1. 超溫，緊急停爐。

2. 過(guò)熱，放油滅火。

3. 我們中正鍋爐采用的是全自動(dòng)控制對運行，燃燒，高位罐液位，出口溫度及流量均自動(dòng)調節、自動(dòng)保護。不會(huì )發(fā)生超溫、過(guò)熱現象。

導熱油爐爆管、鼓包。

由于生物質(zhì)燃料的韌性較大，比重小，料倉不能存較高的料位，否則會(huì )發(fā)生料倉卡堵，因此輸送系統正常是運行24h，轉動(dòng)部件易磨損，故障率高；同時(shí)草料切碎后的長(cháng)度難以保證在正常值8～15cm，在爐前給料機處極易發(fā)生卡堵現象，而清理較困難，對于鍋爐的負荷影響較大。

首先，為減小磨損，延長(cháng)設備使用壽命，一般電機采用變頻調節，減慢設備運行速度，控制燃料的上料速度，使料倉的物料堆積高度始終在合理的范圍內，給料機能夠均勻進(jìn)料，最大程度減少堵料次數；其次，根據進(jìn)料量及燃料的品種，選擇相應尺寸的給料機，從根本上解決設備因素帶來(lái)的卡堵問(wèn)題。

1. 鏈條爐排卡住停止轉動(dòng)時(shí)，應立即切斷電源，停止運轉，查明原因。用專(zhuān)用扳手將爐排倒轉一段距離（一般倒轉2～3組爐排），如無(wú)異?？衫^續運行。

2. 如果鏈條起動(dòng)后，仍出現卡住現象時(shí)，可檢查爐排安全彈簧的壓緊程度，必要時(shí)可適當擰緊，然后再起動(dòng)，如果啟動(dòng)不卡住，可繼續運行。

3. 反復兩三次還不能啟動(dòng)時(shí)，應立即停爐進(jìn)行檢修。如果是擋渣板處堆積大塊焦渣卡住爐排，可以在看火門(mén)處伸入撬火棍打碎焦渣或掀起擋灰板尖端，讓焦渣落入灰斗；如果這樣不能恢復運行，應停爐檢修。

4. 風(fēng)室內積灰應及時(shí)排除有利于正常供風(fēng)，爐梁得以冷卻。落煤灰得不到及時(shí)排除會(huì )因爐內高溫而燃燒，燒壞爐梁道軌。不但鍋爐操作員要正確及時(shí)操縱，且搖灰把或拉桿要省力可靠，落灰板最好整板制作，摩擦面經(jīng)打磨加工，充分考慮熱變形帶來(lái)的影響。

5. 由于爐排變速箱發(fā)生故障而使爐排停轉，應進(jìn)行停爐修復。

1. 鍋爐所用的材質(zhì)質(zhì)量是造成鏈條爐排故障的重要原因。2. 鏈條爐排兩側的鏈條調整螺釘調整不當，造成左右兩側鏈條長(cháng)短不一。3. 爐排前后軸的平整度影響著(zhù)爐排行進(jìn)阻力大小及應力均勻程度,易造成爐排跑偏、斷片。爐排片折斷，一端露出爐排面，當行至擋渣板處有時(shí)被擋渣板尖端阻擋，有時(shí)爐排片一整片脫落，當行至擋渣板處，使擋渣板尖端下沉頂住爐排，有礙爐排的正常運轉，嚴重時(shí)會(huì )卡住或拉斷爐排。

電磁閥沒(méi)有打開(kāi)，因為電磁閥線(xiàn)圈損壞或電纜斷裂，需要更換電磁閥或排除電路不通的故障，在接線(xiàn)柱17上檢驗電壓。

1. 點(diǎn)火變壓器燒壞，更換新的變壓器。

2. 高壓線(xiàn)損壞或脫落，重新安裝或換新。

3. 間隙過(guò)大或過(guò)小，點(diǎn)火棒位置相對尺寸，重新調整。

4. 電極破裂或與地短路，進(jìn)行更換或調整。

5. 間距不合適，調整間距。

1. 風(fēng)量太小，需調小風(fēng)門(mén)。

2. 空氣濕度太小，適當減小風(fēng)量，提高進(jìn)風(fēng)溫度。

3. 排煙溫度較低，需采取措施，提高排煙溫度。