循環(huán)流化床鍋爐的爐膛壓力自動(dòng)控制回路是保證鍋爐的壓力在設定值上，引入兩測量值，取一個(gè)作為壓力自動(dòng)控制調節器的調節參數，控制引風(fēng)機入口導葉，而且把一、二次風(fēng)的負荷作為前饋信號，以控制引風(fēng)機入口導葉開(kāi)度保證引風(fēng)機不能超額定負荷運行。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內2小時(shí)內駐地服務(wù)人員到達客戶(hù)現場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)，中正鍋爐會(huì )及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導， 讓您安全無(wú)憂(yōu)。

床溫控制系統是循環(huán)流化床鍋爐所特有的，床溫的控制對循環(huán)流化床鍋爐的正常運行尤其重要。
由于影響床溫的因素比較多，如入爐煤的特性、粒度、床層厚度、一二次風(fēng)量、返料量等，并且也與鍋爐的容量和形式有著(zhù)密切的關(guān)系，因此不同的循環(huán)流化床鍋爐所采用的床溫控制方式也不一定相同。但大部分都采用調節以下幾方面的參數：
（1）給煤量的大小。
（2）一、二次風(fēng)量的配比。
（3）返料量的大小。
對于大型循環(huán)流化床鍋爐基本上都采用改變一、二次風(fēng)量和給煤量?jì)蓚€(gè)控制回路來(lái)調節床溫。使鍋爐達到最佳的燃燒效率和脫硫效率、最小的NOx排放量。在風(fēng)量控制回路中，一次風(fēng)作為主要的床溫調節手段，其中各點(diǎn)的床溫經(jīng)過(guò)計算得出平均值，作為給定值從而以此控制一次風(fēng)量的大小。在給煤控制回路中，以負荷指令和床溫平均值作為給定值來(lái)調整給煤量的大小。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設計，縮小一次風(fēng)比例，調整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率，有效降低廠(chǎng)用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

床壓是燃燒室內密相區床料厚度的具體表現，料層過(guò)厚時(shí)，床料的流化狀態(tài)就會(huì )變差或不能流化，影響爐內的燃燒工況，嚴重時(shí)會(huì )造成燃燒室內局部結焦。為保證床料的正常流化，在床料層過(guò)厚時(shí)須加大流化風(fēng)量，從而增大了輔機的電耗；料層過(guò)薄時(shí)，會(huì )對布風(fēng)板上的設備如風(fēng)帽、床溫測點(diǎn)等磨損加大或使其過(guò)熱損壞；特別是在料層很薄時(shí)，爐內的傳熱會(huì )惡化，不能維持正常的負荷需求，因此床料厚度的變化直接影響到鍋爐的安全及經(jīng)濟運行。
料層厚度與床壓具有一定對應關(guān)系，因此通過(guò)一次風(fēng)室與稀相區的壓力差及一次風(fēng)量可以計算出料層厚度，而料層厚度的調節可以通過(guò)調節床壓來(lái)實(shí)現。床壓在爐膛密相區通過(guò)差壓進(jìn)行測量，大型循環(huán)流化床鍋爐一般分左、右兩側，該測量平均值作為床壓的測量值，此信號與由運行人員設置的床壓給定值相比較后，通過(guò)調節器控制投用的冷渣器調節進(jìn)渣門(mén)的開(kāi)度，改變燃燒室爐底排渣量，從而維持床壓在給定范圍內。
鍋爐的各輸入、輸出參數會(huì )有很大延時(shí)，且各參數是在實(shí)時(shí)變化的，難以建立精確的數學(xué)模型。因此，必須加入大量的補償和修正，使其達到自適應控制。以保證鍋爐運行的機動(dòng)性、經(jīng)濟性和安全性。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內2小時(shí)內駐地服務(wù)人員到達客戶(hù)現場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)，中正鍋爐會(huì )及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導， 讓您安全無(wú)憂(yōu)。

影響過(guò)熱蒸汽和再熱蒸汽的溫度的因素很多，例如，蒸汽流量、爐膛熱負荷、煙氣溫度、煙氣所含物料的濃度、煙氣的流速、過(guò)熱蒸汽側與再熱蒸汽側的煙氣分配、減溫水量等都會(huì )影響過(guò)熱（再熱）汽溫的變化。
在汽溫調節中，可用改變煙氣側或減溫水側工況方法。一般采用煙氣側作為粗調而減溫水側作為細調的方法。
循環(huán)流化床鍋爐的汽溫調節和常規的煤粉鍋爐的汽溫調節基本相同。通常取調速級前汽溫變化作為前饋，通過(guò)修正后和設定值進(jìn)行比較，根據它們之間的差值進(jìn)行調控。
如果鍋爐的汽溫調節中有煙氣擋板，還應加入煙氣擋板的調節控制邏輯。其中再熱蒸汽溫度的調節與過(guò)熱蒸汽溫度的調節控制邏輯基本相同。

循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實(shí)現在燃燒過(guò)程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設備經(jīng)濟簡(jiǎn)單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。

中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng )新技術(shù)、質(zhì)量管理、規范服務(wù)的運營(yíng)模式，并在行業(yè)內率先建立了計算中心和局域網(wǎng)絡(luò )，全面實(shí)行計算機信息化管理。 中正鍋爐已為多個(gè)國家和地區客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務(wù)中心，為客戶(hù)提供項目技術(shù)咨詢(xún)、方案制作、 安裝指導等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)， 并先后評為AAA級資信等級企業(yè)、年銷(xiāo)售量超億元企業(yè)等榮譽(yù)。

影響過(guò)熱蒸汽和再熱蒸汽的溫度的因素很多，例如，蒸汽流量、爐膛熱負荷、煙氣溫度、煙氣所含物料的濃度、煙氣的流速、過(guò)熱蒸汽側與再熱蒸汽側的煙氣分配、減溫水量等都會(huì )影響過(guò)熱（再熱）汽溫的變化。在汽溫調節中，可用改變煙氣側或減溫水側工況方法。一般采用煙氣側作為粗調而減溫水側作為細調的方法。循環(huán)流化床鍋爐的汽溫調節和常規的煤粉鍋爐的汽溫調節基本相同。通常取調速級前汽溫變化作為前饋，通過(guò)修正后和設定值進(jìn)行比較，根據它們之間的差值進(jìn)行調控。如果鍋爐的汽溫調節中有煙氣擋板，還應加入煙氣擋板的調節控制邏輯。其中再熱蒸汽溫度的調節與過(guò)熱蒸汽溫度的調節控制邏輯基本相同。 循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實(shí)現在燃燒過(guò)程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設備經(jīng)濟簡(jiǎn)單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。 中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng )新技術(shù)、質(zhì)量管理、規范服務(wù)的運營(yíng)模式，并在行業(yè)內率先建立了計算中心和局域網(wǎng)絡(luò )，全面實(shí)行計算機信...

循環(huán)流化床鍋爐的汽水系統與常規煤粉爐差異不大，在水位控制方面也基本相同。給水的自動(dòng)控制是由汽包水位、蒸汽流量和給水流量三沖量的控制來(lái)進(jìn)行的。其中汽包水位作用為主信號。通過(guò)調節給水泵轉速或給水調節門(mén)的開(kāi)度，調節給水流量，維持汽包水位在正常范圍內。當水位超過(guò)規定范圍時(shí)，有高低水位的聲光報警信號發(fā)出。當出現水位高I值時(shí)，緊急放水門(mén)（事故放水門(mén)）自動(dòng)打開(kāi)，將汽包水位放至零水位。當出現水位高II值或低II值時(shí)，引發(fā)鍋爐MFT水位保護動(dòng)作，緊急停爐以保護鍋爐設備的安全。蒸汽流量作為前饋信號，可用于抑制給水自發(fā)性擾動(dòng)的給水流量信號，來(lái)維持鍋爐負荷變動(dòng)時(shí)的物質(zhì)平衡，這有利于克服虛假水位現象。給水流量作為反饋信號，當發(fā)生給水自發(fā)性擾動(dòng)時(shí)，可抑制這種擾動(dòng)對給水流量以及汽包水位的影響，這有利于減少汽包水位的波動(dòng)。
汽包水位自動(dòng)控制分為單沖量和三沖量控制方式，單沖調節器可以在手動(dòng)或自動(dòng)狀態(tài)下運行。三沖量可以在手動(dòng)、自動(dòng)、串級狀態(tài)下運行。單沖量在鍋爐啟動(dòng)時(shí)控制汽包水位，三沖量用于鍋爐負荷大于30%時(shí)控制汽包水位。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設計，縮小一次風(fēng)比例，調整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率，有效降低廠(chǎng)用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

燃油系統泄漏試驗的步驟有：

第一階段檢測油槍開(kāi)關(guān)閥及爐前油管道是否泄漏。其過(guò)程為開(kāi)啟燃油快速成切斷閥沖壓15s后，關(guān)閉燃油快速切斷閥；燃油快速切斷閥關(guān)閉和沖壓時(shí)間完成5s后，若燃油快速切斷閥前后壓差高，則發(fā)出“油管泄漏”及“油泄漏試驗失敗”信號；若正常進(jìn)入第二地階段。

第二階段檢測燃油快速切斷閥是否泄漏。其過(guò)程為燃油快速切斷閥打開(kāi)，沖壓時(shí)間完成15s后打開(kāi)快速切斷的再循環(huán)閥進(jìn)行泄壓，再過(guò)10s后關(guān)閉快速切斷的再循環(huán)閥，若燃油快速切斷閥后壓力高，則發(fā)出“燃油快速切斷閥泄漏”及“泄漏試驗失敗”信號；若燃油快速切斷再循環(huán)閥關(guān)閉60s后，油槍開(kāi)關(guān)閥全關(guān)，油壓正常，且無(wú)“泄漏試驗失敗”信號發(fā)出，則發(fā)出“泄漏試驗合格”信號。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現專(zhuān)業(yè)化、規?；a(chǎn)，絕大多數產(chǎn)品可以 滿(mǎn)足客戶(hù)短時(shí)間交貨的需要。

工業(yè)鍋爐運行是一個(gè)復雜的問(wèn)題，影響鍋爐安全高效運行的因素有很多。燃料的特性，水質(zhì)，負荷以及運行人員的專(zhuān)業(yè)水平和專(zhuān)業(yè)素質(zhì)等都會(huì )影響鍋爐運行的安全性和經(jīng)濟性。

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憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現專(zhuān)業(yè)化、規?；a(chǎn)，絕大多數產(chǎn)品可以 滿(mǎn)足客戶(hù)短時(shí)間交貨的需要。

循環(huán)流化鍋爐的MFT動(dòng)作后將引發(fā)：
（1）所有給煤機跳閘，石灰石系統切除。
（2）點(diǎn)火油系統切除，燃油開(kāi)關(guān)閥關(guān)閉。
（3）所有風(fēng)量控制改成為手動(dòng)方式，并保持最后位置。
（4）在風(fēng)機自動(dòng)未切除之前，所有風(fēng)機控制都將改為手動(dòng)方式，并保持最后位置，若因汽包水位低跳閘，一次風(fēng)機入口導葉將關(guān)至零位；在風(fēng)機本自切除情況下，風(fēng)機將遵循其邏輯控制程序。
（5）燃燒控制輸出信號限制引風(fēng)機自動(dòng)控制，保證爐膛壓力不超過(guò)極限值。
（6）若鍋爐無(wú)熱態(tài)再啟動(dòng)的條件，則按“規定的鍋爐吹掃”邏輯進(jìn)行吹掃。
（7）關(guān)閉過(guò)熱器和再熱器減溫水電動(dòng)總門(mén)。
（8）吹灰器停止運行。
（9）石灰石系統停止運行。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來(lái)一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營(yíng)企業(yè)。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。為提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量，中正鍋爐不但引進(jìn)了國際先進(jìn)的工藝設備，更是自主研發(fā)了多項生產(chǎn)加工設備，有些關(guān)鍵設備甚至是中正獨創(chuàng )。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內領(lǐng)跑的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專(zhuān)利技術(shù)。在沒(méi)有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨?，F在中正鍋爐的生產(chǎn)線(xiàn)上約有200臺鍋爐在運轉，完全可以滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。憑借30年來(lái)匠心獨運，中正鍋爐出品的高質(zhì)量產(chǎn)品熱銷(xiāo)海內外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫藥、電子、供熱等所有行業(yè)。