環(huán)保節能理念被提出之后，傳統的鍋爐形式已經(jīng)不再適應時(shí)代發(fā)展的需要了，因為這類(lèi)產(chǎn)品大多都是消耗大，且會(huì )對環(huán)境造成較大的污染。從這一角度來(lái)看的話(huà)，生物質(zhì)鍋爐必將成為未來(lái)鍋爐市場(chǎng)的主要產(chǎn)品。

生物質(zhì)鍋爐中包括有燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐和燃生物質(zhì)熱水鍋爐兩種常見(jiàn)的形式，在冬季采暖方面，當然是燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐更受歡迎，它的需求量也在逐漸增加。當其出于供汽采暖過(guò)程中的時(shí)候，使用蒸汽管道越長(cháng)，蒸汽損耗就越多。

尤其是在頻繁起停的鍋爐的情況下，燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐產(chǎn)生的損耗量就會(huì )更大了；而相反的，蒸汽鍋爐如果離用氣點(diǎn)越是近的話(huà)，其所產(chǎn)生的蒸汽損耗也就越小，從而達到節能的效果。

但是在實(shí)際應用中，由于受到場(chǎng)地限制和對燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐的管理規定，常規的蒸汽鍋爐都不能直接放置在用汽點(diǎn)旁邊，規定常規蒸汽鍋爐必須建立單獨的鍋爐房，并對鍋爐房的防爆等有各種要求。

為了能夠有效的改進(jìn)傳統蒸汽鍋爐在供汽采暖方面的缺點(diǎn)，在燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐設計的時(shí)候采用特有的二次風(fēng)結構，目的是為了有效的改善了爐內的空氣力場(chǎng)，將熾熱的顆粒引向前拱，有利于燃料的引燃點(diǎn)火，同時(shí)也延長(cháng)了燃料在爐內的停留時(shí)間，提高了燃料的適應性和利用率，使得供汽更加安全可靠。

環(huán)保節能理念被提出之后，傳統的鍋爐形式已經(jīng)不再適應時(shí)代發(fā)展的需要了，因為這類(lèi)產(chǎn)品大多都是消耗大，且會(huì )對環(huán)境造成較大的污染。從這一角度來(lái)看的話(huà)，生物質(zhì)鍋爐必將成為未來(lái)鍋爐市場(chǎng)的主要產(chǎn)品。 生物質(zhì)鍋爐中包括有燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐和燃生物質(zhì)熱水鍋爐兩種常見(jiàn)的形式，在冬季采暖方面，當然是燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐更受歡迎，它的需求量也在逐漸增加。當其出于供汽采暖過(guò)程中的時(shí)候，使用蒸汽管道越長(cháng)，蒸汽損耗就越多。 尤其是在頻繁起停的鍋爐的情況下，燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐產(chǎn)生的損耗量就會(huì )更大了；而相反的，蒸汽鍋爐如果離用氣點(diǎn)越是近的話(huà)，其所產(chǎn)生的蒸汽損耗也就越小，從而達到節能的效果。 但是在實(shí)際應用中，由于受到場(chǎng)地限制和對燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐的管理規定，常規的蒸汽鍋爐都不能直接放置在用汽點(diǎn)旁邊，規定常規蒸汽鍋爐必須建立單獨的鍋爐房，并對鍋爐房的防爆等有各種要求。 為了能夠有效的改進(jìn)傳統蒸汽鍋爐在供汽采暖方面的缺點(diǎn)，在燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐設計的時(shí)候采用特有的二次風(fēng)結構，目的是為了有效的改善了爐內的空氣力場(chǎng)，將熾熱的顆粒引向前拱，有利于燃料的引燃點(diǎn)火，同時(shí)也延長(cháng)了燃料在爐內的停留時(shí)間，提高了燃料的適應性和利用率，使得供汽更加安全可靠。

有時(shí)候燃煤鍋爐的腐蝕是因為自身的原因造成的，那是由于燃料本身的水分和燃燒生成的水分使得鍋爐煙道中的煙氣也還有一定量的水蒸氣，甚至比空氣中的水蒸氣含量還要高，因此鍋爐煙氣的露點(diǎn)也越來(lái)越高。

燃煤鍋爐燃燒生成的蒸汽一部分隨著(zhù)煙氣溫度降低以煙氣中的固體煙塵粒子為中心，凝結成微小的液體隨煙氣排入大氣；還有一部分則在遇到冷的受熱面后凝結成液體，凝結的液體中H2SO4的濃度將逐漸降低。

對于燃煤鍋爐來(lái)說(shuō)，凝結在受熱面煙側的H2SO4液體不僅使金屬管材發(fā)生腐蝕，還會(huì )粘附煙氣中的飛灰，并發(fā)生一系列復雜的物理化學(xué)反應，形成水泥狀物質(zhì)，使管壁的積灰變硬，從而加重受熱面的積灰和堵灰。

同時(shí)，燃煤鍋爐受熱面管路或殼體的腐蝕還會(huì )造成漏水或漏風(fēng)，使煙氣溫度進(jìn)一步降低，從而腐蝕進(jìn)一步加劇，造成惡性循環(huán)，縮短設備的使用壽命。而除了燃料和燃燒方面的原因之外，燃煤鍋爐的腐蝕還與受熱面的布置、工質(zhì)的參數等因素有關(guān)。

一般情況下愛(ài)，腐蝕主要發(fā)生在燃煤鍋爐爐膛水冷壁管和高溫輻射受熱面上，主要是因為沉積在管壁面的熔融狀態(tài)硫酸鹽對金屬管壁起氧化作用造成的，并繼續使氧化反應前沿不斷向機體深入。

上述這些腐蝕問(wèn)題，可以通過(guò)定期清理燃氣鍋爐爐膛及煙道的對流管束和空氣預熱器等部位的積灰方式得到預防，這么做可以減少SO3的生成，降低受熱面低溫腐蝕。

有時(shí)候燃煤鍋爐的腐蝕是因為自身的原因造成的，那是由于燃料本身的水分和燃燒生成的水分使得鍋爐煙道中的煙氣也還有一定量的水蒸氣，甚至比空氣中的水蒸氣含量還要高，因此鍋爐煙氣的露點(diǎn)也越來(lái)越高。 燃煤鍋爐燃燒生成的蒸汽一部分隨著(zhù)煙氣溫度降低以煙氣中的固體煙塵粒子為中心，凝結成微小的液體隨煙氣排入大氣；還有一部分則在遇到冷的受熱面后凝結成液體，凝結的液體中H2SO4的濃度將逐漸降低。 對于燃煤鍋爐來(lái)說(shuō)，凝結在受熱面煙側的H2SO4液體不僅使金屬管材發(fā)生腐蝕，還會(huì )粘附煙氣中的飛灰，并發(fā)生一系列復雜的物理化學(xué)反應，形成水泥狀物質(zhì)，使管壁的積灰變硬，從而加重受熱面的積灰和堵灰。 同時(shí)，燃煤鍋爐受熱面管路或殼體的腐蝕還會(huì )造成漏水或漏風(fēng)，使煙氣溫度進(jìn)一步降低，從而腐蝕進(jìn)一步加劇，造成惡性循環(huán)，縮短設備的使用壽命。而除了燃料和燃燒方面的原因之外，燃煤鍋爐的腐蝕還與受熱面的布置、工質(zhì)的參數等因素有關(guān)。 一般情況下愛(ài)，腐蝕主要發(fā)生在燃煤鍋爐爐膛水冷壁管和高溫輻射受熱面上，主要是因為沉積在管壁面的熔融狀態(tài)硫酸鹽對金屬管壁起氧化作用造成的，并繼續使氧化反應前沿不斷向機體深入。 上述這些腐蝕問(wèn)題，可以通過(guò)定期清理燃氣鍋爐爐膛及煙道的對流管束和空氣預熱器等部位的積灰方式得到預防，這么做可以減少SO3的生成，降低受熱面低溫腐蝕。

供暖鍋爐確實(shí)為我們的生活提供了方便，水循環(huán)系統作為其中的重要組成部分也起到了相當關(guān)鍵的作用，這些作用是其他裝置都無(wú)法取代的。既然這樣，就更要好好了解清楚供暖鍋爐中水循環(huán)的作用，并對其進(jìn)行合理的管理。

供暖鍋爐在進(jìn)行水循環(huán)時(shí)，水和汽水混合物將不斷地將受熱火焰和煙氣加熱后產(chǎn)生的熱量迅速帶走，從而使得鍋爐受熱面的溫度保持在金屬材料允許的溫度范圍之內，進(jìn)而保護供暖鍋爐中受壓元件不會(huì )因過(guò)熱而受損。

其次，若是供暖鍋爐能保持良好水循環(huán)系統的話(huà)，就易于沖刷掉污垢，有利于防止結垢。但若是供暖鍋爐的水循環(huán)不良，又將是另一種結果了，水或汽水混合物的流速很小，導致鍋水中鹽類(lèi)及其他物質(zhì)就容易沉積在管壁形成水垢。

良好的水循環(huán)除了能對供暖鍋爐的受壓元件起到保護作用，以及防止結垢外，流動(dòng)的水和水混合物還能從受熱面上只收熱量。也就是說(shuō)通過(guò)水循環(huán)，可以使爐膛內的大量的熱被吸收，在受熱面另一側加熱水以致產(chǎn)生蒸汽。因此，水循環(huán)是熱交換的必要條件。

從上述分析可以看出，供暖鍋爐的水循環(huán)系統保證鍋爐的安全、穩定、經(jīng)濟運行，減輕操作人員的勞動(dòng)強度的基礎。所以，在平時(shí)使用過(guò)程中，需要經(jīng)常對鍋爐運行狀態(tài)自動(dòng)檢測，能夠完成對供暖系統運行參數的自動(dòng)化調節。

供暖鍋爐確實(shí)為我們的生活提供了方便，水循環(huán)系統作為其中的重要組成部分也起到了相當關(guān)鍵的作用，這些作用是其他裝置都無(wú)法取代的。既然這樣，就更要好好了解清楚供暖鍋爐中水循環(huán)的作用，并對其進(jìn)行合理的管理。 供暖鍋爐在進(jìn)行水循環(huán)時(shí)，水和汽水混合物將不斷地將受熱火焰和煙氣加熱后產(chǎn)生的熱量迅速帶走，從而使得鍋爐受熱面的溫度保持在金屬材料允許的溫度范圍之內，進(jìn)而保護供暖鍋爐中受壓元件不會(huì )因過(guò)熱而受損。 其次，若是供暖鍋爐能保持良好水循環(huán)系統的話(huà)，就易于沖刷掉污垢，有利于防止結垢。但若是供暖鍋爐的水循環(huán)不良，又將是另一種結果了，水或汽水混合物的流速很小，導致鍋水中鹽類(lèi)及其他物質(zhì)就容易沉積在管壁形成水垢。 良好的水循環(huán)除了能對供暖鍋爐的受壓元件起到保護作用，以及防止結垢外，流動(dòng)的水和水混合物還能從受熱面上只收熱量。也就是說(shuō)通過(guò)水循環(huán)，可以使爐膛內的大量的熱被吸收，在受熱面另一側加熱水以致產(chǎn)生蒸汽。因此，水循環(huán)是熱交換的必要條件。 從上述分析可以看出，供暖鍋爐的水循環(huán)系統保證鍋爐的安全、穩定、經(jīng)濟運行，減輕操作人員的勞動(dòng)強度的基礎。所以，在平時(shí)使用過(guò)程中，需要經(jīng)常對鍋爐運行狀態(tài)自動(dòng)檢測，能夠完成對供暖系統運行參數的自動(dòng)化調節。

通常來(lái)說(shuō)，燃氣鍋爐系統中都會(huì )布置保溫層，一方面是為了對設備起到保護作用，另一方面也是為了保溫，減少熱量的流失。那么對于燃氣鍋爐來(lái)說(shuō)，保溫層厚度設置為多少才合理呢？

燃氣鍋爐保溫層厚度可在供熱管道保溫熱力計算的基礎上確定，確定的保溫層越厚，管路熱損失越小，越節約燃料。但由此產(chǎn)生的弊端也必須明確，那就是保溫層厚度的增加會(huì )提高燃氣鍋爐保溫結構的造價(jià)，提高投資費用。

考慮到這一點(diǎn)的話(huà)，在工程設計中，燃氣鍋爐保溫層厚度在管道保溫熱力計算的基礎上，還要按照技術(shù)經(jīng)濟分析得出的經(jīng)濟保溫厚度確定。所謂的經(jīng)濟保溫厚度，就是指充分考慮管道保溫結構的基建投資和管道散熱損失的年運行費用兩者因素，折算出在一定年限內年計算費用較小值時(shí)保溫層厚度。

這么做就是希望能幫助燃氣鍋爐用戶(hù)盡可能的減少成本，體現出良好的經(jīng)濟性。燃氣鍋爐保溫厚度可參考有關(guān)設計手冊中的公式計算確定，當然也可以查閱相關(guān)設計標準。

總之，不能小看了保溫層厚度這一參數，它對燃氣鍋爐的運行效果、使用壽命及經(jīng)濟效益等都有重要的影響，必須嚴格按照標準參考選用。

通常來(lái)說(shuō)，燃氣鍋爐系統中都會(huì )布置保溫層，一方面是為了對設備起到保護作用，另一方面也是為了保溫，減少熱量的流失。那么對于燃氣鍋爐來(lái)說(shuō)，保溫層厚度設置為多少才合理呢？ 燃氣鍋爐保溫層厚度可在供熱管道保溫熱力計算的基礎上確定，確定的保溫層越厚，管路熱損失越小，越節約燃料。但由此產(chǎn)生的弊端也必須明確，那就是保溫層厚度的增加會(huì )提高燃氣鍋爐保溫結構的造價(jià)，提高投資費用。 考慮到這一點(diǎn)的話(huà)，在工程設計中，燃氣鍋爐保溫層厚度在管道保溫熱力計算的基礎上，還要按照技術(shù)經(jīng)濟分析得出的經(jīng)濟保溫厚度確定。所謂的經(jīng)濟保溫厚度，就是指充分考慮管道保溫結構的基建投資和管道散熱損失的年運行費用兩者因素，折算出在一定年限內年計算費用較小值時(shí)保溫層厚度。 這么做就是希望能幫助燃氣鍋爐用戶(hù)盡可能的減少成本，體現出良好的經(jīng)濟性。燃氣鍋爐保溫厚度可參考有關(guān)設計手冊中的公式計算確定，當然也可以查閱相關(guān)設計標準。 總之，不能小看了保溫層厚度這一參數，它對燃氣鍋爐的運行效果、使用壽命及經(jīng)濟效益等都有重要的影響，必須嚴格按照標準參考選用。

對于由鍋爐構成的供熱系統來(lái)說(shuō)，可行的節能改造措施有不少，它們在實(shí)現節能降耗的同時(shí)對中保護環(huán)境，防治污染也起到了積極的作用。那么，到底有哪些方法可以有效的減少鍋爐運行過(guò)程中的能耗？

首先，可以將鍋爐的分時(shí)供熱方式與連續供熱結合起來(lái)。所謂的分時(shí)供熱時(shí)在供熱期間，鍋爐根據氣溫變化進(jìn)行階段性的供熱；而連續供熱則是在供暖期內一同樣的溫度進(jìn)行持續的供熱，直至供熱期結束。

在供熱效果相同，提供室溫相同的情況下，連續供熱的室溫較為平穩，長(cháng)時(shí)間連續燃燒也很適于鍋爐爐膛內燃料的充分燃燒，可以有效避免由于燃燒產(chǎn)生的煙塵污染。但如果有明確使用間隔時(shí)間，或是對溫度的高低有不同的需求，則應采用分時(shí)供熱。

其次，需要進(jìn)一步提升鍋爐運行參數的性，為了達到這一目的，必須先解決水力工況失調的問(wèn)題，也就是在供熱系統中增加控制設備。同時(shí)，將供水溫度與設計溫度盡量接近，也能夠對供熱系統的輸送效率有效提高。此外，還可通過(guò)調節混水比，來(lái)增加循環(huán)水的流量。

另外，供暖的方式也應該有所改變，傳統的汽暖供熱的效率較低，熱量損失也比較大，因此可以將其改造成熱水鍋爐供暖，對于供熱管網(wǎng)節能有重大意義。

對于由鍋爐構成的供熱系統來(lái)說(shuō)，可行的節能改造措施有不少，它們在實(shí)現節能降耗的同時(shí)對中保護環(huán)境，防治污染也起到了積極的作用。那么，到底有哪些方法可以有效的減少鍋爐運行過(guò)程中的能耗？ 首先，可以將鍋爐的分時(shí)供熱方式與連續供熱結合起來(lái)。所謂的分時(shí)供熱時(shí)在供熱期間，鍋爐根據氣溫變化進(jìn)行階段性的供熱；而連續供熱則是在供暖期內一同樣的溫度進(jìn)行持續的供熱，直至供熱期結束。 在供熱效果相同，提供室溫相同的情況下，連續供熱的室溫較為平穩，長(cháng)時(shí)間連續燃燒也很適于鍋爐爐膛內燃料的充分燃燒，可以有效避免由于燃燒產(chǎn)生的煙塵污染。但如果有明確使用間隔時(shí)間，或是對溫度的高低有不同的需求，則應采用分時(shí)供熱。 其次，需要進(jìn)一步提升鍋爐運行參數的性，為了達到這一目的，必須先解決水力工況失調的問(wèn)題，也就是在供熱系統中增加控制設備。同時(shí)，將供水溫度與設計溫度盡量接近，也能夠對供熱系統的輸送效率有效提高。此外，還可通過(guò)調節混水比，來(lái)增加循環(huán)水的流量。 另外，供暖的方式也應該有所改變，傳統的汽暖供熱的效率較低，熱量損失也比較大，因此可以將其改造成熱水鍋爐供暖，對于供熱管網(wǎng)節能有重大意義。

熱效率是衡量鍋爐性能的綜合指標之一，如果能通過(guò)各種途徑優(yōu)化鍋爐熱效率的話(huà)，對促進(jìn)設備的節能效果有著(zhù)積極的作用。造成鍋爐熱效率不高的原因還是比較多的，所以相關(guān)的優(yōu)化手段還是得這些方面入手。

其中，鍋爐爐渣含碳量就是影響鍋爐節能的一個(gè)十分重要的因素，而造成鍋爐爐渣含碳量過(guò)高的原因主要就是煤炭能源的燃燒不充分，具體可能與燃煤水分過(guò)大、煤粒度過(guò)大、爐膛溫度過(guò)低、鍋爐運行參數不合理等方面有關(guān)。

鍋爐在運行的過(guò)程中存在一定的熱量損失，能夠直接造成能源的大量消耗與浪費，主要是因為鍋爐排煙溫度相較外界空氣溫度更高，才會(huì )導致熱量損失，因此必須嚴控鍋爐排煙的溫度，使鍋爐排煙溫度保持在某一固定的可控溫度范圍中。

若是想從給煤裝置方面實(shí)現鍋爐的節能環(huán)保技術(shù)，可以設置分層給煤裝置，有效地節約其的煤炭消耗量，使得鍋爐達到環(huán)保節能的目標。事實(shí)證明，分層給煤裝置不僅提高進(jìn)入煤斗的煤粒度的均勻性，而且還能夠有效提高燃燒率，保障良好的燃燒狀況，降低爐灰含碳量，優(yōu)化鍋爐熱效率。

另外，還需要嚴密監控鍋爐的運行狀態(tài)，根據狀態(tài)情況及時(shí)調整狀態(tài)，不僅是提高鍋爐運行效率的有效途徑之一，也能夠促進(jìn)供熱鍋爐的環(huán)保。另外操作人員應根據供熱指標規定采取額定供熱并按需適當調節。

除此之外，改變鍋爐鼓、引風(fēng)機調節方式也是實(shí)現鍋爐節能環(huán)保的必要環(huán)節。一般鍋爐鼓風(fēng)機采用變頻調速的方式減少電量的消耗，推進(jìn)節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

熱效率是衡量鍋爐性能的綜合指標之一，如果能通過(guò)各種途徑優(yōu)化鍋爐熱效率的話(huà)，對促進(jìn)設備的節能效果有著(zhù)積極的作用。造成鍋爐熱效率不高的原因還是比較多的，所以相關(guān)的優(yōu)化手段還是得這些方面入手。 其中，鍋爐爐渣含碳量就是影響鍋爐節能的一個(gè)十分重要的因素，而造成鍋爐爐渣含碳量過(guò)高的原因主要就是煤炭能源的燃燒不充分，具體可能與燃煤水分過(guò)大、煤粒度過(guò)大、爐膛溫度過(guò)低、鍋爐運行參數不合理等方面有關(guān)。 鍋爐在運行的過(guò)程中存在一定的熱量損失，能夠直接造成能源的大量消耗與浪費，主要是因為鍋爐排煙溫度相較外界空氣溫度更高，才會(huì )導致熱量損失，因此必須嚴控鍋爐排煙的溫度，使鍋爐排煙溫度保持在某一固定的可控溫度范圍中。 若是想從給煤裝置方面實(shí)現鍋爐的節能環(huán)保技術(shù)，可以設置分層給煤裝置，有效地節約其的煤炭消耗量，使得鍋爐達到環(huán)保節能的目標。事實(shí)證明，分層給煤裝置不僅提高進(jìn)入煤斗的煤粒度的均勻性，而且還能夠有效提高燃燒率，保障良好的燃燒狀況，降低爐灰含碳量，優(yōu)化鍋爐熱效率。 另外，還需要嚴密監控鍋爐的運行狀態(tài)，根據狀態(tài)情況及時(shí)調整狀態(tài)，不僅是提高鍋爐運行效率的有效途徑之一，也能夠促進(jìn)供熱鍋爐的環(huán)保。另外操作人員應根據供熱指標規定采取額定供熱并按需適當調節。 除此之外，改變鍋爐鼓、引風(fēng)機調節方式也是實(shí)現鍋爐節能環(huán)保的必要環(huán)節。一般鍋爐鼓風(fēng)機采用變頻調速的方式減少電量的消耗，推進(jìn)節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

在關(guān)于鍋爐的諸多基本特性參數中，用戶(hù)較為關(guān)心的還是鍋爐的容量，不同的鍋爐類(lèi)型其表示方式也是不同的，比如所蒸汽鍋爐用蒸發(fā)量表示，而熱水鍋爐則是用熱功率表示的。

所謂的蒸發(fā)量，就是蒸汽鍋爐長(cháng)期連續運行時(shí),每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量。通常來(lái)說(shuō)，鍋爐產(chǎn)品銘牌與設計資料上標明的蒸發(fā)量數值是額定蒸發(fā)量,它表示鍋爐受熱面無(wú)積灰，使用原設計燃料，在額定給水溫度和設計的工作壓力并保證熱效率下長(cháng)期連續運行,鍋爐每小時(shí)能產(chǎn)生的蒸發(fā)量。

但是在實(shí)際應用中，鍋爐受熱面不可能一點(diǎn)不積灰，煤種也不可能一點(diǎn)不變，因此鍋爐每小時(shí)較大限度產(chǎn)生的蒸汽量也被稱(chēng)為較大蒸發(fā)量，此時(shí)鍋爐的熱效率會(huì )有所降低。

同樣的，熱功率是熱水鍋爐長(cháng)期連續運行，在額定回水溫度、壓力和額定循環(huán)水量下每小時(shí)出水有效帶熱量。在充分了解了鍋爐的容量之后，就可以更好的與實(shí)際應用需求相匹配。

在關(guān)于鍋爐的諸多基本特性參數中，用戶(hù)較為關(guān)心的還是鍋爐的容量，不同的鍋爐類(lèi)型其表示方式也是不同的，比如所蒸汽鍋爐用蒸發(fā)量表示，而熱水鍋爐則是用熱功率表示的。 所謂的蒸發(fā)量，就是蒸汽鍋爐長(cháng)期連續運行時(shí),每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量。通常來(lái)說(shuō)，鍋爐產(chǎn)品銘牌與設計資料上標明的蒸發(fā)量數值是額定蒸發(fā)量,它表示鍋爐受熱面無(wú)積灰，使用原設計燃料，在額定給水溫度和設計的工作壓力并保證熱效率下長(cháng)期連續運行,鍋爐每小時(shí)能產(chǎn)生的蒸發(fā)量。 但是在實(shí)際應用中，鍋爐受熱面不可能一點(diǎn)不積灰，煤種也不可能一點(diǎn)不變，因此鍋爐每小時(shí)較大限度產(chǎn)生的蒸汽量也被稱(chēng)為較大蒸發(fā)量，此時(shí)鍋爐的熱效率會(huì )有所降低。 同樣的，熱功率是熱水鍋爐長(cháng)期連續運行，在額定回水溫度、壓力和額定循環(huán)水量下每小時(shí)出水有效帶熱量。在充分了解了鍋爐的容量之后，就可以更好的與實(shí)際應用需求相匹配。

吹灰是循環(huán)流化床鍋爐的必經(jīng)環(huán)節，但在進(jìn)行這項操作的時(shí)候一定要多加注意一些細節，否則很容易會(huì )因為一時(shí)忽略而導致吹灰效果不佳，甚至還會(huì )造成更要燃燒的后果。

首先要記住的是，循環(huán)流化床鍋爐吹灰的時(shí)候，必須要保持一定的爐膛負壓，而且鍋爐負荷穩定，不能發(fā)生大幅度的變化。在這過(guò)程中，一旦發(fā)現循環(huán)流化床鍋爐燃燒不穩定的話(huà)，就要及時(shí)停止吹灰。

其次，如果循環(huán)流化床鍋爐配備的吹灰器存在缺陷的情況下，是不允許用以吹灰的。并且不能有兩臺吹灰器同時(shí)吹灰，同樣也會(huì )有負面影響產(chǎn)生。吹灰過(guò)程中，應注意蒸汽參數的調整，特別是爐膛負壓，及過(guò)熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度的監視。

作為循環(huán)流化床鍋爐的吹灰人員，必須戴手套及其他防護工具；并在吹灰時(shí)按照一定的順序進(jìn)行，可兩個(gè)同時(shí)進(jìn)行，也可以單個(gè)進(jìn)行。吹灰人員應在就地觀(guān)察，如果有吹灰器卡住，造成受熱面損壞的情況發(fā)生，可利用專(zhuān)用工具手動(dòng)搖到退出位置，隔離壓縮空氣或蒸汽源。

另外，用于循環(huán)流化床鍋爐吹灰用的蒸汽源也有要求，必須要具備一定的壓力和過(guò)熱度，當發(fā)現蒸汽溫度和壓力下降時(shí)，應立即停止吹灰。然后想辦法使有所提高，并保持一定的過(guò)熱度在，然后才能再次進(jìn)行吹灰。

吹灰是循環(huán)流化床鍋爐的必經(jīng)環(huán)節，但在進(jìn)行這項操作的時(shí)候一定要多加注意一些細節，否則很容易會(huì )因為一時(shí)忽略而導致吹灰效果不佳，甚至還會(huì )造成更要燃燒的后果。 首先要記住的是，循環(huán)流化床鍋爐吹灰的時(shí)候，必須要保持一定的爐膛負壓，而且鍋爐負荷穩定，不能發(fā)生大幅度的變化。在這過(guò)程中，一旦發(fā)現循環(huán)流化床鍋爐燃燒不穩定的話(huà)，就要及時(shí)停止吹灰。 其次，如果循環(huán)流化床鍋爐配備的吹灰器存在缺陷的情況下，是不允許用以吹灰的。并且不能有兩臺吹灰器同時(shí)吹灰，同樣也會(huì )有負面影響產(chǎn)生。吹灰過(guò)程中，應注意蒸汽參數的調整，特別是爐膛負壓，及過(guò)熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度的監視。 作為循環(huán)流化床鍋爐的吹灰人員，必須戴手套及其他防護工具；并在吹灰時(shí)按照一定的順序進(jìn)行，可兩個(gè)同時(shí)進(jìn)行，也可以單個(gè)進(jìn)行。吹灰人員應在就地觀(guān)察，如果有吹灰器卡住，造成受熱面損壞的情況發(fā)生，可利用專(zhuān)用工具手動(dòng)搖到退出位置，隔離壓縮空氣或蒸汽源。 另外，用于循環(huán)流化床鍋爐吹灰用的蒸汽源也有要求，必須要具備一定的壓力和過(guò)熱度，當發(fā)現蒸汽溫度和壓力下降時(shí)，應立即停止吹灰。然后想辦法使有所提高，并保持一定的過(guò)熱度在，然后才能再次進(jìn)行吹灰。