在運用沼氣鍋爐之前，需要先將其排污量準確的計算出來(lái)，從而更好的便于控制。但在計算沼氣鍋爐這一參數指標的時(shí)候，需要注意很多方面，才能確保計算結果的準確性，促使沼氣鍋爐的正常運作。

沼氣鍋爐每次排污的時(shí)候，用戶(hù)都需要對其排污量進(jìn)行檢查，盡量保證排污量的合理性和可靠性。如果在計算的過(guò)程中出現問(wèn)題的話(huà)，必須要重新按照正確的方法來(lái)計算，不然計算出來(lái)的結果就不具備參考價(jià)值了。

在計算沼氣鍋爐排污率的時(shí)候，要求按照堿度的含量來(lái)計算，同時(shí)要對爐內的含鹽量進(jìn)行整體的測算，因為據了解排污率與含鹽量有很大的關(guān)系，在計算的時(shí)候盡量將排污率控制在百分之十以下，這樣就能夠保證沼氣鍋爐的正常運作。

但對于不同尺寸的沼氣鍋爐來(lái)說(shuō)，需要按照不同的方式來(lái)計算，比如說(shuō)容量較大的鍋爐蒸汽濕度比較小，因此設置汽水分離裝置的效果會(huì )更好一些，在飽和的蒸汽中它的含鹽量會(huì )稍微低一些。這類(lèi)的鍋爐有固定的排污量，在計算它們的排污量時(shí)需要考慮到實(shí)際的作用，如果排污量符合條件的話(huà)可以忽略蒸汽中的含量。

對于大多數沼氣鍋爐來(lái)說(shuō)，它們的蒸汽容積都是比較小的，所以它們的汽水分離裝置比較簡(jiǎn)單，在對蒸汽水的濕度進(jìn)行考慮的時(shí)候我們需要考慮到實(shí)際的情況，從而得到相對應的排污量。

大部分鍋爐的濕度常常確定在百分之三左右，如果高于這個(gè)濕度的話(huà)是不太正常的，這個(gè)時(shí)候需要重新計算它的濕度或者是重新估計現實(shí)情況，這樣才能夠更好的計算出它的排污率，減少誤差。

在運用沼氣鍋爐之前，需要先將其排污量準確的計算出來(lái)，從而更好的便于控制。但在計算沼氣鍋爐這一參數指標的時(shí)候，需要注意很多方面，才能確保計算結果的準確性，促使沼氣鍋爐的正常運作。 沼氣鍋爐每次排污的時(shí)候，用戶(hù)都需要對其排污量進(jìn)行檢查，盡量保證排污量的合理性和可靠性。如果在計算的過(guò)程中出現問(wèn)題的話(huà)，必須要重新按照正確的方法來(lái)計算，不然計算出來(lái)的結果就不具備參考價(jià)值了。 在計算沼氣鍋爐排污率的時(shí)候，要求按照堿度的含量來(lái)計算，同時(shí)要對爐內的含鹽量進(jìn)行整體的測算，因為據了解排污率與含鹽量有很大的關(guān)系，在計算的時(shí)候盡量將排污率控制在百分之十以下，這樣就能夠保證沼氣鍋爐的正常運作。 但對于不同尺寸的沼氣鍋爐來(lái)說(shuō)，需要按照不同的方式來(lái)計算，比如說(shuō)容量較大的鍋爐蒸汽濕度比較小，因此設置汽水分離裝置的效果會(huì )更好一些，在飽和的蒸汽中它的含鹽量會(huì )稍微低一些。這類(lèi)的鍋爐有固定的排污量，在計算它們的排污量時(shí)需要考慮到實(shí)際的作用，如果排污量符合條件的話(huà)可以忽略蒸汽中的含量。 對于大多數沼氣鍋爐來(lái)說(shuō)，它們的蒸汽容積都是比較小的，所以它們的汽水分離裝置比較簡(jiǎn)單，在對蒸汽水的濕度進(jìn)行考慮的時(shí)候我們需要考慮到實(shí)際的情況，從而得到相對應的排污量。 大部分鍋爐的濕度常常確定在百分之三左右，如果高于這個(gè)濕度的話(huà)是不太正常的，這個(gè)時(shí)候需要重新計算它的濕度或者是重新估計現實(shí)情況，這樣才能夠更好的計算出它的排污率，減少誤差。

生物質(zhì)鍋爐運行中消耗的生物質(zhì)燃料，當然燃料也必須滿(mǎn)足一些條件才可以，如果其質(zhì)量不達標或者規格不符的話(huà)，會(huì )直接造成生物質(zhì)鍋爐的運行受到不良影響。除了生物質(zhì)鍋爐給料必須合格之外，它的清洗系統也要設計合理。

作為生物質(zhì)鍋爐的燃料，必須摻混均勻，不均勻的話(huà)容易出現層狀堆積，導致直線(xiàn)螺旋給料機進(jìn)料時(shí)無(wú)法摻混均勻，出現單一燃料進(jìn)入料倉，影響生物質(zhì)鍋爐的正常運轉。

還有關(guān)于生物質(zhì)鍋爐燃料的水分，不能超過(guò)設計規定范圍，避免造成燃料黏結，堆積密度增加，空隙率減少，在料倉堆積壓實(shí)，形成堆積墻，產(chǎn)生蓬料，尤其是單一螺旋不能運行時(shí)更加明顯。

另外，燃料內長(cháng)纖維所占比例以及燃料的顆粒度大小，都會(huì )影響著(zhù)生物質(zhì)鍋爐的運行，要么因燃料黏結產(chǎn)生團狀連接，形成料塞，要么因燃料顆粒而增大堆積密度越大，產(chǎn)生蓬料和堵料。

生物質(zhì)鍋爐清洗系統的設計也有很多講究，比如說(shuō)臨時(shí)管道內不得有砂石和其他雜物，水平敷設的臨時(shí)管道朝排水方向的傾斜度不得小于1/200。.生物質(zhì)鍋爐清洗泵入口應加裝小于5mm的濾網(wǎng)，且水箱水位應高于泵進(jìn)口至少2m，目的是為了防止氣蝕。

生物質(zhì)鍋爐運行中消耗的生物質(zhì)燃料，當然燃料也必須滿(mǎn)足一些條件才可以，如果其質(zhì)量不達標或者規格不符的話(huà)，會(huì )直接造成生物質(zhì)鍋爐的運行受到不良影響。除了生物質(zhì)鍋爐給料必須合格之外，它的清洗系統也要設計合理。 作為生物質(zhì)鍋爐的燃料，必須摻混均勻，不均勻的話(huà)容易出現層狀堆積，導致直線(xiàn)螺旋給料機進(jìn)料時(shí)無(wú)法摻混均勻，出現單一燃料進(jìn)入料倉，影響生物質(zhì)鍋爐的正常運轉。 還有關(guān)于生物質(zhì)鍋爐燃料的水分，不能超過(guò)設計規定范圍，避免造成燃料黏結，堆積密度增加，空隙率減少，在料倉堆積壓實(shí)，形成堆積墻，產(chǎn)生蓬料，尤其是單一螺旋不能運行時(shí)更加明顯。 另外，燃料內長(cháng)纖維所占比例以及燃料的顆粒度大小，都會(huì )影響著(zhù)生物質(zhì)鍋爐的運行，要么因燃料黏結產(chǎn)生團狀連接，形成料塞，要么因燃料顆粒而增大堆積密度越大，產(chǎn)生蓬料和堵料。 生物質(zhì)鍋爐清洗系統的設計也有很多講究，比如說(shuō)臨時(shí)管道內不得有砂石和其他雜物，水平敷設的臨時(shí)管道朝排水方向的傾斜度不得小于1/200。.生物質(zhì)鍋爐清洗泵入口應加裝小于5mm的濾網(wǎng)，且水箱水位應高于泵進(jìn)口至少2m，目的是為了防止氣蝕。

鍋爐的應用領(lǐng)域中也包括了電廠(chǎng)，它不僅是電廠(chǎng)的首要動(dòng)力設備，同時(shí)還是電廠(chǎng)安全出產(chǎn)節能減排增效的主要控制方針。隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展，電廠(chǎng)鍋爐中也開(kāi)始運用自動(dòng)化控制體系，進(jìn)一步提高了設備的自動(dòng)化、智能化水平。

要想有效的加強電廠(chǎng)鍋爐的監控，首先就是要使其實(shí)現全部的自動(dòng)化控制，包括給水液位、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力燃燒、爐膛壓引風(fēng)、氧量送風(fēng)除氧器液位、壓力減溫減壓器溫度、鍋爐房自用汽壓力等方面。

為了達到這一目的，上述所以及的各個(gè)方面都將由計算機控制回路，全自動(dòng)控制水位蒸汽超壓自動(dòng)保護，超溫超壓超低壓報警保護等，保證鍋爐正?？煽康毓ぷ?，避免事故的發(fā)生。

其次還要加強對鍋爐中燃料的自動(dòng)化監控，這方面大多選用PID控制，整個(gè)控制體系通過(guò)計算機仿真比照控制方案，優(yōu)化并斷定有關(guān)參數，以獲得理想的控制效果。尤其是熱工表面自動(dòng)化技術(shù)的運用，實(shí)現了電廠(chǎng)設備的智能化，保證燃燒煤動(dòng)態(tài)查看控制的可靠。

另外，作為鍋爐的主要燃料之一，煤的優(yōu)化控制也得加強，因此煤的好壞會(huì )直接影響設備的工作效率。由于煤碳質(zhì)量參差不齊，所以對鍋爐功效產(chǎn)生的影響程度也不一樣，要想充分發(fā)揮煤碳熱能，必須充分掌握煤的基本燃燒條件。

鍋爐的應用領(lǐng)域中也包括了電廠(chǎng)，它不僅是電廠(chǎng)的首要動(dòng)力設備，同時(shí)還是電廠(chǎng)安全出產(chǎn)節能減排增效的主要控制方針。隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展，電廠(chǎng)鍋爐中也開(kāi)始運用自動(dòng)化控制體系，進(jìn)一步提高了設備的自動(dòng)化、智能化水平。 要想有效的加強電廠(chǎng)鍋爐的監控，首先就是要使其實(shí)現全部的自動(dòng)化控制，包括給水液位、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力燃燒、爐膛壓引風(fēng)、氧量送風(fēng)除氧器液位、壓力減溫減壓器溫度、鍋爐房自用汽壓力等方面。 為了達到這一目的，上述所以及的各個(gè)方面都將由計算機控制回路，全自動(dòng)控制水位蒸汽超壓自動(dòng)保護，超溫超壓超低壓報警保護等，保證鍋爐正?？煽康毓ぷ?，避免事故的發(fā)生。 其次還要加強對鍋爐中燃料的自動(dòng)化監控，這方面大多選用PID控制，整個(gè)控制體系通過(guò)計算機仿真比照控制方案，優(yōu)化并斷定有關(guān)參數，以獲得理想的控制效果。尤其是熱工表面自動(dòng)化技術(shù)的運用，實(shí)現了電廠(chǎng)設備的智能化，保證燃燒煤動(dòng)態(tài)查看控制的可靠。 另外，作為鍋爐的主要燃料之一，煤的優(yōu)化控制也得加強，因此煤的好壞會(huì )直接影響設備的工作效率。由于煤碳質(zhì)量參差不齊，所以對鍋爐功效產(chǎn)生的影響程度也不一樣，要想充分發(fā)揮煤碳熱能，必須充分掌握煤的基本燃燒條件。

工業(yè)鍋爐作為企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的動(dòng)力供應設備之一，是主要的耗能設備。對鍋爐來(lái)講它的節能降耗對策，重要的是鍋爐機組的直接降耗，根據影響鍋爐熱損失大小的幾個(gè)主要因素，選擇節能鍋爐，調整和控制過(guò)量空氣系數等主要運行參數，有針對性的降低鍋爐的機械不完全燃燒熱損失、排煙熱損失和化學(xué)不完全燃燒熱損失等三項主要熱損失，節約消耗燃料以提高鍋爐的熱效率。其次，盡量使鍋爐在運行中采取有效的監測手段，實(shí)行對鍋爐機組的單臺考核，以及企業(yè)內部挖潛，達到節能降耗。

1.加裝燃油

經(jīng)燃油節能器處理之碳氫化合物，分子結構發(fā)生變化，細小分子增多，分子間距離增大，燃料的粘度下降，結果使燃料油在燃燒之前霧化、細化程度大為提高，噴到燃燒室內在低氧條件下得到充分燃燒，因而燃燒設備之鼓風(fēng)量可以減少15%至20%，避免煙道中帶走之熱量，煙道溫度下降5℃至10℃。燃燒設備之燃油經(jīng)節能器處理后，由于燃燒效率提高，故可節油4.87%至6.10%，并且明顯看到火焰明亮耀眼，黑煙消失，爐膛清晰透明。徹底清除燃燒油咀之結焦現象，并防止再結焦。解除因燃料得不到充分燃燒而爐膛壁積殘渣現象，達到環(huán)保節能效果。大大減少燃燒設備排放的廢氣對空氣之污染，廢氣中一氧化碳（CO）、氧化氮（NOx）、碳氫化合物（HC）等有害成分大為下降，排出有害廢氣降低50%以上。同時(shí)，廢氣中的含塵量可降低30%—40%.安裝位置：裝在油泵和燃燒室或噴咀之間，環(huán)境溫度不宜超過(guò)360℃。

2.安裝冷凝型燃氣鍋爐節能器

燃氣鍋爐排煙中含有高達18%的水蒸氣，其蘊含大量的潛熱未被利用，排煙溫度高，顯熱損失大。天然氣燃燒后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。減少燃料消耗是降低成本的途徑，冷凝型燃氣鍋爐節能器可直接安裝在現有鍋爐煙道中，回收高溫煙氣中的能量，減少燃料消耗，經(jīng)濟效益十分明顯，同時(shí)水蒸氣的凝結吸收煙氣中的氮氧化物，二氧化硫等污染物，降低污染物排放，具有重要的環(huán)境保護意義。

3.采用冷凝式余熱回收鍋爐技術(shù)

傳統鍋爐中，排煙溫度一般在160～250℃，煙氣中的水蒸汽仍處于過(guò)熱狀態(tài)，不可能凝結成液態(tài)的水而放出汽化潛熱。眾所周知，鍋爐熱效率是以燃料低位發(fā)熱值計算所得，未考慮燃料高位發(fā)熱值中汽化潛熱的熱損失。因此傳統鍋爐熱效率一般只能達到87%～91%.而冷凝式余熱回收鍋爐，它把排煙溫度降低到50～70℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結潛熱，提升了熱效率；冷凝水還可以回收利用。

4.鍋爐尾部采用熱管余熱回收技術(shù)

余熱是在一定經(jīng)濟技術(shù)條件下，在能源利用設備中沒(méi)有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據調查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%.超導熱管是熱管余熱回收裝置的主要熱傳導元件，與普通的熱交換器有著(zhù)本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達98%以上，這是任何一種普通熱交換器無(wú)法達到的。熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3.其工作原理如圖所示：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣（水或其它介質(zhì)）通道，中間有隔板分開(kāi)互不干擾。高溫煙氣由左邊通道排放，排放時(shí)高溫煙氣沖刷熱管，當煙氣溫度>30℃時(shí)，熱管被激活便自動(dòng)將熱量傳導至右邊，這時(shí)熱管左邊吸熱，高溫煙氣流經(jīng)熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導至右邊。常溫清潔空氣（水或其它介質(zhì)）在鼓風(fēng)機作用下，沿右邊通道反方向流動(dòng)沖刷熱管，這時(shí)熱管右邊放熱，將清潔空氣（水或其它介質(zhì)）加熱，空氣流經(jīng)熱管后溫度升高。由若干根熱管組成的余熱回收裝置，安裝在鍋爐煙口，將煙氣中熱量吸收并高速傳導至另一端，使排煙溫度降至接近露點(diǎn)而減少熱量排放損失。加熱后的清潔空氣可烘干物料或補充到鍋爐內循環(huán)使用。提高鍋爐和工業(yè)窯爐的熱效率，降低燃料消耗，達到節能的目的。

在工業(yè)燃油、燃氣、燃煤鍋爐設計制造時(shí)，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標準狀態(tài)排煙溫度一般不低于180℃，可達250℃，高溫煙氣排放不但造成大量熱能浪費，同時(shí)也污染環(huán)境。熱管余熱回收器可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據需要加熱水用作鍋爐補水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風(fēng)或干燥物料。節省燃料費用，降低生產(chǎn)成本，減少廢氣排放，節能環(huán)保一舉兩得。改造投資3-10個(gè)月回收，經(jīng)濟效益顯著(zhù)。

5.采用防垢、除垢技術(shù)

通過(guò)采用鍋爐除垢劑和電子防垢器以及軟化水處理設備，優(yōu)化水汽循環(huán)系統，軟化水設備可以去除水中鈣、鎂等結垢離子，使得水質(zhì)軟化，合理控制鍋爐的排污率，從而減少水垢，提高鍋爐熱效率。

6.采用燃料添加劑技術(shù)

在燃料中加入添加劑達到優(yōu)化燃料，達到降低煙垢，提高熱效率的目的；

7.采用新燃料

采用新型環(huán)保燃料油，達到降低燃油成本的目的。

8.采用富氧燃燒技術(shù)

空氣中氧氣含量≤21%.工業(yè)鍋爐的燃燒也是在這樣空氣下進(jìn)行的工作。實(shí)踐表明：當鍋爐燃燒的氣體氧氣量達到25%以上時(shí)，節能高達20%；鍋爐啟動(dòng)升溫時(shí)間縮短1/2-2/3.而富氧是應用物理方法將空氣中的氧氣進(jìn)行收集，使收集后氣體中的富氧含量為25%-30%.富氧助燃是一種節能環(huán)保技術(shù)。近十幾年來(lái)，隨著(zhù)環(huán)保要求的不斷提高以及節約能源的需要，富氧燃燒作為一種新興的燃燒技術(shù)在世界各國蓬勃發(fā)展。

9.采用旋流燃燒鍋爐技術(shù)

眾所周知，傳統鍋爐存在著(zhù)兩大弊端，一是燃燒時(shí)有煙霧煙塵冒出，成為重要的污染源；二是煤渣燃燒不充分，能源浪費極為嚴重。采用純無(wú)煙再節能旋流燃燒鍋爐新技術(shù)與傳統工業(yè)鍋爐相比較，有著(zhù)的優(yōu)勢。它比手燒式鍋爐節煤30%~35%，比鏈條式自動(dòng)化鍋爐節煤25%.由于純無(wú)煙再節能技術(shù)使用了PID變頻和ABM節電系統，比傳統鍋爐節電40%，揮發(fā)份可實(shí)現90%以上的燃燒和利用，而傳統鍋爐的揮發(fā)份的燃盡率只有78%左右，有22%的煙塵排向大氣層，純無(wú)煙再節能旋流燃燒技術(shù)使灰渣燃盡率達到了97%，而傳統鍋爐煤渣的燃盡率只有80%左右，正是由于這些原因，純無(wú)煙再節能燃燒技術(shù)可使爐溫從原來(lái)的1200℃提高到1500℃左右，提高了燃燒效率，節省了燃料，滿(mǎn)足了客戶(hù)的需求。

10.采用空氣源熱泵熱水機組替換技術(shù)

將現有的燃油（氣）熱水鍋爐替換成空氣源熱泵熱水機組；可節約能源消耗30%到50%。

工業(yè)鍋爐作為企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的動(dòng)力供應設備之一，是主要的耗能設備。對鍋爐來(lái)講它的節能降耗對策，重要的是鍋爐機組的直接降耗，根據影響鍋爐熱損失大小的幾個(gè)主要因素，選擇節能鍋爐，調整和控制過(guò)量空氣系數等主要運行參數，有針對性的降低鍋爐的機械不完全燃燒熱損失、排煙熱損失和化學(xué)不完全燃燒熱損失等三項主要熱損失，節約消耗燃料以提高鍋爐的熱效率。其次，盡量使鍋爐在運行中采取有效的監測手段，實(shí)行對鍋爐機組的單臺考核，以及企業(yè)內部挖潛，達到節能降耗。 1.加裝燃油 經(jīng)燃油節能器處理之碳氫化合物，分子結構發(fā)生變化，細小分子增多，分子間距離增大，燃料的粘度下降，結果使燃料油在燃燒之前霧化、細化程度大為提高，噴到燃燒室內在低氧條件下得到充分燃燒，因而燃燒設備之鼓風(fēng)量可以減少15%至20%，避免煙道中帶走之熱量，煙道溫度下降5℃至10℃。燃燒設備之燃油經(jīng)節能器處理后，由于燃燒效率提高，故可節油4.87%至6.10%，并且明顯看到火焰明亮耀眼，黑煙消失，爐膛清晰透明。徹底清除燃燒油咀之結焦現象，并防止再結焦。解除因燃料得不到充分燃燒而爐膛壁積殘渣現象，達到環(huán)保節能效果。大大減少燃燒設備排放的廢氣對空氣之污染，廢氣中一氧化碳（CO）、氧化氮（NOx）、碳氫化合物（HC）等有害成分大為下降，排出有害廢氣降低50%以上。同時(shí)，廢氣中的含塵量可降低30%—40%.安裝位置：裝在油泵和燃燒室或噴咀之間，環(huán)境溫度不宜超過(guò)360℃。

生物質(zhì)鍋爐冒煙原因解析

生物質(zhì)顆粒，煙煤，木材這些燃料，不像無(wú)煙煤一樣經(jīng)過(guò)處理后，固定碳含量高，揮發(fā)分產(chǎn)率低燃燒不會(huì )產(chǎn)生煙。品質(zhì)好的生物質(zhì)顆粒跟無(wú)煙煤有共同點(diǎn)，就是它們兩都是密度高，硬度高，但在揮發(fā)物和固定碳上，生物質(zhì)木屑顆粒用木材壓制而成，碳含量少，揮發(fā)物多。

生物質(zhì)顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%。生物質(zhì)顆粒燃料在點(diǎn)火時(shí)，顆粒在慢慢碳化，燃燒不完全，產(chǎn)生水蒸氣、一氧化碳、二氧化碳及等碳氫化合物和氮氧化合物混合的煙氣，鼓風(fēng)和引鳳作用下將這些煙氣經(jīng)過(guò)鍋爐煙道和煙囪排入大氣，因此我們會(huì )看到鍋爐冒黑煙。

當鍋爐內生物質(zhì)顆粒完全燃燒時(shí)，爐內溫度高達800-1000度，甚至更高，生物質(zhì)顆粒中所含的水、灰分等揮發(fā)物，在高溫下迅速碳化燃燒，產(chǎn)生的一氧化碳等可燃碳氫化合物和氮氧化合物跟氧氣充分按時(shí)轉化成不可燃燒氣體，黑煙中的雜質(zhì)已被高溫燃燒殆盡，這樣就看不到有黑煙，這就是大家都說(shuō)沒(méi)煙。

生物質(zhì)鍋爐爐內冒黑煙有多種原因：

1、生物質(zhì)顆粒燃料品質(zhì)差，含雜質(zhì)多；

2、鍋爐進(jìn)料過(guò)快，燃燒不充分；

3、未清理過(guò)爐灰；

4、使用時(shí)間久，煙管堵塞；

5、煙囪安裝不合理，煙道阻力大。

生物質(zhì)鍋爐冒煙原因解析 生物質(zhì)顆粒，煙煤，木材這些燃料，不像無(wú)煙煤一樣經(jīng)過(guò)處理后，固定碳含量高，揮發(fā)分產(chǎn)率低燃燒不會(huì )產(chǎn)生煙。品質(zhì)好的生物質(zhì)顆粒跟無(wú)煙煤有共同點(diǎn)，就是它們兩都是密度高，硬度高，但在揮發(fā)物和固定碳上，生物質(zhì)木屑顆粒用木材壓制而成，碳含量少，揮發(fā)物多。 生物質(zhì)顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%。 生物質(zhì)顆粒燃料在點(diǎn)火時(shí)，顆粒在慢慢碳化，燃燒不完全，產(chǎn)生水蒸氣、一氧化碳、二氧化碳及等碳氫化合物和氮氧化合物混合的煙氣，鼓風(fēng)和引鳳作用下將這些煙氣經(jīng)過(guò)鍋爐煙道和煙囪排入大氣，因此我們會(huì )看到鍋爐冒黑煙。 當鍋爐內生物質(zhì)顆粒完全燃燒時(shí)，爐內溫度高達800-1000度，甚至更高，生物質(zhì)顆粒中所含的水、灰分等揮發(fā)物，在高溫下迅速碳化燃燒，產(chǎn)生的一氧化碳等可燃碳氫化合物和氮氧化合物跟氧氣充分按時(shí)轉化成不可燃燒氣體，黑煙中的雜質(zhì)已被高溫燃燒殆盡，這樣就看不到有黑煙，這就是大家都說(shuō)沒(méi)煙。 生物質(zhì)鍋爐爐內冒黑煙有多種原因： 1、生物質(zhì)顆粒燃料品質(zhì)差，含雜質(zhì)多； 2、鍋爐進(jìn)料過(guò)快，燃燒不充分； 3、未清理過(guò)爐灰； 4、使用時(shí)間久，煙管堵塞； 5、煙囪安裝不合理，煙道阻力大。

生物質(zhì)鍋爐是綠色的新能源，在和其它鍋爐的相比，生物質(zhì)鍋爐有很大的優(yōu)勢，其中主要下面下四個(gè)優(yōu)勢：

1.生物質(zhì)鍋爐一爐多用，可以在供暖的同時(shí)還可以做飯，沐浴，燒水。

2.生物質(zhì)鍋爐超強的轉化系統，可以在啟動(dòng)傳熱的溫度低，傳熱的速度快。

3.生物質(zhì)鍋爐的安裝成本很低廉，在供暖的時(shí)候很安全：而且設備可以通用，在不改變原來(lái)的取暖設備的情況下，暖氣片和管道可以通用，在利用水循環(huán)來(lái)達到供暖原材料的來(lái)源就很廣泛，而且永不枯竭，隨處可取(如：玉米稈、稻稈、谷殼、麥）

4.生物質(zhì)鍋爐在使用的時(shí)候安全環(huán)保：工作的時(shí)候壓力小，沒(méi)、燒水，洗浴、取暖，炒菜等，同時(shí)也很適合現在的燒鍋爐、大棚內部加溫、大面積房屋供暖、可以提供中小飯店使用，而且不受到季節限制，一年四季都可以使用。

使回收尾部煙氣余熱的省煤器、空氣預熱器等也由于材料材質(zhì)、傳熱性能等的限制并沒(méi)有起到應有的效應，從而導致的排煙溫度過(guò)高，有些燃油鍋爐的排煙溫度甚至達到180℃。

為了改變這種情況一般采取以下措施：調整燃燒和制粉系統，通過(guò)調整鍋爐燃燒、制粉系統改造等方法使熱量的吸收在生物質(zhì)熱水鍋爐受熱面中分配均衡，從而降低排煙溫度。該種方法不須進(jìn)行設備油煙凈化器改造，操作簡(jiǎn)單、經(jīng)濟成本低廉。但研究和實(shí)踐表明，通過(guò)燃燒調整改變排煙溫度的范圍有限，而且受燃料品種的影響較大，使用這種方法降低排煙溫度并不可靠。

生物質(zhì)鍋爐比煤鍋爐確實(shí)省，但不是這么算的。省在哪？

現在生物質(zhì)鍋爐無(wú)需年檢，省了年檢費，

第二生物質(zhì)鍋爐全自動(dòng)化，無(wú)需人工，省了人工費，

第三生物質(zhì)燃料的燃燒效率是88%，煤是82%，運行成本又節約了，

第四，生物質(zhì)鍋爐利用鏈條爐排和合理的2次風(fēng)保證材料的燃燒效率更充分，

第五，生物質(zhì)鍋爐的自動(dòng)進(jìn)料時(shí)進(jìn)行科學(xué)的時(shí)間計算，能讓料在關(guān)鍵的時(shí)刻進(jìn)去不會(huì )導致熱損失嚴重。

第六，生物質(zhì)鍋爐的合理設計，讓材料不容易結焦，減少了鍋爐損耗。

生物質(zhì)鍋爐是綠色的新能源，在和其它鍋爐的相比，生物質(zhì)鍋爐有很大的優(yōu)勢，其中主要下面下四個(gè)優(yōu)勢： 1.生物質(zhì)鍋爐一爐多用，可以在供暖的同時(shí)還可以做飯，沐浴，燒水。 2.生物質(zhì)鍋爐超強的轉化系統，可以在啟動(dòng)傳熱的溫度低，傳熱的速度快。 3.生物質(zhì)鍋爐的安裝成本很低廉，在供暖的時(shí)候很安全：而且設備可以通用，在不改變原來(lái)的取暖設備的情況下，暖氣片和管道可以通用，在利用水循環(huán)來(lái)達到供暖原材料的來(lái)源就很廣泛，而且永不枯竭，隨處可取(如：玉米稈、稻稈、谷殼、麥） 4.生物質(zhì)鍋爐在使用的時(shí)候安全環(huán)保：工作的時(shí)候壓力小，沒(méi)、燒水，洗浴、取暖，炒菜等，同時(shí)也很適合現在的燒鍋爐、大棚內部加溫、大面積房屋供暖、可以提供中小飯店使用，而且不受到季節限制，一年四季都可以使用。 使回收尾部煙氣余熱的省煤器、空氣預熱器等也由于材料材質(zhì)、傳熱性能等的限制并沒(méi)有起到應有的效應，從而導致的排煙溫度過(guò)高，有些燃油鍋爐的排煙溫度甚至達到180℃。 為了改變這種情況一般采取以下措施：調整燃燒和制粉系統，通過(guò)調整鍋爐燃燒、制粉系統改造等方法使熱量的吸收在生物質(zhì)熱水鍋爐受熱面中分配均衡，從而降低排煙溫度。該種方法不須進(jìn)行設備油煙凈化器改造，操作簡(jiǎn)單、經(jīng)濟成本低廉。但研究和實(shí)踐表明，通過(guò)燃燒調整改變排煙溫度的范圍有限，而且受燃料品種的影響較大，使用這種方法降低排煙溫度并不可靠。 生物質(zhì)鍋爐比煤鍋爐確實(shí)省，但不是這么算的。省在哪， 現在生物質(zhì)鍋爐無(wú)需年檢，省了年檢費， 第二生物質(zhì)鍋爐全自動(dòng)化，無(wú)需人工，省了人工費， 第三生物質(zhì)燃料的燃燒效率是88%，煤是82%，運行成本又節約了， 第四，生物質(zhì)鍋爐利用鏈條爐排和合理的2次風(fēng)保證材料的燃燒效率更充分， 第5，生物質(zhì)鍋爐的自動(dòng)進(jìn)料時(shí)進(jìn)行科學(xué)的時(shí)間計算，能讓料在關(guān)鍵的時(shí)刻進(jìn)去不會(huì )導致熱損失嚴重。 第6，生物質(zhì)鍋爐的合理設計，讓材料不容易結焦，減少了鍋爐損耗。

雖說(shuō)生物質(zhì)鍋爐自身非常好，但它也需要配套設備才能正常的使用，而在生物質(zhì)鍋爐的整個(gè)配套設備中，布袋除塵器就是必不可少的一部分。如果這里的布袋除塵器損壞的話(huà)，對生物質(zhì)鍋爐的影響是極大的。

生物質(zhì)鍋爐中的布袋除塵器一旦損壞之后，就會(huì )影響它的濾灰作用，因為受損的布袋會(huì )降低除塵器的阻力，煙氣從布袋的開(kāi)口處自由通過(guò)，導致落灰倉室產(chǎn)生很大的負壓，使得灰粒無(wú)法落入灰倉而是在氣流的作用下，離開(kāi)了除塵器艙室。

還有，生物質(zhì)鍋爐中的布袋除塵器受損的話(huà)，由于其無(wú)法發(fā)揮作用，灰粒會(huì )隨著(zhù)煙氣流經(jīng)過(guò)布袋裂紋的空隙，快速的離開(kāi)除塵器，導致除塵器下部灰室產(chǎn)生無(wú)灰情況。

如果大量的含塵煙氣直接通過(guò)生物質(zhì)鍋爐引風(fēng)機的話(huà)，將使得葉輪遭到磨損，從而縮短了引風(fēng)機的使用壽命；而灰粒也會(huì )從隨之從煙囪排出，也在很大程度上污染了環(huán)境。

不僅僅有上述不良現象的發(fā)生，煙氣的流速發(fā)生改變也是因為生物質(zhì)鍋爐中的布袋除塵器出現了問(wèn)題。煙氣通過(guò)損壞的布袋的時(shí)候，不僅降低了煙氣的阻力，也會(huì )在一定程度上改變鍋爐的燃燒狀況。

若是生物質(zhì)鍋爐中的煙氣流速加快，就會(huì )導致火焰上移，使得燃燒的時(shí)間不夠，鍋爐中過(guò)熱器的二回程不完全燃燒，產(chǎn)物增加就證明了這一問(wèn)題的存在。

雖說(shuō)生物質(zhì)鍋爐自身非常好，但它也需要配套設備才能正常的使用，而在生物質(zhì)鍋爐的整個(gè)配套設備中，布袋除塵器就是必不可少的一部分。如果這里的布袋除塵器損壞的話(huà)，對生物質(zhì)鍋爐的影響是極大的。 生物質(zhì)鍋爐中的布袋除塵器一旦損壞之后，就會(huì )影響它的濾灰作用，因為受損的布袋會(huì )降低除塵器的阻力，煙氣從布袋的開(kāi)口處自由通過(guò)，導致落灰倉室產(chǎn)生很大的負壓，使得灰粒無(wú)法落入灰倉而是在氣流的作用下，離開(kāi)了除塵器艙室。 還有，生物質(zhì)鍋爐中的布袋除塵器受損的話(huà)，由于其無(wú)法發(fā)揮作用，灰粒會(huì )隨著(zhù)煙氣流經(jīng)過(guò)布袋裂紋的空隙，快速的離開(kāi)除塵器，導致除塵器下部灰室產(chǎn)生無(wú)灰情況。 如果大量的含塵煙氣直接通過(guò)生物質(zhì)鍋爐引風(fēng)機的話(huà)，將使得葉輪遭到磨損，從而縮短了引風(fēng)機的使用壽命；而灰粒也會(huì )從隨之從煙囪排出，也在很大程度上污染了環(huán)境。 不僅僅有上述不良現象的發(fā)生，煙氣的流速發(fā)生改變也是因為生物質(zhì)鍋爐中的布袋除塵器出現了問(wèn)題。煙氣通過(guò)損壞的布袋的時(shí)候，不僅降低了煙氣的阻力，也會(huì )在一定程度上改變鍋爐的燃燒狀況。 若是生物質(zhì)鍋爐中的煙氣流速加快，就會(huì )導致火焰上移，使得燃燒的時(shí)間不夠，鍋爐中過(guò)熱器的二回程不完全燃燒，產(chǎn)物增加就證明了這一問(wèn)題的存在。

生物質(zhì)鍋爐運行之前，免不了要先完成加藥水處理環(huán)節，使得水質(zhì)能達標。而這這過(guò)程實(shí)施起來(lái)很簡(jiǎn)單，只要在生物質(zhì)鍋爐的給水中加入適量的防垢劑就可以了，使其在鍋內與水中硬度物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應，達到防止結垢的目的。

因為一旦防垢劑與水中的某些物質(zhì)發(fā)生反應之后，就會(huì )生成疏松的、有流動(dòng)性的水渣，并隨排污除去，從而防止生物質(zhì)鍋爐結垢。這種處理方式不僅成本低、設備簡(jiǎn)單，而且操作容易、管理方便等。

除了在防止結垢方面要運用防垢劑外，對于采用鈉離子交換處理的，殘留硬度較大或生物質(zhì)鍋爐的鍋水pH值和堿度達不到標準要求時(shí)，也需進(jìn)行鍋內加藥補充處理。

由此可見(jiàn)，防垢劑在生物質(zhì)鍋爐中的作用不僅僅是防止結垢，還可以使得鍋水保持一定的堿度和pH值；并在在金屬表面形成保護膜，防止腐蝕；甚至可以促使硫酸鹽、硅酸鹽老垢疏松脫落。

目前在生物質(zhì)鍋爐中常用的防垢劑有不少，包括純堿、磷酸鹽、復合防垢劑、有機磷酸鹽等等，每一種都有不同的優(yōu)缺點(diǎn)和使用方式，分別適用在不同的工況下，幫助生物質(zhì)鍋爐保持良好的狀態(tài)。

另外，還有關(guān)于防垢劑在生物質(zhì)鍋爐中的具體用量，一般都是根據化驗結果確定的，加藥后應使鍋水的pH值和堿度都達到標準。以純堿為例，由于它在高溫下會(huì )水解產(chǎn)生部分氫氧化鈉，因此加藥量可根據給水的總硬度與總堿度之差決定。

生物質(zhì)鍋爐運行之前，免不了要先完成加藥水處理環(huán)節，使得水質(zhì)能達標。而這這過(guò)程實(shí)施起來(lái)很簡(jiǎn)單，只要在生物質(zhì)鍋爐的給水中加入適量的防垢劑就可以了，使其在鍋內與水中硬度物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應，達到防止結垢的目的。 因為一旦防垢劑與水中的某些物質(zhì)發(fā)生反應之后，就會(huì )生成疏松的、有流動(dòng)性的水渣，并隨排污除去，從而防止生物質(zhì)鍋爐結垢。這種處理方式不僅成本低、設備簡(jiǎn)單，而且操作容易、管理方便等。 除了在防止結垢方面要運用防垢劑外，對于采用鈉離子交換處理的，殘留硬度較大或生物質(zhì)鍋爐的鍋水pH值和堿度達不到標準要求時(shí)，也需進(jìn)行鍋內加藥補充處理。 由此可見(jiàn)，防垢劑在生物質(zhì)鍋爐中的作用不僅僅是防止結垢，還可以使得鍋水保持一定的堿度和pH值；并在在金屬表面形成保護膜，防止腐蝕；甚至可以促使硫酸鹽、硅酸鹽老垢疏松脫落。 目前在生物質(zhì)鍋爐中常用的防垢劑有不少，包括純堿、磷酸鹽、復合防垢劑、有機磷酸鹽等等，每一種都有不同的優(yōu)缺點(diǎn)和使用方式，分別適用在不同的工況下，幫助生物質(zhì)鍋爐保持良好的狀態(tài)。 另外，還有關(guān)于防垢劑在生物質(zhì)鍋爐中的具體用量，一般都是根據化驗結果確定的，加藥后應使鍋水的pH值和堿度都達到標準。以純堿為例，由于它在高溫下會(huì )水解產(chǎn)生部分氫氧化鈉，因此加藥量可根據給水的總硬度與總堿度之差決定。