鍋爐燃燒器是燃油燃氣鍋爐的配套輔機中較為重要設備。中正鍋爐始終堅持“為用戶(hù)創(chuàng )造利益”的發(fā)展理念，為用戶(hù)選配符合需求的燃燒器，同時(shí)全過(guò)程提供免費的技術(shù)指導服務(wù)。

一、鍋爐燃燒器燃燒機的使用說(shuō)明：

接通電源，燃燒機電機啟動(dòng)，點(diǎn)火電極之間產(chǎn)生電火花，經(jīng)過(guò)約13秒的預吹風(fēng)后，油泵電磁閥自動(dòng)打開(kāi)，噴嘴噴出的油霧被電火花擊穿點(diǎn)燃形成火焰。此時(shí)，火焰探測器感受到火焰亮度，控制器進(jìn)入鎖定狀態(tài)。點(diǎn)火電極再延時(shí)點(diǎn)火約15秒停止點(diǎn)火，燃燒機進(jìn)入正常工作狀態(tài)。如點(diǎn)火不成功，未形成火焰，或火焰探測器未感受到火焰亮度，則經(jīng)過(guò)約10秒安全時(shí)間后，安全報警系統動(dòng)作，燃燒機的啟動(dòng)工作程序被切斷，故障紅燈亮起。在燃燒機剛啟動(dòng)時(shí)，如火焰探測器巳感受到亮度，則安全系統動(dòng)作，控制器不進(jìn)入正常程序，電磁閥不會(huì )打開(kāi)，噴嘴不噴油，經(jīng)過(guò)約10分鐘安全時(shí)間后，故障紅燈亮。所以，在光亮處啟動(dòng)燃燒機時(shí)一定要先遮住火焰探測器，不讓它見(jiàn)光，待燃燒機噴出火焰后，即刻放開(kāi)火焰探測器，否則燃燒機無(wú)法正常工作。燃燒機紅燈亮起3分鐘后方可重新啟動(dòng)燃燒機。

二、鍋爐燃燒器燃燒機使用時(shí)應注意的事項：

1、連接外圍電路，對鍋爐溫度、壓力、水位等實(shí)現自動(dòng)控制時(shí)請按控制系統接線(xiàn)圖接線(xiàn)。

2、吸油管不得貼近油箱底部，應保持80--120mm的距離。向油箱注油前應關(guān)閉燃燒機，燃油經(jīng)過(guò)過(guò)濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開(kāi)機。油路系統不得漏油和漏氣。啟動(dòng)燃燒機前檢查油箱燃油是否充足。

3、風(fēng)門(mén)大小應與噴嘴規格相匹配。燃燒機使用時(shí)，由于所配鍋爐和燃燒機出廠(chǎng)時(shí)調試用鍋爐不一致，所以一般需要適當調整風(fēng)門(mén)，有時(shí)還需要更換合適規格和噴射角度的油嘴。

4、燃燒機的使用環(huán)境溫度不得超過(guò)70℃，否則應采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區使用時(shí)，應對儲油裝置和供回油管路系統采取適當的保溫措施，以防油路因凍結堵塞。同時(shí)，燃燒機控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時(shí)請關(guān)閉燃燒機。

5、電機應注意防潮,避免在潮濕環(huán)境下使用。

6、燃燒機安裝時(shí)應保持平衡，宜水平或垂直使用，避免傾斜使用。

7、不方便直接操作燃燒機時(shí)，應外接控制開(kāi)關(guān)及電器保護裝置。

8、經(jīng)常檢查燃燒機及各部件的連接是否堅固，有無(wú)松動(dòng)，位置有無(wú)變化。

9、燃燒機啟動(dòng)時(shí)，嚴防突然噴出的火焰傷人和毀物.

三、鍋爐燃燒器定期維護注意事項：

1、所用輕柴油必須清潔，請注意定期清洗油箱和油過(guò)濾器。

2、正常使用情況下，一年換一次油嘴，一年半更換一次彈性聯(lián)軸器和聯(lián)軸器上的橡膠件。

3、嚴禁異物進(jìn)入風(fēng)道。

4、燃燒機使用現場(chǎng)應遠離易燃易爆品，并備有滅火設備。

5、根據油壓表示值適當調整油壓。

6、定期檢查燃燒筒、葉輪、火焰探測器和點(diǎn)火電極，清除油污和積炭。尤其火焰探測器更應保持清潔，不得沾水。

7、維護燃燒機時(shí)務(wù)必切斷電源。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑品牌，不僅僅負責制造鍋爐，更是負責整個(gè)鍋爐系統，為用戶(hù)合理選型，在確保鍋爐系統穩定運行的同時(shí)為用戶(hù)節約成本。

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1、要做好電源檢查維修工作

因為低氮鍋爐在工業(yè)的生產(chǎn)中充當著(zhù)非常重要的角色，所以企業(yè)在使用前，必須要先做好安全隱患排查和電源檢查維修工作，才能保證使用者的人身安全與鍋爐的高效運轉，另外，還要對設備的各零部件進(jìn)行全方面的檢查工作，才能讓低氮鍋爐的使用壽命變得更長(cháng)。

2、要保持設備的干燥并定期查看煙管的通暢情況

當低氮鍋爐完成工作后，操作人員應及時(shí)切斷電源，而且待設備溫度下降時(shí)，則需將其外殼上的灰塵和污漬清理干凈，還要將鍋爐放置在干燥通風(fēng)處，才能保證設備下次的正常開(kāi)啟，其次，由于低氮鍋爐中主要是通過(guò)螺紋煙管來(lái)進(jìn)行排氣的，所以，操作者在使用完這款設備后，也要定期清理煙管，以免被灰塵堵塞而影響其使用效果。

3、要為設備的零部件定期添加潤滑油

當低氮鍋爐在低負荷運行時(shí)，監盤(pán)人員一定要集中精力并加強對各儀表的分析，出現異常時(shí)應及時(shí)做出正確的判斷和處理，才能保證鍋爐的正常運轉并延長(cháng)其使用壽命，從而來(lái)為涂裝設備企業(yè)創(chuàng )造出更大的經(jīng)濟利益，除此之外，還要為低氮鍋爐的各個(gè)零部件定期添加潤滑油，才能減少鍋爐運行的阻力并提高其生產(chǎn)的效率。

總而言之，用戶(hù)除了要做好日常的電源檢查維修工作之外，還要時(shí)刻保持設備的干燥并做到定期查看煙管的通暢情況，才能讓質(zhì)量好價(jià)格低的低氮鍋爐能夠有更佳的使用效果和更長(cháng)的使用壽命，從而為企業(yè)贏(yíng)得最大的經(jīng)濟效益。

中正鍋爐作為低氮鍋爐的先行者，不但致力于為用戶(hù)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，同時(shí)還為用戶(hù)提供系統的培訓服務(wù)。

 

一、出現的問(wèn)題：

1、鍋爐水處理工作得不到重視

工業(yè)生產(chǎn)離不開(kāi)鍋爐，但是有很多工作人員并不重視鍋爐水的處理，并且也不守時(shí)打開(kāi)鍋爐水處理。構成這種現象的首要原因是公司管理人員和工作人員并沒(méi)知道到不處理鍋爐水的危害，長(cháng)期積累，鍋爐就會(huì )發(fā)生結垢、腐蝕等疑問(wèn)。

2、鍋爐水處理辦法不正確

在生產(chǎn)中，鍋爐被用來(lái)盛裝林林總總的液體。但是一些工作人員并不知道關(guān)于不一樣品種的液體應當采用什么的處理辦法。其他，還有些公司選用簡(jiǎn)潔的鍋爐水處理設備。這些要素都會(huì )給鍋爐構成安全隱患，然后致使安全事故的發(fā)生。

二、解決辦法

1、加大鍋爐水處理的監管力度

公司管理人員應當重視對鍋爐水工作的監管，并充分發(fā)揮監管人員的功用，推動(dòng)工作人員從思想意識上重視鍋爐水處理工作。其他，監管人員還應當提出詳細的鍋爐水處理方針，并守時(shí)進(jìn)行檢查，催促其能改動(dòng)工作態(tài)度，前進(jìn)工作質(zhì)量，然后確保鍋爐水處理工作的順暢打開(kāi)。

2、選用合理的鍋爐水處理辦法

在工業(yè)生產(chǎn)中，由于公司的性質(zhì)不一樣，所以鍋爐水的水質(zhì)也是各不相同的。若要前進(jìn)工作處理鍋爐水的專(zhuān)業(yè)技能，其首要任務(wù)便是應當加強工作人員對鍋爐水性質(zhì)的知道，包括鍋爐水質(zhì)的構成、酸堿度、硬度等。這么才能使工作人員在實(shí)習的工作中，對于不一樣類(lèi)型的鍋爐水，采用不一樣的處理辦法，確保鍋爐安全。

中正鍋爐不僅負責鍋爐本體的制造，更是負責一整套鍋爐系統的設計，且為用戶(hù)提供鍋爐操作與運維內容的指導與培訓。

噪音污染已經(jīng)成為現代社會(huì )的三大污染之一，鍋爐噪音主要由以下原因產(chǎn)生：

1、鍋爐鼓風(fēng)機

鍋爐鼓風(fēng)機的噪聲主要是來(lái)自風(fēng)扇引起的空氣震動(dòng)性噪音、轉子與定子間的摩擦噪聲和機體運轉振動(dòng)造成的噪音。燃氣器的進(jìn)風(fēng)口，由于空氣高速流動(dòng)對風(fēng)機產(chǎn)生沖擊，產(chǎn)生噪音。

2、鍋爐水泵

鍋爐水泵發(fā)出噪音通常是水流發(fā)出噪聲和水泵自身結構產(chǎn)生的噪音。

3、鍋爐排氣

鍋爐在排氣時(shí)，高溫高壓汽體向大氣噴射時(shí)產(chǎn)生射流噪聲。燃氣產(chǎn)生的噪音順著(zhù)鋼管傳至煙囪，在煙囪出口處形成噪音。

降噪的方法主要是隔聲、吸聲和消聲。

中正鍋爐使用了多孔材料結合中正鍋爐自主研發(fā)的消音技術(shù)，研發(fā)出的消音板及消音煙囪，能有效減小鍋爐運行時(shí)產(chǎn)生的噪音。廣泛用于療養院、醫院、住宅小區供暖、酒店供暖供衛生熱水、商業(yè)場(chǎng)所供暖供衛生熱水等需求。

中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。為提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量，中正鍋爐不但引進(jìn)了國際先進(jìn)的工藝設備，更是自主研發(fā)了多項生產(chǎn)加工設備。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專(zhuān)利技術(shù)。在沒(méi)有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨?，F在中正鍋爐的生產(chǎn)線(xiàn)上約有200臺鍋爐在運轉，完全可以滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。

在進(jìn)行燃氣鍋爐房噪音治理時(shí)我們發(fā)現鍋爐房產(chǎn)生噪音的主要來(lái)源有四個(gè)方面：一是引風(fēng)機產(chǎn)生的噪音;二是鼓風(fēng)機運作產(chǎn)生的噪音;三是鍋爐房里的燃燒噪音;四是使用水泵產(chǎn)生的噪音。針對這四個(gè)方面我們提出燃氣鍋爐房噪音治理解決辦法如下：

1、鍋爐鼓風(fēng)機降噪

鍋爐鼓風(fēng)機產(chǎn)生的空氣動(dòng)力性噪聲與引風(fēng)機的機殼噪聲是鍋爐房最主要的噪聲源，一般可采取安裝消聲器和加裝隔聲罩等措施控制風(fēng)機噪聲。

（1）在風(fēng)機進(jìn)、出口管道上安裝消聲器

a. 根據風(fēng)機用途和降噪要求,安裝消聲器有三種情況：一種是在進(jìn)氣口安裝(如鼓風(fēng)機),二是在出氣口安裝(如引風(fēng)機),三是在進(jìn)氣和出氣口管道都安裝。

b. 鼓風(fēng)機進(jìn)出風(fēng)口通常采用阻性消聲器,若出風(fēng)口直接入爐膛時(shí)可不用消聲器。阻性消聲器使用時(shí)要注意防止水、油、灰進(jìn)入消聲器,以免降低消聲效果。

c. 引風(fēng)機消聲器常在200～250℃左右的溫度下工作,氣體介質(zhì)中含有未除盡的灰塵.因此,引風(fēng)機消聲器還有耐高溫和防止積灰的特殊要求,并且要能在積灰條件上仍有足夠的消聲量和足夠長(cháng)的使用時(shí)間.常用引風(fēng)機消聲器有阻性防灰消聲器、四分之一共振消聲器等設備。

d. 消聲器應盡量接近風(fēng)機進(jìn)、出風(fēng)口安裝,最好安裝在平直管段,以免引起過(guò)大壓力損失,消聲器內流速應低于風(fēng)機進(jìn)出口風(fēng)速并小于25m/s。

（2）風(fēng)機加裝隔聲罩

a. 隔聲罩外壁可用鋼板制作,也可用磚砌,罩內必須采用吸聲材料襯面(如玻璃棉吸聲層),以降低罩內混響聲。

b. 罩底與地基接觸處應加彈性墊,防止固體聲傳播,隔聲罩應盡量減少漏聲縫隙。

c. 隔聲罩的安裝、拆卸應方便簡(jiǎn)單,使用隔聲罩不應影響對機器的維護、監察和檢修。

2、將鍋爐房運作過(guò)程中產(chǎn)生噪音的機器進(jìn)行隔音處理，可以將普通門(mén)窗改裝為隔音門(mén)窗，在天花板頂上施工加上隔音材料。同樣為了能達到更好的隔音效果，可以將機器加上隔音罩或減震器等裝置，以此減弱鍋爐房向外界傳播噪音。

3、鍋爐水泵降噪

鍋爐水泵發(fā)出噪音通常是水流發(fā)出噪聲和水泵自身結構產(chǎn)生的噪音兩種。水流發(fā)出的噪音是在泵系統中由整倍轉速下的周期性脈動(dòng),由泵內高流速下產(chǎn)生的紊流或者由汽蝕所產(chǎn)生；結構產(chǎn)生的噪聲是由泵內的機械振動(dòng)或泵和管路內液體脈動(dòng)所引起的振動(dòng)造成的。

通過(guò)使管路絕熱,并且帶有吸聲材料或隔板制作的隔聲層或隔聲罩把泵和電動(dòng)機圍封起來(lái),以降低泵的噪聲。管壁振動(dòng)所放射出的噪聲,可部分地被絕熱材料吸收和遏制,從而降低噪聲的傳播。

無(wú)論是蒸汽鍋爐還是熱水鍋爐，在鍋爐安裝完成后，必須進(jìn)行水壓試驗（即打水壓）。因為經(jīng)過(guò)長(cháng)距離的搬運、裝卸、安裝，難免碰撞和損傷，通過(guò)水壓試驗能夠發(fā)現鍋爐缺陷及時(shí)采取相應措施后方能保證鍋爐運行安全。下面以燃油燃氣鍋爐水壓試驗為例：

油氣鍋爐的水壓試驗，一般分為額定工作壓力的水壓試驗和超水壓試驗，鍋爐本體超壓試驗壓力為鍋殼額定工作壓力的1.25倍或額定壓力加0.4MPa。

一、遇到下列情況之一時(shí)，需進(jìn)行超壓水壓試驗：

1.新安裝的鍋爐在開(kāi)始試運前；

2.鍋爐受壓部件經(jīng)過(guò)重大改造或更換后；

3.運行中的鍋爐每六年進(jìn)行一次（結合大修后 進(jìn)行）。

二、遇到下列情況之一時(shí)，需進(jìn)行工作壓力水壓試驗：

1.一般大、小修或搶修后鍋爐，在檢修后做工作壓力的水壓試驗；

2.停爐備用超過(guò)30天以上者，點(diǎn)火前須做工作壓力的水壓試驗。

如果有任何疑問(wèn)，歡迎撥打中正鍋爐咨詢(xún)熱線(xiàn)400-161-0099，中正鍋爐竭誠為您服務(wù)。

1. 蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料，停止送風(fēng)，再停止引風(fēng); 降低壓力后再關(guān)閉給水閥; 關(guān)閉主氣閥，打開(kāi)疏水閥; 關(guān)閉煙道擋板。

2. 熱水鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料，停止送風(fēng)，再停止引風(fēng)，當鍋爐出水溫度低于50℃時(shí)才能停止循環(huán)水泵。

注意：停止循環(huán)水泵時(shí)要防止產(chǎn)生水擊。

其他鍋爐的具體正常停爐操作可按中正鍋爐提供的使用說(shuō)明書(shū)的規定進(jìn)行，如有需要也可以撥打中正鍋爐24小時(shí)咨詢(xún)熱線(xiàn)：400-161-0099。中正鍋爐竭誠為您服務(wù)。

(1)　當機組正常運行后，關(guān)閉除氧器頂部排汽管路上的二只電動(dòng)截止閥，排汽經(jīng)節流孔板排出。

(2)　汽輪機甩負荷時(shí)，當機組進(jìn)入除氧設備的抽汽壓力小于0.15MPa　時(shí)應自動(dòng)關(guān)閉抽汽門(mén)，緊急打開(kāi)備用汽源并投自動(dòng)壓力調節使除氧設備維持在0.15MPa　壓力下定壓運行。當給水泵停運時(shí)關(guān)閉備用汽源，關(guān)閉進(jìn)、出水閥門(mén)，除氧設備進(jìn)入停運狀態(tài)。

(3)　鍋爐除氧設備在正常運行情況下如發(fā)現出水含氧量不合格時(shí)，可適當開(kāi)大排氣閥開(kāi)度。

(4)　運行中應經(jīng)常監督水位，使之應保持在正常水位值，當水位過(guò)高或過(guò)低時(shí)自動(dòng)水位調節器應該動(dòng)作，如發(fā)生故障應及時(shí)處理。

(5)　正常運行時(shí)，各種閥門(mén)、水位表、壓力表、溫度計等應該齊全，靈敏和可靠，并應經(jīng)常檢查。

(6)　按運行規程要求定時(shí)檢測并記錄除氧設備運行壓力、溫度、水位、出水含氧量和出力等參數。