蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料，停止送風(fēng)，再停止引風(fēng); 降低壓力，保持水位，待冷卻后再關(guān)閉給水閥; 關(guān)閉主氣閥，打開(kāi)疏水閥; 關(guān)閉煙道擋板。

熱水鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料，停止送風(fēng)，再停止引風(fēng)，但不可立即停止循環(huán)水泵，只有當鍋爐出水溫度低于50℃時(shí)才能停止循環(huán)水泵。停止循環(huán)水泵時(shí)要防止產(chǎn)生水擊。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

1、流化原理：

當氣體或液體以一定的速度向上流過(guò)固體顆粒層時(shí)，固體顆粒層呈現出類(lèi)似液體狀態(tài)的現象，稱(chēng)為流態(tài)化現象。

流化速度：一般是指假設床內沒(méi)有床料時(shí)空氣通過(guò)爐膛的速度。U0表示，單位m/s。臨界流速是床料開(kāi)始流化時(shí)的一次風(fēng)速，此時(shí)一次風(fēng)量為臨界流量。

2、燃燒原理：

循環(huán)流化床鍋爐采用流態(tài)化的燃燒方式，即半懸浮燃燒方式。在一定的燃燒設備內，正常燃燒應具備的條件：

（1）高溫環(huán)境；

（2）必需的空氣量及空氣與燃料的良好混合；

（3）燃料的供應機灰渣和煙氣的排放；

3、脫硫原理：

利用石灰石爐內燃燒中脫硫；給煤中的硫在爐膛內反應生成SO₂及一些硫化物；同時(shí)一定粒度的石灰石被給入爐膛，這些石灰石被迅速加熱煅燒反應，產(chǎn)生多孔疏松的CaO，CaO吸收SO₂并生成CaSO₄，生成的CaSO₄逐漸地把孔隙堵塞，并不斷地覆蓋在新鮮的CaO表面。達到脫硫的目的。

中正鍋爐根據市場(chǎng)需求再次推陳出新，研發(fā)出又一燃煤環(huán)保力作 — SHX/DHX循環(huán)流化床鍋爐，其燃料適用范圍廣，可適合煤、矸石、垃圾、污泥等多種燃料。中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設計，縮小一次風(fēng)比例，調整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率，有效降低廠(chǎng)用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

即使鍋爐排煙溫度不變，排煙過(guò)量空氣系數增加，排煙熱損失也會(huì )增加。排煙過(guò)量空氣系數過(guò)高，還使風(fēng)機耗電量增加，所以運行中發(fā)現排煙過(guò)量空氣系數過(guò)高，一定要找出原因。

排煙過(guò)量空氣系數過(guò)高的原因有下列幾種：

（1）送風(fēng)量太大。表現為爐膛出口過(guò)量空氣系數和送、引風(fēng)機電流較大。

（2）爐膛漏風(fēng)較大。負壓鍋爐的爐膛內是負壓，而且爐膛下部的負壓比操作盤(pán)上的爐膛負壓表指示值要大得多。所以，空氣從爐膛的人孔、檢查孔、爐管穿墻處漏入爐膛，都會(huì )使爐膛出口過(guò)量空氣系數增大。

（3）尾部受熱面漏風(fēng)較大。由于鍋爐尾部的負壓較大，空氣容易從尾部豎井的人孔、檢查孔及省煤器管穿墻處漏入。在這種情況下，送風(fēng)機電流不大，排煙的過(guò)量空氣系數與爐膛出口的過(guò)量空氣系數之差超過(guò)允許值較多，引風(fēng)機的電流較大。

（4）空氣預熱器管泄漏?？諝忸A熱器由于低溫腐蝕和磨損，易發(fā)生穿孔、泄漏。在這種情況下，引、送風(fēng)機電流顯著(zhù)增加，預熱器出口風(fēng)壓降低，嚴重時(shí)會(huì )限制鍋爐負荷。預熱器前后的過(guò)量空氣系數差值顯著(zhù)增大。

（5）爐膛負壓過(guò)大。當不嚴密處的泄漏面積一定時(shí)，爐膛負壓增加，由于空氣側與煙氣側的壓差增大，必然使漏風(fēng)量增加，造成排煙的過(guò)量空氣系數增大。

對正壓鍋爐來(lái)講，由于爐膛和尾部煙道的大部分均是正壓，冷空氣通常不會(huì )漏入爐膛和煙道，所以排煙的過(guò)量空氣系數過(guò)大，主要是由于送風(fēng)量太大或空氣預熱器管腐蝕、磨損后泄漏造成的。

鍋爐在日常運行中，調節的目的與關(guān)鍵是保持參數穩定，這就要求我們精心操作，細心調整，耐心監視。無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

1、燃料的燃燒、放熱過(guò)程

燃煤送入鍋爐，與爐內灼熱的處于流態(tài)化的物料混合，吸收熱量并與空氣混合燃燒放熱，燃燒中的煤與物料在上升煙氣流的 作用下向爐膛上部運動(dòng)，對水冷壁和爐內布置的其它受熱面放熱。粗大的粒子在被上升煙氣帶入懸浮區后，在重力及其它外力作用下不斷減速偏離主氣流，并最終形成附壁下降的粒子流。被帶出爐膛的氣固混合物進(jìn)入爐膛后部的分離器，絕大多數的固體顆粒被分離出來(lái)，并經(jīng)返料器送回爐膛進(jìn)行循環(huán)燃燒。未被分離的極細顆粒隨煙氣進(jìn)入煙道，進(jìn)一步對過(guò)熱器、省煤器、空氣預熱器放熱冷卻，經(jīng)除塵器除去煙氣中的灰塵后，由引風(fēng)機送入煙囪排入大氣。

燃料燃燒、流化、返送所需的空氣由一次風(fēng)機、二次風(fēng)機、返料風(fēng)機供給，燃燒生成的煙氣由引風(fēng)機抽出鍋爐。

2、給水的循環(huán)、吸熱、生成合格蒸汽的過(guò)程

給水經(jīng)給水泵升壓后送入省煤器，在省煤器中被煙氣加熱后，送入汽包，與汽包中的爐水混合，然后沿下降管經(jīng)下集箱進(jìn)入水冷壁，在水冷壁中吸收爐內高溫火焰和煙氣的熱量，部分水蒸發(fā)形成汽水混合物流入汽包。汽水混合物在汽包內的汽水分離裝置進(jìn)行汽水分離，分離出的飽和蒸汽進(jìn)入過(guò)熱器，進(jìn)一步加熱成過(guò)熱蒸汽，然后送出鍋爐；分離出的水與從省煤器送入的給水混合，進(jìn)入下降管，從而形成爐水的循環(huán)吸熱過(guò)程。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數控彎管機、數控盤(pán)管生產(chǎn)線(xiàn)、膜式壁生產(chǎn)線(xiàn)等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現專(zhuān)業(yè)化、規?；a(chǎn)，絕大多數產(chǎn)品可以 滿(mǎn)足客戶(hù)短時(shí)間交貨的需要。

鍋爐的承壓部件溫度升高后要膨脹，為了不使膨脹受阻．在承壓部件內產(chǎn)生過(guò)大的熱應力，承壓部件總是采取各種各樣的熱膨脹補償措施。例如，蒸汽管道上常用的“Π”型和“Ω”型補償器就是一個(gè)例子。還有一種常采用的補償方式是一端固定，另一端受熱后可以自由膨脹，汽包和水冷壁管常采用這種方式。

鍋爐的水冷壁上端固定在汽包上，由于水冷壁彎曲較小膨脹量較大，本身補償膨脹的能力較小，故下端是可以自由膨脹的。水冷壁向下的膨脹量可事先根據溫度和材質(zhì)及高度計算出來(lái)。如果升火過(guò)程中水冷壁向下的膨脹值與設計不符，可能是向下膨脹受阻．或水冷壁受熱不均，應設法消除，否則會(huì )在水冷壁管內產(chǎn)生過(guò)大的熱應力。

聯(lián)箱沿軸向兩端的膨脹如果不均勻，則說(shuō)明聯(lián)箱內工質(zhì)的溫度不均勻。水冷壁的下聯(lián)箱常會(huì )出現這種現象?？捎眉訌娐?lián)箱放水的方法，促使水循環(huán)較差的水冷壁管得到改善，從而消除下聯(lián)箱的膨脹不均。過(guò)熱器和省煤器由于本身蛇形管有很多彎頭，足以補償溫度升高后產(chǎn)生的膨脹，不必考慮采取另外的膨脹補償措施。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

鍋爐運行調整的目的就是通過(guò)調節燃料量、給水量、減溫水量、送風(fēng)量和引風(fēng)量來(lái)保持汽溫、汽壓、汽包水位、過(guò)量空氣系數、爐膛負壓等穩定在額定值或允許值范圍內。

運行調整的主要任務(wù)包括如下內容：

（1）保持鍋爐燃燒良好，提高鍋爐效率；

（2）保持正常的汽溫、汽壓和汽包水位；

（3）保持飽和蒸汽和過(guò)熱蒸汽的品質(zhì)合格；

（4）保持鍋爐的蒸發(fā)量，滿(mǎn)足汽機及熱用戶(hù)的需要；

（5）保持鍋爐機組的安全、經(jīng)濟運行。

中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng )新技術(shù)、質(zhì)量管理、規范服務(wù)的運營(yíng)模式，并在行業(yè)內率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，為客戶(hù)提供項目技術(shù)咨詢(xún)、商務(wù)洽談、安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內燃燒放出來(lái)的熱量，加熱鍋內的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉換設備。其試運行是全面檢驗主機及其配套設備的設計、制造、安裝、調試和生產(chǎn)準備工作的質(zhì)量的重要環(huán)節，是保證今后蒸汽鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟運行的一個(gè)重要程序。

通過(guò)試運行可以檢驗鍋爐、輔機、控制系統等設備的安裝質(zhì)量；確保管道內表面清潔、管道內無(wú)雜物；初步了解鍋爐和主要輔機等設備的運行特性；檢驗鍋爐控制系統、保護系統的合理性和可靠性；初步檢驗鍋爐和輔機滿(mǎn)負荷運行能力；發(fā)現鍋爐和輔機等存在的重要缺陷，以便及時(shí)采取有效的措施；同時(shí)也培訓了有關(guān)運行人員對設備性能的了解及運行的初步調整。

燃氣蒸汽鍋爐試運行操作主要有以下規程：

(1)打開(kāi)進(jìn)水閥，關(guān)閉蒸汽出口閥，啟動(dòng)給水泵向蒸汽鍋爐爐內注水(應為軟化水)，水位至水位計的正常水位處，檢查水位是否穩定，如水位下降應檢查蒸汽鍋爐排污閥是否關(guān)閉不嚴。

(2)點(diǎn)火升溫，初始升溫升壓需緩慢。一般從初始升壓至工作壓力的時(shí)間約3~4h為宜，這期間應進(jìn)行一次水位計的沖洗。同時(shí)觀(guān)測蒸汽鍋爐兩側壓力表指示是否一致，檢查入孔等處有無(wú)泄漏蒸汽處。

(3)當蒸汽鍋爐蒸汽壓力穩定后，如安全閥末預先進(jìn)行調整開(kāi)啟動(dòng)作壓力時(shí)，可進(jìn)行帶壓調整，但應注意嚴格控制滬內蒸汽壓力;先調整開(kāi)啟壓力高的一只，降壓后再調整開(kāi)啟壓力低的另一只;如多臺蒸汽鍋爐應逐臺進(jìn)行單獨調整。

(4)在試運過(guò)程中，應進(jìn)行排水以檢查排污閥啟閉是否正常，并同時(shí)給蒸汽鍋爐上水保證正常水位線(xiàn)。

(5)上述均正常后逐漸打開(kāi)蒸汽鍋爐主閥進(jìn)行暖管，一般可送至分汽缸內，再打開(kāi)緊急放空閥向室外排放。此時(shí)應及時(shí)進(jìn)行補水，觀(guān)察水位變化，并保證蒸汽鍋爐爐內蒸汽壓力，補水應按少補勤補的原則。避免一次補水量過(guò)大影響蒸汽壓力。蒸汽鍋爐應連續運行72h，試運期間如檢查設備運轉、給水系統均無(wú)異常時(shí)也可正式向外管網(wǎng)和用汽點(diǎn)送汽。

蒸汽鍋爐試運行期間，工作人員要在現場(chǎng)監測，及時(shí)發(fā)現不良情況，做好數據統計，為后期調整提供依據。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，中正鍋爐積極推進(jìn)創(chuàng )新技術(shù)、質(zhì)量管理、規范服務(wù)的運營(yíng)模式，并在行業(yè)內率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，為客戶(hù)提供項目技術(shù)咨詢(xún)、商務(wù)洽談、安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內燃燒放出來(lái)的熱量，加熱鍋內的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉換設備。其試運行是全面檢驗主機及其配套設備的設計、制造、安裝、調試和生產(chǎn)準備工作的質(zhì)量的重要環(huán)節，是保證今后蒸汽鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟運行的一個(gè)重要程序。 通過(guò)試運行可以檢驗鍋爐、輔機、控制系統等設備的安裝質(zhì)量；確保管道內表面清潔、管道內無(wú)雜物；初步了解鍋爐和主要輔機等設備的運行特性；檢驗鍋爐控制系統、保護系統的合理性和可靠性；初步檢驗鍋爐和輔機滿(mǎn)負荷運行能力；發(fā)現鍋爐和輔機等存在的重要缺陷，以便及時(shí)采取有效的措施；同時(shí)也培訓了有關(guān)運行人員對設備性能的了解及運行的初步調整。 燃氣蒸汽鍋爐試運行操作主要有以下規程： (1)打開(kāi)進(jìn)水閥，關(guān)閉蒸汽出口閥，啟動(dòng)給水泵向蒸汽鍋爐爐內注水(應為軟化水)，水位至水位計的正常水位處，檢查水位是否穩定，如水位下降應檢查蒸汽鍋爐排污閥是否關(guān)閉不嚴。 (2)點(diǎn)火升溫，初始升溫升壓需緩慢。一般從初始升壓至工作壓力的時(shí)間約3~4h為宜，這期間應進(jìn)行一次水位計的沖洗。同時(shí)觀(guān)測蒸汽鍋爐兩側壓力表指示是否一致，檢查入孔等處有無(wú)泄漏蒸汽處。 (...

鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，應根據鍋爐工況的變化控制調整汽包水位。

（1）點(diǎn)火初期，鍋水逐漸受熱、汽化、膨脹，使水位升高，此時(shí)不宜用事故放水門(mén)降低水位，而應從定期排污門(mén)排出，既可提高鍋水品質(zhì)，又能促進(jìn)水循環(huán)。

（2）隨著(zhù)汽壓、汽溫的升高，排汽量的增大，應根據汽包水位的變化趨勢，及時(shí)補充給水。

（3）在進(jìn)行鍋爐沖管或安全門(mén)校驗時(shí)，常因蒸汽流量的突然增大，汽壓速降而造成嚴重的“虛假水位”現象，因此在進(jìn)行上述操作前應先保持較低水位，而后根據變化了的蒸汽流量加大給水，防止安全門(mén)回座等原因造成水位過(guò)低。

（4）根據鍋爐負荷情況，及時(shí)切換給水管路運行，并根據規定的條件，投入給水自動(dòng)裝置工作。

中正鍋爐不僅僅負責為用戶(hù)提供高質(zhì)量的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導熱油鍋爐等產(chǎn)品。同時(shí)還為用戶(hù)提供全方位的服務(wù)，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制、運維人員免費培訓等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。