在鍋爐運行參數變化幅度較大的情況下，應采用“快速調節”和“過(guò)度調節”的方式，使參數能盡快改變其變化趨勢，即“粗調”。特別是事故處理時(shí)，對水位的調節，尤應注意。事故情況下，如“甩負荷”“鍋爐滅火”等，這時(shí)的水位變化幅度非常大，而且由于“虛假水位”的影響，變化速度也很快，要求運行人員反應迅速，及時(shí)調節。同時(shí)如果是母管制供水系統，幾臺爐相互影響，再加上平時(shí)給水壓力較低，在事故情況下，幾臺爐水位同時(shí)變化，“搶水”現象嚴重，因此在“粗調”時(shí)更應相互協(xié)調，互通有無(wú)。避免人為調整不當造成事故擴大。例如“汽機甩負荷”而鍋爐因為水位調節不當造成滅火；“鍋爐滅火”時(shí)因為水位調節不當造成滿(mǎn)水；甚至在鍋爐一臺送風(fēng)機跳閘時(shí)下層給粉機轉速過(guò)大造成風(fēng)管堵塞等等。

“粗調”之后，在參數趨于穩定時(shí)再采用“細調”“精調”的方式控制參數緩慢穩定下來(lái)。對于汽壓的調節來(lái)說(shuō)，“過(guò)度調節”是以增加熱損失為代價(jià)的調節方式，特別是在給粉機轉速大幅上下不波動(dòng)，氧量隨之波動(dòng)，造成爐內燃燒工況也為之改變，這時(shí)部分燃料未完全燃燒損失大幅增加，對機組熱效率影響很大。因此盡量避免這種運行方式，在采用“燃燒自動(dòng)”時(shí)應對給粉機轉速的波動(dòng)幅度加以監視，發(fā)現其波動(dòng)幅度過(guò)大，應解除自動(dòng)運行，手動(dòng)加以干預，采用人工“細調”，以提高機組熱效率。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內2小時(shí)內駐地服務(wù)人員到達客戶(hù)現場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)，中正鍋爐會(huì )及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導， 讓您安全無(wú)憂(yōu)。

氧量是監視鍋爐爐內過(guò)量空氣系數的一個(gè)指標，它與爐內燃燒工況的變化息息相關(guān)，如果在外界負荷，燃燒方式，引送風(fēng)量，漏風(fēng)量等參數不變的情況下，氧量就與爐內燃料的放熱量相對應。一般來(lái)說(shuō)，穩定工況下，爐內的放熱量與送風(fēng)量相匹配，氧量保持基本不變，主汽壓力也相應穩定在某一數值。氧量增大，說(shuō)明爐內放熱量小于送風(fēng)量，這時(shí)壓力就會(huì )下降，就要求加大燃料量供給，維持壓力。而因為汽包的蓄熱能力和燃燒設備的慣性，主汽壓力的變化速度慢于氧量的變化速度，因此，關(guān)注氧量變化就可以提前判斷壓力的變化方向，從而對壓力的調節起到超前調節的效果，這是調節壓力穩定運行的一個(gè)主要依據。

當然，鍋爐氧量變化也不能完全說(shuō)明是燃料放熱量引起，在一些引起燃燒工況變化的操作或事件發(fā)生時(shí)，也會(huì )引起氧量變化。如啟停制粉系統，吹灰打焦等，但也可以根據其變化來(lái)判斷操作的正確或分析事件的原因?？傊?，關(guān)注氧量變化除了可以控制燃燒的經(jīng)濟性，也是保持各參數穩定的一個(gè)重要手段。而在事故處理及燃燒不穩定的時(shí)候，氧量變化更為明顯，特別是氧量突然之間大幅上升，很可能是爐內燃燒極微弱，這往往是即將滅火的一個(gè)征兆，出現這種情況，應立即投油穩燃，并加強燃燒，不能猶豫延遲。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

 

 

1、磨煤機問(wèn)題的原因

1.1磨煤機通風(fēng)量不足，煤粉過(guò)細。

1.2磨煤機磨輥和磨碗的間隙過(guò)小。

1.3磨煤機彈簧加載力過(guò)大。

1.4“四塊”入倉頻繁。

1.5磨煤機運行方式不合理，效率偏低。

1.6煤質(zhì)差。

2、解決問(wèn)題的措施

2.1鍋爐運行措施

2.1.1在保證煤粉細度合格的前提下，合理調整給煤量和風(fēng)量，盡可能保持磨煤機最大出力。

2.1.2根據負荷的不同，及時(shí)調整磨煤機投運臺數。

2.1.3按照優(yōu)化后的直吹式制粉系統磨煤機風(fēng)煤比曲線(xiàn)運行。

2.1.4根據磨煤機磨碗差壓的大小來(lái)控制給煤量，以保證磨煤機的最佳載煤量。

2.1.5控制磨煤機出口溫度在規定范圍內。

2.2日常維護及試驗

2.2.1進(jìn)行制粉系統性能試驗，確定最佳風(fēng)煤配比。

2.2.2加強輸煤設備檢查維護，防止“四塊”入倉。

2.3 停機檢修

2.3.1校驗標定磨煤機風(fēng)量，確保正確。

2.3.2 調整磨煤機磨輥和磨碗間隙。

2.3.3磨煤機彈簧加載力調整。

2.3.4磨煤機折向擋板開(kāi)度調整。

2.3.5給煤機煤量定度校驗。

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鍋爐吹灰的概念：

鍋爐長(cháng)期運行，受熱面會(huì )產(chǎn)生積灰和結焦，使得傳熱惡化，對于尾部煙道來(lái)說(shuō)，由于可燃物的長(cháng)期積存，還會(huì )發(fā)生再燃燒的事故，因此在鍋爐運行一段時(shí)間后就需要對受熱面進(jìn)行吹灰工作，以清潔受熱面。

鍋爐吹灰的兩種形式：

（1）爐膛吹灰采用短吹灰槍?zhuān)糜谒浔谑軣崦娴拇祷遥?/p>

（2）煙道吹灰采用長(cháng)吹灰槍?zhuān)糜谶^(guò)熱器、再熱器、省煤器、空預器等受熱面的吹灰。

吹灰對鍋爐的安全運行的影響：

鍋爐吹灰會(huì )造成鍋爐負壓、汽溫、汽壓、負荷、水位的波動(dòng)，而且對不同的受熱面吹灰對鍋爐的影響也不相同，在吹灰過(guò)程中應對這些參數加強監視。關(guān)于鍋爐吹灰的影響，有以下幾個(gè)方面：

（1）吹灰對于燃燒的穩定造成一定的影響，在吹灰過(guò)程中應加強燃燒的監視工作；

（2）在低負荷運行及燃燒不穩定時(shí)，不能進(jìn)行吹灰工作；同時(shí)，吹灰使得受熱面清潔，吸熱量增加，因而使得排煙溫度降低；

（3）由于吹灰會(huì )造成爐膛負壓波動(dòng)較大，在吹灰過(guò)程中應維持較大負壓以防止爐膛冒正壓。

提示：在吹灰操作中應加強對吹灰器的巡檢工作，發(fā)現有吹灰器故障應進(jìn)行登記并聯(lián)系檢修處理；發(fā)現有吹灰器卡在爐膛內及出現泄漏情況應立即停止吹灰，并及時(shí)做出相應處理。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

鍋殼式鍋爐的基本結構是雙層夾套結構。其外筒叫鍋殼，內筒叫爐膽（火筒），內、外筒之間的環(huán)行空間裝水，而內筒是燃燒室。當水汽介質(zhì)有壓力時(shí)，鍋殼受內壓，爐膽承受外壓。鍋殼鍋爐又分立式和臥式兩種。目前常用的燃油、燃氣鍋爐是WNS型臥式內燃鍋殼鍋爐。 鍋殼鍋爐具有以下特點(diǎn)：

1、盛水的“鍋”和燒火的“爐”都被包含在一個(gè)殼體——鍋殼中；

2、金屬爐膛（爐膽）容積小，被水包圍，水冷程度大，燃燒條件差，必須燒優(yōu)質(zhì)燃料；

3、受熱面少，蒸發(fā)量或熱功率小，常裝水管或煙火管以增加受熱面和鍋爐容量；

4、鍋殼殼體直徑較大，開(kāi)孔較多，形狀不規則，內部受熱部分與不受熱部分連接在一起，溫度和熱膨脹程度不同，因而殼體安全性較差；

5、鍋爐結構系統比較簡(jiǎn)單，便于運輸安裝、運行管理及檢查維護。

中正出品的WNS系列臥式內燃全濕背燃油、燃氣鍋爐，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿(mǎn)在全波形爐膽內，并通過(guò)爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在回燃室內匯聚，轉向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進(jìn)入設置在爐頂的節能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉向進(jìn)入第三回程，即光管管束區，隨后經(jīng)后煙箱進(jìn)入節能器，最后流入煙囪，排入大氣。

中正WNS系列鍋殼鍋爐

鍋殼式鍋爐的基本結構是雙層夾套結構。其外筒叫鍋殼，內筒叫爐膽（火筒），內、外筒之間的環(huán)行空間裝水，而內筒是燃燒室。當水汽介質(zhì)有壓力時(shí)，鍋殼受內壓，爐膽承受外壓。鍋殼鍋爐又分立式和臥式兩種。目前常用的燃油、燃氣鍋爐是WNS型臥式內燃鍋殼鍋爐。 鍋殼鍋爐具有以下特點(diǎn)： 1、盛水的“鍋”和燒火的“爐”都被包含在一個(gè)殼體——鍋殼中； 2、金屬爐膛（爐膽）容積小，被水包圍，水冷程度大，燃燒條件差，必須燒優(yōu)質(zhì)燃料； 3、受熱面少，蒸發(fā)量或熱功率小，常裝水管或煙火管以增加受熱面和鍋爐容量； 4、鍋殼殼體直徑較大，開(kāi)孔較多，形狀不規則，內部受熱部分與不受熱部分連接在一起，溫度和熱膨脹程度不同，因而殼體安全性較差； 5、鍋爐結構系統比較簡(jiǎn)單，便于運輸安裝、運行管理及檢查維護。 中正出品的WNS系列臥式內燃全濕背燃油、燃氣鍋爐，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿(mǎn)在全波形爐膽內，并通過(guò)爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在回燃室內匯聚，轉向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進(jìn)入...

鍋爐，無(wú)論噸位大小，都是熱能轉換設備，也都屬于特種設備，針對此，才會(huì )有國務(wù)院出臺的《特種設備安全監察條例》，因為它的安全穩定是其運行的根本原則，否則將會(huì )造成極大損失，因為，使用鍋爐時(shí)應嚴格按照相關(guān)條例執行：

1、鍋爐出廠(chǎng)時(shí)應當附有“安全技術(shù)規范要求的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安全及使用維修說(shuō)明、監督檢驗證明(安全性能監督檢驗證書(shū))；

2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應當取得省級質(zhì)量技術(shù)監督局頒發(fā)的特種設備安裝維修資格證書(shū)，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進(jìn)行安裝、維修、改造情況書(shū)面告知直轄市或者轄區的特種設備安全監督管理部門(mén)，并將開(kāi)工告知送當地縣級質(zhì)量技術(shù)監督局備案，告知后即可施工；

3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢后施工單位要向州質(zhì)量技術(shù)監督局特種設備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監檢。合格后由州質(zhì)量技術(shù)監督局、州特種設備檢驗所、縣質(zhì)量技術(shù)監督局參與整體驗收；

4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗收后，使用單位必須按照《特種設備注冊登記與使用管理規則》的規定，填寫(xiě)《鍋爐(普查)注冊登記表》，到州質(zhì)量技術(shù)監督局注冊，并申領(lǐng)《特種設備安全使用登記證》；

5、鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經(jīng)培訓合格，取得《特種設備作業(yè)人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴格遵守操作規程和八項制度、六項記錄；

6、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進(jìn)行一次定期檢驗，未經(jīng)安全定期檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次，壓力表每半年檢定一次，未經(jīng)定期檢驗的安全附件不得使用；

7、嚴禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。

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調整鍋爐的水位一般來(lái)說(shuō)是為了保持鍋爐汽包（鍋筒）水位的穩定，而水位調整的步驟為：

（1）要控制好水位，必須對水位認真監視，原則上以一次水位計為準，以電接點(diǎn)水位計為主要監視表計。要保持就地水位計清晰、準確。若水位計無(wú)輕微晃動(dòng)或云母片不清晰時(shí)，應立即沖洗水位計，定期對照各水位計，準確判斷鍋爐水位的變化；

（2）隨時(shí)監視蒸汽流量、給水流量、汽包壓力和給水壓力等主要數據，發(fā)現不正常時(shí)，立即查明原因，及時(shí)處理；

（3）若水位超過(guò)+50㎜時(shí)，應關(guān)小給水調節門(mén)，減少進(jìn)水量，若繼續上升至+75㎜時(shí)，應開(kāi)事故放水門(mén)放水至正常水位，并查明原因。

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主蒸汽溫度問(wèn)題解決措施

1鍋爐運行措施

1.1AGC控制時(shí)要嚴密監視給煤量波動(dòng)情況，出現燃料猛增猛減的情況，須對減溫水調節進(jìn)行人工干預。

1.2人為調整負荷時(shí)，煤量增減幅度不能過(guò)大。

1.3進(jìn)行優(yōu)化燃燒調整試驗，確定鍋爐最佳氧量值，合理調節鍋爐氧量。

1.4調整燃燒器投運方式，通過(guò)燃燒調整保證鍋爐的主蒸汽溫度。

1.5正常投入鍋爐主蒸汽溫度自動(dòng)控制。

1.6加強監視過(guò)熱器各段汽溫，對汽溫調整做到勤調、細調，減少?lài)娝疁p溫水量，控制主蒸汽溫度。

1.7通過(guò)試驗掌握制粉系統運行方式變化對主蒸汽汽溫的影響規律，分析原因，做好預見(jiàn)性調整工作。

1.8合理進(jìn)行受熱面吹灰。

1.9分層調整燃料量，合理控制火焰中心，調節一、二次風(fēng)配比，必要時(shí)改變過(guò)量空氣系數。

2日常維護及試驗

2.1進(jìn)行燃燒調整試驗，確定鍋爐最佳的運行方式和控制參數。

2.2提高主蒸汽溫度自動(dòng)調節品質(zhì)。

2.3及時(shí)發(fā)現和分析爐膛火焰中心發(fā)生偏移的原因，并采取針對性措施。

3 停機檢修

3.1消除減溫水各閥門(mén)內漏現象。

3.2受熱面焦、積灰清理。

3.3疏通預熱器，處理煙道漏風(fēng)。

4 技術(shù)改造

4.1 對汽包內各汽水分離裝置進(jìn)行檢查清理，及時(shí)消除有關(guān)缺陷。

4.2對水冷壁、省煤器、再熱器、過(guò)熱器進(jìn)行割管，檢驗內部腐蝕結垢情況。

4.3受熱面結渣、積灰清理。

4.4因設備問(wèn)題使再熱蒸汽參數達不到設計值，對受熱面或燃燒器進(jìn)行改造。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。