隨著(zhù)中國經(jīng)濟的持續快速發(fā)展，城市進(jìn)程和工業(yè)化進(jìn)程的不斷增加，環(huán)境污染日益嚴重，國家對環(huán)保的重視程度也越來(lái)越高。為了響應國家綠色制造的號召，推進(jìn)節能減排、清潔生產(chǎn)，醫藥行業(yè)也加快了其綠色轉型升級。其中制藥企業(yè)對鍋爐的節能改造成為了重點(diǎn)。在醫藥行業(yè)中，蒸汽是不可或缺的生產(chǎn)條件，主要用于產(chǎn)品的加熱和設備的消毒。

用戶(hù)的工藝條件 燃料：天然氣給水條件 軟水水溫：20℃ 冷凝水回水量占鍋爐運行負荷的50～80%，回水溫度：80～90℃要求NOx≤30mg/Nm3解決方案綜合用戶(hù)工藝條件，我司設計了這樣一個(gè)系統：鍋爐采用一用一備，兩臺鍋爐主蒸汽管相互連通，一臺運行，一臺熱備。鍋爐主機出煙口配置節能器，節能器進(jìn)水口帶有混水器，蒸汽凝結水進(jìn)混水器和補充軟化水混合一并進(jìn)入節能器，這樣可以有效降低節能器出口排煙溫度，節能器出口煙氣溫度≤100℃，我方推薦在節能器后加裝空氣預熱器，進(jìn)一步降低排煙溫度到≤70℃，提高熱效率。

當前我國電線(xiàn)電纜企業(yè)規模達近萬(wàn)家，其中97%是中小企業(yè)，設備平均利用率在30%-40%，遠遠低于國際上設備利用率70%以上的水平。由于行業(yè)門(mén)檻低、低水平重復建設嚴重，行業(yè)還存在諸如產(chǎn)業(yè)集中度低、行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩及質(zhì)量良莠不齊等許多問(wèn)題。另外，電纜產(chǎn)品制造過(guò)程對人類(lèi)生態(tài)環(huán)境的污染問(wèn)題也將提到日程上來(lái)。

目前我國集中供熱所用能源仍以煤炭為主，只有北京、天津、烏魯木齊等少數城市使用天然氣等其它能源用于替代煤炭作為供熱燃料。我國人口眾多、人口密度高、用熱面積大，集中供熱更適合我國北方大城市的居民用熱。隨著(zhù)節能減排淘汰落后產(chǎn)能政策在全國的推廣，近年來(lái)各級地方政府加快了拆除高耗能、高污染、低熱效率鍋爐的步伐。

雖然煙草企業(yè)近幾年非常重視節能減排，單箱能耗指標每年都有所下降，但從整體來(lái)看，能源消費成本仍然呈現逐年上升的趨勢，能耗成本在生產(chǎn)成本中所占的比例也在增加。因此，注重節能減排，加強能源管控，必將會(huì )成為工業(yè)企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高效益的有效手段。

相對于發(fā)達國家而言，我國輪胎行業(yè)起步較晚，行業(yè)市場(chǎng)集中度較低、企業(yè)規模普遍偏小且低水平重復建設嚴重。目前，我國對輪胎企業(yè)的環(huán)保要求較高，輪胎企業(yè)必須采取相應的措施以保證其排放物和噪音符合相關(guān)標準，環(huán)保成本較高，因此，輪胎行業(yè)存在一定的環(huán)保壁壘。

造紙工業(yè)是排放污染的主要行業(yè)之一，也是能耗大戶(hù)。長(cháng)期以來(lái)，中國以非木材原料制漿造紙企業(yè)普遍規模小，裝備比較落后，生產(chǎn)工藝耗能較多，能源成本可占到生產(chǎn)成本的比例為10%-14%?？梢?jiàn)節能降耗已成為造紙企業(yè)增產(chǎn)節約，提高經(jīng)濟效益，增強產(chǎn)品市場(chǎng)競爭的主要途徑之一。

據統計，化工合成材料企業(yè)大部分分布在江蘇、廣東、山東等地，其中江蘇無(wú)疑是生產(chǎn)集中度最高的地區。因此與發(fā)展較快的江蘇地區相比，其他地區的化工合成材料企業(yè)面臨著(zhù)生產(chǎn)設備落后、新舊動(dòng)能轉換慢等問(wèn)題。隨著(zhù)政府環(huán)保與安全監管力度的不斷加大，行業(yè)生產(chǎn)效率和節能減排的壓力與日俱增。而蒸汽鍋爐是化工品生產(chǎn)的重要設備，多個(gè)階段都離不開(kāi)蒸汽。隨著(zhù)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，熱能的交換和回收日趨頻繁，各種類(lèi)型鍋爐的使用日漸增多，因此鍋爐運行的自動(dòng)化越來(lái)越引起人們的注意。