突然停電時(shí)，鍋內水不流動(dòng)而產(chǎn)生汽化等。這些問(wèn)題都必須在熱水鍋爐的結構設計、制造和運行維修中加以考慮。根據熱水在鍋內的流動(dòng)方式，熱水鍋爐的分類(lèi)有強制循環(huán)式(直流式)和自然循環(huán)式熱水鍋爐兩類(lèi)。

1、定期檢查各密封處有無(wú)漏汽現象。如有泄漏，可適當調整填料的壓緊度；若調整仍無(wú)法解決的問(wèn)題時(shí)，可更換填料密封圈。當更換空心軸處的聚四氟乙烯密封圈時(shí)，V型開(kāi)口應朝閥桿方向裝人。

2、若閥門(mén)關(guān)閉后仍有泄漏，則表明閥座環(huán)與閥瓣的結合面磨損或變形，蒸汽壓縮機一般要重新研磨密封面；若密封面損壞到研磨不足以解決時(shí)，必須更換閥體。

3、定期加潤滑油脂。減速箱半處一次，啟動(dòng)臂、銅套處每周一次。

4、吹灰器應每年解體一次，經(jīng)常檢查行程開(kāi)關(guān)，定期清理吹灰器上的積灰。

5、如電機負載過(guò)重，應檢查吹灰槍是否彎曲。如有彎曲應及時(shí)取出校直。

1、定期檢查各密封處有無(wú)漏汽現象。如有泄漏，可適當調整填料的壓緊度；若調整仍無(wú)法解決的問(wèn)題時(shí)，可更換填料密封圈。當更換空心軸處的聚四氟乙烯密封圈時(shí)，V型開(kāi)口應朝閥桿方向裝人。 2、若閥門(mén)關(guān)閉后仍有泄漏，則表明閥座環(huán)與閥瓣的結合面磨損或變形，蒸汽壓縮機一般要重新研磨密封面；若密封面損壞到研磨不足以解決時(shí)，必須更換閥體。 3、定期加潤滑油脂。減速箱半處一次，啟動(dòng)臂、銅套處每周一次。 4、吹灰器應每年解體一次，經(jīng)常檢查行程開(kāi)關(guān)，定期清理吹灰器上的積灰。 5、如電機負載過(guò)重，應檢查吹灰槍是否彎曲。如有彎曲應及時(shí)取出校直。

鍋爐受熱面結渣的影響因素

（1）煤粉灰分特性

通常把灰的軟化溫度ST作為是否結渣的主要指標?；胰埸c(diǎn)低的煤（ST＜1200℃）容易結渣。此外，結渣性指標還包括：硅比、堿酸比、結渣指數，極限黏度等。

（2）爐內空氣動(dòng)力特性

氣流組織不當，導致火焰中心偏移，煤粉氣流火焰貼墻引起水冷壁局部結渣；

氣流組織不當，形成煙氣滯留漩渦區并形成還原性氣氛（存在CO），降低灰熔點(diǎn)，增大了結渣的可能性。

過(guò)量空氣系數：當爐內過(guò)量空氣過(guò)小，可能產(chǎn)生還原性氣氛，結渣傾向隨之增加。

（3）鍋爐熱負荷的影響

鍋爐設計熱負荷：熱負荷強度越大，爐內燃燒器區域的溫度越高，煤灰達到熔融狀態(tài)，結渣的可能性增大。

鍋爐運行負荷：鍋爐運行熱負荷越高，送入爐內的熱量也越多，結渣的可能性也越大。

（4）煤粉細度的影響

粗煤粉燃燒時(shí)間長(cháng)，當煤粉中粗煤粉的比例增加時(shí)，容易引起火焰延長(cháng)，導致?tīng)t膛出口處的受熱面結渣。

防止受熱面結渣的措施

（1）防止受熱面附近溫度過(guò)高。爐膛設計熱負荷強度合理，控制合理的爐溫；同時(shí)布置足夠的受熱面冷卻煙氣，保證熔化狀態(tài)的灰貼近受熱面之前已經(jīng)凝固；

（2）合理組織爐內氣流，燃燒器布置合理，一、二次風(fēng)形成良好的氣流結構，保證火焰不直接沖刷受熱面；避免過(guò)量空氣系數過(guò)低產(chǎn)生還原性氣氛；

（3）加強燃料管理，做好燃料灰成分分析及熔點(diǎn)分析，盡量使用設計煤種；避免煤粉過(guò)粗；

（4）加強運行管理，及時(shí)調整燃燒狀況，及時(shí)吹灰除渣。

鍋爐受熱面結渣的影響因素 （1）煤粉灰分特性 通常把灰的軟化溫度ST作為是否結渣的主要指標?；胰埸c(diǎn)低的煤（ST＜1200℃）容易結渣。此外，結渣性指標還包括：硅比、堿酸比、結渣指數，極限黏度等。 （2）爐內空氣動(dòng)力特性 氣流組織不當，導致火焰中心偏移，煤粉氣流火焰貼墻引起水冷壁局部結渣； 氣流組織不當，形成煙氣滯留漩渦區并形成還原性氣氛（存在CO），降低灰熔點(diǎn)，增大了結渣的可能性。 過(guò)量空氣系數：當爐內過(guò)量空氣過(guò)小，可能產(chǎn)生還原性氣氛，結渣傾向隨之增加。 （3）鍋爐熱負荷的影響 鍋爐設計熱負荷：熱負荷強度越大，爐內燃燒器區域的溫度越高，煤灰達到熔融狀態(tài)，結渣的可能性增大。 鍋爐運行負荷：鍋爐運行熱負荷越高，送入爐內的熱量也越多，結渣的可能性也越大。 （4）煤粉細度的影響 粗煤粉燃燒時(shí)間長(cháng)，當煤粉中粗煤粉的比例增加時(shí)，容易引起火焰延長(cháng)，導致?tīng)t膛出口處的受熱面結渣。

首先是因為熱水鍋爐的加熱溫度低，一般熱水出口溫度在110-150度之間，加熱時(shí)全部是顯熱沒(méi)有潛熱。其次是鍋爐燃燒溫度低，排煙溫度也低，損失小。第三是送出熱水溫度低，管道散熱損失小。第四是不用連續排污，損失小。第五是燃料可以是劣質(zhì)的，燃料費用低。 鍋爐按介質(zhì)來(lái)分可分為：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、汽水兩用鍋爐、有機熱載體鍋爐。熱水鍋爐還可按燃料來(lái)分為：燃煤熱水鍋爐、燃油熱水鍋爐、燃氣熱水鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐；按照是否承壓可以分為常壓熱水鍋爐和承壓熱水鍋爐兩種，我們通常所說(shuō)的“熱水鍋爐”指的是常壓熱水鍋爐，由于其運行安全，人們洗浴或采暖大都采用了這種常壓熱水鍋爐。 用途：水鍋爐主要有采暖和洗浴兩種用途。熱水鍋爐通過(guò)熱水循環(huán)泵循環(huán)保溫水箱的熱水，周而復始把水箱的熱水加熱，可以實(shí)現洗浴目的;熱水鍋爐通過(guò)熱水循環(huán)泵循環(huán)暖氣管道的熱水，通過(guò)散熱器(暖氣片)可以達到人們采暖的要求;熱水鍋爐和熱水循環(huán)泵配合換熱器可以實(shí)現洗浴和采暖的雙重功能。 結構原理： 自然循環(huán)的熱水鍋爐，進(jìn)、出水均從上鍋筒頂接管，由進(jìn)水分配管將進(jìn)水導向下降管進(jìn)入前及側下聯(lián)箱，通過(guò)入水冷壁管加熱上升。上鍋筒前、后端在下降與上升水流分界處設有隔水板，隔水板僅隔斷鍋筒橫截的下半部。 對于強制循環(huán)，則進(jìn)水接入前端下聯(lián)箱，從前水冷壁管上升至上鍋筒(這時(shí)前水冷壁下降管取消)，然后轉入側水冷壁管下降管到側下聯(lián)箱，再布入側水冷壁管上升到上鍋筒，又從前排對流管束下降到下鍋筒，在上、下鍋筒之間又迂回幾個(gè)流程從上鍋筒后端出水。強制循環(huán)鍋爐則不帶省煤器。

鍋爐運行調整中,在保證安全運行基礎上，還要做到經(jīng)濟運行，提高鍋爐效率。一般的鍋爐機組，效率基本可以達到92%以上，各項損失之和不到8%，損失是：排煙熱損失，一般5—6%，其次是機械未完全燃燒熱損失不到1-1.5%，散熱損失和灰渣物理熱損失兩項1%左右。（對高灰份煤灰渣物理熱損失會(huì )更大）。

從指標量化看，要提高鍋爐效率，重點(diǎn)是降低排煙損失和機械未完全燃燒熱損失。注意排煙溫度的變化,排煙溫度過(guò)高,影響鍋爐效率,過(guò)低容易造成空預器的低溫腐蝕,所以要求在運行中根據負荷的變化加強調整。在煤質(zhì)變化比較大，燃料量明顯增加時(shí)，及時(shí)調整總風(fēng)量和一二次風(fēng)溫高于設計煤種下的溫度。

（1）控制好鍋爐總風(fēng)量

鍋爐風(fēng)量的使用，不僅影響鍋爐效率的高低，而且，過(guò)量的空氣量還會(huì )增加送、引風(fēng)機的單耗，增加廠(chǎng)用電率，影響供電煤耗升高。要保持合適的風(fēng)量可通過(guò)觀(guān)察氧量值，一般在3-4%左右，對于不同煤種在飛灰含碳量不增加的情況下可考慮低氧燃燒，實(shí)現降低排煙損失的目的。但要根據鍋爐所燒煤種的結渣特性，注意盡量保持鍋爐出口煙溫低于灰渣的軟化溫度，以減輕結渣的程度，對于易結渣煤種，可以適當保持氧量高一些，避免出現還原性氣氛，減少結渣。

（2）降低排煙溫度

1.控制鍋爐火焰中心位置，在過(guò)熱汽溫和再熱汽溫不低的情況下可調火焰中心下移，可以通過(guò)對上中下各層噴燃器的配風(fēng)量進(jìn)行調整。

2.要盡量提高進(jìn)入預熱器的空氣溫度，一般不低于20℃（冬季投入暖風(fēng)器），以利于強化燃燒。特別是在低負荷階段，往往出現鍋爐氧量過(guò)高的情況，既對燃燒不利，也增加了風(fēng)機單耗。

3.鍋爐吹灰器正常運行，及時(shí)吹灰，保證受熱面清潔；

4.防止空預器堵灰，可從出入口壓差判斷，當壓差增大時(shí)就有可能是堵灰，要及時(shí)吹灰。

鍋爐運行調整中,在保證安全運行基礎上，還要做到經(jīng)濟運行，提高鍋爐效率。一般的鍋爐機組，效率基本可以達到92%以上，各項損失之和不到8%，損失是：排煙熱損失，一般5—6%，其次是機械未完全燃燒熱損失不到1-1.5%，散熱損失和灰渣物理熱損失兩項1%左右。（對高灰份煤灰渣物理熱損失會(huì )更大）。 從指標量化看，要提高鍋爐效率，重點(diǎn)是降低排煙損失和機械未完全燃燒熱損失。注意排煙溫度的變化,排煙溫度過(guò)高,影響鍋爐效率,過(guò)低容易造成空預器的低溫腐蝕,所以要求在運行中根據負荷的變化加強調整。在煤質(zhì)變化比較大，燃料量明顯增加時(shí)，及時(shí)調整總風(fēng)量和一二次風(fēng)溫高于設計煤種下的溫度。 （1）控制好鍋爐總風(fēng)量 鍋爐風(fēng)量的使用，不僅影響鍋爐效率的高低，而且，過(guò)量的空氣量還會(huì )增加送、引風(fēng)機的單耗，增加廠(chǎng)用電率，影響供電煤耗升高。要保持合適的風(fēng)量可通過(guò)觀(guān)察氧量值，一般在3-4%左右，對于不同煤種在飛灰含碳量不增加的情況下可考慮低氧燃燒，實(shí)現降低排煙損失的目的。但要根據鍋爐所燒煤種的結渣特性，注意盡量保持鍋爐出口煙溫低于灰渣的軟化溫度，以減輕結渣的程度，對于易結渣煤種，可以適當保持氧量高一些，避免出現還原性氣氛，減少結渣。 （2）降低排煙溫度 1.控制鍋爐火焰中心位置，在過(guò)熱汽溫和再熱汽溫不低的情況下可調火焰中心下移，可以通過(guò)對上中下各層噴燃器的配風(fēng)量進(jìn)行調整。 2.要盡量提高進(jìn)入預熱器的空氣溫度，一般不低于20℃（冬季投入暖風(fēng)器），以利于強化燃燒。特別是在低負荷階段，往往出現鍋爐氧量過(guò)高的情況，既對燃燒不利，也增加了風(fēng)機單耗。 3.鍋爐吹灰器正常運行，及時(shí)吹灰，保證受熱面清潔； 4.防止空預器堵灰，可從出入口壓差判斷，當壓差增大時(shí)就有可能是堵灰，要及時(shí)吹灰。