在紡織行業(yè),無(wú)論是染色、烘干、漿紗、印染等工序都對溫度有一定的要求,鍋爐可謂紡織企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)上的重要設備之一。經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展壯大,中正鍋爐憑借自身的高品質(zhì)和優(yōu)服務(wù),不僅幫助國內紡織企業(yè)有效降低運行成本,提高紡織品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,更遠銷(xiāo)海外,在紡織大國巴基斯坦收獲了行業(yè)巨頭的信賴(lài)。
在鏈條爐市場(chǎng),中正鍋爐憑借在技術(shù)創(chuàng )新方面的優(yōu)勢嶄露頭角。中正技術(shù)團隊通過(guò)對眾多鏈條爐項目的總結與分析,不斷優(yōu)化給料斗,爐排寬度、長(cháng)度等部位的設計,保證鍋爐出力足,燃料燃燒更充分。同時(shí),中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開(kāi)展技術(shù)研發(fā),對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行了燃燒試驗,經(jīng)過(guò)一次次數值模擬,研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達88%以上,整個(gè)鍋爐系統的熱效率比市面上同類(lèi)鍋爐系統高出5%以上,處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外,根據爐內燃燒分布情況,中正鍋爐設計出的特殊爐拱結構,可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。
在質(zhì)量檢測方面,中正鍋爐對細節的把控尤為嚴格。眾所周知,一臺鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達上百個(gè)。鍋爐作為特種設備,生產(chǎn)過(guò)程中的任何一道工序出現瑕疵都有可能釀成大禍。因此,中正鍋爐在生產(chǎn)全過(guò)程共設立了七個(gè)工序停止點(diǎn),分別由不同的工程師嚴格把關(guān),彼此之間相互獨立又相互監督,做到及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并解決問(wèn)題。任何一處細節不合格,都無(wú)法進(jìn)入到下道工序,這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量監控。
WNS系列臥室內燃鍋爐是鍋殼式三回程濕背燃油(氣)鍋爐。燃料經(jīng)燃燒器霧化后,形成的火炬充滿(mǎn)在全波形爐膽內,并通過(guò)爐膽壁傳遞輻射熱,此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在回燃室內匯聚,轉向進(jìn)入第二回程,即螺紋煙管管束區,經(jīng)對流換熱后,煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱,并在此轉向進(jìn)入第三回程,即光管管束區,隨后經(jīng)后煙箱流入煙囪,最后排入大氣。該系列產(chǎn)品具有安全可靠、高效率、節能環(huán)保、維護方便、經(jīng)久耐用、全自動(dòng)智能控制等特點(diǎn), 鍋爐系統流程圖.
鍋爐系統流程圖, 中正鍋爐循環(huán)流化床鍋爐是一種節能型循環(huán)流化床鍋爐。該型號產(chǎn)品在“定態(tài)設計,流態(tài)重構”先進(jìn)設計理論的引導下,通過(guò)對水循環(huán)的可靠性、爐膛結構及高效分離及返料輸送的物料循環(huán)系統、較佳配風(fēng)比的分級燃燒技術(shù)、防磨密封節能技術(shù)、高效脫硫脫硝的超低排放技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)的研究、實(shí)施,確定合理的水循環(huán)系統和鍋爐結構,使鍋爐具有節煤、節電、運行可靠率高和污染物超低排放的技術(shù)優(yōu)勢,使其主要性能、技術(shù)、經(jīng)濟指標達國內較高水平。
在焊接工藝方面,中正鍋爐的縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝,并對焊縫進(jìn)行100%的射線(xiàn)探傷,以保證焊接質(zhì)量。煙管和管板的焊接則采用先預脹,消除管與管板的間隙,再采用氬弧自動(dòng)焊的焊接工藝,可有效消除應力,延長(cháng)鍋爐的使用壽命。同時(shí),中正鍋爐通過(guò)多項鏈條爐方面專(zhuān)利技術(shù)的應用,實(shí)現了DZL系列蒸汽鍋爐的高效率及低排放,其熱效率可達到82%,NOx排放可低于100mg/Nm3,不僅提高了燃燒效率,更降低了新希望集團的運行成本和污染排放。
中正鍋爐成立30年來(lái),能夠取得今天的成績(jì),正是憑借工業(yè)鍋爐產(chǎn)品上乘的品質(zhì)、出色的性能,為眾多企業(yè)的生產(chǎn)線(xiàn)提供了熱源保障,更成為了各行各業(yè)值得信賴(lài)的合作伙伴,逐步穩固行業(yè)龍頭的地位, 鍋爐系統流程圖.