大多數中、高壓鍋爐的過(guò)熱器是以對流傳熱為主。我們都知道，對流式過(guò)熱器的汽溫特性是隨著(zhù)負荷降低，蒸汽溫度下降。當鍋爐負荷較低時(shí)，有可能出現減溫水調節閥完全關(guān)閉，汽溫仍然低于下限的情況。雖然可以采取增大爐膛出口過(guò)量空氣系數或增大鍋爐爐膛負壓的方法來(lái)提高汽溫，但這些方法因排煙溫度提高，排煙的過(guò)量空氣系數增加．造成排煙熱損失上升，導致鍋爐熱效率下降。

如果盡量停用下層燃燒器，而多投用上層燃燒器，則由于爐膛火焰中心上移，爐膛吸熱量減少，爐膛出口的煙溫上升。過(guò)熱器因輻射吸熱量和傳熱溫差增大，過(guò)熱器總的吸熱量增加，使得汽溫上升。這種調節汽溫的方法經(jīng)濟性較好，在因負荷較低導致汽溫偏低時(shí)，是應首先采用的方法。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

鍋爐運行中控制穩定的一、二次汽溫對機組的安全經(jīng)濟運行有著(zhù)重要的意義。

當汽溫過(guò)高時(shí)，將引起過(guò)熱器、再熱器、蒸汽管道及汽輪機汽缸、轉子等部分金屬強度降低，導致設備的使用壽命縮短。嚴重超溫時(shí)，還將使受熱面管爆破。

若汽溫過(guò)低，則影響熱力循環(huán)效率，并使汽輪機未級葉片處蒸汽濕度過(guò)大，嚴重時(shí)可能產(chǎn)生水擊，造成葉片斷裂損壞事故。

若汽溫大幅度突升突降，除對鍋爐各受熱面焊口及連接部分產(chǎn)生較大的熱應力外，還將造成汽輪機的汽缸與轉子間的相對位移增加，即膨脹差增加，嚴重時(shí)甚至發(fā)生葉輪與隔板的動(dòng)靜摩擦，造成劇烈振動(dòng)。此外汽輪機兩側的汽溫偏差過(guò)大，將使汽輪機兩側受熱不均勻，熱膨脹不均勻。因此，鍋爐運行中對汽溫要嚴密監視、分析、調整，用合理的方法控制汽溫穩定。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐不但已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，而且中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內2小時(shí)內駐地服務(wù)人員到達客戶(hù)現場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)，中正鍋爐會(huì )及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導， 讓您安全無(wú)憂(yōu)。

一般通過(guò)如下幾個(gè)方面來(lái)判斷鍋爐燃燒過(guò)程的風(fēng)量調節保持合適狀態(tài)：

（1）煙氣的含氧量在規定的范圍內。

（2）鍋爐爐膛燃燒正常穩定，具有金黃色的光亮火焰，并均勻地充滿(mǎn)爐膛。

（3）煙囪煙色是淡灰色。

（4）蒸汽參數穩定，兩側煙溫差小。

（5）有較高的燃燒效率。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

鍋爐結垢的原因：

含有硬度的水若不經(jīng)過(guò)處理就進(jìn)入鍋爐，運行一段時(shí)間后，鍋爐水側受熱面上就會(huì )牢固地附著(zhù)一些固體沉積物，這種現象稱(chēng)為結垢。受熱面上黏附著(zhù)的固體沉積物就稱(chēng)為水垢。在一定條件下，固體沉淀物也會(huì )在鍋水中析出，呈松散的懸浮狀，稱(chēng)為水渣。水渣可隨排污除去，但如果排污不及時(shí)，部分水渣也會(huì )在受熱面上或水流流動(dòng)滯緩的部位沉積下來(lái)而轉化成水垢(通常稱(chēng)之為“二次水垢”)。

水垢形成的主要過(guò)程為：

1.受熱分解

在高溫高壓下，原來(lái)溶于水的某些鈣、鎂鹽類(lèi)(如碳酸氫鹽)受熱分解，變成難溶物質(zhì)而析出沉淀。

2.溶解度降低

在高溫高壓下，有些鹽類(lèi)(如硫酸鈣、硅酸鹽等)物質(zhì)的溶解度隨溫度升高而大大降低，達到一定程度后，便會(huì )析出沉淀。

3.鍋水蒸發(fā)、濃縮

在高溫高壓下，鍋水中鹽類(lèi)物質(zhì)的濃度將隨蒸發(fā)濃縮而不斷增大，當達到過(guò)飽和時(shí)，就會(huì )在受熱面上析出沉淀。

4.相互反應及轉化

給水中原來(lái)溶解度較大的鹽類(lèi)，在運行中與其他鹽類(lèi)相互反應，生成了難溶的沉淀物質(zhì)。如果反應在受熱面上發(fā)生，就直接形成了水垢；如果反應在鍋水中發(fā)生，則形成水渣。而水渣中有些是具有黏性的，當未被及時(shí)排污除去時(shí)，就會(huì )轉化成水垢。另外，有些腐蝕產(chǎn)物附著(zhù)在受熱面上，也往往易轉化成金屬氧化物水垢。

上述這些析出的沉淀物質(zhì)黏結在鍋爐受熱面上就形成了水垢，溫度越高的部位，越易形成堅硬的水垢。

中正鍋爐不僅僅負責為用戶(hù)提供高質(zhì)量的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導熱油鍋爐等產(chǎn)品，同時(shí)還為用戶(hù)提供全方位的服務(wù)，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)。

 

 

為了防止給水系統的腐蝕，給水的pH值應控制在8.5-9.2范圍內。如果給水的pH值超過(guò)9.2，雖對鋼材防止腐蝕有利。但是，因為給水中pH的提高通常是采用加氨的方法。pH值高就意味著(zhù)水、汽系統中氨的量較多。這樣，在氨富集的地方，會(huì )引起銅的氨蝕。為了避免上述情況的發(fā)生，所以給水中pH不可過(guò)高。通常給水中的氨量控制在1-2mg/L以下。 爐水中的pH值控制應不低于9，原因如下：

（1）pH值低時(shí)，水對鍋爐鋼材的腐蝕性增強；

（2）爐水中的磷酸根與鈣離子的反應，只有在pH值足夠高的條件下，才能生成容易排污的水渣；

（3）為了抑制爐水中硅酸鹽的水解，減少硅酸在蒸汽中的溶解攜帶量，pH值應控制得高一些。但是爐水的pH值也不能太高，否則，游離NaOH較多，容易引起堿性脆蝕。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

鍋爐使用單位根據當地情況，制定鍋爐出水溫度與室外氣溫關(guān)系曲線(xiàn)，運行中依據規定的出水溫度與室外氣溫的對應關(guān)系及時(shí)進(jìn)行燃燒量的調節，要求網(wǎng)管系統供水溫度與所規定的溫度相差不大于120℃。供水溫度的改變要逐步進(jìn)行，每小時(shí)水溫升高或降低不宜大于20℃。

熱水鍋爐出水溫度應低于運行壓力下相應飽和溫度 (即鍋水汽化溫度) 20℃以下。

并列運行熱水鍋爐的出水溫度也應隨時(shí)加以控制。在供熱負荷不大時(shí)，用減弱燃燒的方法使出水溫度較高的鍋爐的水溫降低;在供熱負荷較大時(shí)，采取開(kāi)大出水溫度較高鍋爐出水閥的方法進(jìn)行調節。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

中正SZS系列燃氣熱水鍋爐

集水器是水系統中，用于連接各路加熱管供、回水的配、集水裝置。按進(jìn)回水分為分水器，集水器，是鍋爐的主要配套設備，用于把鍋爐運行時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽分配到各路管道中去，分汽缸系承壓設備，屬壓力容器，其承壓能力，容量應與配套鍋爐相對應。集水器主要受壓元件為：封頭，殼體材料等。

集水器的分類(lèi)有：

1、基本型：由分水干管和集水干管組成。在分集水干管的每個(gè)分支口上裝有球閥，同時(shí)集水干管上分別裝有手動(dòng)排氣閥?；拘头炙鞑痪邆淞髁空{節功能。 　　

2、標準型：標準型集水器結構上與基本型相同，只是將各干管上的球閥由流量調節閥取代。將兩干管上的手動(dòng)排氣閥由自動(dòng)排氣閥取代。標準型分集水器可對每個(gè)環(huán)路的流量做精密調節，甚至豪華標準型集水器的流量調節可實(shí)現人工智能調節。 　　

3、功能型：功能性集水器除具備標準型集水器的所有功能外，同時(shí)還具有溫度、壓力顯示功能、流量自動(dòng)調節功能、自動(dòng)混水換熱功能、熱能計量功能、室內分區溫度自動(dòng)控制功能、無(wú)線(xiàn)及遠程遙控功能。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。目前中正鍋爐擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現專(zhuān)業(yè)化、規?；a(chǎn)，絕大多數產(chǎn)品可以 滿(mǎn)足客戶(hù)短時(shí)間交貨的需要。

由于汽包鋼爐的金屬消耗量比直流鍋爐多10％一15％，水容積比較大，所以汽包鍋爐的蓄熱能力較高，而且汽包的蒸汽空間可以?xún)Υ嬉欢〝盗康恼羝?。當燃料量不變，負荷變化時(shí)，鍋爐汽壓變化比較緩慢。

負荷增加，未進(jìn)行調整前，因燃料量不變，產(chǎn)汽量小于用汽量，汽壓必然下降。爐水的飽和溫度也要隨之下降，儲存在爐水和金屬中的一部分熱量使部分爐水汽化，產(chǎn)生少量蒸汽以彌補負荷的增加。儲存在汽包空間的蒸汽在汽壓下降時(shí)要膨脹，因而使得燃料未增加前壓力下降的速度減慢。反之，當產(chǎn)汽量大于負荷時(shí)，一方面多余的蒸汽以壓縮的形式儲存在汽包蒸汽空間內，另一方面多余的熱量以提高爐水飽和溫度和金屬溫度的形式儲存起來(lái)，從而減慢了汽壓上升的速度。汽包鍋爐蓄熱能力較高，使之自動(dòng)適應負荷變化的能力較強，是其有利的一面。

當汽壓變化進(jìn)行主動(dòng)調整時(shí)，由于同樣的道理，汽壓恢復正常的速度也較慢，這是不利的一面。掌握汽包鍋爐的這一特點(diǎn)，對正確調整負荷，保持汽壓穩定是很有用的。例如，手動(dòng)調整汽壓時(shí)，如發(fā)現汽壓下降，說(shuō)明鍋爐產(chǎn)汽量小于負荷，要及時(shí)增加燃料。如汽壓停止下降，說(shuō)明產(chǎn)汽量與負荷在新的基礎上達到了平衡。要恢復到原有的汽壓，還需要再增加燃料。同樣的道理，當汽壓上升時(shí)，要及時(shí)減少燃料，直至汽壓停止上升并恢復正常。

由于汽包鍋爐的蓄熱能力較高，燃料增減后，汽壓變化較慢，所以汽壓變化時(shí)要及時(shí)進(jìn)行調整，而不要等壓力超出規定的上下限時(shí)再進(jìn)行調整，這樣才能保持鍋爐汽壓比較平穩。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。目前中正鍋爐擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現專(zhuān)業(yè)化、規?；a(chǎn)，絕大多數產(chǎn)品可以 滿(mǎn)足客戶(hù)短時(shí)間交貨的需要。