中正鍋爐誕生30年來(lái)，一直秉承現代企業(yè)的科學(xué)管理模式，堅持以“虔誠、精細、嚴密、和諧”為精神理念，同時(shí)把“追求卓越，鑄造黎明品牌，振興民族工業(yè)”作為矢志不渝的發(fā)展宗旨。

鍋爐煙塵折算濃度, 中國第二重型機械集團公司具有雄厚的技術(shù)實(shí)力與強大的產(chǎn)品研發(fā)、設計和制造能力。在冶煉鋼水、澆注鋼錠、產(chǎn)出成品鑄件的過(guò)程中，需要消耗大量蒸汽，鍋爐所產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽為其工藝流程提供所需熱能。因此，中國二重在采購鍋爐時(shí)，對鍋爐的產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)都提出了高標準、嚴要求。通過(guò)公開(kāi)的招投標，中正鍋爐憑借自身的技術(shù)優(yōu)勢和品質(zhì)保證在眾多鍋爐制造企業(yè)中脫穎而出，為中國二重提供了大型過(guò)熱蒸汽鍋爐。

用心做好每一個(gè)細節，為用戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值，是中正鍋爐一直以來(lái)堅持的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開(kāi)始逐步改革工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統生產(chǎn)方式，將現代科技引入其中，實(shí)現鍋爐生產(chǎn)線(xiàn)的機械化、信息化和智能化。全自動(dòng)化的生產(chǎn)線(xiàn)不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點(diǎn)是，各個(gè)鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時(shí)盡可能減少了人為因素導致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

SZS系列燃氣蒸汽鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開(kāi)，對流管束區后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區，然后從鍋爐左側前部轉向進(jìn)入螺旋翅片管節能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道排入大氣。

中正SZS系列燃氣熱水鍋爐本體高溫區采用強制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化。燃氣鍋爐布置有防爆門(mén)和火焰探測器，運行安全可靠。除此之外，該產(chǎn)品節能效果更具優(yōu)勢。采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁，具有良好的氣密性，減少熱損失，提高鍋爐熱效率的作用, 鍋爐煙塵折算濃度.

在質(zhì)量檢測方面，中正鍋爐對細節的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達上百個(gè)。鍋爐作為特種設備，生產(chǎn)過(guò)程中的任何一道工序出現瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產(chǎn)全過(guò)程共設立了七個(gè)工序停止點(diǎn)，分別由不同的工程師嚴格把關(guān)，彼此之間相互獨立又相互監督，做到及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并解決問(wèn)題。任何一處細節不合格，都無(wú)法進(jìn)入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量監控。

隨著(zhù)我國環(huán)保要求日益嚴格，燃煤鍋爐的新建和使用受到很大限制。而在當今煤種多變，各地區經(jīng)濟發(fā)展水平不平衡、燃煤與環(huán)保的矛盾日益突出的情況下，切實(shí)轉變煤炭工業(yè)發(fā)展方式，進(jìn)一步推進(jìn)煤炭清潔高效利用已成為當今發(fā)展趨勢，高效低氮的燃煤循環(huán)流化床（CFB）鍋爐應運而生，已成為各大企業(yè)首選的的新型鍋爐。