燃煤鍋爐是指以各類(lèi)煤種為燃料，煤炭熱量經(jīng)轉化后，產(chǎn)生蒸汽或者變成熱水。 20噸的燃煤蒸汽鍋爐，其在每天用煤量的計算上，如果是理論值的話(huà)，是需要知道一些鍋爐具體參數，這樣才能通過(guò)計算來(lái)得到具體數值，否則無(wú)法給出。如果，該鍋爐額定蒸汽壓力是為1MPa，煤熱值是為7000大卡/公斤，鍋爐進(jìn)水溫度是為20℃，鍋爐熱效率是為80%，那么，其每天用煤量是為50—56噸。 中正燃煤鍋爐燃料適用性廣，可適用于煙煤、無(wú)煙煤、貧煤、褐煤等各種煤種；同時(shí)選用特制的爐排片，確保爐排平穩運行；助燃風(fēng)系統（底座）采用獨立分倉和科學(xué)的密封結構；合理的調風(fēng)裝置達到精準配風(fēng)，提高燃燒效率。 ?

主蒸汽溫度問(wèn)題解決措施

1鍋爐運行措施

1.1AGC控制時(shí)要嚴密監視給煤量波動(dòng)情況，出現燃料猛增猛減的情況，須對減溫水調節進(jìn)行人工干預。

1.2人為調整負荷時(shí)，煤量增減幅度不能過(guò)大。

1.3進(jìn)行優(yōu)化燃燒調整試驗，確定鍋爐最佳氧量值，合理調節鍋爐氧量。

1.4調整燃燒器投運方式，通過(guò)燃燒調整保證鍋爐的主蒸汽溫度。

1.5正常投入鍋爐主蒸汽溫度自動(dòng)控制。

1.6加強監視過(guò)熱器各段汽溫，對汽溫調整做到勤調、細調，減少?lài)娝疁p溫水量，控制主蒸汽溫度。

1.7通過(guò)試驗掌握制粉系統運行方式變化對主蒸汽汽溫的影響規律，分析原因，做好預見(jiàn)性調整工作。

1.8合理進(jìn)行受熱面吹灰。

1.9分層調整燃料量，合理控制火焰中心，調節一、二次風(fēng)配比，必要時(shí)改變過(guò)量空氣系數。

2日常維護及試驗

2.1進(jìn)行燃燒調整試驗，確定鍋爐最佳的運行方式和控制參數。

2.2提高主蒸汽溫度自動(dòng)調節品質(zhì)。

2.3及時(shí)發(fā)現和分析爐膛火焰中心發(fā)生偏移的原因，并采取針對性措施。

3 停機檢修

3.1消除減溫水各閥門(mén)內漏現象。

3.2受熱面焦、積灰清理。

3.3疏通預熱器，處理煙道漏風(fēng)。

4 技術(shù)改造

4.1 對汽包內各汽水分離裝置進(jìn)行檢查清理，及時(shí)消除有關(guān)缺陷。

4.2對水冷壁、省煤器、再熱器、過(guò)熱器進(jìn)行割管，檢驗內部腐蝕結垢情況。

4.3受熱面結渣、積灰清理。

4.4因設備問(wèn)題使再熱蒸汽參數達不到設計值，對受熱面或燃燒器進(jìn)行改造。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。

蒸汽品質(zhì)是指蒸汽的潔凈程度，通常用單位質(zhì)量蒸汽中所含雜質(zhì)的總量來(lái)表示;蒸汽中含有各種鹽、堿及氧化物等雜質(zhì)，占主要部分的是鹽類(lèi)，蒸汽含雜質(zhì)過(guò)多會(huì )引起過(guò)熱器受面,汽輪機通流部分和蒸汽管道沉積鹽等問(wèn)題。

根據以上分析可知，必須嚴格控制爐水的含鹽量，同時(shí)注意對蒸汽中溶鹽和飽和蒸汽帶水的控制，進(jìn)而得到鍋爐運行所需的清潔蒸汽。為了降低飽和蒸汽帶水，應建立良好的汽水分離條件和采用完善的汽水分離裝置。為了減少蒸汽中的溶鹽，可適當控制爐水堿度及采用蒸汽清洗裝置;為了降低爐水含鹽量，可采用提高給水品質(zhì)、進(jìn)行鍋爐排污及采用分段蒸汽等辦法。

在具體實(shí)施過(guò)程中應注意幾下幾點(diǎn)：

(1)嚴格按照水處理操作規程進(jìn)行制水，保證合格的除鹽水供給，減少給水中的雜質(zhì)，降低爐水含鹽量進(jìn)而減少蒸汽含鹽，保證良好的給水品質(zhì)。

(2)合理地進(jìn)行鍋爐排污。鍋爐排污分定期排污和連續排污，定期排污可排除爐水中的水渣及沉淀物。連續排污可以降低鍋水的含鹽量，含硅量。故鍋爐值班員在進(jìn)行排污工作時(shí)應嚴格執行各技術(shù)標準規定和運行分場(chǎng)的各項技術(shù)措施。

(3)按鍋爐技術(shù)標準規定：嚴格控制鍋爐正常水位，防止因水位過(guò)高引起蒸汽帶水，造成蒸汽品質(zhì)惡化。此外，避免驟然增減負荷，以免出現虛假水位使水位劇增而導致蒸汽品質(zhì)嚴重惡化。

(4)給水品質(zhì)需要嚴格要求，實(shí)時(shí)調整鍋爐運行工況。因為鍋爐汽水監督指標是根據每臺鍋爐熱化學(xué)實(shí)驗確定的，運行中應保持汽水品質(zhì)合格。

(5)鍋爐運行負荷的大小應符合有關(guān)規定，根據鍋爐額定蒸發(fā)量調整，避免超負荷運行，特別是避免鍋爐長(cháng)時(shí)間超負荷運行。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

中正高品質(zhì)SZS系列燃氣蒸汽鍋爐

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

再熱蒸汽溫度問(wèn)題存在的原因

1.下列情況再熱溫度升高

1.1鍋爐爐膛火焰中心上移，爐膛出口溫度升高(詳見(jiàn)主要經(jīng)濟指標序號5鍋爐排煙溫度)。

1.2煤量增加過(guò)快。

1.3過(guò)?？諝饬吭黾?。

1.4制粉系統啟停。

1.5再熱減溫水自動(dòng)控制調整不當。

1.6再熱器吹灰時(shí)間選擇不當。

1.7給水溫度偏低。

1.8汽輪機高壓缸排汽溫度高。

1.9高旁泄漏，再熱器進(jìn)口溫度高。

1.10再熱冷段抽汽量大。

1.11鍋爐受熱面設計不合理，再熱器管壁超溫，被迫降溫運行。

2.下列情況再熱溫度降低

2.1火焰中心下偏：燃燒器擺角有偏差，下擺;噴燃器從上層切換到下層，或下層給粉量過(guò)多;燃煤的揮發(fā)分增大，煤粉變細，水分減少。

2.2再熱器受熱面積灰、結渣、內部結垢。

2.3再熱減溫水閥門(mén)內漏。

2.4自動(dòng)調整不當，再熱減溫水量過(guò)大。

2.5給水溫度升高。

2.6水冷壁和省煤器吹灰時(shí)間選擇不當。

2.7煤量減少過(guò)快。

2.8 #1、#2高壓加熱器停用，再熱蒸汽流量增加。

 

解決鍋爐再熱蒸汽溫度問(wèn)題的措施

1運行措施

1.1AGC控制時(shí)要嚴密監視給煤量波動(dòng)情況，出現燃料猛增猛減的情況時(shí)，須對減溫水調節進(jìn)行人工干預。

1.2人為調整負荷時(shí)，煤量增減幅度不能過(guò)大。

1.3進(jìn)行優(yōu)化燃燒調整試驗，確定鍋爐最佳氧量值，合理調節鍋爐氧量。

1.4調整燃燒器投運方式，通過(guò)燃燒調整保證鍋爐的再熱溫度。

1.5正常投入鍋爐再熱蒸汽溫度自動(dòng)控制。

1.6加強監視再熱器各段汽溫，對汽溫調整做到勤調、細調，減少?lài)娝疁p溫水量，控制再熱蒸汽溫度。

1.7通過(guò)試驗掌握制粉系統運行方式變化對再熱蒸汽溫度的影響規律，分析原因，做好預見(jiàn)性調整工作。

1.8合理進(jìn)行受熱面吹灰。

1.9分層調整燃料量，合理控制火焰中心，調節一、二次風(fēng)配比，必要時(shí)改變過(guò)量空氣系數。

1.10控制再熱冷段抽汽量。

1.11盡早投用#1、#2高壓加熱器。

2日常維護及試驗

2.1進(jìn)行燃燒調整試驗，確定鍋爐最佳的運行方式和控制參數。

2.2及時(shí)發(fā)現和分析爐膛火焰中心發(fā)生偏移的原因，并采取針對性措施。

2.3提高再熱蒸汽溫度調節品質(zhì)。

3 停機檢修

3.1消除減溫水各閥門(mén)內漏缺陷。

3.2受熱面結焦、積灰清理。

3.3 燃燒器檢查檢修，擺角位置校正。

3.4疏通預熱器，處理煙道漏風(fēng)。

4 技術(shù)改造

4.1水冷壁、再熱器、過(guò)熱器進(jìn)行割管，檢查內部腐蝕結垢情況。

4.2因設備問(wèn)題使再熱蒸汽參數達不到設計值，進(jìn)行受熱面或燃燒器改造。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

主蒸汽溫度問(wèn)題存在的原因

（1）下列情況主蒸汽溫度升高

1.1鍋爐爐膛火焰中心上移，爐膛出口溫度升高 。

1.2煤量增加過(guò)快。

1.3燃煤的揮發(fā)分降低，煤粉變粗，水分增加。

1.4過(guò)?？諝饬吭黾?。

1.5制粉系統啟停。

1.6減溫水自動(dòng)控制調整不當。

1.7過(guò)熱器吹灰選擇不當。

1.8給水溫度偏低。

（2）下列情況主蒸汽溫度降低

2.1火焰中心下偏：燃燒器擺角有偏差，下擺;噴燃器從上層切換到下層，或下層給粉量過(guò)多。

2.2燃煤的揮發(fā)分增大，煤粉變細，水分減少。

2.3過(guò)熱器受熱面積灰、結渣、內部結垢。

2.4鍋爐汽包汽水分離效果差。

2.5減溫水閥門(mén)內漏。

2.6自動(dòng)調整不當，減溫水量過(guò)大。

2.7爐水水質(zhì)嚴重惡化或發(fā)生汽水共騰。

2.8給水溫度升高。

2.9水冷壁和省煤器吹灰時(shí)間選擇不當。

2.10煤量減少過(guò)快。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

蒸汽節能鍋爐是眾多鍋爐產(chǎn)品中的一種，使用時(shí)要嚴格按照規范的操作流程，避免不必要的鍋爐使用壽命的損失和燃料的不完全燃燒造成的浪費和的污染。鍋爐房配備有若干臺鍋爐時(shí)，每臺鍋爐負荷的分配應按機組總效率最高的原則分配。

為了有效地利用蒸汽，在各種情況下除非極特殊的情況，均不應該將高壓蒸汽膨脹為低壓蒸汽，這樣白白的浪費掉了功的利用。給蒸汽鍋爐加裝上排污擴容器或換熱器回收利用鍋爐排污，對其進(jìn)行嚴格的控制，保障排污量在5%以下，最好是2%以下。另外，還可以通過(guò)利用擴容器對疏水器的熱量進(jìn)行回收，這樣一來(lái)還可以保持疏水器的工作正常。疏水器里的蒸汽凝結水，水質(zhì)常好的，它來(lái)自于優(yōu)質(zhì)的鍋爐給水，回收后還可以節省水的處理費用。除此以外，要時(shí)常對各種管道、閥門(mén)進(jìn)行仔細的檢查，防止出現漏汽漏水的異常情況發(fā)生。利用新的技術(shù)設備回收各種余熱和廢熱，提高熱能的利用率。

鍋爐行業(yè)朝著(zhù)節能鍋爐發(fā)展的，這也是必然的，同時(shí)也越來(lái)越受到客戶(hù)的歡迎，它不僅為客戶(hù)節省了燃料費用，節能產(chǎn)業(yè)也是國家大力支持的。歡迎在線(xiàn)咨詢(xún)中正節能鍋爐詳情！

蒸汽鍋爐和熱水鍋爐有什么區別呢？其實(shí)蒸汽鍋爐也是鍋爐把水燒開(kāi)后直接氣化產(chǎn)生蒸汽來(lái)使用的。

1.首先看一下熱水鍋爐和蒸汽鍋爐的歷史。有關(guān)熱水鍋爐的歷史可以追溯到很久以前，而快速蒸汽鍋爐僅僅只是在近200年才開(kāi)始普及，對傳統的熱水鍋爐構成一定的沖擊。如果可供前者使用的空間較小，或者受到較大的限制，一般人們很快會(huì )選擇快速的后者?？焖僬羝仩t所需要的占地面積僅為熱水鍋爐的25%，而且不需要專(zhuān)門(mén)的改造方案和室內布置調整?？焖僬羝仩t并不僅僅具有占用空間小的優(yōu)點(diǎn)，其爐內用水量也較少。這一特點(diǎn)使得快速蒸汽鍋爐在冷態(tài)啟動(dòng)后的5~7分鐘內就能產(chǎn)生蒸汽，正常工作。而熱水鍋爐在冷態(tài)啟動(dòng)后約60～90min后才能開(kāi)始供應蒸汽。

2.如果鍋爐有較長(cháng)的停用時(shí)間時(shí)，也必須考慮停用因素?？焖俚暮笳咴趩?dòng)時(shí)就體現了節能的優(yōu)勢了，平均可以節省5%～11%的能源;而前者在正常的、連續工作的情況下仍然有能源的損耗：通過(guò)熱輻射和煙囪的源損耗。而且熱水鍋爐在停用較長(cháng)一段時(shí)間后，需要相當長(cháng)的時(shí)間才能重新恢復到正常的工作狀態(tài)。

3.熱水鍋爐可以提供大量的高壓的熱水、濕蒸汽和過(guò)熱蒸汽，但是它所能實(shí)現的壓力僅達32bar。在當今的技術(shù)條件下，可以實(shí)現的熱水溫度可以達到240℃，蒸汽流量可以達到45t/h。從目前的流行觀(guān)點(diǎn)看，利用快速蒸汽鍋爐提供濕蒸汽是最理想的方案：與前者提供的濕蒸汽(相對濕度2%～3%)相比，快速蒸汽鍋爐提供的濕蒸汽的相對濕度僅為0.5%，這樣可減少蒸汽管道中因蒸汽冷凝帶來(lái)的危害，在使用時(shí)有著(zhù)非常好的熱傳導性能。

4.蒸汽夠了由于其內部水量較少、爐體壁厚較薄可以在很短的時(shí)間內達到預定的蒸汽壓力，并且可以在負載變化時(shí)保持壓力數值穩定不變。在一定的工況條件下它不需要進(jìn)行監控。由于蒸汽鍋爐工作時(shí)的用水量較少，因此屬于設備運行安全等級規定中的III級或者IV級。而使用熱水鍋爐時(shí)，當鍋爐的壓力和容量超過(guò)一定的規格時(shí)則必須在投產(chǎn)使用之前申請使用許可證。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。