進(jìn)口天燃氣鍋爐爐排運行過(guò)程中，在發(fā)生爐鏈卡死的故障時(shí)，減速機彈簧保險裝置起路的同時(shí)，會(huì )發(fā)出咔咔的響聲，司爐人員是能夠及時(shí)發(fā)生現的，中正進(jìn)口天燃氣鍋爐教大家以下六種方法。

   

　　1、關(guān)掉燃氣鍋爐的減速機電源，停止減速機轉動(dòng);

　　2、首先確定造成爐排卡死部位是減速機還是爐鏈處。爐鏈卡死的現象是爐排不轉，而減速機輸出軸處軸承損壞時(shí)也會(huì )造成爐排不轉的情況，因此必須明確故障發(fā)生在哪里。

　　3、拆下對輪螺絲，隔開(kāi)減速機與爐排主動(dòng)軸。用減速機專(zhuān)用手動(dòng)板子輕輕反向轉動(dòng)減少速機彈簧裝置處凸出軸，若能轉動(dòng)且聲音正常，說(shuō)明減速機工作正常，若轉不動(dòng)或轉動(dòng)困難，說(shuō)明減速機有故障。

　　4、減速機有故障時(shí)，應拆卸箱蓋檢查內部零件和軸承，看是否有零件或軸承損壞，損失零件應即時(shí)更換。

　　5、當確定燃氣鍋爐爐鏈故障時(shí)，可連接減速機，用專(zhuān)用板手輕輕反向轉動(dòng)減速機，看能否轉動(dòng)爐鏈轉動(dòng)，若能轉動(dòng)說(shuō)明卡死是輕微的，轉動(dòng)困難說(shuō)明卡死嚴重。

　　6、當爐鏈卡死嚴重時(shí)，應該清除進(jìn)口天燃氣鍋爐爐膛內所有的燃氣，待爐膛溫度降至35度以后進(jìn)入爐內詳細檢查所有的部位，尋找原因并排除故障。

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 　 天燃氣鍋爐的排污水是直接放到污水油中，另外，移氣燃燒的余煙經(jīng)省煤器冷卻后溫度為190℃左右，其大量熱能也被浪費掉了，為此，將其熱能回收再利用.從而提高天燃氣鍋爐熱效率.降低天然氣消耗.經(jīng)改造驗證，節約能源.即環(huán)保又增效。

　　改造后燃氣鍋爐水處理工藝流程如下圖l所示:鍋爐供水氧化方式為常溫過(guò)慮式海綿鐵除氧。經(jīng)常溫軟化、除氧后軟水經(jīng)高壓供水泵打壓后.進(jìn)入天燃氣鍋爐提煙筒下部省煤器進(jìn)入鍋爐。燃氣燃燒后尾煙余熱經(jīng)省煤器熱交換后仍有190℃左右的余熱隨煙氣排走。天燃氣鍋爐需定時(shí)排故污水.以維持其管路的清潔和安全.排污水直接進(jìn)入排污膨脹節后經(jīng)減壓增容，流入地下污水池，排出污水溫度為180,富含大量熱能彼浪費。

         

　　如果增加熱交換器，吸收污水和尾煙余熱.提高供水溫度不僅可節約能源.而且減少污染排放。按除氧水箱水溫增加1℃，計算節約燃料消耗量如下：

         

　　即天燃氣鍋爐供水溫度每提高1℃水溫，節約燃氣消耗1.546 立方米，經(jīng)濟效益較大。

　　　 　　 　　

　　燃燒設備是進(jìn)口天燃氣鍋爐的主要組成，是完成鍋爐的三大工作過(guò)程中處于第一位的燃料燃燒放出熱量過(guò)程的重要設備。中正進(jìn)口天燃氣鍋爐介紹運行強度的指標。

   

    中正進(jìn)口天燃氣鍋爐

　　燃燒設備工作的良好與否是決定供暖進(jìn)口天燃氣鍋爐運行能否正常的關(guān)鍵。評價(jià)燃燒設備必須把爐膛一并考慮在內，因為所有的燃燒過(guò)程是在燃燒設備與一定的爐膛空間中進(jìn)行的，通常把燃燒設備與所配有的爐膛稱(chēng)為爐子。

    評價(jià)爐子工作的好壞，除了安全可靠的條件外，主要考慮的經(jīng)濟性衡量指標是燃燒率和燃燒效率，所謂的燃燒率指的是在單位時(shí)間內、在單位面積爐排上燃燒的燃料量。進(jìn)口天燃氣鍋爐的燃燒效率是指燃料燃燒是否將所有熱量全部放出來(lái)的完善程度，包括爐子工作時(shí)的爐膛出口空氣過(guò)剩系數、固體及氣體未完全燃燒損失。

　　所謂進(jìn)口天燃氣鍋爐http://www.lybz1.com 的工作強度是指燃料燃燒放出熱量的強烈程度。爐子的工作強度是決定燃料的燃燒過(guò)程良好與否的重要指標。

　　　 　　 　　

　　在進(jìn)口天燃氣鍋爐運行中，都會(huì )出現散熱損失，如何計算散熱損失呢?聽(tīng)中正進(jìn)口天燃氣鍋爐給您介紹。

   

　　由于爐墻、鍋筒、集箱及其他管道附件的外壁溫度始終高于周?chē)諝鉁囟?，又因層燃爐運行中的拔火、清渣等操作而常打開(kāi)爐門(mén)等，這些都不可避免地將熱量散失于大氣中，造成了散熱損失，用符號q5表示。

　　散熱損失的大小與進(jìn)口天燃氣鍋爐的外形尺寸，特別是與外表面積的大小有關(guān)。此外，還與外壁溫度與周?chē)諝獾臏囟炔钕嚓P(guān)。爐體的外表面積越大、外表面溫度與周?chē)諝獾臏囟炔钤酱?，則散熱損失就越大。

　　進(jìn)口天燃氣鍋爐的散熱損失，可按下述經(jīng)驗方法求取。

　　1、磚砌的、組裝和散裝鍋爐的散熱損失見(jiàn)表：

　　2、容量為1.4MW以下的小型鍋爐，可按以下計算：q5=(400F/BQYdw)x100式中F——鍋爐散熱表面積，m²

　　相比較，進(jìn)口天燃氣鍋爐工藝要更成熟，要比國產(chǎn)鍋爐散熱損失低的多。

　　　 　　 　　

  　隨著(zhù)國家節能環(huán)保的快速發(fā)展，傳統的燃煤鍋爐已經(jīng)不再適應時(shí)代發(fā)展的需要，2噸燃氣鍋爐受到了青睞，作為一種特種設備，2噸燃氣鍋爐在使用中為了確保安全，需要注意鍋爐啟動(dòng)步驟。

　　2噸燃氣鍋爐啟動(dòng)需要按照操作規程進(jìn)行，以下是中正鍋爐小編分析的2噸燃氣鍋爐正確啟動(dòng)步驟：

　　1、打開(kāi)總電源，啟動(dòng)2噸燃氣燃燒器，當鍋筒上的放氣閥，冒出的完全是蒸汽時(shí)，將其關(guān)閉。

　　2、檢查2噸燃氣鍋爐人孔，手孔法蘭和閥門(mén)，發(fā)現滲漏處加以緊固，緊固后如滲漏，停爐檢修。

　　3、當2噸燃氣鍋爐氣壓升0.05～0.1MPA時(shí)，補水，排污，檢查試驗給水系統和排污裝置，同時(shí)沖洗水位表

　　4、當排水閥冒出的完全是蒸汽時(shí)將其關(guān)閉，全部排水閥關(guān)閉后，緩慢開(kāi)啟主氣閥至全開(kāi)，再回轉半圈，燃氣燃燒器控制”旋鈕旋至自動(dòng)檔.

 　5、當2噸燃氣鍋爐氣壓升至0.1～0.15MPA時(shí)，沖洗壓力表存水彎管;當2噸燃氣鍋爐氣壓升至0.3MPA時(shí)，“負荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”，加強燃燒，鍋爐氣壓升至2/3運行壓力時(shí)，開(kāi)始暖管送氣，緩慢開(kāi)啟主汽閥，避免水擊.　

　　　 　　 　　

  　杭城北大門(mén)的瓶窯鎮，新老104國道穿鎮而過(guò)。中華老字號“知味觀(guān)”的生產(chǎn)車(chē)間，就布局在國道南側的鳳都工業(yè)園。

　　知味觀(guān)的鍋爐房?jì)瓤吹?，一臺筆記本電腦正擺在工作臺上，燃氣鍋爐操作人員正密切注視著(zhù)屏幕上鍋爐運行的變化情況。隨著(zhù)生產(chǎn)用汽量的增減，鍋爐的負荷不斷變化，鍋爐的排煙溫度、過(guò)量空氣系數、水質(zhì)硬度、熱效率等重要節能數據，在電腦上動(dòng)態(tài)呈現，操作人員針對不同的參數變化，對鍋爐控制柜和燃燒器風(fēng)量、風(fēng)壓等參數做出適時(shí)調整，使鍋爐的運行始終保持在優(yōu)化燃燒狀態(tài)。

　　鍋爐負責人盧師傅說(shuō)，在鍋爐改造之前，監控燃氣鍋爐的運行狀態(tài)都是靠人工憑經(jīng)驗，還要24小時(shí)盯著(zhù)，現在全智能化了，只要能上網(wǎng)的地方，都可以對鍋爐進(jìn)行實(shí)時(shí)監控。而在知味觀(guān)副總經(jīng)理林成軍的眼里，鍋爐技術(shù)的改造，不僅僅是減輕了工人的壓力，更為重要的意義是，在節省生產(chǎn)成本的同時(shí)，還貢獻了綠色GDP。據林成軍介紹，公司共有兩臺燃氣鍋爐，每天的天然氣耗量需1500立方米，2013年全年耗氣量52萬(wàn)立方米，共耗燃氣費用208萬(wàn)元。2014年杭州市的工業(yè)用天然氣單價(jià)節節攀升，上漲21%，給企業(yè)經(jīng)濟效益帶來(lái)沉重的壓力。在杭州市特檢院的幫助下，公司對兩臺鍋爐進(jìn)行了技術(shù)改造，通過(guò)數據比對測試，鍋爐的熱效率較之前提高了5.3%，測算下來(lái)一年可以為公司節省20萬(wàn)元的燃氣費用。

　　“一家企業(yè)的節能減排對大氣治污的效果可能微不足道，但將全國60多萬(wàn)臺工業(yè)燃氣鍋爐都納入進(jìn)來(lái)，這將是一個(gè)天文數字”。杭州市特檢院院長(cháng)李順榮表示，人們一談到工業(yè)鍋爐，第一反應就是大氣污染的元兇，而物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的廣泛應用，工業(yè)鍋爐也將迎來(lái)綠色的春天。

　　　 　　 　　

    下面給大家介紹一下燃氣鍋爐用氣量的計算方式，現舉例說(shuō)明如下：

　　假設燃氣鍋爐為16t/h,即16*0.7=11.2mw，天然氣熱值為35170kJ/m3

　　按熱值計算如下：

　　11.2mw=11.2*106 J/s=11.2*3600*103 kJ/h

　　1h所需天然氣為=11.2*36*105/35170=1146.432m3

　　按經(jīng)驗系數計算如下：

　　1h所需天然氣為=16*80=1280m3

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐及供暖系統的腐蝕來(lái)源于兩方面：運行期間的腐蝕和停爐期間因保養不妥而生產(chǎn)的腐蝕，簡(jiǎn)言之，運行腐蝕與停爐腐蝕。中正燃氣鍋爐分析這兩方面腐蝕生成的原因。

    

　　運行腐蝕是由系統循環(huán)水中的溶解氧造成的，而燃氣鍋爐停爐腐蝕是由于大氣中的氧氣進(jìn)入供暖系統內部而造成的。兩者相比較其損壞的嚴重程度，保養不善引起的停爐腐蝕遠大于運行腐蝕。對于水中含氧量的測試表面，當容器中的水與大氣直接接觸時(shí)，水中的溶解氧量可達到8.5-10mg/L，而運行期間循環(huán)水中的溶解氧量為3.5ml/L。

　　這首先說(shuō)明，燃氣鍋爐停爐期間與金屬接觸的氧量遠大于運行期間，再者，停爐期間的腐蝕是靜止狀態(tài)下的，而運行腐蝕是動(dòng)態(tài)下的腐蝕。停爐期間，當燃氣鍋爐、外網(wǎng)及室內管道系統無(wú)保養措施而處于空腔狀態(tài)時(shí)，如果某一處管道中存留有水，則該處金屬的腐蝕將十分嚴重的。因為當水中的氧量耗盡后，將會(huì )有新的空氣不斷溶進(jìn)水中而使腐蝕過(guò)程不間斷地持續下去。

　　在燃氣鍋爐http://www.lybz1.com運行期間，雖然循環(huán)水中含有大量的溶解氧，但畢竟是大氣與系統隔絕，溶解氧量較少，而且循環(huán)水流速度較高，對于金屬的腐蝕程度遠小于停爐腐蝕。