鍋爐頻繁啟停不但會(huì )影響自身的壽命，還會(huì )造成燃燒熱損失，因為燃燒器在每次啟動(dòng)前為了防止爐膛內原來(lái)積存的可燃性氣體遇到明火時(shí)爆燃，根據每種鍋爐型號不同需預吹風(fēng)時(shí)間在30s到2m不等。

冷空氣溫度年平均約20℃，而爐膛溫度約900℃，甚至更高，溫差相當大。一臺1噸鍋爐每小時(shí)鼓風(fēng)量約需1000m，如1臺鍋爐每小時(shí)變化啟停一次，一天相當于不停地向鍋爐鼓吹半小時(shí)冷空氣，因此頻繁啟停鍋爐熱損失相當大。

中正鍋爐不僅僅負責為用戶(hù)提供高質(zhì)量的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導熱油鍋爐等產(chǎn)品，同時(shí)還為用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)。中正鍋爐服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內2小時(shí)內駐地服務(wù)人員到達客戶(hù)現場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂(yōu)解難。

近年，由于環(huán)保標準的收緊，燃氣鍋爐的應用范圍越加廣泛，在鍋爐使用過(guò)程中用戶(hù)常會(huì )遇到鍋爐燃燒器頻繁啟停、點(diǎn)不著(zhù)火等各種問(wèn)題。今天，中正鍋爐就針對鍋爐燃燒器頻繁啟停的危害以及如何避免為大家進(jìn)行解答。 鍋爐燃燒器頻繁啟停不但會(huì )影響自身的壽命，還會(huì )造成燃燒熱損失，因為燃燒器在每次啟動(dòng)前為了防止爐膛內原來(lái)積存的可燃性氣體遇到明火時(shí)爆燃都會(huì )進(jìn)行預吹風(fēng)，根據每種鍋爐型號不同需預吹風(fēng)時(shí)間在30s到2min不等。 冷空氣溫度年平均約20℃，而爐膛溫度約900℃，甚至更高，溫差相當大。一臺1噸鍋爐每小時(shí)鼓風(fēng)量約需1000m，如1臺鍋爐每小時(shí)啟停一次，一天相當于不停地向鍋爐鼓吹半小時(shí)冷空氣，因此鍋爐燃燒器頻繁啟停熱損失相當大。 鍋爐燃燒器頻繁啟停危害大中正售后團隊來(lái)幫忙 既然鍋爐燃燒器頻繁啟停危害如此之大，那么用戶(hù)如何避免呢？首先我們要了解導致鍋爐燃燒器頻繁啟停的常見(jiàn)原因有哪些，再具體原因具體分析。鍋爐燃燒器頻繁啟停的常見(jiàn)原因有以下三點(diǎn)： 1、現場(chǎng)鍋爐運行負荷偏低，處理方法為確?，F場(chǎng)鍋爐運行負荷不低于30%，用氣量持續穩定； 2、用氣量大，用汽不穩定，處理方法為調整壓力回差值； 3、壓力控...

低氮鍋爐是在普通鍋爐的基礎上升級而成，與傳統鍋爐相比，低氮鍋爐主要采用各種燃燒優(yōu)化控制技術(shù)，降低燃燒溫度，從而降低NOx排放，輕松實(shí)現NOx排放小于80mg/m³，甚至有些低氮鍋爐NOx排放可低至30mg/m³。

目前，客戶(hù)若想使在用鍋爐實(shí)現低氮改造，主要有三種措施：

1、更換鍋爐

宜選擇從源頭控制氮氧化物生成的鍋爐，目前市面上技術(shù)先進(jìn)的是采用全預混燃燒技術(shù)的燃氣鍋爐，其能精確調節空燃比，從源頭控制氮氧化物的生成。

2、更換燃燒器　

鍋爐燃燒器的更換、改造和調試工作，以及由此產(chǎn)生的對鍋爐安全性能的影響，應由燃燒器制造商或其授權的單位負責。但北京市質(zhì)量技術(shù)監督局、北京市環(huán)境保護局發(fā)布的“關(guān)于鍋爐低氮燃燒改造安全風(fēng)險警示的通告”，寫(xiě)明：對于在用鍋爐，不建議采用直接改造燃燒器的改造方式。

3、在用鍋爐進(jìn)行煙氣處理

將已經(jīng)生成的氮氧化物通過(guò)某種手段再還原為氮氣，目前主要有燃料再燃，選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法。但在實(shí)際監測中，氮氧化物排放可控性較差。

中正經(jīng)過(guò)多年的創(chuàng )新研發(fā)，通過(guò)在安全、高效、節能環(huán)保等多方面綜合考慮，采用了如下2種低氮燃燒技術(shù)：
1、低氮燃燒機+煙氣再循環(huán)技術(shù)（FGR）

將鍋爐尾部約10%~30%的煙氣（溫度約170℃），經(jīng)煙氣管道吸入到燃燒機進(jìn)風(fēng)口，混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛。從而降低燃燒區域的溫度，同時(shí)降低燃燒區域氧的濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，達到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/m3。

2. 分層燃燒技術(shù)：

第一階段：先將空氣量的70% - 80%左右從燃燒機送入，使燃料造缺氧富燃條件下燃燒，燃料燃燒速度和燃燒溫度降低，燃燒生成CO；而且燃料中N將分解生產(chǎn)大量的HN，HCH，CN等，相互復合
即xN+xN→N₂+…
N + N→N₂
第二階段：將燃燒用空氣的剩下部分（20%）以二次風(fēng)形式送入，使燃料進(jìn)入空氣過(guò)剩區域（作為第二級）燃盡。雖然這時(shí)空氣量多，但由于火焰溫度較低，所以，在第二級內也不會(huì )生成較多的NOx，因而可以降低NOx的排放量。

 

 

 

近年來(lái)，隨著(zhù)環(huán)保政策的日益收緊，使用燃氣鍋爐是每個(gè)企業(yè)綠色轉型的必然選擇。那針對燃氣鍋爐燃燒器開(kāi)機步驟，中正鍋爐做了如下整理：

1.對新安裝鍋爐爐體，調試前應認真檢測燃氣是否符合燃燒器的要求；檢查供氣管路上的檢測儀器是否正常及管道閥門(mén)開(kāi)、關(guān)是否正常，是否便于以后使用及檢修。

2.對新安裝的管道，應認真檢查所有管路的安裝可靠性和管路的密封性。

3.使用單獨氣化站的用戶(hù),要保證供氣量、供氣參數符合安全燃燒要求。

4.操作人員認真閱讀設備使用說(shuō)明書(shū)，熟練掌握安全操作知識及方法。

5.每次開(kāi)機前要檢查燃氣閥門(mén)是否打開(kāi)，否則燃燒器不工作。

6.啟動(dòng)控制柜上的電源控制按扭，此時(shí)數顯表就顯示當前爐內溫度，新安的裝爐體此溫度為環(huán)境溫度。

7.啟動(dòng)風(fēng)機控制按扭，安裝在爐體上的風(fēng)機就工作，此時(shí)若風(fēng)機損壞控制柜就自動(dòng)保護不進(jìn)入下一步操作。

8.助燃風(fēng)機工作無(wú)異?，F象時(shí)，再啟動(dòng)燃燒控制按扭，此時(shí)燃燒程序控制器就開(kāi)始工作，它通過(guò)一定的程序進(jìn)行點(diǎn)火、送氣、檢測火焰、等程序最終實(shí)現安全燃燒。

9.當燃燒控制器收到不利于燃燒的信號(例：點(diǎn)火失敗、氣壓不穩定、電路有問(wèn)題)等問(wèn)題時(shí)，燃燒控制器就立刻關(guān)閉燃氣并發(fā)出報警信號。

10.燃燒控制器若報警，必須是解決故障后由操作人員對其手動(dòng)復位才可以繼續工作。

11.整個(gè)設備的操作，操作人員應參考爐體安全操作規程及生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行操作。

12.按生產(chǎn)工藝要求需要調整控制溫度時(shí)，操作員應參考智能數控表說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調節。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)，不僅負責生產(chǎn)鍋爐，更是負責一整套鍋爐系統，同時(shí)也堅持為用戶(hù)提供安裝、運維等一些系列的服務(wù)，為用戶(hù)的利益保駕護航。

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中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)，不僅為用戶(hù)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，同時(shí)也為用戶(hù)提供完善的安裝服務(wù)。如下是中正燃氣熱水鍋爐的閥門(mén)安裝方法。

1、燃氣熱水鍋爐閥門(mén)安裝的位置便于操作和檢修同時(shí)考慮美觀(guān)大方。水平安裝時(shí)，閥桿應朝上，而不可向下。高空管道上的閥門(mén)，可水平安裝。

2、同一房間，同一設備上的閥門(mén)應排列對稱(chēng)整齊，立管上閥門(mén)的適宜高度為1.0-1.2米。并排立管上的閥門(mén)，其中心標高最好一致。

3、安裝較重的閥門(mén)時(shí)應設閥支架。安裝應注意閥門(mén)箭頭指向與管道方向一致。

4、安裝法蘭閥門(mén)時(shí)，應保證兩法蘭端面互相平行和同心，不得使用雙墊片。為了便于拆卸，一個(gè)螺紋閥應配一只活節。

5、安裝法蘭閥門(mén)時(shí)，注意沿對角線(xiàn)擰螺栓，用力均勻，以防石棉墊跑偏或引起閥體變形。閥門(mén)與管道法蘭連接時(shí)，閥門(mén)應緊閉。焊接連接時(shí)，閥門(mén)應微開(kāi)。

中正鍋爐竭誠為您服務(wù)，如有任何疑問(wèn)歡迎在線(xiàn)咨詢(xún)中正鍋爐客服。

燃氣鍋爐在使用一段時(shí)間后，司爐工就應該對工作中的燃氣鍋爐進(jìn)行保養，保養是為了使燃氣鍋爐更好的工作，并且能延長(cháng)其使用壽命。以下是燃氣鍋爐保養的幾個(gè)方式：

一、壓力保養

適用于生產(chǎn)備用鍋爐或停運進(jìn)行短暫檢修時(shí)間不超過(guò)一周的鍋爐。

①、停爐后把爐水全部放盡，將爐內的水垢、水渣清理干凈，重新加入合格軟化水。

②、定期用小火加熱，或定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱爐水，使鍋爐內的爐水溫度夏季應保持在環(huán)境溫度+10℃左右，冬季應保證爐水不凍結，關(guān)閉所有放空閥、排污閥和放水閥，防止漏水。

③、鍋爐定期給水，保持鍋爐內壓力為0.05MPa~0.1MPa防止空氣進(jìn)入鍋筒。

二、濕法保養

濕法保養一般適用于停爐時(shí)間不超過(guò)一個(gè)月的鍋爐的保養。

①、停爐后按規定時(shí)間放盡爐水，將水垢、水渣、煙灰清楚干凈。

②、關(guān)閉所有的人孔、手孔、閥門(mén)等，與運行的鍋爐完全隔絕。

③、用合格軟化水配制堿性保護溶液，按每噸爐水加入氫氧化鈉Na(OH)8kg~10kg，或加碳酸鈉(NaC03)20kg，或加磷酸鈉(Na2P03)20kg。

④、用專(zhuān)用泵將配制好的堿性保養溶液注入鍋爐。

⑤、當保護溶液全部注入后，開(kāi)啟給水閥將合格軟化水注滿(mǎn)鍋爐，直至水從空氣閥溢出為止，然后再關(guān)閉空氣閥和給水閥，開(kāi)啟專(zhuān)用泵循環(huán)，使溶液混合均勻。

⑥、在整個(gè)保養期間，應定期用微火烘爐保持受熱面外部干燥，定期開(kāi)啟泵循環(huán)，使各處溶液濃度一致，還要定期取溶液化驗和補充藥液，使溶液PH值在10~12之間，保證爐水的堿度。

⑦、在冬季要采取相應的防凍措施。

三、干法保養

干法保養適用停爐時(shí)間較長(cháng)，一般時(shí)間超過(guò)一個(gè)月，特別是夏季停用的采暖熱水鍋爐。

①、停爐后，將爐水放盡，清楚爐內的水垢，水渣和受熱面的煙灰。

②、關(guān)閉鍋爐的供水管、給水管、排污管上的閥門(mén)，或用隔板堵嚴，與其它運行鍋爐完全隔絕。

③、打開(kāi)人孔、手孔，使鍋爐自然干燥，若鍋爐潮濕，用微火將鍋爐本體及爐墻，煙道烘干。

④、選用適量干燥劑。常用干燥劑有無(wú)水氯化鈣(CaCl2)和生石灰(CaO2)，CaCl2按每立方米水容積2kg定量放置，要求選用15mm左右的顆粒；生石灰按每立方米水容積3kg定量放置，要求選用10mm~30mm的塊狀物。

⑤、鍋爐干燥后，將裝有干燥劑的托盤(pán)放入爐膛和鍋筒中，以吸收潮氣，要求干燥劑不能與鍋爐受熱面直接接觸。

⑥、干燥劑放入鍋爐一個(gè)月內應每周定期檢查一次，看受熱面有無(wú)腐蝕，及時(shí)更換失效的干燥劑，一個(gè)月以后每半個(gè)月檢查一次。

通過(guò)以上三種方法對鍋爐進(jìn)行保養，選擇保養的方法要根據使用燃氣鍋爐的狀態(tài)決定，不能盲目的進(jìn)行，如果司爐工無(wú)法單獨完成，歡迎廣大用戶(hù)在線(xiàn)咨詢(xún)中正鍋爐服務(wù)人員，中正鍋爐24小時(shí)竭誠為您服務(wù)。

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近年來(lái)，由于我國承受著(zhù)能源短缺和環(huán)境污染的雙重壓力，所以各地區紛紛推行鍋爐煤改氣的行動(dòng)。因此，“耗氣量”、“節能性”、“運行成本”成為各個(gè)企業(yè)對燃氣鍋爐采購重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題。以下主要介紹一下10噸燃氣鍋爐耗氣量?！　?/p>

計算燃氣鍋爐耗氣量離不開(kāi)燃氣的低位熱值和鍋爐的熱效率值，因為各地區天然氣供氣的品質(zhì)不同，燃氣鍋爐的質(zhì)量不同，混合空氣量有所不同，燃氣的低位熱值也不一樣。燃氣鍋爐的耗氣量計算應該明確燃氣鍋爐的熱效率值，鍋爐熱效率值高，其耗氣量就會(huì )降低，反之亦然?！?/p>

燃氣蒸汽鍋爐每小時(shí)耗氣量計算公式：燃氣鍋爐功率*時(shí)間/燃料熱值/燃氣鍋爐熱值利用率

鍋爐熱功率單位為“MW”，0.7MW相當于1t/h　　

以10t/h中正出品的燃氣鍋爐為例（即10×0.7=7MW），若天然氣熱值為36MJ/m³，設計效率按98%計算，那么10噸天然氣鍋爐運行1小時(shí)需要的氣量=7MW*3600s/36MJ/Nm³/98%=714m³/h　　

備注：實(shí)際運行中的鍋爐，運行負荷不同，壓力不同，司爐工的操作方式不一，因此鍋爐的耗氣量不能一概而論。

 

為了保障燃油/燃氣鍋爐運行安全，提高鍋爐運行效率，在鍋爐啟動(dòng)前一定做好檢查工作，每個(gè)細節都不能忽視。

1、檢查各安全附件、熱工儀表、電氣儀表應完好；

2、檢查各連接處，爐體及管線(xiàn)上有無(wú)漏水現象；

3、檢查排污管線(xiàn)、進(jìn)水管線(xiàn)、回水管線(xiàn)應通暢；

4、檢查線(xiàn)路電壓應為380V，其波動(dòng)應在±5%以?xún)龋?/p>

5、燃油鍋爐檢查油泵及過(guò)濾器是否正常過(guò)油，燃氣鍋爐檢查燃氣壓力是否正常，不要過(guò)高或過(guò)低，打開(kāi)油氣的供給閥門(mén)；

6、檢查水泵是否上水，否則打開(kāi)放氣閥，直至上水為止。打開(kāi)上水系統的各個(gè)閥門(mén)（包括水泵前后及鍋爐的上水閥門(mén)）；

7、檢查水位計，水位應在正常位置，杜絕假水位，若缺水可手動(dòng)上水；

8、檢查壓力管道上的閥門(mén)，必須打開(kāi)，煙道上的擋風(fēng)板必須全部開(kāi)啟；

9、檢查控制柜上的各個(gè)旋鈕均處于正常位置；

10、檢查蒸汽鍋爐出水閥應處于關(guān)閉狀態(tài)，熱水鍋爐循環(huán)水泵出氣閥也應是關(guān)閉狀態(tài)；

11、檢查軟化水設備是否正常運行，制造出的軟水的各種指標是否符合國家標準。

認真仔細做好以上檢查工作，是燃油燃氣鍋爐安全經(jīng)濟運行的基本條件，還有任何關(guān)于鍋爐使用、鍋爐保養的問(wèn)題，歡迎撥打中正鍋爐免費咨詢(xún)電話(huà)400-161-0099，中正鍋爐將24小時(shí)在線(xiàn)待命為您解決疑慮。

     燃油/燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣、柴油、輕油等氣體燃料或液體燃料作燃料，在爐內燃燒放出來(lái)的熱量，加熱鍋內的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉換設備。水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來(lái)的能量加熱，溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽，由于水的沸點(diǎn)隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產(chǎn)生壓力形成熱動(dòng)力（嚴格的說(shuō)鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的）作為一種能源廣泛使用。

     鍋爐主要由鍋殼和爐膽兩大主體和保證其安全經(jīng)濟連續運行的附件，儀表附屬設備，自控和保護系統等構成。中正燃油/燃氣蒸汽鍋爐主要可分為WNS系列燃油/燃氣蒸汽鍋爐和SZS系列燃油/燃氣蒸汽鍋爐。

     WNS系列燃油/燃氣蒸汽鍋爐煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿(mǎn)在全波形爐膽內，并通過(guò)爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在回燃室內匯聚，轉向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進(jìn)入設置在爐頂的節能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉向進(jìn)入第三回程，即光管管束區，隨后經(jīng)后煙箱進(jìn)入節能器和冷凝器，最后流入煙囪，排入大氣。

    SZS系列燃油/燃氣鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開(kāi)，對流管束區后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區，然后從鍋爐左側前部轉向進(jìn)入螺旋翅片管節能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道排入大氣。