1. 如風(fēng)機所產(chǎn)生振動(dòng)、撞擊或摩擦不至于引起設備損壞時(shí)，可適當地降低風(fēng)機負荷，使其繼續運行，并隨時(shí)檢查風(fēng)機的運行情況查明故障原因，盡快消除，如經(jīng)過(guò)處理后，風(fēng)機故障仍未消除且繼續加劇，立即停止風(fēng)機運行。

2. 把葉片上的積灰鏟除，葉輪又將重新達到平衡，從而減少風(fēng)機的振動(dòng)。

當氣體進(jìn)入葉輪時(shí)，與旋轉的葉片工作面存在一定的角度，根據流體力學(xué)原理，氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產(chǎn)生，于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會(huì )慢慢地沉積在非工作面上。機翼型的葉片最易積灰。當積灰達到一定的重量時(shí)由于葉輪旋轉離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能完全均勻一致，聚集或可甩走的灰塊時(shí)間不一定同步,結果因為葉片的積灰不均勻導致葉輪質(zhì)量分布不平衡，從而使風(fēng)機振動(dòng)增大。

管道內存有空氣，自動(dòng)放氣閥未定時(shí)開(kāi)或自動(dòng)放氣閥失靈，進(jìn)行檢查供水管道上的所有放氣閥及鍋筒頂部的放氣閥是否存氣，若失靈應立即換。

1. 省煤器輕微破裂，能維持鍋爐運行，且裂口不可能迅速擴大，應減負荷運行，并立即啟用備用鍋爐，帶備用鍋爐升火投入正常運行后，按正常停爐處理。

2. 省煤器嚴重破裂，循環(huán)水泵補水不足或壓力迅速下降時(shí)，應緊急停爐，此時(shí)應減少循環(huán)水出口流量，來(lái)保持鍋爐水壓，保持引風(fēng)機繼續運行，排除爐內的煙氣和蒸汽后停爐。

省煤器處爐墻冒水冒汽，且有異常響聲。鍋爐內水位急劇下降，給水明顯大于蒸發(fā)量。排煙溫度和出口水溫升高。

1. 鏈條爐排卡住停止轉動(dòng)時(shí)，應立即切斷電源，停止運轉，查明原因。用專(zhuān)用扳手將爐排倒轉一段距離（一般倒轉2～3組爐排），如無(wú)異?？衫^續運行。

2. 如果鏈條起動(dòng)后，仍出現卡住現象時(shí)，可檢查爐排安全彈簧的壓緊程度，必要時(shí)可適當擰緊，然后再起動(dòng)，如果啟動(dòng)不卡住，可繼續運行。

3. 反復兩三次還不能啟動(dòng)時(shí)，應立即停爐進(jìn)行檢修。如果是擋渣板處堆積大塊焦渣卡住爐排，可以在看火門(mén)處伸入撬火棍打碎焦渣或掀起擋灰板尖端，讓焦渣落入灰斗；如果這樣不能恢復運行，應停爐檢修。

4. 風(fēng)室內積灰應及時(shí)排除有利于正常供風(fēng)，爐梁得以冷卻。落煤灰得不到及時(shí)排除會(huì )因爐內高溫而燃燒，燒壞爐梁道軌。不但鍋爐操作員要正確及時(shí)操縱，且搖灰把或拉桿要省力可靠，落灰板最好整板制作，摩擦面經(jīng)打磨加工，充分考慮熱變形帶來(lái)的影響。

5. 由于爐排變速箱發(fā)生故障而使爐排停轉，應進(jìn)行停爐修復。

1. 鍋爐所用的材質(zhì)質(zhì)量是造成鏈條爐排故障的重要原因。2. 鏈條爐排兩側的鏈條調整螺釘調整不當，造成左右兩側鏈條長(cháng)短不一。3. 爐排前后軸的平整度影響著(zhù)爐排行進(jìn)阻力大小及應力均勻程度,易造成爐排跑偏、斷片。爐排片折斷，一端露出爐排面，當行至擋渣板處有時(shí)被擋渣板尖端阻擋，有時(shí)爐排片一整片脫落，當行至擋渣板處，使擋渣板尖端下沉頂住爐排，有礙爐排的正常運轉，嚴重時(shí)會(huì )卡住或拉斷爐排。

1. 如損壞嚴重，循環(huán)水泵不足、鍋爐水壓迅速降低，緊急停爐，此時(shí)應減少循環(huán)水出口流量，來(lái)保持鍋爐水壓，保持引風(fēng)機繼續運行，排除爐內的煙氣和蒸汽后停爐。

2. 如爐管損壞不大，水量損失不多，能保持鍋筒正常水壓，且不致很快擴大事故時(shí)，可適當降低鍋爐負荷，按正常停爐處理，如損壞情況繼續加劇，無(wú)法進(jìn)行正常停爐時(shí)，應緊急停爐。

1. 泵失靈，需更換泵。

2. 輸油壓力功率降低，更換泵。

3. 進(jìn)油閥不密封，拆下進(jìn)油閥清洗或更換。

4. 進(jìn)油管不密封，重新密封進(jìn)油管。

5. 截流閥被關(guān)閉，需打開(kāi)截流閥。

6. 過(guò)濾器受污，需清潔。

7. 油管不密封，更換密封圈。

8. 泵吸入空氣，將其旋緊，排氣。

9. 油管中真空度太高，需清潔過(guò)濾器、閥門(mén)。

電磁閥沒(méi)有打開(kāi)，因為電磁閥線(xiàn)圈損壞或電纜斷裂，需要更換電磁閥或排除電路不通的故障，在接線(xiàn)柱17上檢驗電壓。

1. 點(diǎn)火電極距離太大，進(jìn)行調節電極間距。

2. 被污染，需清洗。

3. 點(diǎn)火電極或電路接地，排除接地，進(jìn)行更換受損電極或電纜。

4. 點(diǎn)火變壓器失靈，需更換點(diǎn)火變壓器。