料層阻力是指床料流化起來(lái)后，由于本身的重力和摩擦力而產(chǎn)生的阻力。料層阻力是循環(huán)流化床鍋爐設計和運行的主要參數，料層阻力的大小將直接決定流化風(fēng)量的大小，所以在循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)前必須要做料層阻力特性試驗，以確定其大小和特性，為正常運行提供必要的參考。料層阻力特性一般以料層阻力與風(fēng)量或風(fēng)速的關(guān)系曲線(xiàn)來(lái)表現出來(lái)。循環(huán)流化床鍋爐的料層阻力特性試驗步驟如下：
（1）鋪設床料400mm，試驗床料可采用粗石灰石或爐渣，床料在風(fēng)機啟動(dòng)后由J閥床料填充口加入，粒度為0~3mm。
（2）啟動(dòng)吸風(fēng)機，將爐膛負壓控制裝置設為自動(dòng)狀態(tài)；啟動(dòng)一次風(fēng)機，使一次風(fēng)量在最小值；改變風(fēng)量，記錄不同風(fēng)量下對應的料層阻力；繪制出料層阻力與風(fēng)量或風(fēng)速的關(guān)系曲線(xiàn)。
（3）將料層高度分別提高到期500、600mm或700mm，在到達每料層高度時(shí)，改變風(fēng)量，記錄不同風(fēng)量下對應的料層阻力，繪制出料層阻力與風(fēng)量或風(fēng)速的關(guān)系曲線(xiàn)。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內2小時(shí)內駐地服務(wù)人員到達客戶(hù)現場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)，中正鍋爐會(huì )及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導， 讓您安全無(wú)憂(yōu)。

保證返料正常是循環(huán)流化床鍋爐正常運行的必要條件之一，運行人員必須掌握返料器的運行特性，返料器的底部流化風(fēng)及其他部分的松動(dòng)風(fēng)量都需通過(guò)試驗獲得?；亓祥y特性調整試驗的步驟如下：
（1）J閥回料器填充床料。啟動(dòng)J閥風(fēng)機。由J閥床料填充口加入床料，使J閥在上流料腿和下流料腿間形成密封。
（2）J閥布風(fēng)板阻力試驗，分別在加入床料前后記錄J閥布風(fēng)板前后風(fēng)壓，計算出J閥布風(fēng)板阻力。

循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實(shí)現在燃燒過(guò)程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設備經(jīng)濟簡(jiǎn)單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。

多年來(lái)，中正鍋爐始終引導工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續沉淀，創(chuàng )立下料數字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標準。 專(zhuān)業(yè)的制造水平滿(mǎn)足客戶(hù)“安全、高效、節能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。

循環(huán)流化床鍋爐布風(fēng)均勻與否是影響鍋爐正常運行的關(guān)鍵因素。如果布風(fēng)均勻性差，床內就會(huì )出現流化不均的現象，甚至出現局部死區，引起結渣。
循環(huán)流化床鍋爐布風(fēng)板均勻性試驗步驟是：
（1）首先鋪設一定厚度的床料（300~400mm），依次啟動(dòng)引風(fēng)機、一次風(fēng)機，逐漸加大風(fēng)量直到床料充分流化起來(lái)，在風(fēng)量加大過(guò)程中，試驗人員應在保持必要的爐膛負壓的前提下，注意觀(guān)察床料的流化情況，檢查是否存在死區。
（2）迅速停止所有一次風(fēng)機和引風(fēng)機運行，同時(shí)關(guān)閉各風(fēng)門(mén)，觀(guān)察床料是否平整，如果床面非常平整，說(shuō)明布風(fēng)均勻性比較好；否則，說(shuō)明布風(fēng)均勻性較差。在料層低洼的地方說(shuō)明此處流化風(fēng)量偏大，在料層突出的地方說(shuō)明此處流化風(fēng)量偏小，需要認真檢查風(fēng)帽或布風(fēng)板的設計是否合理，床料是否不均，有大塊的顆粒。

中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng )新技術(shù)、質(zhì)量管理、規范服務(wù)的運營(yíng)模式，并在行業(yè)內率先建立了計算中心和局域網(wǎng)絡(luò )，全面實(shí)行計算機信息化管理。 中正鍋爐已為多個(gè)國家和地區客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務(wù)中心，為客戶(hù)提供項目技術(shù)咨詢(xún)、方案制作、 安裝指導等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)， 并先后評為AAA級資信等級企業(yè)、年銷(xiāo)售量超億元企業(yè)等榮譽(yù)。

循環(huán)流化床鍋爐布風(fēng)均勻與否是影響鍋爐正常運行的關(guān)鍵因素。如果布風(fēng)均勻性差，床內就會(huì )出現流化不均的現象，甚至出現局部死區，引起結渣。循環(huán)流化床鍋爐布風(fēng)板均勻性試驗步驟是：（1）首先鋪設一定厚度的床料（300~400mm），依次啟動(dòng)引風(fēng)機、一次風(fēng)機，逐漸加大風(fēng)量直到床料充分流化起來(lái)，在風(fēng)量加大過(guò)程中，試驗人員應在保持必要的爐膛負壓的前提下，注意觀(guān)察床料的流化情況，檢查是否存在死區。（2）迅速停止所有一次風(fēng)機和引風(fēng)機運行，同時(shí)關(guān)閉各風(fēng)門(mén)，觀(guān)察床料是否平整，如果床面非常平整，說(shuō)明布風(fēng)均勻性比較好；否則，說(shuō)明布風(fēng)均勻性較差。在料層低洼的地方說(shuō)明此處流化風(fēng)量偏大，在料層突出的地方說(shuō)明此處流化風(fēng)量偏小，需要認真檢查風(fēng)帽或布風(fēng)板的設計是否合理，床料是否不均，有大塊的顆粒。 中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng )新技術(shù)、質(zhì)量管理、規范服務(wù)的運營(yíng)模式，并在行業(yè)內率先建立了計算中心和局域網(wǎng)絡(luò )，全面實(shí)行計算機信息化管理。 中正鍋爐已為多個(gè)國家和地區客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務(wù)中心，為客戶(hù)提供項目技術(shù)咨詢(xún)、方案制作、 安裝指導等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)， 并先后評...

布風(fēng)板阻力是指布風(fēng)板上無(wú)床料時(shí)的空板阻力。是運行人員調整流化風(fēng)量所要了解的基本數據，對循環(huán)流化床鍋爐的正常流化狀態(tài)起到至關(guān)重要的作用，所以在機組啟前運行人員必須掌握流化床鍋爐布風(fēng)板阻力特性。

流化床鍋爐布風(fēng)板阻力特性試驗的操作步驟為：首先在布風(fēng)板上不加任何床料的情況下，啟動(dòng)吸風(fēng)機，將爐膛負壓控制設“自動(dòng)”；啟動(dòng)一次風(fēng)機，使一次風(fēng)量在最小值；改變風(fēng)量，一般擋板開(kāi)度從全關(guān)到全開(kāi)，再從全開(kāi)到全關(guān)，選擇不同的開(kāi)度記錄不同風(fēng)量下對應的風(fēng)量和風(fēng)室壓力數值；取兩次測量的平均值作為布風(fēng)板阻力最后值。整理出通風(fēng)量與布風(fēng)板阻力關(guān)系式，從而確定下布風(fēng)板的阻力特性，繪制出布風(fēng)板阻力與風(fēng)量的關(guān)系曲線(xiàn)。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內2小時(shí)內駐地服務(wù)人員到達客戶(hù)現場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)，中正鍋爐會(huì )及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導， 讓您安全無(wú)憂(yōu)。

為了保證鍋爐運行時(shí)風(fēng)機調節的準確性，防止出現偏差，循環(huán)流化床鍋爐在投入運行前必須進(jìn)行一、二次風(fēng)機性能測試，為以后提供可靠依據。其操作步驟是開(kāi)啟吸風(fēng)機、一次和二次風(fēng)機，調整爐膛負壓，分別按25%、50%、75%、100%額定負荷所需風(fēng)量，調整所測風(fēng)機入口擋板開(kāi)度，改變煙風(fēng)系統阻力，記錄風(fēng)機出口風(fēng)壓、風(fēng)量及電流，分別繪制出風(fēng)機運行特性曲線(xiàn)。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設計，縮小一次風(fēng)比例，調整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率，有效降低廠(chǎng)用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

循環(huán)流化床鍋爐冷態(tài)試驗前應做好以下準備工作：
（1）鍋爐本體、煙風(fēng)系統、J閥回料器、給煤系統、冷渣器等安裝完畢，并通過(guò)驗收合格。
（2）一次風(fēng)機、二次風(fēng)機、J閥風(fēng)機、吸風(fēng)機等各重要風(fēng)機分部試運轉合格。
（3）煙風(fēng)系統的伺服機構能準確投用。
（4）檢查并清理爐膛及布風(fēng)板，檢查風(fēng)帽安裝是否牢固，并逐個(gè)清理風(fēng)帽小孔，檢查風(fēng)帽小孔與耐火層的距離是否符合圖紙要求。耐火層應平整。
（5）試驗所需啟動(dòng)床料已備齊。
（6）所有轉動(dòng)部件附近無(wú)雜物，且影響通風(fēng)試驗的腳手架已拆除。
（7）冷態(tài)試驗所需要的測點(diǎn)全部安裝完畢，與鍋爐煙風(fēng)系統有關(guān)的熱工表計齊全并能準確投用；測點(diǎn)處無(wú)固定平臺或扶梯者，應按試驗要求搭設牢固的腳手架，各測點(diǎn)處應有足夠的照明。
（8）試驗所需的儀器、材料、工具等準備完畢。
（9）檢查所有涉及試驗的輔機的潤滑冷卻系統，確認其工作正常。
（10）輔機自身的聯(lián)鎖保護可正常投用。
（11）試驗現場(chǎng)清理干凈，便于行走。
（12）分散式控制系統（DCS）的相關(guān)功能調試完畢，具備投運條件。

中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng )新技術(shù)、質(zhì)量管理、規范服務(wù)的運營(yíng)模式，并在行業(yè)內率先建立了計算中心和局域網(wǎng)絡(luò )，全面實(shí)行計算機信息化管理。 中正鍋爐已為多個(gè)國家和地區客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務(wù)中心，為客戶(hù)提供項目技術(shù)咨詢(xún)、方案制作、 安裝指導等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)， 并先后評為AAA級資信等級企業(yè)、年銷(xiāo)售量超億元企業(yè)等榮譽(yù)。

循環(huán)流化床鍋爐冷態(tài)試驗前應做好以下準備工作：（1）鍋爐本體、煙風(fēng)系統、J閥回料器、給煤系統、冷渣器等安裝完畢，并通過(guò)驗收合格。（2）一次風(fēng)機、二次風(fēng)機、J閥風(fēng)機、吸風(fēng)機等各重要風(fēng)機分部試運轉合格。（3）煙風(fēng)系統的伺服機構能準確投用。（4）檢查并清理爐膛及布風(fēng)板，檢查風(fēng)帽安裝是否牢固，并逐個(gè)清理風(fēng)帽小孔，檢查風(fēng)帽小孔與耐火層的距離是否符合圖紙要求。耐火層應平整。（5）試驗所需啟動(dòng)床料已備齊。（6）所有轉動(dòng)部件附近無(wú)雜物，且影響通風(fēng)試驗的腳手架已拆除。（7）冷態(tài)試驗所需要的測點(diǎn)全部安裝完畢，與鍋爐煙風(fēng)系統有關(guān)的熱工表計齊全并能準確投用；測點(diǎn)處無(wú)固定平臺或扶梯者，應按試驗要求搭設牢固的腳手架，各測點(diǎn)處應有足夠的照明。（8）試驗所需的儀器、材料、工具等準備完畢。（9）檢查所有涉及試驗的輔機的潤滑冷卻系統，確認其工作正常。（10）輔機自身的聯(lián)鎖保護可正常投用。（11）試驗現場(chǎng)清理干凈，便于行走。（12）分散式控制系統（DCS）的相關(guān)功能調試完畢，具備投運條件。 中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng )新技術(shù)、質(zhì)量管理、規范服務(wù)的運營(yíng)模式，并在行業(yè)內率先建立了計算中心和局域網(wǎng)絡(luò )，全面實(shí)行計算機信息...

高壓流化風(fēng)機屬于定容式羅茨風(fēng)機。其工作特點(diǎn)是流量小，壓頭高。羅茨風(fēng)機是兩個(gè)相同轉子形成的一種壓縮機械，轉子的軸線(xiàn)互相平行，轉子中草藥葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間具有微小的間隙，避免相互接觸，構成進(jìn)氣腔與排氣腔互相隔絕借助兩轉子反向施轉，將體內氣體由進(jìn)氣腔送至排氣腔，達到鼓風(fēng)的作用。由于葉輪之間、葉輪與機殼、葉輪與墻板均存在很小的間隙，所以運行時(shí)不需要往氣缸內注潤滑油，運行時(shí)也不需要油氣分離器輔助設備，由于不存在轉子之間的機械摩擦，因此具有機械效率高，整體發(fā)熱少，使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。羅茨風(fēng)機是比較精密的設備，關(guān)鍵要靠平時(shí)保養，注意入口過(guò)濾器的清掃和更換，室內空氣的干凈與暢通，潤滑要保證。

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床溫測點(diǎn)應均勻分布在布風(fēng)板上，熱電偶距離布風(fēng)板一段距離，床溫測點(diǎn)可以布置在上、中、下三種位置，每層測點(diǎn)在爐膛四壁均勻、對稱(chēng)布置，目的是能夠正確監測到各部分的床溫。應注意床溫測點(diǎn)布置的不能過(guò)低，否則就不能正確反應床溫的實(shí)際值。另外，與其他爐型的溫度測點(diǎn)相比，循環(huán)流化床鍋爐的密相區顆粒濃度很大且磨損特別嚴重，所以要求床溫測點(diǎn)熱電偶應裝在具有耐高溫和耐磨損的套管內，耐磨的套管伸出耐火材料壁大約50mm。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來(lái)一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營(yíng)企業(yè)。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。為提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量，中正鍋爐不但引進(jìn)了國際先進(jìn)的工藝設備，更是自主研發(fā)了多項生產(chǎn)加工設備，有些關(guān)鍵設備甚至是中正獨創(chuàng )。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內領(lǐng)跑的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專(zhuān)利技術(shù)。在沒(méi)有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨?，F在中正鍋爐的生產(chǎn)線(xiàn)上約有200臺鍋爐在運轉，完全可以滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。憑借30年來(lái)匠心獨運，中正鍋爐出品的高質(zhì)量產(chǎn)品熱銷(xiāo)海內外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫藥、電子、供熱等所有行業(yè)。