1、鍋爐房是指設計有鍋爐及其附屬設備、水處理設施、水泵及分汽（水）缸等的建筑物。鍋爐房宜與其它建筑物分離獨立設置。鍋爐房不應直接設置在人員密集的場(chǎng)所（如公共浴室、教室、餐廳、觀(guān)眾廳、商場(chǎng)、候車(chē)室等），或在其上面、下面、貼鄰或主要疏散口的兩旁。

2、新建的鍋爐房不應與住宅相連。

3、鍋爐房如設在多層或高層建筑物的半地下室或第一層中則必須同時(shí)符合以下條件：

（1）每臺蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量不超過(guò)10t/h，額定蒸汽壓力不超過(guò)1.6MPa。

（2）每臺蒸汽鍋爐必須有可靠的超壓聯(lián)鎖保護裝置和低壓水位聯(lián)鎖保護裝置。

（3）每臺鍋爐的安全附件和聯(lián)鎖保護裝置要定期維護和試驗，以保證其靈敏、可靠。

（4）鍋爐間的建筑結構應有相應的抗爆措施。

（5）獨立操作的司爐工人必須持有相應級別的司爐操作證，且連續操作同類(lèi)別鍋爐五年以上，未發(fā)生過(guò)事故。

（6）必須有安全疏散通道。

4、鍋爐房不宜設在高層或多層建筑的地下室、樓層中間或屋頂，但由于條件限制需要設置時(shí)，除應符合本要點(diǎn)第一條第三款的要求外，還應符合以下條件，且鍋爐房設置前應事先征得設區的市及以上特種設備安全監察機構的同意：

（1）每臺蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量不超過(guò)4t/h，額定蒸汽壓力不超過(guò)1.6MPa。

（2）必須用輕油、城市煤氣、天然氣作燃料或電加熱的鍋爐。地下鍋爐房嚴禁使用液化石油氣或密度大于0.75的氣體燃料。

（3）燃料供應管道的連接采用氬弧焊打底。

此外，當鍋爐房設置在地下室時(shí)，應設排污擴容器或相應的排污措施。當采用氣體作燃料時(shí)，還應設事故排風(fēng)系統。

5、鍋爐房不得與甲、乙類(lèi)及使用可燃液體的丙類(lèi)火災危險性房間相連。若與其他生產(chǎn)廠(chǎng)房相連時(shí)，應用防火墻隔開(kāi)。余熱鍋爐不受此限制。

鍋爐房屬于丁類(lèi)生產(chǎn)廠(chǎng)房，油箱間、油泵間屬于丙類(lèi)生產(chǎn)產(chǎn)房，燃氣調節間屬于甲類(lèi)生產(chǎn)產(chǎn)房。

6、鍋爐間的外墻或屋頂至少應有相當于鍋爐間占地面積10%的泄壓面積（如玻璃窗、天窗、百葉窗等），且泄壓口應避開(kāi)人員密集場(chǎng)所。

7、鍋爐房應設有應急照明及疏散指示標志，應急照明電壓不得高于36V。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

鍋爐爐膛負壓增加是指爐膛負壓的絕對值增加。這使得從人孔、檢查孔、爐管穿墻等處爐膛不嚴密的地方漏入的冷空氣增多，與過(guò)量空氣系數增加對汽溫的影響相類(lèi)似。所不同的是前者送入爐膛的是通過(guò)預熱器的有組織的熱風(fēng)，后者是未流經(jīng)預熱器的冷風(fēng)。

爐膛負壓增加，尾部受熱面負壓也同時(shí)增大，漏入尾部的冷風(fēng)使排煙溫度和排煙量進(jìn)～步增加，鍋爐熱效率降低蒸發(fā)量減少。因此，漏入爐膛同樣多的空氣量，即假若同樣使爐膛出口過(guò)量空氣系數增加0.1，則爐膛負壓增大使汽溫升高的幅度大于送風(fēng)量增加使汽溫升高的幅度。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數控彎管機、Φ168數控立體彎管設備、 100mm三輥數控萬(wàn)能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線(xiàn)、數控盤(pán)管生產(chǎn)線(xiàn)、膜式壁生產(chǎn)線(xiàn)等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現專(zhuān)業(yè)化、規?；a(chǎn)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

鍋爐在運行時(shí)，汽壓反映了鍋爐產(chǎn)汽量與外界用汽量之間的平衡關(guān)系。當兩者相平衡時(shí)，汽壓不變。

當汽壓升高時(shí)，則說(shuō)明鍋爐產(chǎn)汽量大于外界用汽量。鍋爐汽壓升高，爐水的飽和溫度也隨之升高。在鍋爐燃料量不變的情況下，外界負荷減少，多余的熱量就儲存在爐水和金屬受熱面中，一部分蒸汽因壓力升高被壓縮儲存在汽包的蒸汽空間和水冷壁管內。由于此時(shí)燃燒工況未變，過(guò)熱器入口的煙氣溫度和煙氣流速均未變，即過(guò)熱器的吸熱量未變，而過(guò)熱器入口的飽和蒸汽溫度因汽壓升高而增加，蒸汽流量因外界負荷減少而降低。所以，汽壓升高，汽溫升高。

中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng )新技術(shù)、質(zhì)量管理、規范服務(wù)的運營(yíng)模式，并在行業(yè)內率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，為客戶(hù)提供項目技術(shù)咨詢(xún)、商務(wù)洽談、安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

鍋爐啟動(dòng)前的進(jìn)水速度不宜過(guò)快，一般冬季不少于4h，其它季節2～3h，進(jìn)水初期尤應緩慢。冷態(tài)鍋爐的進(jìn)水溫度一般不大于100℃，以使進(jìn)入汽包的給水溫度與汽包壁溫度的差值不大于40℃。未完全冷卻的鍋爐，進(jìn)水溫度可比照汽包壁溫度，一般差值應控制在40℃以?xún)?，否則應減緩進(jìn)水速度。

為什么需要如此規定呢？原因是：

（1）由于汽包壁較厚，膨脹較慢，而連接在汽包壁上的管子壁較薄，膨脹較快。若進(jìn)水溫度過(guò)高或進(jìn)水速度過(guò)快，將會(huì )造成膨脹不均，使焊口發(fā)生裂縫，造成設備損壞。

（2）當給水進(jìn)入汽包時(shí)，總是先與汽包下半壁接觸，若給水溫度與汽包壁溫度差值過(guò)大，進(jìn)水時(shí)速度又快，汽包的上、下壁，內外壁間將產(chǎn)生較大的膨脹差，給汽包造成較大的附加應力，引起汽包變形，嚴重時(shí)產(chǎn)生裂縫。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數控彎管機、Φ168數控立體彎管設備、 100mm三輥數控萬(wàn)能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線(xiàn)等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現專(zhuān)業(yè)化、規?；a(chǎn)，絕大多數產(chǎn)品可以 滿(mǎn)足客戶(hù)短時(shí)間交貨的需要。

鍋爐過(guò)量空氣系數增加（假定原先是最佳過(guò)量空氣系數），爐膛內的溫度下降，使水冷壁吸收的輻射熱量減少，爐膛出口的煙氣溫度略有下降。由于煙氣量增加，煙速提高，使傳熱系數增加的幅度大于傳熱溫差減少的幅度，因此，使過(guò)熱器的吸熱量增加。由于排煙溫度和煙氣量增加，q2增加，鍋爐效率降低，在燃料量不變的情況下．蒸發(fā)量減少，因此，汽溫升高。一般說(shuō)來(lái)，過(guò)量空氣系數每增加0.1，汽溫升高8～1O℃。

如果爐膛的過(guò)量空氣系數已經(jīng)較高時(shí)，則過(guò)量空氣系數進(jìn)一步增加，汽溫升高的幅度下降。如果過(guò)量空氣系數太大，可能會(huì )因為爐膛溫度和爐膛出口煙氣溫度大大降低，過(guò)熱器因傳熱溫差下降太多而使汽溫下降，這種情況只有在很惡劣的燃燒工況下才會(huì )出現。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

（1）鍋爐燃燒對汽溫的影響。爐內燃燒工況的變化，直接影響到各受熱面吸熱份額的變化。如上排燃燒器的投、停，燃料品質(zhì)和性質(zhì)的變化，過(guò)?？諝庀禂档拇笮?，配風(fēng)方式及火焰中心的變化等，都對汽溫的升高或降低有很大影響。

（2）負荷變化對汽溫的影響。過(guò)熱器、再熱器的熱力特性決定了負荷變化對汽溫影響的大小，目前廣泛采用的聯(lián)合式過(guò)熱器中，采用了對流式和輻射式兩種不同熱力特性的過(guò)熱器，使汽溫受鍋爐負荷變化的影響較小，但是一般仍是接近對流的特性，蒸汽溫度隨著(zhù)鍋爐負荷的升高、降低而相應升高、降低。

（3）汽壓變化對汽溫的影響。蒸汽壓力越高，其對應的飽和溫度就越高；反之，就越低。因此，如因某個(gè)擾動(dòng)使蒸汽壓力有一個(gè)較大幅度的升高或降低，則汽溫就會(huì )相應地升高或降低。

（4）給水溫度和減溫水量對汽溫的影響。在汽包鍋爐中，給水溫度降低或升高，汽溫反會(huì )升高或降低。減溫水量的大小更直接影響汽溫的降、升。

（5）高壓缸排汽溫度對再熱汽溫的影響。再熱器的進(jìn)出口蒸汽溫度都是隨著(zhù)高壓缸排汽的溫度升降而相應升高、降低的。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內2小時(shí)內駐地服務(wù)人員到達客戶(hù)現場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)，中正鍋爐會(huì )及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導， 讓您安全無(wú)憂(yōu)。

鍋爐的承壓部件溫度升高后要膨脹，為了不使膨脹受阻．在承壓部件內產(chǎn)生過(guò)大的熱應力，承壓部件總是采取各種各樣的熱膨脹補償措施。例如，蒸汽管道上常用的“Π”型和“Ω”型補償器就是一個(gè)例子。還有一種常采用的補償方式是一端固定，另一端受熱后可以自由膨脹，汽包和水冷壁管常采用這種方式。

鍋爐的水冷壁上端固定在汽包上，由于水冷壁彎曲較小膨脹量較大，本身補償膨脹的能力較小，故下端是可以自由膨脹的。水冷壁向下的膨脹量可事先根據溫度和材質(zhì)及高度計算出來(lái)。如果升火過(guò)程中水冷壁向下的膨脹值與設計不符，可能是向下膨脹受阻．或水冷壁受熱不均，應設法消除，否則會(huì )在水冷壁管內產(chǎn)生過(guò)大的熱應力。

聯(lián)箱沿軸向兩端的膨脹如果不均勻，則說(shuō)明聯(lián)箱內工質(zhì)的溫度不均勻。水冷壁的下聯(lián)箱常會(huì )出現這種現象?？捎眉訌娐?lián)箱放水的方法，促使水循環(huán)較差的水冷壁管得到改善，從而消除下聯(lián)箱的膨脹不均。過(guò)熱器和省煤器由于本身蛇形管有很多彎頭，足以補償溫度升高后產(chǎn)生的膨脹，不必考慮采取另外的膨脹補償措施。

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鍋爐上的水要求是除過(guò)氧的，水溫不超過(guò)90～100℃，這對采用熱力式除氧器的系統來(lái)說(shuō)是不易做到的，但是在現場(chǎng)可以采取適當措施解決這個(gè)矛盾。限制鍋爐上水溫度的關(guān)鍵是汽包壁較厚，冷爐上水溫度較高，內外壁易形成較大的溫差，造成熱應力較大，所以，只要使進(jìn)入汽包的給水溫度較低即可解決這個(gè)問(wèn)題。

通過(guò)省煤器上水，因為省煤器是冷的，省煤器蛇形管很長(cháng)，給水進(jìn)入省煤器后，由于省煤器管吸熱，水溫很快降低，給水進(jìn)入汽包時(shí)溫度已經(jīng)顯著(zhù)降低。省煤器管和聯(lián)箱壁較簿，給水溫度略高些，熱應力不會(huì )很大。因此只要控制開(kāi)始上水的速度較慢，隨著(zhù)汽包溫度逐漸升高，而后適當加快上水速度，即可同時(shí)滿(mǎn)足對上水溫度和速度及上水應經(jīng)除氧的要求，汽包的熱應力也較小。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。