為了滿(mǎn)足一定的工作要求，技術(shù)人員在燃煤鍋爐中加設了空氣預熱器，但卻發(fā)現這種裝置經(jīng)常會(huì )出現堵塞的問(wèn)題，即便是停爐沖刷也不管用，很快就會(huì )發(fā)生類(lèi)似的現象。大家有什么好辦法可以解決燃煤鍋爐空氣預熱器連續堵塞的問(wèn)題嗎？

要想克服上述問(wèn)題，首先要在燃煤鍋爐所用燃料方面進(jìn)行改進(jìn)，盡量燃用低硫煤、低氮煤，并且嚴格操控和削減噴氨量，適當降低氨逃逸率、恰爐出口氧量等?；蚴翘岣呖諝忸A熱器入口的煙溫，使其吹灰能力有所加強。

如果那么做效果不明顯的話(huà)，還可以將進(jìn)步風(fēng)煙的均溫提高試試，說(shuō)不能就能有效的防止燃氣鍋爐空氣預熱器被堵塞，而是始終保持著(zhù)順暢、穩定的狀態(tài)，并對燃煤鍋爐的運用起到相應的作用。

除了上述辦法之外，還有兩種途徑可以嘗試一下，一種是削減硫酸氫銨結晶，主要目的是為了控制氨逃逸，使得燃煤鍋爐的噴氨在煙氣中能充沛混合，避免堵塞的噴氨口。

還有一種就是及時(shí)去除燃煤鍋爐空氣預熱器上的結晶，提高它的煙溫，可以通過(guò)加大暖風(fēng)器氣量來(lái)完成。在各種方式的運用下，燃煤鍋爐空氣預熱器發(fā)生堵塞的幾率也會(huì )大大降低。

為了滿(mǎn)足一定的工作要求，技術(shù)人員在燃煤鍋爐中加設了空氣預熱器，但卻發(fā)現這種裝置經(jīng)常會(huì )出現堵塞的問(wèn)題，即便是停爐沖刷也不管用，很快就會(huì )發(fā)生類(lèi)似的現象。大家有什么好辦法可以解決燃煤鍋爐空氣預熱器連續堵塞的問(wèn)題嗎？ 要想克服上述弊端，首先要在燃煤鍋爐所用燃料方面進(jìn)行改進(jìn)，盡量燃用低硫煤、低氮煤，并且嚴格操控和削減噴氨量，適當降低氨逃逸率、恰爐出口氧量等?；蚴翘岣呖諝忸A熱器入口的煙溫，使其吹灰能力有所加強。 如果那么做效果不明顯的話(huà)，還可以將進(jìn)步風(fēng)煙的均溫提高試試，說(shuō)不能就能有效的防止燃氣鍋爐空氣預熱器被堵塞，而是始終保持著(zhù)順暢、穩定的狀態(tài)，并對燃煤鍋爐的運用起到相應的作用。 除了上述辦法之外，還有兩種途徑可以嘗試一下，一種是削減硫酸氫銨結晶，主要目的是為了控制氨逃逸，使得燃煤鍋爐的噴氨在煙氣中能充沛混合，避免堵塞的噴氨口。 還有一種就是及時(shí)去除燃煤鍋爐空氣預熱器上的結晶，提高它的煙溫，可以通過(guò)加大暖風(fēng)器氣量來(lái)完成。在各種方式的運用下，燃煤鍋爐空氣預熱器發(fā)生堵塞的幾率也會(huì )大大降低。

操作方法對于任何一類(lèi)設備來(lái)說(shuō)都是至關(guān)重要的，這當然也包括了燃煤鍋爐中，如果操作適當的話(huà)不僅能減少運行成本，對燃煤鍋爐效率的提高也有積極的作用。那么關(guān)于燃煤鍋爐的加煤和出渣該怎么操作呢？

由于不同型號的燃煤鍋爐其耗煤量是不同的，所以在實(shí)際操作中應按用熱量的大小和負荷要求確定加煤間隔；而且入爐煤必須為粒煤，粒度15-65毫米大小均勻。然后才能根據耗煤量的多少，確定出渣時(shí)間、次數和出渣量。

當燃煤鍋爐處于燃燒過(guò)程中的時(shí)候，要求勤看火、勤調整，通過(guò)觀(guān)火孔觀(guān)察燃燒室著(zhù)火顏色，觀(guān)察燃燒狀況，適時(shí)調整一次和二次風(fēng)量的大小，二次風(fēng)量的大小對煤氣燃燒成尤為重要。

對燃煤鍋爐進(jìn)行加煤的時(shí)候，要先將護排上的點(diǎn)火煤燒旺，然后開(kāi)啟鼓風(fēng)機全部打開(kāi)一次風(fēng)門(mén)2-3分鐘，迅速關(guān)閉風(fēng)門(mén)，開(kāi)啟加煤口2-3分鐘后進(jìn)行加煤。需要注意的是關(guān)閉風(fēng)機和打開(kāi)加煤口為連續動(dòng)作，中間不能耽擱，否則可能造成煤氣爆燃，造成危險。

每次給燃煤鍋爐加煤時(shí)應關(guān)閉一次調風(fēng)門(mén)，五分鐘后再關(guān)閉鼓風(fēng)機，目的是讓二次風(fēng)把爐膛內未燃盡的火燃燒完和殘留煤氣吹出。約等十分鐘以后打開(kāi)爐門(mén)，特別注意，打開(kāi)爐門(mén)時(shí)操作人員不得站在爐門(mén)的正前方或靠近爐門(mén)往爐里觀(guān)看，以防火焰噴出傷人。

加完煤之后要關(guān)閉爐門(mén)，打開(kāi)鼓風(fēng)機讓煤緩慢燃燃。當鍋爐內有壓力時(shí)，打開(kāi)副汽閥向爐排下部供給蒸汽，但閥門(mén)的開(kāi)度不能過(guò)大，基本上以爐膛內不結焦為宜，此閥在鍋爐運行時(shí)始終常開(kāi)。

操作方法對于任何一類(lèi)設備來(lái)說(shuō)都是至關(guān)重要的，這當然也包括了燃煤鍋爐中，如果操作適當的話(huà)不僅能減少運行成本，對燃煤鍋爐效率的提高也有積極的作用。那么關(guān)于燃煤鍋爐的加煤和出渣該怎么操作呢？ 由于不同型號的燃煤鍋爐其耗煤量是不同的，所以在實(shí)際操作中應按用熱量的大小和負荷要求確定加煤間隔；而且入爐煤必須為粒煤，粒度15-65毫米大小均勻。然后才能根據耗煤量的多少，確定出渣時(shí)間、次數和出渣量。 當燃煤鍋爐處于燃燒過(guò)程中的時(shí)候，要求勤看火、勤調整，通過(guò)觀(guān)火孔觀(guān)察燃燒室著(zhù)火顏色，觀(guān)察燃燒狀況，適時(shí)調整一次和二次風(fēng)量的大小，二次風(fēng)量的大小對煤氣燃燒成尤為重要。 對燃煤鍋爐進(jìn)行加煤的時(shí)候，要先將護排上的點(diǎn)火煤燒旺，然后開(kāi)啟鼓風(fēng)機全部打開(kāi)一次風(fēng)門(mén)2-3分鐘，迅速關(guān)閉風(fēng)門(mén)，開(kāi)啟加煤口2-3分鐘后進(jìn)行加煤。需要注意的是關(guān)閉風(fēng)機和打開(kāi)加煤口為連續動(dòng)作，中間不能耽擱，否則可能造成煤氣爆燃，造成危險。 每次給燃煤鍋爐加煤時(shí)應關(guān)閉一次調風(fēng)門(mén)，五分鐘后再關(guān)閉鼓風(fēng)機，目的是讓二次風(fēng)把爐膛內未燃盡的火燃燒完和殘留煤氣吹出。約等十分鐘以后打開(kāi)爐門(mén)，特別注意，打開(kāi)爐門(mén)時(shí)操作人員不得站在爐門(mén)的正前方或靠近爐門(mén)往爐里觀(guān)看，以防火焰噴出傷人。 加完煤之后要關(guān)閉爐門(mén)，打開(kāi)鼓風(fēng)機讓煤緩慢燃燃。當鍋爐內有壓力時(shí)，打開(kāi)副汽閥向爐排下部供給蒸汽，但閥門(mén)的開(kāi)度不能過(guò)大，基本上以爐膛內不結焦為宜，此閥在鍋爐運行時(shí)始終常開(kāi)。

有時(shí)候燃煤鍋爐的腐蝕是因為自身的原因造成的，那是由于燃料本身的水分和燃燒生成的水分使得鍋爐煙道中的煙氣也還有一定量的水蒸氣，甚至比空氣中的水蒸氣含量還要高，因此鍋爐煙氣的露點(diǎn)也越來(lái)越高。

燃煤鍋爐燃燒生成的蒸汽一部分隨著(zhù)煙氣溫度降低以煙氣中的固體煙塵粒子為中心，凝結成微小的液體隨煙氣排入大氣；還有一部分則在遇到冷的受熱面后凝結成液體，凝結的液體中H2SO4的濃度將逐漸降低。

對于燃煤鍋爐來(lái)說(shuō)，凝結在受熱面煙側的H2SO4液體不僅使金屬管材發(fā)生腐蝕，還會(huì )粘附煙氣中的飛灰，并發(fā)生一系列復雜的物理化學(xué)反應，形成水泥狀物質(zhì)，使管壁的積灰變硬，從而加重受熱面的積灰和堵灰。

同時(shí)，燃煤鍋爐受熱面管路或殼體的腐蝕還會(huì )造成漏水或漏風(fēng)，使煙氣溫度進(jìn)一步降低，從而腐蝕進(jìn)一步加劇，造成惡性循環(huán)，縮短設備的使用壽命。而除了燃料和燃燒方面的原因之外，燃煤鍋爐的腐蝕還與受熱面的布置、工質(zhì)的參數等因素有關(guān)。

一般情況下愛(ài)，腐蝕主要發(fā)生在燃煤鍋爐爐膛水冷壁管和高溫輻射受熱面上，主要是因為沉積在管壁面的熔融狀態(tài)硫酸鹽對金屬管壁起氧化作用造成的，并繼續使氧化反應前沿不斷向機體深入。

上述這些腐蝕問(wèn)題，可以通過(guò)定期清理燃氣鍋爐爐膛及煙道的對流管束和空氣預熱器等部位的積灰方式得到預防，這么做可以減少SO3的生成，降低受熱面低溫腐蝕。

有時(shí)候燃煤鍋爐的腐蝕是因為自身的原因造成的，那是由于燃料本身的水分和燃燒生成的水分使得鍋爐煙道中的煙氣也還有一定量的水蒸氣，甚至比空氣中的水蒸氣含量還要高，因此鍋爐煙氣的露點(diǎn)也越來(lái)越高。 燃煤鍋爐燃燒生成的蒸汽一部分隨著(zhù)煙氣溫度降低以煙氣中的固體煙塵粒子為中心，凝結成微小的液體隨煙氣排入大氣；還有一部分則在遇到冷的受熱面后凝結成液體，凝結的液體中H2SO4的濃度將逐漸降低。 對于燃煤鍋爐來(lái)說(shuō)，凝結在受熱面煙側的H2SO4液體不僅使金屬管材發(fā)生腐蝕，還會(huì )粘附煙氣中的飛灰，并發(fā)生一系列復雜的物理化學(xué)反應，形成水泥狀物質(zhì)，使管壁的積灰變硬，從而加重受熱面的積灰和堵灰。 同時(shí)，燃煤鍋爐受熱面管路或殼體的腐蝕還會(huì )造成漏水或漏風(fēng)，使煙氣溫度進(jìn)一步降低，從而腐蝕進(jìn)一步加劇，造成惡性循環(huán)，縮短設備的使用壽命。而除了燃料和燃燒方面的原因之外，燃煤鍋爐的腐蝕還與受熱面的布置、工質(zhì)的參數等因素有關(guān)。 一般情況下愛(ài)，腐蝕主要發(fā)生在燃煤鍋爐爐膛水冷壁管和高溫輻射受熱面上，主要是因為沉積在管壁面的熔融狀態(tài)硫酸鹽對金屬管壁起氧化作用造成的，并繼續使氧化反應前沿不斷向機體深入。 上述這些腐蝕問(wèn)題，可以通過(guò)定期清理燃氣鍋爐爐膛及煙道的對流管束和空氣預熱器等部位的積灰方式得到預防，這么做可以減少SO3的生成，降低受熱面低溫腐蝕。

供暖領(lǐng)域中用到的鍋爐多數都是熱水鍋爐，以蒸汽鍋爐作為供暖方式的做法已經(jīng)很少見(jiàn)了，由此說(shuō)明對于供暖來(lái)說(shuō)，還是熱水鍋爐的優(yōu)勢更為明顯。針對這方面可以做深入的了解和分析。

雖然蒸汽鍋爐本身的性能很好，但若是將其用于供暖的話(huà)，需要采用換熱器作為介質(zhì)才能達到用戶(hù)的供暖要求。而且蒸汽采暖溫升和壓升速度都太快了，容易對散熱器造成負面影響，比如驟冷驟驟熱，容易漏水；容易造成金屬疲勞，壽命降低；容易爆裂等。

如果蒸汽鍋爐中散熱器表面溫度太高的話(huà)不安全，同時(shí)也造成室內環(huán)境條件不好；如果采暖送汽之前暖管效果不好，送汽時(shí)會(huì )造成水擊，從而產(chǎn)生較大的噪音；另外，鍋爐內的水加熱吸收燃料放出的熱量，而水分子變成蒸汽又要吸收一部分熱量，造成能源浪費。

如果供暖鍋爐的熱源是蒸汽，同樣需要通過(guò)換熱器的作用轉換成熱水作為散熱介質(zhì)，還不如直接使用熱水鍋爐來(lái)的方便，簡(jiǎn)化工藝的同時(shí)還能節省設備的一部分能耗。

綜上所述，蒸汽鍋爐并不是不好，但是用它來(lái)進(jìn)行采暖的話(huà)并不經(jīng)濟，且隱患多多，所以近年來(lái)采用蒸汽鍋爐當熱源的越來(lái)越少，而是逐漸被熱水鍋爐所代替。

供暖領(lǐng)域中用到的鍋爐多數都是熱水鍋爐，以蒸汽鍋爐作為供暖方式的做法已經(jīng)很少見(jiàn)了，由此說(shuō)明對于供暖來(lái)說(shuō)，還是熱水鍋爐的優(yōu)勢更為明顯。針對這方面可以做深入的了解和分析。 雖然蒸汽鍋爐本身的性能很好，但若是將其用于供暖的話(huà)，需要采用換熱器作為介質(zhì)才能達到用戶(hù)的供暖要求。而且蒸汽采暖溫升和壓升速度都太快了，容易對散熱器造成負面影響，比如驟冷驟驟熱，容易漏水；容易造成金屬疲勞，壽命降低；容易爆裂等。 如果蒸汽鍋爐中散熱器表面溫度太高的話(huà)不安全，同時(shí)也造成室內環(huán)境條件不好；如果采暖送汽之前暖管效果不好，送汽時(shí)會(huì )造成水擊，從而產(chǎn)生較大的噪音；另外，鍋爐內的水加熱吸收燃料放出的熱量，而水分子變成蒸汽又要吸收一部分熱量，造成能源浪費。 如果供暖鍋爐的熱源是蒸汽，同樣需要通過(guò)換熱器的作用轉換成熱水作為散熱介質(zhì)，還不如直接使用熱水鍋爐來(lái)的方便，簡(jiǎn)化工藝的同時(shí)還能節省設備的一部分能耗。 綜上所述，蒸汽鍋爐并不是不好，但是用它來(lái)進(jìn)行采暖的話(huà)并不經(jīng)濟，且隱患多多，所以近年來(lái)采用蒸汽鍋爐當熱源的越來(lái)越少，而是逐漸被熱水鍋爐所代替。

雖然目前鍋爐企業(yè)發(fā)展速度加快，行業(yè)發(fā)展前景也比較好，但仍不可輕視了對鍋爐使用規范的掌握。為了保證鍋爐能夠展現出良好的使用效果，設備在運行的時(shí)候通常都會(huì )采取一些系統隔離措施。

由于受到水壓的作用，鍋爐的全大屏、后屏過(guò)和高過(guò)內水放不出來(lái)，氮氣壓力要求不超過(guò)0.05MPa不足以頂出全大屏、后屏過(guò)和高過(guò)管排內的水，所以需要在此處形成水封。

而鍋爐給水管道有止回閥和截止閥，關(guān)閉系統所有疏水、放氣、加藥、取樣、充氮、反沖洗、減溫水、儀表閥門(mén)，確保系統滿(mǎn)足密閉要求，以免因密封不良而出現嚴重的后果。

同時(shí)，還要將鍋爐冷段水壓堵閥恢復堵板進(jìn)行密封，高再管排同樣有水形成水封，并關(guān)閉系統所有疏水、放氣、充氮、減溫水閥門(mén)，使得系統滿(mǎn)足密封要求，使其西保持良好的循環(huán)運行。

為了檢驗鍋爐系統的密封性，可以在充氮前先用壓縮空氣充至0.05MPa，與此同時(shí)觀(guān)察壓力下降情況，從中判斷出鍋爐系統的狀態(tài)。必須要保證鍋爐有良好的密封性，才不會(huì )在其使用過(guò)程中發(fā)生故障。

雖然目前鍋爐企業(yè)發(fā)展速度加快，行業(yè)發(fā)展前景也比較好，但仍不可輕視了對鍋爐使用規范的掌握。為了保證鍋爐能夠展現出良好的使用效果，設備在運行的時(shí)候通常都會(huì )采取一些系統隔離措施。 由于受到水壓的作用，鍋爐的全大屏、后屏過(guò)和高過(guò)內水放不出來(lái)，氮氣壓力要求不超過(guò)0.05MPa不足以頂出全大屏、后屏過(guò)和高過(guò)管排內的水，所以需要在此處形成水封。 而鍋爐給水管道有止回閥和截止閥，關(guān)閉系統所有疏水、放氣、加藥、取樣、充氮、反沖洗、減溫水、儀表閥門(mén)，確保系統滿(mǎn)足密閉要求，以免因密封不良而出現嚴重的后果。 同時(shí)，還要將鍋爐冷段水壓堵閥恢復堵板進(jìn)行密封，高再管排同樣有水形成水封，并關(guān)閉系統所有疏水、放氣、充氮、減溫水閥門(mén)，使得系統滿(mǎn)足密封要求，使其西保持良好的循環(huán)運行。 為了檢驗鍋爐系統的密封性，可以在充氮前先用壓縮空氣充至0.05MPa，與此同時(shí)觀(guān)察壓力下降情況，從中判斷出鍋爐系統的狀態(tài)。必須要保證鍋爐有良好的密封性，才不會(huì )在其使用過(guò)程中發(fā)生故障。

煤粉鍋爐和鏈條鍋爐是兩種性能和作用都有所區別的設備，所以在運用的時(shí)候必須有針對性，否則不僅達標理想的使用效果，鍋爐的功效也無(wú)法得到充分發(fā)揮，從而造成一定的損失。

先來(lái)看到的煤粉鍋爐，其中的燃料煤經(jīng)過(guò)研磨之后得到顆粒很小的煤粉，使得單位質(zhì)量的煤粉具有很大的表面積，可以與空氣很好的混合，促進(jìn)燃料的完全燃燒。正是因為如此，煤粉鍋爐的機械不完全燃燒損失、化學(xué)不完全燃燒損失和爐膛出口過(guò)量空氣系數都要比鏈條鍋爐低。

也就是說(shuō)，煤粉鍋爐的熱效率要比鏈條鍋爐高。低，因此，煤粉爐的熱效率比鏈條爐高。而且由于煤粉鍋爐是一種室燃爐，采用懸浮燃燒，負荷調整比鏈條鍋爐更加迅速。還有，它具備有完善的制粉系統，可以燃用劣質(zhì)煤。

但這對于鏈條鍋爐來(lái)說(shuō)是無(wú)法做到的，它不但對煤的粒徑有一定要求，而且要求燃用水分、灰分含量低，灰分熔點(diǎn)高，不具有強烈結焦性的優(yōu)質(zhì)煤。當然，煤粉鍋爐也有缺點(diǎn)，那就是需要有龐大復雜的制粉設備配合，增加投入的同時(shí)增加能耗，而且還會(huì )伴隨而言較大的噪聲。

鏈條鍋爐的優(yōu)勢也很明顯，它是一種結構相對比較完善以及燃燒組織合理的層燃爐，由于機械化程度較高，勞動(dòng)強度不大，不需要復雜的制粉系統，節約成本的前提下有較高的熱效率。

鏈條鍋爐的缺點(diǎn)是需要燃用質(zhì)量較好的煤，熱效率比煤粉鍋爐低，負荷的調整不如煤粉爐迅速，所以，大型鍋爐一般不會(huì )采用鏈條鍋爐。

煤粉鍋爐和鏈條鍋爐是兩種性能和作用都有所區別的設備，所以在運用的時(shí)候必須有針對性，否則不僅達標理想的使用效果，鍋爐的功效也無(wú)法得到充分發(fā)揮，從而造成一定的損失。 先來(lái)看到的煤粉鍋爐，其中的燃料煤經(jīng)過(guò)研磨之后得到顆粒很小的煤粉，使得單位質(zhì)量的煤粉具有很大的表面積，可以與空氣很好的混合，促進(jìn)燃料的完全燃燒。正是因為如此，煤粉鍋爐的機械不完全燃燒損失、化學(xué)不完全燃燒損失和爐膛出口過(guò)量空氣系數都要比鏈條鍋爐低。 也就是說(shuō)，煤粉鍋爐的熱效率要比鏈條鍋爐高。低，因此，煤粉爐的熱效率比鏈條爐高。而且由于煤粉鍋爐是一種室燃爐，采用懸浮燃燒，負荷調整比鏈條鍋爐更加迅速。還有，它具備有完善的制粉系統，可以燃用劣質(zhì)煤。 但這對于鏈條鍋爐來(lái)說(shuō)是無(wú)法做到的，它不但對煤的粒徑有一定要求，而且要求燃用水分、灰分含量低，灰分熔點(diǎn)高，不具有強烈結焦性的優(yōu)質(zhì)煤。當然，煤粉鍋爐也有缺點(diǎn)，那就是需要有龐大復雜的制粉設備配合，增加投入的同時(shí)增加能耗，而且還會(huì )伴隨而言較大的噪聲。 鏈條鍋爐的優(yōu)勢也很明顯，它是一種結構相對比較完善以及燃燒組織合理的層燃爐，由于機械化程度較高，勞動(dòng)強度不大，不需要復雜的制粉系統，節約成本的前提下有較高的熱效率。 鏈條鍋爐的缺點(diǎn)是需要燃用質(zhì)量較好的煤，熱效率比煤粉鍋爐低，負荷的調整不如煤粉爐迅速，所以，大型鍋爐一般不會(huì )采用鏈條鍋爐。

很多客戶(hù)的鍋爐使用了一定年限之后會(huì )呈現出老化的現象，造成的后果就是鍋爐無(wú)法繼續使用，說(shuō)明鍋爐已經(jīng)達廢棄的狀態(tài)。但是仍有不少客戶(hù)為了讓其繼續工作會(huì )花大量的成本進(jìn)行維修，這么做其實(shí)是不合理的。究竟該如何處理廢棄鍋爐呢？

關(guān)于廢棄鍋爐的處理要根據其大小而定，如果鍋爐比較小的話(huà)，可直接當作廢品廢鋼鐵處理掉，如果鍋爐能夠繼續使用，一定要注意鍋爐的安全。如果是大型鍋爐，盡量將其直接拆裝，減少垃圾的產(chǎn)生，以免造成浪費。

這就是廢棄鍋爐的處理方式，有的客戶(hù)不僅不會(huì )處理鍋爐，而且使用的時(shí)候還存在很多誤區。比如說(shuō)有的客戶(hù)認為鍋爐的爐排在使用的時(shí)候，速度越來(lái)越好，其實(shí)不不然，我們實(shí)際上并不建議將鍋爐爐排的速度設置的過(guò)快，因此這樣是非常不節能的。

也有客戶(hù)誤認為鍋爐的排污長(cháng)些會(huì )更好，但目前對于大部分鍋爐來(lái)說(shuō)，都是定期進(jìn)行排污，這樣就足以滿(mǎn)足要求了。很多人認為，鍋爐的水位越高越好，其實(shí)水位高確實(shí)可以防止鍋爐內缺水，但是水位太高會(huì )增加鍋爐濕度，也是不利的。

由此可見(jiàn)，不僅需要在使用過(guò)程中正確對待鍋爐，避免進(jìn)入誤區；而且當鍋爐達到使用壽命之后，也要進(jìn)行合理的處理，減少不必要的問(wèn)題。

很多客戶(hù)的鍋爐使用了一定年限之后會(huì )呈現出老化的現象，造成的后果就是鍋爐無(wú)法繼續使用，說(shuō)明鍋爐已經(jīng)達廢棄的狀態(tài)。但是仍有不少客戶(hù)為了讓其繼續工作會(huì )花大量的成本進(jìn)行維修，這么做其實(shí)是不合理的。究竟該如何處理廢棄鍋爐呢？ 關(guān)于廢棄鍋爐的處理要根據其大小而定，如果鍋爐比較小的話(huà)，可直接當作廢品廢鋼鐵處理掉，如果鍋爐能夠繼續使用，一定要注意鍋爐的安全。如果是大型鍋爐，盡量將其直接拆裝，減少垃圾的產(chǎn)生，以免造成浪費。 這就是廢棄鍋爐的處理方式，有的客戶(hù)不僅不會(huì )處理鍋爐，而且使用的時(shí)候還存在很多誤區。比如說(shuō)有的客戶(hù)認為鍋爐的爐排在使用的時(shí)候，速度越來(lái)越好，其實(shí)不不然，我們實(shí)際上并不建議將鍋爐爐排的速度設置的過(guò)快，因此這樣是非常不節能的。 也有客戶(hù)誤認為鍋爐的排污長(cháng)些會(huì )更好，但目前對于大部分鍋爐來(lái)說(shuō)，都是定期進(jìn)行排污，這樣就足以滿(mǎn)足要求了。很多人認為，鍋爐的水位越高越好，其實(shí)水位高確實(shí)可以防止鍋爐內缺水，但是水位太高會(huì )增加鍋爐濕度，也是不利的。 由此可見(jiàn)，不僅需要在使用過(guò)程中正確對待鍋爐，避免進(jìn)入誤區；而且當鍋爐達到使用壽命之后，也要進(jìn)行合理的處理，減少不必要的問(wèn)題。

雙層爐排鍋爐平時(shí)也很多見(jiàn)，但是在其使用過(guò)程中，由于水冷爐排工作環(huán)境非常惡劣，直接受上下火焰的加熱，使有些水冷爐排出現彎曲現象。對于此類(lèi)問(wèn)題，有什么辦法可以解決嗎？

經(jīng)過(guò)分析發(fā)現，雙層爐排鍋爐的冷水爐排之所以會(huì )出現彎曲，是因為其金屬材料的機械性能有了顯著(zhù)下降，金相組出現過(guò)熱組織，說(shuō)明水冷爐排管是由于過(guò)熱而燒彎的。

當然也有可能不是這方面的原因。因此，引起雙層爐排鍋爐個(gè)別水冷爐排管彎曲的原因只能從其他方面進(jìn)行分析。要知道水冷爐排屬細、長(cháng)壓桿，而且是大柔度壓桿。如果爐排管所受壓應力達到或超過(guò)其失穩臨界應力，一旦受外界橫向應力的干擾，爐排管就會(huì )失穩彎曲。

而雙層爐排鍋爐水冷爐排管承受壓應力主要來(lái)源于三個(gè)方面，一方面是爐排管裝配時(shí)產(chǎn)生的焊接應力，而且應力大小和方向與裝配次序有關(guān)，先焊的管子受壓應力，越先焊的管子受壓應力越大，后焊的管子承受拉應力。

另外一方面是雙層爐排鍋爐運行過(guò)程中的溫度應力，因此爐排管在運行中處于爐膛的高溫區，其壁溫高于管內的工質(zhì)溫度，當爐排管的熱膨脹受到限制就使爐排管受壓應力。

除此之外，爐排管的管壁上下存在溫差也是引起雙層爐排鍋爐冷水爐排管承受應力的原因之一。如果上述三方面的壓應力加起來(lái)，對于某個(gè)管若超過(guò)其失穩臨界壓力，于是在橫向力擾動(dòng)下管子就會(huì )彎曲。

雙層爐排鍋爐平時(shí)也很多見(jiàn)，但是在其使用過(guò)程中，由于水冷爐排工作環(huán)境非常惡劣，直接受上下火焰的加熱，使有些水冷爐排出現彎曲現象。對于此類(lèi)問(wèn)題，有什么辦法可以解決嗎？ 經(jīng)過(guò)分析發(fā)現，雙層爐排鍋爐的冷水爐排之所以會(huì )出現彎曲，是因為其金屬材料的機械性能有了顯著(zhù)下降，金相組出現過(guò)熱組織，說(shuō)明水冷爐排管是由于過(guò)熱而燒彎的。 當然也有可能不是這方面的原因。因此，引起雙層爐排鍋爐個(gè)別水冷爐排管彎曲的原因只能從其他方面進(jìn)行分析。要知道水冷爐排屬細、長(cháng)壓桿，而且是大柔度壓桿。如果爐排管所受壓應力達到或超過(guò)其失穩臨界應力，一旦受外界橫向應力的干擾，爐排管就會(huì )失穩彎曲。 而雙層爐排鍋爐水冷爐排管承受壓應力主要來(lái)源于三個(gè)方面，一方面是爐排管裝配時(shí)產(chǎn)生的焊接應力，而且應力大小和方向與裝配次序有關(guān)，先焊的管子受壓應力，越先焊的管子受壓應力越大，后焊的管子承受拉應力。 另外一方面是雙層爐排鍋爐運行過(guò)程中的溫度應力，因此爐排管在運行中處于爐膛的高溫區，其壁溫高于管內的工質(zhì)溫度，當爐排管的熱膨脹受到限制就使爐排管受壓應力。 除此之外，爐排管的管壁上下存在溫差也是引起雙層爐排鍋爐冷水爐排管承受應力的原因之一。如果上述三方面的壓應力加起來(lái)，對于某個(gè)管若超過(guò)其失穩臨界壓力，于是在橫向力擾動(dòng)下管子就會(huì )彎曲。