對于由鍋爐構成的供熱系統來(lái)說(shuō)，可行的節能改造措施有不少，它們在實(shí)現節能降耗的同時(shí)對中保護環(huán)境，防治污染也起到了積極的作用。那么，到底有哪些方法可以有效的減少鍋爐運行過(guò)程中的能耗？

首先，可以將鍋爐的分時(shí)供熱方式與連續供熱結合起來(lái)。所謂的分時(shí)供熱時(shí)在供熱期間，鍋爐根據氣溫變化進(jìn)行階段性的供熱；而連續供熱則是在供暖期內一同樣的溫度進(jìn)行持續的供熱，直至供熱期結束。

在供熱效果相同，提供室溫相同的情況下，連續供熱的室溫較為平穩，長(cháng)時(shí)間連續燃燒也很適于鍋爐爐膛內燃料的充分燃燒，可以有效避免由于燃燒產(chǎn)生的煙塵污染。但如果有明確使用間隔時(shí)間，或是對溫度的高低有不同的需求，則應采用分時(shí)供熱。

其次，需要進(jìn)一步提升鍋爐運行參數的性，為了達到這一目的，必須先解決水力工況失調的問(wèn)題，也就是在供熱系統中增加控制設備。同時(shí)，將供水溫度與設計溫度盡量接近，也能夠對供熱系統的輸送效率有效提高。此外，還可通過(guò)調節混水比，來(lái)增加循環(huán)水的流量。

另外，供暖的方式也應該有所改變，傳統的汽暖供熱的效率較低，熱量損失也比較大，因此可以將其改造成熱水鍋爐供暖，對于供熱管網(wǎng)節能有重大意義。

對于由鍋爐構成的供熱系統來(lái)說(shuō)，可行的節能改造措施有不少，它們在實(shí)現節能降耗的同時(shí)對中保護環(huán)境，防治污染也起到了積極的作用。那么，到底有哪些方法可以有效的減少鍋爐運行過(guò)程中的能耗？ 首先，可以將鍋爐的分時(shí)供熱方式與連續供熱結合起來(lái)。所謂的分時(shí)供熱時(shí)在供熱期間，鍋爐根據氣溫變化進(jìn)行階段性的供熱；而連續供熱則是在供暖期內一同樣的溫度進(jìn)行持續的供熱，直至供熱期結束。 在供熱效果相同，提供室溫相同的情況下，連續供熱的室溫較為平穩，長(cháng)時(shí)間連續燃燒也很適于鍋爐爐膛內燃料的充分燃燒，可以有效避免由于燃燒產(chǎn)生的煙塵污染。但如果有明確使用間隔時(shí)間，或是對溫度的高低有不同的需求，則應采用分時(shí)供熱。 其次，需要進(jìn)一步提升鍋爐運行參數的性，為了達到這一目的，必須先解決水力工況失調的問(wèn)題，也就是在供熱系統中增加控制設備。同時(shí)，將供水溫度與設計溫度盡量接近，也能夠對供熱系統的輸送效率有效提高。此外，還可通過(guò)調節混水比，來(lái)增加循環(huán)水的流量。 另外，供暖的方式也應該有所改變，傳統的汽暖供熱的效率較低，熱量損失也比較大，因此可以將其改造成熱水鍋爐供暖，對于供熱管網(wǎng)節能有重大意義。

燃煤鍋爐中通常配備的都是鏈條爐排，它能根據實(shí)際工作條件進(jìn)行燃燒調整，主要就是煤層厚度、爐排速度和爐膛通風(fēng)等三方面的調節，應該能滿(mǎn)足燃煤鍋爐負荷變化情況。

燃煤鍋爐中煤層厚度調整的主要依據中也包括了煤種，一般對不粘結的煙煤厚度約為80～140mm；對粘結性強的煙煤厚度約為60～120mm。而當煤層厚度適當時(shí)，應在距煤閘板后200～300mm處開(kāi)始燃燒，在距擋渣鐵前400～500mm處燃盡。

燃煤鍋爐正常的爐排速度應該保持整個(gè)爐排面上都有燃燒的火床，而在擋渣鐵附近的爐排上沒(méi)有紅煤。當燃煤鍋爐所承受的負荷有所增加的時(shí)候，爐排速度應相應的有所加快；相反，當鍋爐負荷減少時(shí)，爐排速度應適當降低。

剩下就是關(guān)于燃煤鍋爐爐膛通風(fēng)的調整，當設備處于正常運行狀態(tài)下的時(shí)候，爐排各風(fēng)室風(fēng)門(mén)的開(kāi)度要根據燃燒情況及時(shí)調節。但調整的幅度不宜太大，并要維持火床的長(cháng)度占爐排有效長(cháng)度的3/4以上。

如果燃煤鍋爐的負荷減少，爐排速度降低時(shí)，需要對應的降低鼓風(fēng)機轉速，以減少送入爐排下部的總風(fēng)量；而不是單純的用直接關(guān)小各分段風(fēng)門(mén)的辦法，以避免增大爐排下部的風(fēng)壓，使風(fēng)亂竄，增加漏風(fēng)，對燃燒不利。

總之，對于燃煤鍋爐來(lái)說(shuō)，煤層厚度、爐排速度和爐膛通風(fēng)三者應該是相互協(xié)調的，切記不可單一調整，否則會(huì )使燃燒工況失調，無(wú)法獲得理想的使用效果。

燃煤鍋爐中通常配備的都是鏈條爐排，它能根據實(shí)際工作條件進(jìn)行燃燒調整，主要就是煤層厚度、爐排速度和爐膛通風(fēng)等三方面的調節，應該能滿(mǎn)足燃煤鍋爐負荷變化情況。 燃煤鍋爐中煤層厚度調整的主要依據中也包括了煤種，一般對不粘結的煙煤厚度約為80～140mm；對粘結性強的煙煤厚度約為60～120mm。而當煤層厚度適當時(shí)，應在距煤閘板后200～300mm處開(kāi)始燃燒，在距擋渣鐵前400～500mm處燃盡。 燃煤鍋爐正常的爐排速度應該保持整個(gè)爐排面上都有燃燒的火床，而在擋渣鐵附近的爐排上沒(méi)有紅煤。當燃煤鍋爐所承受的負荷有所增加的時(shí)候，爐排速度應相應的有所加快；相反，當鍋爐負荷減少時(shí)，爐排速度應適當降低。 剩下就是關(guān)于燃煤鍋爐爐膛通風(fēng)的調整，當設備處于正常運行狀態(tài)下的時(shí)候，爐排各風(fēng)室風(fēng)門(mén)的開(kāi)度要根據燃燒情況及時(shí)調節。但調整的幅度不宜太大，并要維持火床的長(cháng)度占爐排有效長(cháng)度的3/4以上。 如果燃煤鍋爐的負荷減少，爐排速度降低時(shí)，需要對應的降低鼓風(fēng)機轉速，以減少送入爐排下部的總風(fēng)量；而不是單純的用直接關(guān)小各分段風(fēng)門(mén)的辦法，以避免增大爐排下部的風(fēng)壓，使風(fēng)亂竄，增加漏風(fēng)，對燃燒不利。 總之，對于燃煤鍋爐來(lái)說(shuō)，煤層厚度、爐排速度和爐膛通風(fēng)三者應該是相互協(xié)調的，切記不可單一調整，否則會(huì )使燃燒工況失調，無(wú)法獲得理想的使用效果。

有關(guān)鍋爐的保養維護方式中，有一項被稱(chēng)為是濕式保養，當然必須要充分掌握它的操作要領(lǐng)和注意事項，才能使其充分發(fā)揮功效，確保鍋爐設備能夠保持完好無(wú)損，并且更加經(jīng)久耐用。

鍋爐的保養通常是在其停運的時(shí)候開(kāi)展的，如果鍋爐只是短期停運的話(huà)，需要保持凝汽器處于真空狀態(tài)；并且控制鍋爐燃油流量，使其繼續運行一段時(shí)間后關(guān)閉再熱器各疏水門(mén)、空氣門(mén)。

還有一種情況下鍋爐中的汽輪機真空狀態(tài)已經(jīng)被破壞，那么需要開(kāi)啟再熱器各空氣門(mén)并繼續運行，等到待空氣門(mén)中無(wú)蒸汽冒出后關(guān)閉再熱器各空氣門(mén)及疏水門(mén)。但要注意的是，不能讓其它系統排水進(jìn)入再熱器。

停爐后，隨著(zhù)鍋爐的冷卻，將汽包或汽水分離器水位上升到上限，并關(guān)閉各疏放水門(mén)及取樣門(mén)。為防止聯(lián)氨分解，一般是在爐水溫度降到180以下時(shí)進(jìn)行加藥，使聯(lián)氨濃度達到50ppm。之后還要進(jìn)一步冷卻，使得爐壓力降至更低。

但是如果鍋爐這次停運的時(shí)間比較長(cháng)，那么需要將汽輪機打閘后繼續運行一個(gè)小時(shí)再進(jìn)行再熱器干燥。隨著(zhù)鍋爐的逐漸冷卻，將汽包或汽水分離器水位上升到上限，并關(guān)閉各疏放水門(mén)及取樣門(mén)。

當鍋爐中的爐水溫度降低 180°以下時(shí)，加入和保養期限相對應濃度的聯(lián)氨和氨水。對于多次強制循環(huán)爐，則應在鍋爐各部的藥液濃度均勻后，才可停止強制循環(huán)泵運行。隨后還是鍋爐的進(jìn)一步冷卻，使其恢復到正常的狀態(tài)。

有關(guān)鍋爐的保養維護方式中，有一項被稱(chēng)為是濕式保養，當然必須要充分掌握它的操作要領(lǐng)和注意事項，才能使其充分發(fā)揮功效，確保鍋爐設備能夠保持完好無(wú)損，并且更加經(jīng)久耐用。 鍋爐的保養通常是在其停運的時(shí)候開(kāi)展的，如果鍋爐只是短期停運的話(huà)，需要保持凝汽器處于真空狀態(tài)；并且控制鍋爐燃油流量，使其繼續運行一段時(shí)間后關(guān)閉再熱器各疏水門(mén)、空氣門(mén)。 還有一種情況下鍋爐中的汽輪機真空狀態(tài)已經(jīng)被破壞，那么需要開(kāi)啟再熱器各空氣門(mén)并繼續運行，等到待空氣門(mén)中無(wú)蒸汽冒出后關(guān)閉再熱器各空氣門(mén)及疏水門(mén)。但要注意的是，不能讓其它系統排水進(jìn)入再熱器。 停爐后，隨著(zhù)鍋爐的冷卻，將汽包或汽水分離器水位上升到上限，并關(guān)閉各疏放水門(mén)及取樣門(mén)。為防止聯(lián)氨分解，一般是在爐水溫度降到180以下時(shí)進(jìn)行加藥，使聯(lián)氨濃度達到50ppm。之后還要進(jìn)一步冷卻，使得爐壓力降至更低。 但是如果鍋爐這次停運的時(shí)間比較長(cháng)，那么需要將汽輪機打閘后繼續運行一個(gè)小時(shí)再進(jìn)行再熱器干燥。隨著(zhù)鍋爐的逐漸冷卻，將汽包或汽水分離器水位上升到上限，并關(guān)閉各疏放水門(mén)及取樣門(mén)。 當鍋爐中的爐水溫度降低 180°以下時(shí)，加入和保養期限相對應濃度的聯(lián)氨和氨水。對于多次強制循環(huán)爐，則應在鍋爐各部的藥液濃度均勻后，才可停止強制循環(huán)泵運行。隨后還是鍋爐的進(jìn)一步冷卻，使其恢復到正常的狀態(tài)。

熱效率是衡量鍋爐性能的綜合指標之一，如果能通過(guò)各種途徑優(yōu)化鍋爐熱效率的話(huà)，對促進(jìn)設備的節能效果有著(zhù)積極的作用。造成鍋爐熱效率不高的原因還是比較多的，所以相關(guān)的優(yōu)化手段還是得這些方面入手。

其中，鍋爐爐渣含碳量就是影響鍋爐節能的一個(gè)十分重要的因素，而造成鍋爐爐渣含碳量過(guò)高的原因主要就是煤炭能源的燃燒不充分，具體可能與燃煤水分過(guò)大、煤粒度過(guò)大、爐膛溫度過(guò)低、鍋爐運行參數不合理等方面有關(guān)。

鍋爐在運行的過(guò)程中存在一定的熱量損失，能夠直接造成能源的大量消耗與浪費，主要是因為鍋爐排煙溫度相較外界空氣溫度更高，才會(huì )導致熱量損失，因此必須嚴控鍋爐排煙的溫度，使鍋爐排煙溫度保持在某一固定的可控溫度范圍中。

若是想從給煤裝置方面實(shí)現鍋爐的節能環(huán)保技術(shù)，可以設置分層給煤裝置，有效地節約其的煤炭消耗量，使得鍋爐達到環(huán)保節能的目標。事實(shí)證明，分層給煤裝置不僅提高進(jìn)入煤斗的煤粒度的均勻性，而且還能夠有效提高燃燒率，保障良好的燃燒狀況，降低爐灰含碳量，優(yōu)化鍋爐熱效率。

另外，還需要嚴密監控鍋爐的運行狀態(tài)，根據狀態(tài)情況及時(shí)調整狀態(tài)，不僅是提高鍋爐運行效率的有效途徑之一，也能夠促進(jìn)供熱鍋爐的環(huán)保。另外操作人員應根據供熱指標規定采取額定供熱并按需適當調節。

除此之外，改變鍋爐鼓、引風(fēng)機調節方式也是實(shí)現鍋爐節能環(huán)保的必要環(huán)節。一般鍋爐鼓風(fēng)機采用變頻調速的方式減少電量的消耗，推進(jìn)節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

熱效率是衡量鍋爐性能的綜合指標之一，如果能通過(guò)各種途徑優(yōu)化鍋爐熱效率的話(huà)，對促進(jìn)設備的節能效果有著(zhù)積極的作用。造成鍋爐熱效率不高的原因還是比較多的，所以相關(guān)的優(yōu)化手段還是得這些方面入手。 其中，鍋爐爐渣含碳量就是影響鍋爐節能的一個(gè)十分重要的因素，而造成鍋爐爐渣含碳量過(guò)高的原因主要就是煤炭能源的燃燒不充分，具體可能與燃煤水分過(guò)大、煤粒度過(guò)大、爐膛溫度過(guò)低、鍋爐運行參數不合理等方面有關(guān)。 鍋爐在運行的過(guò)程中存在一定的熱量損失，能夠直接造成能源的大量消耗與浪費，主要是因為鍋爐排煙溫度相較外界空氣溫度更高，才會(huì )導致熱量損失，因此必須嚴控鍋爐排煙的溫度，使鍋爐排煙溫度保持在某一固定的可控溫度范圍中。 若是想從給煤裝置方面實(shí)現鍋爐的節能環(huán)保技術(shù)，可以設置分層給煤裝置，有效地節約其的煤炭消耗量，使得鍋爐達到環(huán)保節能的目標。事實(shí)證明，分層給煤裝置不僅提高進(jìn)入煤斗的煤粒度的均勻性，而且還能夠有效提高燃燒率，保障良好的燃燒狀況，降低爐灰含碳量，優(yōu)化鍋爐熱效率。 另外，還需要嚴密監控鍋爐的運行狀態(tài)，根據狀態(tài)情況及時(shí)調整狀態(tài)，不僅是提高鍋爐運行效率的有效途徑之一，也能夠促進(jìn)供熱鍋爐的環(huán)保。另外操作人員應根據供熱指標規定采取額定供熱并按需適當調節。 除此之外，改變鍋爐鼓、引風(fēng)機調節方式也是實(shí)現鍋爐節能環(huán)保的必要環(huán)節。一般鍋爐鼓風(fēng)機采用變頻調速的方式減少電量的消耗，推進(jìn)節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

對于導熱油鍋爐來(lái)說(shuō)，一旦其內部的有機熱載體發(fā)生變質(zhì)的話(huà)，原有的工作效果就會(huì )受到很大的影響。同時(shí)，有機熱載體變質(zhì)也是導致導熱油鍋爐中積炭形成的原因之一，這一系列中的不良現象都是因何而造成的呢？

與蒸汽鍋爐利用蒸汽傳熱不同，導熱油鍋爐是以有機熱載體作為傳熱介質(zhì)的，當它在使用過(guò)程中受到過(guò)熱超溫、氧化變質(zhì)和化學(xué)污染等因素影響的時(shí)候，就會(huì )發(fā)生品質(zhì)的變化；而且這種變質(zhì)還是不可逆的。

若是有機熱載體變質(zhì)的影響不大的話(huà)，就會(huì )降低導熱油鍋爐中導熱油的使用壽命；但如果嚴重的話(huà)，會(huì )直接造成導熱油鍋爐發(fā)生火災事故。正是因為如此，在使用此類(lèi)鍋爐的時(shí)候必須重視導熱油的品質(zhì)及變化情況。

在導熱油鍋爐運行過(guò)程中，導熱油品質(zhì)的變化還會(huì )引起積炭，一般情況下導熱油因高溫產(chǎn)生膠質(zhì)后，品質(zhì)好耐高溫的導熱油介質(zhì)中的膠質(zhì)會(huì )浮于油表面，并在系統運行循環(huán)中用過(guò)濾器過(guò)濾掉。但是，如果有些膠質(zhì)附著(zhù)在導熱油爐的金屬壁管內就容易形成積碳。

另外，如果導熱油鍋爐的循環(huán)系統中一旦有空氣進(jìn)入，由于空氣中勢必會(huì )含有氧氣在，因此很容易與導熱油發(fā)生降解和聚合等化學(xué)反應，從而生成高低沸物。一般來(lái)說(shuō)，低沸物由于密度低而且是氣態(tài)容易通過(guò)高位槽排到空氣中，而高沸物會(huì )溶解在介質(zhì)中。

但是如果介質(zhì)溶解已經(jīng)達到飽和的狀態(tài)，導熱油鍋爐中的高沸物就很容易黏附在金屬壁管上形成積碳。除此之外，人為的操作失誤也是導致導熱油鍋爐形成積炭的原因之一。

對于導熱油鍋爐來(lái)說(shuō)，一旦其內部的有機熱載體發(fā)生變質(zhì)的話(huà)，原有的工作效果就會(huì )受到很大的影響。同時(shí)，有機熱載體變質(zhì)也是導致導熱油鍋爐中積炭形成的原因之一，這一系列中的不良現象都是因何而造成的呢？ 與蒸汽鍋爐利用蒸汽傳熱不同，導熱油鍋爐是以有機熱載體作為傳熱介質(zhì)的，當它在使用過(guò)程中受到過(guò)熱超溫、氧化變質(zhì)和化學(xué)污染等因素影響的時(shí)候，就會(huì )發(fā)生品質(zhì)的變化；而且這種變質(zhì)還是不可逆的。 若是有機熱載體變質(zhì)的影響不大的話(huà)，就會(huì )降低導熱油鍋爐中導熱油的使用壽命；但如果嚴重的話(huà)，會(huì )直接造成導熱油鍋爐發(fā)生火災事故。正是因為如此，在使用此類(lèi)鍋爐的時(shí)候必須重視導熱油的品質(zhì)及變化情況。 在導熱油鍋爐運行過(guò)程中，導熱油品質(zhì)的變化還會(huì )引起積炭，一般情況下導熱油因高溫產(chǎn)生膠質(zhì)后，品質(zhì)好耐高溫的導熱油介質(zhì)中的膠質(zhì)會(huì )浮于油表面，并在系統運行循環(huán)中用過(guò)濾器過(guò)濾掉。但是，如果有些膠質(zhì)附著(zhù)在導熱油爐的金屬壁管內就容易形成積碳。 另外，如果導熱油鍋爐的循環(huán)系統中一旦有空氣進(jìn)入，由于空氣中勢必會(huì )含有氧氣在，因此很容易與導熱油發(fā)生降解和聚合等化學(xué)反應，從而生成高低沸物。一般來(lái)說(shuō)，低沸物由于密度低而且是氣態(tài)容易通過(guò)高位槽排到空氣中，而高沸物會(huì )溶解在介質(zhì)中。 但是如果介質(zhì)溶解已經(jīng)達到飽和的狀態(tài)，導熱油鍋爐中的高沸物就很容易黏附在金屬壁管上形成積碳。除此之外，人為的操作失誤也是導致導熱油鍋爐形成積炭的原因之一。

吹灰是循環(huán)流化床鍋爐的必經(jīng)環(huán)節，但在進(jìn)行這項操作的時(shí)候一定要多加注意一些細節，否則很容易會(huì )因為一時(shí)忽略而導致吹灰效果不佳，甚至還會(huì )造成更要燃燒的后果。

首先要記住的是，循環(huán)流化床鍋爐吹灰的時(shí)候，必須要保持一定的爐膛負壓，而且鍋爐負荷穩定，不能發(fā)生大幅度的變化。在這過(guò)程中，一旦發(fā)現循環(huán)流化床鍋爐燃燒不穩定的話(huà)，就要及時(shí)停止吹灰。

其次，如果循環(huán)流化床鍋爐配備的吹灰器存在缺陷的情況下，是不允許用以吹灰的。并且不能有兩臺吹灰器同時(shí)吹灰，同樣也會(huì )有負面影響產(chǎn)生。吹灰過(guò)程中，應注意蒸汽參數的調整，特別是爐膛負壓，及過(guò)熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度的監視。

作為循環(huán)流化床鍋爐的吹灰人員，必須戴手套及其他防護工具；并在吹灰時(shí)按照一定的順序進(jìn)行，可兩個(gè)同時(shí)進(jìn)行，也可以單個(gè)進(jìn)行。吹灰人員應在就地觀(guān)察，如果有吹灰器卡住，造成受熱面損壞的情況發(fā)生，可利用專(zhuān)用工具手動(dòng)搖到退出位置，隔離壓縮空氣或蒸汽源。

另外，用于循環(huán)流化床鍋爐吹灰用的蒸汽源也有要求，必須要具備一定的壓力和過(guò)熱度，當發(fā)現蒸汽溫度和壓力下降時(shí)，應立即停止吹灰。然后想辦法使有所提高，并保持一定的過(guò)熱度在，然后才能再次進(jìn)行吹灰。

吹灰是循環(huán)流化床鍋爐的必經(jīng)環(huán)節，但在進(jìn)行這項操作的時(shí)候一定要多加注意一些細節，否則很容易會(huì )因為一時(shí)忽略而導致吹灰效果不佳，甚至還會(huì )造成更要燃燒的后果。 首先要記住的是，循環(huán)流化床鍋爐吹灰的時(shí)候，必須要保持一定的爐膛負壓，而且鍋爐負荷穩定，不能發(fā)生大幅度的變化。在這過(guò)程中，一旦發(fā)現循環(huán)流化床鍋爐燃燒不穩定的話(huà)，就要及時(shí)停止吹灰。 其次，如果循環(huán)流化床鍋爐配備的吹灰器存在缺陷的情況下，是不允許用以吹灰的。并且不能有兩臺吹灰器同時(shí)吹灰，同樣也會(huì )有負面影響產(chǎn)生。吹灰過(guò)程中，應注意蒸汽參數的調整，特別是爐膛負壓，及過(guò)熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度的監視。 作為循環(huán)流化床鍋爐的吹灰人員，必須戴手套及其他防護工具；并在吹灰時(shí)按照一定的順序進(jìn)行，可兩個(gè)同時(shí)進(jìn)行，也可以單個(gè)進(jìn)行。吹灰人員應在就地觀(guān)察，如果有吹灰器卡住，造成受熱面損壞的情況發(fā)生，可利用專(zhuān)用工具手動(dòng)搖到退出位置，隔離壓縮空氣或蒸汽源。 另外，用于循環(huán)流化床鍋爐吹灰用的蒸汽源也有要求，必須要具備一定的壓力和過(guò)熱度，當發(fā)現蒸汽溫度和壓力下降時(shí)，應立即停止吹灰。然后想辦法使有所提高，并保持一定的過(guò)熱度在，然后才能再次進(jìn)行吹灰。

在生物質(zhì)鍋爐的高溫熱水供給系統中，水溫基本上都是處于常溫下的飽和溫度，但與此同時(shí)要求系統中應當堅持高于相應供水溫度的飽和壓力，這樣才能夠避免熱水汽化和發(fā)作水沖擊。

水的特性中包括了不可緊縮性，因此一旦走漏就會(huì )降壓;相反，水加熱又會(huì )體積收縮。因此為了避免降壓汽化和收縮升壓，高溫熱水系統必需穩定系統內的壓力，那么相關(guān)的定壓方式必須要掌握。

生物質(zhì)鍋爐較為常用的定壓方式有兩種，一種是高架水箱定壓，這種方式的定壓點(diǎn)設在熱水循環(huán)泵入口或回水主干線(xiàn)上，只要安裝一只高架水箱就可以穩定系統壓力，并且滿(mǎn)足系統網(wǎng)絡(luò )的溢水和補水請求，結構極為簡(jiǎn)單。

當然生物質(zhì)鍋爐的這種定壓方式也是有要求，那就是水箱裝置高度必需滿(mǎn)足使系統中較高點(diǎn)不汽化，這么看來(lái)它更適合用于與供熱范圍不大的低溫水供熱系統中。

還有一種是補給水泵定壓方式，才能使得生物質(zhì)鍋爐系統中的壓力保持穩定，而補給水泵定壓又有連續補水定壓和連續補水定壓兩種方式。生物質(zhì)鍋爐定壓方式的安裝由補給水箱，補給水泵，壓力調理器等組成，當系統運轉正常時(shí)，經(jīng)過(guò)壓力調理器調理使補給水泵連續補水，并使之與系統的走漏量相順應，從而維持系統壓力的穩定。

生物質(zhì)鍋爐的這種定壓方式也有缺點(diǎn)，在遇到忽然停電的情況下，系統中的補給水泵將失去定壓作用，為了避免不良現象的出現，一定要盡可能的防止類(lèi)似問(wèn)題的發(fā)生。

在生物質(zhì)鍋爐的高溫熱水供給系統中，水溫基本上都是處于常溫下的飽和溫度，但與此同時(shí)要求系統中應當堅持高于相應供水溫度的飽和壓力，這樣才能夠避免熱水汽化和發(fā)作水沖擊。 水的特性中包括了不可緊縮性，因此一旦走漏就會(huì )降壓;相反，水加熱又會(huì )體積收縮。因此為了避免降壓汽化和收縮升壓，高溫熱水系統必需穩定系統內的壓力，那么相關(guān)的定壓方式必須要掌握。 生物質(zhì)鍋爐較為常用的定壓方式有兩種，一種是高架水箱定壓，這種方式的定壓點(diǎn)設在熱水循環(huán)泵入口或回水主干線(xiàn)上，只要安裝一只高架水箱就可以穩定系統壓力，并且滿(mǎn)足系統網(wǎng)絡(luò )的溢水和補水請求，結構極為簡(jiǎn)單。 當然生物質(zhì)鍋爐的這種定壓方式也是有要求，那就是水箱裝置高度必需滿(mǎn)足使系統中較高點(diǎn)不汽化，這么看來(lái)它更適合用于與供熱范圍不大的低溫水供熱系統中。 還有一種是補給水泵定壓方式，才能使得生物質(zhì)鍋爐系統中的壓力保持穩定，而補給水泵定壓又有連續補水定壓和連續補水定壓兩種方式。生物質(zhì)鍋爐定壓方式的安裝由補給水箱，補給水泵，壓力調理器等組成，當系統運轉正常時(shí)，經(jīng)過(guò)壓力調理器調理使補給水泵連續補水，并使之與系統的走漏量相順應，從而維持系統壓力的穩定。 生物質(zhì)鍋爐的這種定壓方式也有缺點(diǎn)，在遇到忽然停電的情況下，系統中的補給水泵將失去定壓作用，為了避免不良現象的出現，一定要盡可能的防止類(lèi)似問(wèn)題的發(fā)生。

雖然出現了越來(lái)越多的環(huán)保鍋爐，但是燃煤鍋爐在市場(chǎng)中仍然有很大的占有率，除了環(huán)保性有所欠缺之外，我們還發(fā)現它的燃燒不穩定，時(shí)常會(huì )出現滅火的現象。燃煤鍋爐的這類(lèi)問(wèn)題是如何產(chǎn)生的？有辦法予以預防嗎？

燃煤鍋爐燃燒不穩定與煤質(zhì)較差有關(guān)，如果煤中灰分含量增大，蒸發(fā)份含量低等情況下，都不利于煤粉的分散焚燒，因而才會(huì )使得鍋爐表現出燃燒不穩定的現象。所以，為了改善燃煤鍋爐的燃燒情況，首先要選用質(zhì)量符合要求的煤。

其次，如果燃煤鍋爐的一次風(fēng)速過(guò)高、風(fēng)量過(guò)大、風(fēng)率偏大的情況下，使其煤粉濃度明顯偏低，再加上預熱不夠，就會(huì )導致煤粉的著(zhù)火點(diǎn)提高，無(wú)法形成接連的火焰而致使鍋爐燃燒不穩定。

燃煤鍋爐二次風(fēng)配風(fēng)方式選用不當也是引起其燃燒不穩定的原因之一，不適合的配風(fēng)方式會(huì )使得火焰溫度大幅度下降，從而影響其燃燒的穩定性。除此之外，三次風(fēng)量過(guò)大、風(fēng)速過(guò)高、溫度偏低、煤粉偏粗等也會(huì )造成同樣的后果。

針對上述因素，要想改善燃煤鍋爐燃燒不穩定的現象，首先要改動(dòng)配風(fēng)方法，改為適合于貧煤適用的分級配風(fēng)方法，并且使一次風(fēng)集中安置，煤粉集中焚燒，提高燃燒溫度。

其次調整燃煤鍋爐中煤粉細度、三次風(fēng)溫，具體做法是操控三次風(fēng)量及三次風(fēng)帶粉量，經(jīng)過(guò)調整制粉體系粗粉分離器折向擋板開(kāi)度、磨煤機內添加小鋼球的配比，從而更加有利于穩定燃燒。

同時(shí)可以在保證粉管不堵粉的前提下，下降一次燃煤鍋爐風(fēng)壓；為避免漏風(fēng)，運轉起見(jiàn)要定時(shí)查看燃煤鍋爐中的各個(gè)噴口，并及時(shí)整理噴口的積灰。

雖然出現了越來(lái)越多的環(huán)保鍋爐，但是燃煤鍋爐在市場(chǎng)中仍然有很大的占有率，除了環(huán)保性有所欠缺之外，我們還發(fā)現它的燃燒不穩定，時(shí)常會(huì )出現滅火的現象。燃煤鍋爐的這類(lèi)問(wèn)題是如何產(chǎn)生的？有辦法予以預防嗎？ 燃煤鍋爐燃燒不穩定與煤質(zhì)較差有關(guān)，如果煤中灰分含量增大，蒸發(fā)份含量低等情況下，都不利于煤粉的分散焚燒，因而才會(huì )使得鍋爐表現出燃燒不穩定的現象。所以，為了改善燃煤鍋爐的燃燒情況，首先要選用質(zhì)量符合要求的煤。 其次，如果燃煤鍋爐的一次風(fēng)速過(guò)高、風(fēng)量過(guò)大、風(fēng)率偏大的情況下，使其煤粉濃度明顯偏低，再加上預熱不夠，就會(huì )導致煤粉的著(zhù)火點(diǎn)提高，無(wú)法形成接連的火焰而致使鍋爐燃燒不穩定。 燃煤鍋爐二次風(fēng)配風(fēng)方式選用不當也是引起其燃燒不穩定的原因之一，不適合的配風(fēng)方式會(huì )使得火焰溫度大幅度下降，從而影響其燃燒的穩定性。除此之外，三次風(fēng)量過(guò)大、風(fēng)速過(guò)高、溫度偏低、煤粉偏粗等也會(huì )造成同樣的后果。 針對上述因素，要想改善燃煤鍋爐燃燒不穩定的現象，首先要改動(dòng)配風(fēng)方法，改為適合于貧煤適用的分級配風(fēng)方法，并且使一次風(fēng)集中安置，煤粉集中焚燒，提高燃燒溫度。 其次調整燃煤鍋爐中煤粉細度、三次風(fēng)溫，具體做法是操控三次風(fēng)量及三次風(fēng)帶粉量，經(jīng)過(guò)調整制粉體系粗粉分離器折向擋板開(kāi)度、磨煤機內添加小鋼球的配比，從而更加有利于穩定燃燒。 同時(shí)可以在保證粉管不堵粉的前提下，下降一次燃煤鍋爐風(fēng)壓；為避免漏風(fēng)，運轉起見(jiàn)要定時(shí)查看燃煤鍋爐中的各個(gè)噴口，并及時(shí)整理噴口的積灰。