在燃氣熱水鍋爐長(cháng)期停用時(shí)，應十分注意爐體外部的防腐保養問(wèn)題。首先在鍋爐停爐冷卻后，必須徹底清除受熱面的積灰和爐排上部、爐體下問(wèn)的灰渣。然后要保持煙道有一定有自然通風(fēng)。一般情況下，為了防潮應在爐膛、煙道中放置干燥劑。如以生石灰作為干燥劑，則每立方米爐膛或煙道內一般應放置3kg左右。放置后應嚴密關(guān)閉所有的通風(fēng)門(mén)。生石灰變粉后要更換。如鍋爐房位置低洼，停爐期間地面泛潮嚴重時(shí)，則應受用經(jīng)常小火烘烤和放置干燥劑相結合的辦法。如果鍋爐停爐時(shí)間很長(cháng)，在徹底清除煙灰的在爐體金屬外表面涂以紅丹油或其它防腐漆。

至于爐體內看停爐時(shí)間的長(cháng)短來(lái)定。一般情況下，停爐不超過(guò)一個(gè)月的可用濕法保養，一個(gè)月以上的應采取干法保養。

而采用濕法保養時(shí)，要注意爐水用凝結水，其次可用原有的爐水，再次是軟化水;加堿后，爐水用微火加熱到80-100℃壓力升至23表壓后保護23小時(shí)，使其循環(huán)達到爐水堿度均衡，壓力降低時(shí)，再把爐水加滿(mǎn)，造成1.54表壓，并在整個(gè)保養期間一直保持這個(gè)壓力，堿度應定期化驗，降低時(shí)，應隨時(shí)補充;冬天，濕法保養要注意防凍，特別是排污通和省煤器部分;鍋爐重新使用前應全部放出鍋內堿水，備儲液池，以利再用。同時(shí)須用凈水沖洗。

在燃氣熱水鍋爐長(cháng)期停用時(shí)，應十分注意爐體外部的防腐保養問(wèn)題。首先在鍋爐停爐冷卻后，必須徹底清除受熱面的積灰和爐排上部、爐體下問(wèn)的灰渣。然后要保持煙道有一定有自然通風(fēng)。一般情況下，為了防潮應在爐膛、煙道中放置干燥劑。如以生石灰作為干燥劑，則每立方米爐膛或煙道內一般應放置3kg左右。放置后應嚴密關(guān)閉所有的通風(fēng)門(mén)。生石灰變粉后要更換。如鍋爐房位置低洼，停爐期間地面泛潮嚴重時(shí)，則應受用經(jīng)常小火烘烤和放置干燥劑相結合的辦法。如果鍋爐停爐時(shí)間很長(cháng)，在徹底清除煙灰的在爐體金屬外表面涂以紅丹油或其它防腐漆。 至于爐體內看停爐時(shí)間的長(cháng)短來(lái)定。一般情況下，停爐不超過(guò)一個(gè)月的可用濕法保養，一個(gè)月以上的應采取干法保養。 而采用濕法保養時(shí)，要注意爐水用凝結水，其次可用原有的爐水，再次是軟化水;加堿后，爐水用微火加熱到80-100℃壓力升至23表壓后保護23小時(shí)，使其循環(huán)達到爐水堿度均衡，壓力降低時(shí)，再把爐水加滿(mǎn)，造成1.54表壓，并在整個(gè)保養期間一直保持這個(gè)壓力，堿度應定期化驗，降低時(shí)，應隨時(shí)補充;冬天，濕法保養要注意防凍，特別是排污通和省煤器部分;鍋爐重新使用前應全部放出鍋內堿水，備儲液池，以利再用。同時(shí)須用凈水沖洗。

煙道吹灰對汽溫的影響比較復雜，而且吹灰的位置不同，對汽溫的影響也不完全相同，下面將分區域予以介紹。

（1）屏式過(guò)熱器區域：由于這一受熱面從流程上看接近水冷壁出口，而且由于吹灰槍的吹灰區域較大，此處一部分水冷壁受熱面也得到了吹灰，因此，這一區域吹灰對過(guò)熱汽溫、汽壓及負荷的影響類(lèi)似于爐膛吹灰。

（2）高溫再熱器、高溫過(guò)熱器區域：這一區域靠近過(guò)、再熱蒸汽的出口，因此對過(guò)、再熱蒸汽的汽溫影響為靈敏。這一區域過(guò)、再熱蒸汽的汽溫由以下幾個(gè)因素所決定：一是高溫再熱器、高溫過(guò)熱器的入口蒸汽溫度；二是高溫再熱器、高溫過(guò)熱器受熱面的金屬溫度；當其入口蒸汽溫度不變時(shí)，其出口汽溫取決于受熱面的金屬溫度，當受熱面的金屬發(fā)生積灰時(shí)，由于灰的導熱性遠低于金屬，因此造成金屬溫度要低于未積灰狀態(tài)，蒸汽溫度也是相應的低；當積灰被吹去，金屬溫度迅速升高，汽溫也隨之升高，高于吹灰之前；由于高溫過(guò)熱器管束布置在高溫再熱器之前，其吸熱量增加快，汽溫升高也快，再熱汽溫的變化要視其受熱面吸熱量是否增加而定，在一般情況下汽溫也會(huì )增高；這一區域的吹灰，汽溫反應較快，尤其是過(guò)熱汽溫的反應速度更快，要注意及時(shí)進(jìn)行調節。
在這一區域的吹灰過(guò)程中，吹灰汽耗對壓力的影響大，因此汽壓會(huì )有一定的下降，負荷也會(huì )有所降低；在吹灰過(guò)程中可以視情況少量增加燃料量。但要注意在吹灰結束后汽壓與負荷都會(huì )回升。

（3）低過(guò)、低再區域：在這一區域的吹灰，使低過(guò)、低再受熱面清潔，當這一區域受熱面積灰較嚴重時(shí)，吹灰使低過(guò)出口、低再出口汽溫升高，汽壓、汽溫、負荷都有所上升。

（4）空預器吹灰及調節：空預器吹灰的汽源有兩路，在啟爐初期汽源來(lái)自高壓輔汽聯(lián)箱，正常運行中汽源來(lái)自后屏過(guò)熱器進(jìn)口聯(lián)箱；它的作用主要用于吹干凈空預器受熱面的積灰，預防尾部煙道再燃燒及降低風(fēng)機電耗；在空預器吹灰過(guò)程中，汽溫會(huì )有所上升，汽壓及負荷將會(huì )下降，因此在吹灰前應注意適當增加燃料，開(kāi)大一點(diǎn)減溫水，在空預器吹灰結束后各參數都會(huì )恢復。

煙道吹灰對汽溫的影響比較復雜，而且吹灰的位置不同，對汽溫的影響也不完全相同，下面將分區域予以介紹。 （1）、屏式過(guò)熱器區域：由于這一受熱面從流程上看接近水冷壁出口，而且由于吹灰槍的吹灰區域較大，此處一部分水冷壁受熱面也得到了吹灰，因此，這一區域吹灰對過(guò)熱汽溫、汽壓及負荷的影響類(lèi)似于爐膛吹灰。 （2）、高溫再熱器、高溫過(guò)熱器區域：這一區域靠近過(guò)、再熱蒸汽的出口，因此對過(guò)、再熱蒸汽的汽溫影響為靈敏。這一區域過(guò)、再熱蒸汽的汽溫由以下幾個(gè)因素所決定：一是高溫再熱器、高溫過(guò)熱器的入口蒸汽溫度；二是高溫再熱器、高溫過(guò)熱器受熱面的金屬溫度；當其入口蒸汽溫度不變時(shí)，其出口汽溫取決于受熱面的金屬溫度，當受熱面的金屬發(fā)生積灰時(shí)，由于灰的導熱性遠低于金屬，因此造成金屬溫度要低于未積灰狀態(tài)，蒸汽溫度也是相應的低；當積灰被吹去，金屬溫度迅速升高，汽溫也隨之升高，高于吹灰之前；由于高溫過(guò)熱器管束布置在高溫再熱器之前，其吸熱量增加快，汽溫升高也快，再熱汽溫的變化要視其受熱面吸熱量是否增加而定，在一般情況下汽溫也會(huì )增高；這一區域的吹灰，汽溫反應較快，尤其是過(guò)熱汽溫的反應速度更快，要注意及時(shí)進(jìn)行調節。 在這一區域的吹灰過(guò)程中，吹灰汽耗對壓力的影響大，因此汽壓會(huì )有一定的下降，負荷也會(huì )有所降低；在吹灰過(guò)程中可以視情況少量增加燃料量。但要注意在吹灰結束后汽壓與負荷都會(huì )回升。 （3）、低過(guò)、低再區域：在這一區域的吹灰，使低過(guò)、低再受熱面清潔，當這一區域受熱面積灰較嚴重時(shí)，吹灰使低過(guò)出口、低再出口汽溫升高，汽壓、汽溫、負荷都有所上升。 4、空預器吹灰及調節：空預器吹灰的汽源有兩路，在啟爐初期汽源來(lái)自高壓輔汽聯(lián)箱，正常運行中汽源來(lái)自后屏過(guò)熱器進(jìn)口聯(lián)箱；它的作用主要用于吹干凈空預器受熱面的積灰，預防尾部煙道再燃燒及降低風(fēng)機電耗；在空預器吹灰過(guò)程中，汽溫會(huì )有所上升，汽壓及負荷將會(huì )下降，因此在吹灰前應注意適當增加燃料，開(kāi)大一點(diǎn)減溫水，在空預器吹灰結束后各參數都會(huì )恢復。

二次風(fēng)是鍋爐燃燒的主要高溫風(fēng)源，對鍋爐的燃燒有很大的影響。

二次風(fēng)量過(guò)大將使爐膛溫度降低，蒸汽溫度升高，并使鍋爐排煙損失增加，鍋爐效率降低。

合理的二次風(fēng)的配備需要燃燒調整來(lái)確定，它是保證爐膛內良好的空氣動(dòng)力場(chǎng)和燃燒的穩定性，保護鍋爐安全經(jīng)濟運行的基礎。二次風(fēng)速一般要大于一次風(fēng)速才能使空氣和煤粉良好混合，使煤粉完全燃燒。但也不能過(guò)大，否則二次風(fēng)吸引一次風(fēng)使風(fēng)粉混合提前，影響著(zhù)火。

二次風(fēng)是鍋爐燃燒的主要高溫風(fēng)源，對鍋爐的燃燒有很大的影響。 二次風(fēng)量過(guò)大將使爐膛溫度降低，蒸汽溫度升高，并使鍋爐排煙損失增加，鍋爐效率降低。 合理的二次風(fēng)的配備需要燃燒調整來(lái)確定，它是保證爐膛內良好的空氣動(dòng)力場(chǎng)和燃燒的穩定性，保護鍋爐安全經(jīng)濟運行的基礎。二次風(fēng)速一般要大于一次風(fēng)速才能使空氣和煤粉良好混合，使煤粉完全燃燒。但也不能過(guò)大，否則二次風(fēng)吸引一次風(fēng)使風(fēng)粉混合提前，影響著(zhù)火。

1、定期檢查各密封處有無(wú)漏汽現象。如有泄漏，可適當調整填料的壓緊度；若調整仍無(wú)法解決的問(wèn)題時(shí)，可更換填料密封圈。當更換空心軸處的聚四氟乙烯密封圈時(shí)，V型開(kāi)口應朝閥桿方向裝人。

2、若閥門(mén)關(guān)閉后仍有泄漏，則表明閥座環(huán)與閥瓣的結合面磨損或變形，蒸汽壓縮機一般要重新研磨密封面；若密封面損壞到研磨不足以解決時(shí)，必須更換閥體。

3、定期加潤滑油脂。減速箱半處一次，啟動(dòng)臂、銅套處每周一次。

4、吹灰器應每年解體一次，經(jīng)常檢查行程開(kāi)關(guān)，定期清理吹灰器上的積灰。

5、如電機負載過(guò)重，應檢查吹灰槍是否彎曲。如有彎曲應及時(shí)取出校直。

1、定期檢查各密封處有無(wú)漏汽現象。如有泄漏，可適當調整填料的壓緊度；若調整仍無(wú)法解決的問(wèn)題時(shí)，可更換填料密封圈。當更換空心軸處的聚四氟乙烯密封圈時(shí)，V型開(kāi)口應朝閥桿方向裝人。 2、若閥門(mén)關(guān)閉后仍有泄漏，則表明閥座環(huán)與閥瓣的結合面磨損或變形，蒸汽壓縮機一般要重新研磨密封面；若密封面損壞到研磨不足以解決時(shí)，必須更換閥體。 3、定期加潤滑油脂。減速箱半處一次，啟動(dòng)臂、銅套處每周一次。 4、吹灰器應每年解體一次，經(jīng)常檢查行程開(kāi)關(guān)，定期清理吹灰器上的積灰。 5、如電機負載過(guò)重，應檢查吹灰槍是否彎曲。如有彎曲應及時(shí)取出校直。

吹灰的作用及對鍋爐運行的影響：

（1）吹灰的作用：鍋爐長(cháng)期運行，受熱面會(huì )產(chǎn)生積灰和結焦，使得傳熱惡化，對于尾部煙道來(lái)說(shuō)，由于可燃物的長(cháng)期積存，還會(huì )發(fā)生再燃燒的事故，因此在鍋爐運行一段時(shí)間后就需要對受熱面進(jìn)行吹灰工作，以清潔受熱面。

（2）爐膛吹灰采用短吹灰槍?zhuān)糜谒浔谑軣崦娴拇祷?；煙道吹灰采用長(cháng)吹灰槍?zhuān)糜谶^(guò)熱器和再熱器受熱面的吹灰。

（3）吹灰對鍋爐運行的影響：鍋爐吹灰會(huì )造成鍋爐負壓、汽溫、汽壓、負荷、水位的波動(dòng)，而且是對不同的受熱面吹灰對鍋爐的影響也不相同，在吹灰過(guò)程中應對這些參數加強監視。
吹灰對于燃燒的穩定造成一定的影響，在吹灰過(guò)程中應加強燃燒的監視工作；在低負荷運行及燃燒不穩定時(shí)，不能進(jìn)行吹灰工作；同時(shí)，吹灰使得受熱面清潔，吸熱量增加，因而使得排煙溫度降低。
由于吹灰會(huì )造成爐膛負壓波動(dòng)較大，在吹灰過(guò)程中應維持較大負壓以防止爐膛冒正壓。

（4）在吹灰操作中應加強對吹灰器的巡檢工作，發(fā)現有吹灰器故障應進(jìn)行登記并聯(lián)系檢修處理；發(fā)現有吹灰器卡在爐膛內及出現泄漏情況應立即停止吹灰，并及時(shí)聯(lián)系處理。

吹灰的作用及對鍋爐運行的影響： （1）吹灰的作用：鍋爐長(cháng)期運行，受熱面會(huì )產(chǎn)生積灰和結焦，使得傳熱惡化，對于尾部煙道來(lái)說(shuō)，由于可燃物的長(cháng)期積存，還會(huì )發(fā)生再燃燒的事故，因此在鍋爐運行一段時(shí)間后就需要對受熱面進(jìn)行吹灰工作，以清潔受熱面。 （2）爐膛吹灰采用短吹灰槍?zhuān)糜谒浔谑軣崦娴拇祷?；煙道吹灰采用長(cháng)吹灰槍?zhuān)糜谶^(guò)熱器和再熱器受熱面的吹灰。 （3）吹灰對鍋爐運行的影響：鍋爐吹灰會(huì )造成鍋爐負壓、汽溫、汽壓、負荷、水位的波動(dòng)，而且是對不同的受熱面吹灰對鍋爐的影響也不相同，在吹灰過(guò)程中應對這些參數加強監視。 吹灰對于燃燒的穩定造成一定的影響，在吹灰過(guò)程中應加強燃燒的監視工作；在低負荷運行及燃燒不穩定時(shí)，不能進(jìn)行吹灰工作；同時(shí)，吹灰使得受熱面清潔，吸熱量增加，因而使得排煙溫度降低。 由于吹灰會(huì )造成爐膛負壓波動(dòng)較大，在吹灰過(guò)程中應維持較大負壓以防止爐膛冒正壓。 （4）在吹灰操作中應加強對吹灰器的巡檢工作，發(fā)現有吹灰器故障應進(jìn)行登記并聯(lián)系檢修處理；發(fā)現有吹灰器卡在爐膛內及出現泄漏情況應立即停止吹灰，并及時(shí)聯(lián)系處理。

鍋爐給水泵的易損件是水泵脆弱的地方，在泵的使用、維修和保養等過(guò)程中，需要對易損件進(jìn)行特別照顧。那么一臺鍋爐給水泵，怎樣進(jìn)行易損件的使用維護呢？

1、水泵泵殼

鍋爐給水泵泵殼一般都是鑄鐵件，特殊泵有內襯材料，它受機械力或熱應力的作用容易出現裂紋。當水泵在工作中受汽蝕作用的沖擊或在冬季沒(méi)有放掉泵殼內積水而受冷凍時(shí)，也容易破裂，如損壞嚴重不能修理時(shí)，應更換新的泵殼。

2、水泵泵軸

鍋爐給水泵泵軸一般為碳鋼件，但由于制造質(zhì)量、使用或安裝等因素也易損壞，泵軸可能出現裂紋、彎曲、軸頸磨損、螺紋損壞等情況。如損壞嚴重不能修理時(shí)，應更換新的泵軸。

3、葉輪

葉輪是水泵的重要工作部件，由鑄鐵制成。由于制造質(zhì)量和使用等原因也會(huì )損壞，葉輪可能會(huì )出現裂紋，因汽蝕作用表面形成窩眼或穿孔，長(cháng)期被沖磨使葉片變薄或偏磨，甚至被雜物擊碎。當損壞不能修復時(shí)應更換新的葉輪。

4、滑動(dòng)軸承

滑動(dòng)軸承的軸瓦一般是銅氏錫合金鑄成的，耐磨性很差，是易磨損和燒壞的易損件之一，軸瓦一般都可以修復，也可更換新件。滾動(dòng)軸承一般平均使用壽命為5000小時(shí)，但安裝不當，使用時(shí)間長(cháng)或保養不良，也易磨損或毀壞。滾動(dòng)軸承除其中的個(gè)別零件可以調換新的外，一般均要更換整體件。

5、口環(huán)

口環(huán)是水泵中容易磨損的零件之一。磨損后可以進(jìn)行修理也可以更換新的。當更換新減漏環(huán)時(shí)，其內徑應按葉輪入口外徑來(lái)配置。如葉輪進(jìn)水口外徑磨損，可進(jìn)行車(chē)削加工，以消除溝痕和橢圓，然后再配置內徑縮小的減漏環(huán)，葉輪進(jìn)水口外徑一般可車(chē)削三次。

6、填料

填料用久后會(huì )變硬而失去彈性，可能會(huì )導致水泵漏氣、漏水，一般應更換新填料。

7、油封

鍋爐給水泵油封是橡膠制品，易磨損和老化，出現以上情況一般都要更換新件。

鍋爐給水泵的易損件是水泵脆弱的地方，在泵的使用、維修和保養等過(guò)程中，需要對易損件進(jìn)行特別照顧。那么一臺鍋爐給水泵，怎樣進(jìn)行易損件的使用維護呢？ 1、水泵泵殼 鍋爐給水泵泵殼一般都是鑄鐵件，特殊泵有內襯材料，它受機械力或熱應力的作用容易出現裂紋。當水泵在工作中受汽蝕作用的沖擊或在冬季沒(méi)有放掉泵殼內積水而受冷凍時(shí)，也容易破裂，如損壞嚴重不能修理時(shí)，應更換新的泵殼。 2、水泵泵軸 鍋爐給水泵泵軸一般為碳鋼件，但由于制造質(zhì)量、使用或安裝等因素也易損壞，泵軸可能出現裂紋、彎曲、軸頸磨損、螺紋損壞等情況。如損壞嚴重不能修理時(shí)，應更換新的泵軸。 3、葉輪 葉輪是水泵的重要工作部件，由鑄鐵制成。由于制造質(zhì)量和使用等原因也會(huì )損壞，葉輪可能會(huì )出現裂紋，因汽蝕作用表面形成窩眼或穿孔，長(cháng)期被沖磨使葉片變薄或偏磨，甚至被雜物擊碎。當損壞不能修復時(shí)應更換新的葉輪。 4、滑動(dòng)軸承 滑動(dòng)軸承的軸瓦一般是銅氏錫合金鑄成的，耐磨性很差，是易磨損和燒壞的易損件之一，軸瓦一般都可以修復，也可更換新件。滾動(dòng)軸承一般平均使用壽命為5000小時(shí)，但安裝不當，使用時(shí)間長(cháng)或保養不良，也易磨損或毀壞。滾動(dòng)軸承除其中的個(gè)別零件可以調換新的外，一般均要更換整體件。 5、口環(huán) 口環(huán)是水泵中容易磨損的零件之一。磨損后可以進(jìn)行修理也可以更換新的。當更換新減漏環(huán)時(shí)，其內徑應按葉輪入口外徑來(lái)配置。如葉輪進(jìn)水口外徑磨損，可進(jìn)行車(chē)削加工，以消除溝痕和橢圓，然后再配置內徑縮小的減漏環(huán)，葉輪進(jìn)水口外徑一般可車(chē)削三次。 6、填料 填料用久后會(huì )變硬而失去彈性，可能會(huì )導致水泵漏氣、漏水，一般應更換新填料。 7、油封 鍋爐給水泵油封是橡膠制品，易磨損和老化，出現以上情況一般都要更換新件。

含有硬度的水若不經(jīng)過(guò)處理就進(jìn)入鍋爐，運行一段時(shí)間后，鍋爐水側受熱面上就會(huì )牢固地附著(zhù)一些固體沉積物，這種現象稱(chēng)為結垢。受熱面上黏附著(zhù)的固體沉積物就稱(chēng)為水垢。在一定條件下，固體沉淀物也會(huì )在鍋水中析出，呈松散的懸浮狀，稱(chēng)為水渣。水渣可隨排污除去，但如果排污不及時(shí)，部分水渣也會(huì )在受熱面上或水流流動(dòng)滯緩的部位沉積下來(lái)而轉化成水垢(通常稱(chēng)之為“二次水垢”)。

鍋爐結垢的原因，首先是給水中含有鈣鎂硬度或鐵離子，硅含量過(guò)高；同時(shí)又由于鍋爐的高溫高壓特殊條件。水垢形成的主要過(guò)程為：

1.受熱分解：在高溫高壓下，原來(lái)溶于水的某些鈣、鎂鹽類(lèi)(如碳酸氫鹽)受熱分解，變成難溶物質(zhì)而析出沉淀。

2.溶解度降低：在高溫高壓下，有些鹽類(lèi)(如硫酸鈣、硅酸鹽等)物質(zhì)的溶解度隨溫度升高而大大降低，達到一定程度后，便會(huì )析出沉淀。

3.鍋水蒸發(fā)、濃縮：在高溫高壓下，鍋水中鹽類(lèi)物質(zhì)的濃度將隨蒸發(fā)濃縮而不斷增大，當達到過(guò)飽和時(shí)，就會(huì )在受熱面上析出沉淀。

4.相互反應及轉化：給水中原來(lái)溶解度較大的鹽類(lèi)，在運行中與其他鹽類(lèi)相互反應，生成了難溶的沉淀物質(zhì)。如果反應在受熱面上發(fā)生，就直接形成了水垢；如果反應在鍋水中發(fā)生，則形成水渣。而水渣中有些是具有黏性的，當未被及時(shí)排污除去時(shí)，就會(huì )轉化成水垢。另外，有些腐蝕產(chǎn)物附著(zhù)在受熱面上，也往往易轉化成金屬氧化物水垢。

含有硬度的水若不經(jīng)過(guò)處理就進(jìn)入鍋爐，運行一段時(shí)間后，鍋爐水側受熱面上就會(huì )牢固地附著(zhù)一些固體沉積物，這種現象稱(chēng)為結垢。受熱面上黏附著(zhù)的固體沉積物就稱(chēng)為水垢。在一定條件下，固體沉淀物也會(huì )在鍋水中析出，呈松散的懸浮狀，稱(chēng)為水渣。水渣可隨排污除去，但如果排污不及時(shí)，部分水渣也會(huì )在受熱面上或水流流動(dòng)滯緩的部位沉積下來(lái)而轉化成水垢(通常稱(chēng)之為“二次水垢”)。 鍋爐結垢的原因，首先是給水中含有鈣鎂硬度或鐵離子，硅含量過(guò)高；同時(shí)又由于鍋爐的高溫高壓特殊條件。水垢形成的主要過(guò)程為： 1.受熱分解 在高溫高壓下，原來(lái)溶于水的某些鈣、鎂鹽類(lèi)(如碳酸氫鹽)受熱分解，變成難溶物質(zhì)而析出沉淀。 2.溶解度降低 在高溫高壓下，有些鹽類(lèi)(如硫酸鈣、硅酸鹽等)物質(zhì)的溶解度隨溫度升高而大大降低，達到一定程度后，便會(huì )析出沉淀。 3.鍋水蒸發(fā)、濃縮 在高溫高壓下，鍋水中鹽類(lèi)物質(zhì)的濃度將隨蒸發(fā)濃縮而不斷增大，當達到過(guò)飽和時(shí)，就會(huì )在受熱面上析出沉淀。 4.相互反應及轉化 給水中原來(lái)溶解度較大的鹽類(lèi)，在運行中與其他鹽類(lèi)相互反應，生成了難溶的沉淀物質(zhì)。如果反應在受熱面上發(fā)生，就直接形成了水垢；如果反應在鍋水中發(fā)生，則形成水渣。而水渣中有些是具有黏性的，當未被及時(shí)排污除去時(shí)，就會(huì )轉化成水垢。另外，有些腐蝕產(chǎn)物附著(zhù)在受熱面上，也往往易轉化成金屬氧化物水垢。

隨著(zhù)我國西氣東輸工程和其他天然氣工程的加快實(shí)施，可以預計天然氣在工業(yè)鍋爐上的應用將會(huì )有一個(gè)比較大的發(fā)展。天然氣燃燒產(chǎn)生的煙氣中水蒸氣的含量比其他燃料要高得多。水蒸氣凝結時(shí)有大量的熱量釋放，也就是釋放汽化潛熱。冷凝鍋爐正是利用了天然氣的這個(gè)特點(diǎn)，將冷凝凝結換熱原理應用于鍋爐尾部受熱面的換熱，大化熱能利用率，30000平米鍋爐。

讓燃氣熱水鍋爐保持良好的運行狀態(tài)，只要控制好爐水溫度，防止其出現水垢。此外，要注意進(jìn)水壓力，要在合適范圍內，不能過(guò)大或過(guò)小。對于鍋爐的排污工作，應經(jīng)常進(jìn)行，并且，要做到徹底，不能有殘留。無(wú)錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來(lái)一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營(yíng)企業(yè)。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內領(lǐng)跑的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專(zhuān)利技術(shù)。在沒(méi)有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨?，F在中正鍋爐的生產(chǎn)線(xiàn)上約有200臺鍋爐在運轉，完全可以滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。

30000平米鍋爐，對智能制造的積極配合和大力推進(jìn)，讓中正鍋爐在智能制造和物聯(lián)網(wǎng)的革命中占據先機，再次成為行業(yè)的領(lǐng)頭羊。中正鍋爐智能化制造車(chē)間有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數控彎管機、Φ168數控立體彎管設備等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現專(zhuān)業(yè)化、規?；a(chǎn)，絕大多數產(chǎn)品可以 滿(mǎn)足客戶(hù)短時(shí)間交貨的需要。

鍋爐節能是一種技術(shù)。它可以進(jìn)步鍋爐的熱效率，能夠使鍋爐的熱效率達到更高，可以節煤10%-15%。鍋爐節能是通過(guò)鍋爐信息化節能控制系統對鍋爐設備中的引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、爐排、水泵等部門(mén)自動(dòng)化控制，從而達到進(jìn)步鍋爐熱效率效果，30000平米鍋爐。

中正鍋爐為吉林大學(xué)第二醫院設計了多臺WNS系列燃氣熱水鍋爐加蒸汽鍋爐的配置，以達到更好的節能減排效果。中正出品的WNS系列燃氣鍋爐具有自動(dòng)運行和聯(lián)鎖保護功能，操作十分簡(jiǎn)便，大大降低了運維成本。鍋爐本體采用的濕背結構確保設備的安全可靠；此外，大直徑波紋爐膽不僅降低了熱應力，還確保了充足的受熱面和蒸汽儲藏空間；鍋爐尾部采用的螺旋翅片管節能器提高鍋爐進(jìn)水溫度，降低了排煙溫度，使鍋爐熱效率高達98%，優(yōu)于國家一級能效標準。

在全球經(jīng)濟一體化的大環(huán)境下，江蘇通用科技股份有限公司于2019年1月在泰國新建生產(chǎn)基地。作為生產(chǎn)線(xiàn)重要的能源設備，鍋爐能否高效、穩定運行將直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和輪胎產(chǎn)品的性能。通用股份在經(jīng)過(guò)多方對比篩選后，選擇與擁有關(guān)鍵核心技術(shù)、優(yōu)異產(chǎn)品品質(zhì)和完善服務(wù)的中正鍋爐合作。根據泰國生產(chǎn)基地的實(shí)際工況，中正鍋爐為其推薦了SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐。此款新型生物質(zhì)鍋爐具有結構緊湊、安全高效、出力足的優(yōu)勢，為鍋爐行業(yè)主導產(chǎn)品。中正技術(shù)人員根據燃料特點(diǎn)，對給料斗，爐排寬度、長(cháng)度等進(jìn)行合理設計優(yōu)化；寬大的爐膛容積降低了熱負荷，減少了爐內結焦的發(fā)生。

通過(guò)對燃煤鍋爐的改造和添加環(huán)保設備，基本上可以滿(mǎn)足用戶(hù)對鍋爐出力、環(huán)保的要求，但這并不是生物質(zhì)顆粒最佳的燃燒方式，同時(shí)生物質(zhì)原材料收集、運輸、加工的產(chǎn)業(yè)化程度還不高，我國的生物質(zhì)利用還有很長(cháng)的路要走。中正鍋爐必將緊跟時(shí)代步伐，30000平米鍋爐。

隨著(zhù)我國西氣東輸工程和其他天然氣工程的加快實(shí)施，可以預計天然氣在工業(yè)鍋爐上的應用將會(huì )有一個(gè)比較大的發(fā)展。天然氣燃燒產(chǎn)生的煙氣中水蒸氣的含量比其他燃料要高得多。水蒸氣凝結時(shí)有大量的熱量釋放，也就是釋放汽化潛熱。冷凝鍋爐正是利用了天然氣的這個(gè)特點(diǎn)，將冷凝凝結換熱原理應用于鍋爐尾部受熱面的換熱，大化熱能利用率，30000平米鍋爐。 讓燃氣熱水鍋爐保持良好的運行狀態(tài)，只要控制好爐水溫度，防止其出現水垢。此外，要注意進(jìn)水壓力，要在合適范圍內，不能過(guò)大或過(guò)小。對于鍋爐的排污工作，應經(jīng)常進(jìn)行，并且，要做到徹底，不能有殘留。無(wú)錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來(lái)一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營(yíng)企業(yè)。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內領(lǐng)跑的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專(zhuān)利技術(shù)。在沒(méi)有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨?，F在中正鍋爐的生產(chǎn)線(xiàn)上約有200臺鍋爐在運轉，完全可以滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。 30000平米鍋爐，對智能制造的積極配合和大力推進(jìn)，讓中正鍋爐在智能制造和物聯(lián)網(wǎng)的革命中占據先機，再次成為行業(yè)的領(lǐng)頭羊。中正鍋爐智能化制造車(chē)間有工業(yè)鍋爐行業(yè)...