當外界負荷變動(dòng)時(shí)，鍋爐內工質(zhì)和金屬的溫度、熱量等都要發(fā)生變化。如負荷增加而燃燒末及時(shí)調整時(shí)使汽壓下降，則對應的飽和溫度降低，鍋水液體熱相應減少，此時(shí)鍋水以及金屬內蓄熱放出將使一部分鍋水自身汽化變?yōu)檎羝?。這些附加蒸發(fā)量的產(chǎn)生能起到減緩汽壓下降的作用。所以?xún)崮芰υ酱髣t汽壓下降的速度就越慢。與此相反，當燃燒工況不變，負荷減少使汽壓升高時(shí)，由于飽和溫度升高，工質(zhì)和金屬就將一部分熱量?jì)Υ嫫饋?lái)，使汽壓上升的速度減緩。因此，鍋爐的儲熱能力對運行參數的穩定是有利的。但是當鍋爐調節需要主動(dòng)變更工況而改變燃燒率時(shí)，鍋爐的負荷、壓力、溫度則因有儲熱能力而變化遲鈍，不能迅速適應工況變動(dòng)的要求。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 同時(shí)，中正鍋爐在行業(yè)內率先建立了計算中心和局域網(wǎng)絡(luò )，全面實(shí)行計算機信息化管理，在多個(gè)國家和地區建立售后服務(wù)中心，為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

近年來(lái)，隨著(zhù)環(huán)保政策的日益收緊，使用燃氣鍋爐是每個(gè)企業(yè)綠色轉型的必然選擇。那針對燃氣鍋爐燃燒器開(kāi)機步驟，中正鍋爐做了如下整理：

1.對新安裝鍋爐爐體，調試前應認真檢測燃氣是否符合燃燒器的要求；檢查供氣管路上的檢測儀器是否正常及管道閥門(mén)開(kāi)、關(guān)是否正常，是否便于以后使用及檢修。

2.對新安裝的管道，應認真檢查所有管路的安裝可靠性和管路的密封性。

3.使用單獨氣化站的用戶(hù),要保證供氣量、供氣參數符合安全燃燒要求。

4.操作人員認真閱讀設備使用說(shuō)明書(shū)，熟練掌握安全操作知識及方法。

5.每次開(kāi)機前要檢查燃氣閥門(mén)是否打開(kāi)，否則燃燒器不工作。

6.啟動(dòng)控制柜上的電源控制按扭，此時(shí)數顯表就顯示當前爐內溫度，新安的裝爐體此溫度為環(huán)境溫度。

7.啟動(dòng)風(fēng)機控制按扭，安裝在爐體上的風(fēng)機就工作，此時(shí)若風(fēng)機損壞控制柜就自動(dòng)保護不進(jìn)入下一步操作。

8.助燃風(fēng)機工作無(wú)異?，F象時(shí)，再啟動(dòng)燃燒控制按扭，此時(shí)燃燒程序控制器就開(kāi)始工作，它通過(guò)一定的程序進(jìn)行點(diǎn)火、送氣、檢測火焰、等程序最終實(shí)現安全燃燒。

9.當燃燒控制器收到不利于燃燒的信號(例：點(diǎn)火失敗、氣壓不穩定、電路有問(wèn)題)等問(wèn)題時(shí)，燃燒控制器就立刻關(guān)閉燃氣并發(fā)出報警信號。

10.燃燒控制器若報警，必須是解決故障后由操作人員對其手動(dòng)復位才可以繼續工作。

11.整個(gè)設備的操作，操作人員應參考爐體安全操作規程及生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行操作。

12.按生產(chǎn)工藝要求需要調整控制溫度時(shí)，操作員應參考智能數控表說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調節。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)，不僅負責生產(chǎn)鍋爐，更是負責一整套鍋爐系統，同時(shí)也堅持為用戶(hù)提供安裝、運維等一些系列的服務(wù)，為用戶(hù)的利益保駕護航。

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燃油/燃氣鍋爐指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。燃油/燃氣鍋爐屬特種裝備，也是壓力容器的一種，再加上燃料具有易燃性，基于該類(lèi)設備的種種特殊性，必須保障其運行的安全性。其中需要做到以下六要素：

1、鍋爐本體和煙道上必須設置防爆門(mén)；

2、燃氣鍋爐房必須安裝燃氣泄漏報警裝置和通風(fēng)設備；

3、燃氣鍋爐的啟動(dòng)和停爐都必須有嚴格的順序控制系統；

4、燃燒機必須配備熄火自動(dòng)保護裝置；

5、必須經(jīng)常對燃氣鍋爐管道管線(xiàn)進(jìn)行嚴格的排查，爐膛內也要有必要的聯(lián)鎖保護控制系統；

6、燃氣鍋爐的司爐人員，必須為專(zhuān)職負責人，對燃氣鍋爐進(jìn)行定期定點(diǎn)的巡視檢查。

中正燃油/燃氣鍋爐具備完善的安全附件：如防爆門(mén)、看火孔、安全閥、壓力表、水位顯示及報警、安全聯(lián)鎖齊全等，可以實(shí)現無(wú)人值守、全自動(dòng)安全運行。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。

目標壓力是指現場(chǎng)實(shí)際需要得到的燃氣鍋爐蒸汽壓力大小。

要注意以下幾點(diǎn)：

1、蒸汽壓力直接關(guān)系到蒸汽品質(zhì)，以蒸汽壓力1.0MPa為分水嶺，1.0MPa以下，蒸汽壓力越低，蒸汽品質(zhì)越差；10MPa以上，蒸汽壓力越高，蒸汽品質(zhì)越差。同時(shí)，鍋爐負荷也直接影響蒸汽品質(zhì)：

2、在蒸氣壓力和鍋水含鹽量一定條件下，鍋爐負荷上升，蒸汽帶水量也趨于有少量增加。如果鍋爐超負荷運行時(shí)，其蒸汽品質(zhì)就會(huì )嚴重惡化。

3、蒸汽含雜質(zhì)過(guò)多會(huì )引起換熱器受損，傳熱能力降低，嚴重情況下會(huì )使管壁溫度超過(guò)金屬允許的極限溫度，導致煙管超溫燒壞。輕則使蒸汽吸熱減少，過(guò)熱氣溫降低，排煙溫度升高，鍋爐效率降低。

一、引起壓力波動(dòng)大的常見(jiàn)原因：

1.生產(chǎn)線(xiàn)需求不同；

2.鍋爐組合使用會(huì )造成壓力調整。

二、處理建議：

如果根據實(shí)際情況需要進(jìn)行壓力的修改，應該小范圍內進(jìn)行階段式改正，例如向上或者向下調整0.02。

三、專(zhuān)業(yè)建議：

建議在較高壓力運行，在末端增加減壓閥。原則為高壓輸送，低壓使用。

四、補充

1、高壓輸送蒸汽的優(yōu)點(diǎn)

A.蒸汽管道口徑小，熱損失少；

B.蒸汽管道費用降低，支持費用少，人工費用低；

C.管道的保溫隔熱費用低；

D.通過(guò)減壓在使用點(diǎn)可以獲得更加干燥的蒸汽；

E.鍋爐操作在高壓更容易達到最佳運行狀態(tài)，運行效率更高；

F.鍋爐的蓄熱能力增加，容易處理負載的變化，減少汽水共騰和帶水的可能性。

2、低壓使用蒸汽的優(yōu)點(diǎn)

A.壓力降低可以提供蒸汽中更多比例的潛熱；

B.降低壓力可以減少冷凝水所含熱量，減少二次蒸汽；

C.經(jīng)過(guò)減壓后蒸氣具有更高的干度。

中正鍋爐作為燃氣鍋爐制造商中的佼佼者，不僅為用戶(hù)提供高質(zhì)量的鍋爐，同時(shí)為其量身定制鍋爐系統。

中正鍋爐SZS系列燃氣鍋爐

鍋爐脫硫除塵器常見(jiàn)的故障有哪些？

①選材上沒(méi)有把控質(zhì)量，或者沒(méi)有做好除塵設備的防腐工作;

②噴嘴口徑太小，在循環(huán)水中含有大塊顆粒浮渣或者其他物質(zhì)造成噴嘴堵塞;

③用水如果不合理的話(huà)，特別是在硫除塵一體化裝置中，干濕交匯區會(huì )積塵;

④除塵器內部循環(huán)水中難溶鹽類(lèi)濃度的增加，加上本身構造問(wèn)題，形成積塵現象;

⑤在一部分除塵裝置中，由于設計上不合理，煙氣中含有水汽，水汽達到一定量后影響了設備的正常運行，容易腐蝕風(fēng)機，煙囪和管道，也可引起風(fēng)機葉片上積塵;

解決鍋爐脫硫除塵器故障的方法有哪些？

①要特別注意下脫水器的結構是否合理，看看其脫水效果;

②在一些容易形成冷凝水的位置做好腐蝕和保溫措施，若條件允許，再增設煙氣加熱;

③若有結垢，堵塞現象，要注意生成物和脫硫劑在溶液中的飽和度，飽和度太大，要在進(jìn)入脫硫除塵塔前對循環(huán)水做一做凈化處理。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐制造商的佼佼者，不僅為用戶(hù)提供高質(zhì)量的鍋爐本體，同時(shí)還為用戶(hù)提供合適的配套輔機設備，讓用戶(hù)安心無(wú)憂(yōu)。

鍋爐給水泵的易損件是水泵較為脆弱的地方，在泵的使用、維修和保養等過(guò)程中，需要對易損件進(jìn)行特別照顧。那么一臺鍋爐給水泵，該如何進(jìn)行易損件的使用維護呢？

1、水泵泵殼 鍋爐給水泵泵殼一般都是鑄鐵件，特殊泵有內襯材料，它受機械力或熱應力的作用容易出現裂紋。當水泵在工作中受汽蝕作用的沖擊或在冬季沒(méi)有放掉泵殼內積水而受冷凍時(shí)，也容易破裂，如損壞嚴重不能修理時(shí)，應更換新的泵殼。
2、水泵泵軸 鍋爐給水泵泵軸一般為碳鋼件，但由于制造質(zhì)量、使用或安裝等因素也易損壞，泵軸可能出現裂紋、彎曲、軸頸磨損、螺紋損壞等情況。如損壞嚴重不能修理時(shí)，應更換新的泵軸。
3、葉輪 葉輪是水泵的重要工作部件，由鑄鐵制成。由于制造質(zhì)量和使用等原因也會(huì )損壞，葉輪可能會(huì )出現裂紋，因汽蝕作用表面形成窩眼或穿孔，長(cháng)期被沖磨使葉片變薄或偏磨，甚至被雜物擊碎。當損壞不能修復時(shí)應更換新的葉輪。
4、滑動(dòng)軸承 滑動(dòng)軸承的軸瓦一般是銅氏錫合金鑄成的，耐磨性很差，是最易磨損和燒壞的易損件之一，軸瓦一般都可以修復，也可更換新件。滾動(dòng)軸承一般平均使用壽命為5000小時(shí)，但安裝不當，使用時(shí)間長(cháng)或保養不良，也易磨損或毀壞。滾動(dòng)軸承除其中的個(gè)別零件可以調換新的外，一般均要更換整體件。
5、口環(huán) 口環(huán)是水泵中最容易磨損的零件之一。磨損后可以進(jìn)行修理也可以更換新的。當更換新減漏環(huán)時(shí)，其內徑應按葉輪入口外徑來(lái)配置。如葉輪進(jìn)水口外徑磨損，可進(jìn)行車(chē)削加工，以消除溝痕和橢圓，然后再配置內徑縮小的減漏環(huán)，葉輪進(jìn)水口外徑一般可車(chē)削三次。
6、填料 填料用久后會(huì )變硬而失去彈性，可能會(huì )導致水泵漏氣、漏水，一般應更換新填料。
7、油封 鍋爐給水泵油封是橡膠制品，易磨損和老化，出現以上情況一般都要更換新件。?

中正鍋爐30年發(fā)展至今，始終堅持品質(zhì)與服務(wù)并重，如有任何問(wèn)題，歡迎在線(xiàn)咨詢(xún)中正鍋爐24小時(shí)在線(xiàn)客服。

燃油蒸汽鍋爐，是以燃油為燃料的一種蒸汽鍋爐。中正鍋爐出品的燃油蒸汽鍋爐燃料適應性廣，可適合柴油、輕油、重油等多種燃料。
燃油蒸汽鍋爐排污時(shí)有以下注意事項：

(1)在排污工作前，要先將鍋爐中的水位調至正常水位的位置上，并且在過(guò)程中要嚴格監視，以防出現缺水問(wèn)題。

(2)當排污進(jìn)行一段時(shí)間后，要查看一下排污管道的溫度是否有異常，以便檢查排污閥是否有泄漏問(wèn)題，如果有的話(huà)，應及時(shí)處理解決。

(3)對于燃油蒸汽鍋爐的排污工作，應遵循勤排、少排和均勻排這三個(gè)原則，并且每班至少要排污一次，以免鍋爐出現爆管等問(wèn)題，造成嚴重后果。

(4)燃油蒸汽鍋爐的排污，要在鍋爐低負荷狀態(tài)以及正常工作壓力下進(jìn)行，并操作開(kāi)關(guān)重復數次，這樣可以保證排污效果更好，并且一次進(jìn)行徹底，以免有殘留，從而影響排污效果，以及鍋爐的正常工作。

中正鍋爐30年始終堅持品質(zhì)與服務(wù)并重，如有任何疑慮，歡迎聯(lián)系我們24小時(shí)在線(xiàn)客服。

燃油蒸汽鍋爐，是以燃油為燃料的一種蒸汽鍋爐。中正鍋爐出品的燃油蒸汽鍋爐燃料適應性廣，可適合柴油、輕油、重油等多種燃料。燃油蒸汽鍋爐排污時(shí)有以下注意事項： (1)在排污工作前，要先將鍋爐中的水位調至正常水位的位置上，并且在過(guò)程中要嚴格監視，以防出現缺水問(wèn)題。 (2)當排污進(jìn)行一段時(shí)間后，要查看一下排污管道的溫度是否有異常，以便檢查排污閥是否有泄漏問(wèn)題，如果有的話(huà)，應及時(shí)處理解決。 (3)對于燃油蒸汽鍋爐的排污工作，應遵循勤排、少排和均勻排這三個(gè)原則，并且每班至少要排污一次，以免鍋爐出現爆管等問(wèn)題，造成嚴重后果。 (4)燃油蒸汽鍋爐的排污，要在鍋爐低負荷狀態(tài)以及正常工作壓力下進(jìn)行，并操作開(kāi)關(guān)重復數次，這樣可以保證排污效果更好，并且一次進(jìn)行徹底，以免有殘留，從而影響排污效果，以及鍋爐的正常工作。 中正鍋爐30年始終堅持品質(zhì)與服務(wù)并重，如有任何疑慮，歡迎聯(lián)系我們24小時(shí)在線(xiàn)客服。

燃氣鍋爐在使用一段時(shí)間后，司爐工就應該對工作中的燃氣鍋爐進(jìn)行保養，保養是為了使燃氣鍋爐更好的工作，并且能延長(cháng)其使用壽命。以下是燃氣鍋爐保養的幾個(gè)方式：

一、壓力保養

適用于生產(chǎn)備用鍋爐或停運進(jìn)行短暫檢修時(shí)間不超過(guò)一周的鍋爐。

①、停爐后把爐水全部放盡，將爐內的水垢、水渣清理干凈，重新加入合格軟化水。

②、定期用小火加熱，或定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱爐水，使鍋爐內的爐水溫度夏季應保持在環(huán)境溫度+10℃左右，冬季應保證爐水不凍結，關(guān)閉所有放空閥、排污閥和放水閥，防止漏水。

③、鍋爐定期給水，保持鍋爐內壓力為0.05MPa~0.1MPa防止空氣進(jìn)入鍋筒。

二、濕法保養

濕法保養一般適用于停爐時(shí)間不超過(guò)一個(gè)月的鍋爐的保養。

①、停爐后按規定時(shí)間放盡爐水，將水垢、水渣、煙灰清楚干凈。

②、關(guān)閉所有的人孔、手孔、閥門(mén)等，與運行的鍋爐完全隔絕。

③、用合格軟化水配制堿性保護溶液，按每噸爐水加入氫氧化鈉Na(OH)8kg~10kg，或加碳酸鈉(NaC03)20kg，或加磷酸鈉(Na2P03)20kg。

④、用專(zhuān)用泵將配制好的堿性保養溶液注入鍋爐。

⑤、當保護溶液全部注入后，開(kāi)啟給水閥將合格軟化水注滿(mǎn)鍋爐，直至水從空氣閥溢出為止，然后再關(guān)閉空氣閥和給水閥，開(kāi)啟專(zhuān)用泵循環(huán)，使溶液混合均勻。

⑥、在整個(gè)保養期間，應定期用微火烘爐保持受熱面外部干燥，定期開(kāi)啟泵循環(huán)，使各處溶液濃度一致，還要定期取溶液化驗和補充藥液，使溶液PH值在10~12之間，保證爐水的堿度。

⑦、在冬季要采取相應的防凍措施。

三、干法保養

干法保養適用停爐時(shí)間較長(cháng)，一般時(shí)間超過(guò)一個(gè)月，特別是夏季停用的采暖熱水鍋爐。

①、停爐后，將爐水放盡，清楚爐內的水垢，水渣和受熱面的煙灰。

②、關(guān)閉鍋爐的供水管、給水管、排污管上的閥門(mén)，或用隔板堵嚴，與其它運行鍋爐完全隔絕。

③、打開(kāi)人孔、手孔，使鍋爐自然干燥，若鍋爐潮濕，用微火將鍋爐本體及爐墻，煙道烘干。

④、選用適量干燥劑。常用干燥劑有無(wú)水氯化鈣(CaCl2)和生石灰(CaO2)，CaCl2按每立方米水容積2kg定量放置，要求選用15mm左右的顆粒；生石灰按每立方米水容積3kg定量放置，要求選用10mm~30mm的塊狀物。

⑤、鍋爐干燥后，將裝有干燥劑的托盤(pán)放入爐膛和鍋筒中，以吸收潮氣，要求干燥劑不能與鍋爐受熱面直接接觸。

⑥、干燥劑放入鍋爐一個(gè)月內應每周定期檢查一次，看受熱面有無(wú)腐蝕，及時(shí)更換失效的干燥劑，一個(gè)月以后每半個(gè)月檢查一次。

通過(guò)以上三種方法對鍋爐進(jìn)行保養，選擇保養的方法要根據使用燃氣鍋爐的狀態(tài)決定，不能盲目的進(jìn)行，如果司爐工無(wú)法單獨完成，歡迎廣大用戶(hù)在線(xiàn)咨詢(xún)中正鍋爐服務(wù)人員，中正鍋爐24小時(shí)竭誠為您服務(wù)。

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