蒸汽鍋爐內部產(chǎn)生水垢后會(huì )有一系列的不良后果發(fā)生，尤其是由于水垢的導熱性很差，所以蒸汽鍋爐結垢后就會(huì )嚴重阻礙傳熱。

一旦蒸汽鍋爐因結垢而嚴重影響受熱面傳熱，隨之而來(lái)的就是降低熱效率，減少蒸汽出力，增加燃料消耗。由于氣價(jià)格高，因此燃氣蒸汽鍋爐結垢后造成的浪費和損失將大大高于燃煤蒸汽鍋爐。

特別是當蒸汽鍋爐的受熱面結生水垢后，金屬的熱量由于受水垢的阻礙而難于傳遞給鍋水，致使溫度急劇升高，材料強度顯著(zhù)降低，從而導致金屬過(guò)熱變形甚至還會(huì )發(fā)生鼓包、裂縫、甚至爆破等事故。

如果蒸汽熱水鍋爐內水管內結垢，就會(huì )減小流通截面積，增加水的流動(dòng)阻力，破壞正常的水循環(huán)，嚴重時(shí)還會(huì )完全堵塞管道，造成爆管事故。另外，縮短使用壽命也是蒸汽鍋爐結垢的危害之一。

蒸汽鍋爐內部產(chǎn)生水垢后會(huì )有一系列的不良后果發(fā)生，尤其是由于水垢的導熱性很差，所以蒸汽鍋爐結垢后就會(huì )嚴重阻礙傳熱。 一旦蒸汽鍋爐因結垢而嚴重影響受熱面傳熱，隨之而來(lái)的就是降低熱效率，減少蒸汽出力，增加燃料消耗。由于氣價(jià)格高，因此燃氣蒸汽鍋爐結垢后造成的浪費和損失將大大高于燃煤蒸汽鍋爐。 特別是當蒸汽鍋爐的受熱面結生水垢后，金屬的熱量由于受水垢的阻礙而難于傳遞給鍋水，致使溫度急劇升高，材料強度顯著(zhù)降低，從而導致金屬過(guò)熱變形甚至還會(huì )發(fā)生鼓包、裂縫、甚至爆破等事故。 如果蒸汽熱水鍋爐內水管內結垢，就會(huì )減小流通截面積，增加水的流動(dòng)阻力，破壞正常的水循環(huán)，嚴重時(shí)還會(huì )完全堵塞管道，造成爆管事故。另外，縮短使用壽命也是蒸汽鍋爐結垢的危害之一。

通常情況下，常壓熱水鍋爐都是直接和自來(lái)水或者是采暖系統連接在一起的，從而構成一個(gè)密閉循環(huán)系統。這種狀態(tài)下，常壓熱水鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當做回水管使用，使其始終處于滿(mǎn)水承壓狀態(tài)。

但這種密閉循環(huán)方式是有危害存在的，尤其是當常壓熱水鍋爐的爐水溫度過(guò)高的時(shí)候，產(chǎn)生的蒸汽就無(wú)法被排泄出去，從而會(huì )使得壓力不斷上升，隨時(shí)都有可能發(fā)生泄漏或爆炸事故。

但是即便常壓熱水鍋爐的爐水溫度不高，不會(huì )產(chǎn)生大量的蒸汽，但由于涉及到循環(huán)泵的作用，也會(huì )使得鍋爐本體承受的熱水循環(huán)壓力較高，這種情況下表也會(huì )造成不良后果。

像我們平時(shí)將常壓熱水鍋爐安裝在一樓或地下室，熱水貯水箱安裝在樓頂，這種方式同樣是把鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當作回水管使用。雖然鍋爐本體沒(méi)有承受環(huán)環(huán)泵施加的壓力，但鍋爐時(shí)刻要承受著(zhù)高位貯水箱提供的熱水靜壓力，樓層越高，熱水靜壓力就越高。

不僅如此，常壓熱水鍋爐的安全性還與本體上安裝的排汽管口徑大小有關(guān)，若是口徑過(guò)小的話(huà)，就不能迅速地將爐內產(chǎn)生的蒸汽排放掉，使鍋爐本體承受一定壓力而存在一定的危險性。

如果將常壓熱水鍋爐改為蒸汽鍋爐使用，直接在鍋爐本體上與大氣相通的排汽管安裝在用汽的裝置上面，并在排汽管上安裝了控制閥門(mén)，這樣的做法也是極不安全的。

通常情況下，常壓熱水鍋爐都是直接和自來(lái)水或者是采暖系統連接在一起的，從而構成一個(gè)密閉循環(huán)系統。這種狀態(tài)下，常壓熱水鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當做回水管使用，使其始終處于滿(mǎn)水承壓狀態(tài)。 但這種密閉循環(huán)方式是有危害存在的，尤其是當常壓熱水鍋爐的爐水溫度過(guò)高的時(shí)候，產(chǎn)生的蒸汽就無(wú)法被排泄出去，從而會(huì )使得壓力不斷上升，隨時(shí)都有可能發(fā)生泄漏或爆炸事故。 但是即便常壓熱水鍋爐的爐水溫度不高，不會(huì )產(chǎn)生大量的蒸汽，但由于涉及到循環(huán)泵的作用，也會(huì )使得鍋爐本體承受的熱水循環(huán)壓力較高，這種情況下表也會(huì )造成不良后果。 像我們平時(shí)將常壓熱水鍋爐安裝在一樓或地下室，熱水貯水箱安裝在樓頂，這種方式同樣是把鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當作回水管使用。雖然鍋爐本體沒(méi)有承受環(huán)環(huán)泵施加的壓力，但鍋爐時(shí)刻要承受著(zhù)高位貯水箱提供的熱水靜壓力，樓層越高，熱水靜壓力就越高。 不僅如此，常壓熱水鍋爐的安全性還與本體上安裝的排汽管口徑大小有關(guān)，若是口徑過(guò)小的話(huà)，就不能迅速地將爐內產(chǎn)生的蒸汽排放掉，使鍋爐本體承受一定壓力而存在一定的危險性。 如果將常壓熱水鍋爐改為蒸汽鍋爐使用，直接在鍋爐本體上與大氣相通的排汽管安裝在用汽的裝置上面，并在排汽管上安裝了控制閥門(mén)，這樣的做法也是極不安全的。

燃氣蒸汽鍋爐的正常運轉都是靠壓力予以保障的，但是強大的壓力勢必會(huì )存在一些安全隱患，為了避免這些危險的發(fā)生，在操作燃氣蒸汽鍋爐的時(shí)候就一定要多加注意。

當燃氣蒸汽鍋爐處于正常運轉狀態(tài)下的時(shí)候，由于設備與外部環(huán)境的溫度不同，所以當溫度高的水開(kāi)始流動(dòng)時(shí)，汽包內壁與熱水接觸，溫度立即上升，而厚壁汽包的外壁溫升較慢，汽包內外壁出現溫度差。

經(jīng)測試證明，燃氣蒸汽鍋爐內的汽包壁越厚，內外溫差越大，由此產(chǎn)生的熱應力也越大。而且上水溫度越高，上水速度越快，引起汽包內外壁溫差越大，嚴重時(shí)會(huì )使汽包壁面產(chǎn)生塑性變形，甚至出現裂紋。

若是燃氣蒸汽鍋爐中上水溫度高、上水速度快的情況下，還容易引起水冷壁各部膨脹不均勻。鑒于這種原因，在燃氣蒸汽鍋爐上水的時(shí)候，一定要對水溫和上水速度有所控制。

由于燃氣蒸汽鍋爐從冷到熱的轉變會(huì )帶動(dòng)其內部的壓力，因此在啟動(dòng)過(guò)程中，需要嚴格控制升壓速度，而實(shí)際上主要應該控制的是燃氣蒸汽鍋爐的升溫速度。在鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，無(wú)論是內部壓力還是溫度的升高，都會(huì )引起厚壁汽包的內外壁溫度差、汽包上下壁溫度差，以及汽包筒體與兩端封頭的溫度差，從而產(chǎn)生熱應力。

上述所涉及到的這些燃氣蒸汽鍋爐的溫差大小，在很大程度上取決于溫升速度，也就是升壓速度；升壓速度越快，產(chǎn)生的溫差越大，由此產(chǎn)生的熱應力也就越大。另外，升溫過(guò)快對壓力管道、緊固件、流量孔板、法蘭等也都有不利影響。

燃氣蒸汽鍋爐的正常運轉都是靠壓力予以保障的，但是強大的壓力勢必會(huì )存在一些安全隱患，為了避免這些危險的發(fā)生，在操作燃氣蒸汽鍋爐的時(shí)候就一定要多加注意。 當燃氣蒸汽鍋爐處于正常運轉狀態(tài)下的時(shí)候，由于設備與外部環(huán)境的溫度不同，所以當溫度高的水開(kāi)始流動(dòng)時(shí)，汽包內壁與熱水接觸，溫度立即上升，而厚壁汽包的外壁溫升較慢，汽包內外壁出現溫度差。 經(jīng)測試證明，燃氣蒸汽鍋爐內的汽包壁越厚，內外溫差越大，由此產(chǎn)生的熱應力也越大。而且上水溫度越高，上水速度越快，引起汽包內外壁溫差越大，嚴重時(shí)會(huì )使汽包壁面產(chǎn)生塑性變形，甚至出現裂紋。 若是燃氣蒸汽鍋爐中上水溫度高、上水速度快的情況下，還容易引起水冷壁各部膨脹不均勻。鑒于這種原因，在燃氣蒸汽鍋爐上水的時(shí)候，一定要對水溫和上水速度有所控制。 由于燃氣蒸汽鍋爐從冷到熱的轉變會(huì )帶動(dòng)其內部的壓力，因此在啟動(dòng)過(guò)程中，需要嚴格控制升壓速度，而實(shí)際上主要應該控制的是燃氣蒸汽鍋爐的升溫速度。在鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，無(wú)論是內部壓力還是溫度的升高，都會(huì )引起厚壁汽包的內外壁溫度差、汽包上下壁溫度差，以及汽包筒體與兩端封頭的溫度差，從而產(chǎn)生熱應力。 上述所涉及到的這些燃氣蒸汽鍋爐的溫差大小，在很大程度上取決于溫升速度，也就是升壓速度；升壓速度越快，產(chǎn)生的溫差越大，由此產(chǎn)生的熱應力也就越大。另外，升溫過(guò)快對壓力管道、緊固件、流量孔板、法蘭等也都有不利影響。

焚燒鍋爐在經(jīng)過(guò)了一段時(shí)間的使用之后，必須要對其進(jìn)行沖管處理，目的很簡(jiǎn)單，就是想利用鍋爐自身產(chǎn)生的蒸汽將過(guò)熱器、蒸汽管道內的各種雜物去除，比如鐵銹、焊渣、鐵屑、灰垢等，以免造成更大的危害。

一旦焚燒鍋爐中的這些雜物進(jìn)入蒸汽中的話(huà)，高速汽流就會(huì )攜帶雜物撞擊汽機葉片，形成大量麻點(diǎn)，嚴重時(shí)引起葉片斷裂造成重大事故。而且如果雜物殘渣留在過(guò)熱器管內，就會(huì )使其蛇形管通流面積減少甚至堵塞，造成過(guò)熱器過(guò)熱爆管。

除此之外，焚燒鍋爐的管道中殘留有硅酸鹽雜質(zhì)的話(huà)，就會(huì )嚴重影響蒸汽品質(zhì)。因此從各方面來(lái)看，都不能忽略了沖管對于焚燒鍋爐以及蒸汽質(zhì)量的的重要性。

焚燒鍋爐在經(jīng)過(guò)了一段時(shí)間的使用之后，必須要對其進(jìn)行沖管處理，目的很簡(jiǎn)單，就是想利用鍋爐自身產(chǎn)生的蒸汽將過(guò)熱器、蒸汽管道內的各種雜物去除，比如鐵銹、焊渣、鐵屑、灰垢等，以免造成更大的危害。 一旦焚燒鍋爐中的這些雜物進(jìn)入蒸汽中的話(huà)，高速汽流就會(huì )攜帶雜物撞擊汽機葉片，形成大量麻點(diǎn)，嚴重時(shí)引起葉片斷裂造成重大事故。而且如果雜物殘渣留在過(guò)熱器管內，就會(huì )使其蛇形管通流面積減少甚至堵塞，造成過(guò)熱器過(guò)熱爆管。 除此之外，焚燒鍋爐的管道中殘留有硅酸鹽雜質(zhì)的話(huà)，就會(huì )嚴重影響蒸汽品質(zhì)。因此從各方面來(lái)看，都不能忽略了沖管對于焚燒鍋爐以及蒸汽質(zhì)量的的重要性。

當燃氣蒸汽鍋爐處于作業(yè)期間的時(shí)候，作為工作人員的我們必須要多加注意其水分的調節，因此在水分過(guò)多的情況下，會(huì )給鍋爐運行帶來(lái)很多安全隱患。正是因為這樣，必須在初期檢測過(guò)程中加強對燃氣蒸汽鍋爐的關(guān)注。

燃氣蒸汽鍋爐運行中水分的控制方式倒有不少，大多數用戶(hù)都是采用電磁法測定其水分，而關(guān)鍵就在于加熱時(shí)間的控制。在實(shí)際操作過(guò)程中，只要通過(guò)調節燃氣蒸汽鍋爐的工況，將加熱使勁控制在10min左右就可以了。

如果實(shí)際測定時(shí)間小于控制時(shí)間的話(huà)，得到的結果就會(huì )是偏低的；但如果大于控制時(shí)間又將出現易燒結的現象，所以在操作時(shí)，一般都是以略有變色、稍有香氣為好。

若是在燃氣蒸汽鍋爐中有多個(gè)樣品需要同時(shí)測定的話(huà)，可以適當的將電磁加熱時(shí)間延長(cháng)一會(huì )，具有的可以通過(guò)試驗確定，保證測定結果的準確性。其實(shí)標準法也能用于燃氣蒸汽鍋爐的水分控制，但相比之下明顯電磁法更為優(yōu)異。

與標準法相比，電磁法控制燃氣蒸汽鍋爐的水分可以大大減少了測定時(shí)間，而且可以滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程中需快速測定的需要，特別是操做條件確定后，該方法是切實(shí)可行的。

通過(guò)以上方式，檢測燃氣蒸汽鍋爐中水分的量，從而采取相應措施進(jìn)行應對，避免因水分失衡而產(chǎn)生安全隱患。

當燃氣蒸汽鍋爐處于作業(yè)期間的時(shí)候，作為工作人員的我們必須要多加注意其水分的調節，因此在水分過(guò)多的情況下，會(huì )給鍋爐運行帶來(lái)很多安全隱患。正是因為這樣，必須在初期檢測過(guò)程中加強對燃氣蒸汽鍋爐的關(guān)注。 燃氣蒸汽鍋爐運行中水分的控制方式倒有不少，大多數用戶(hù)都是采用電磁法測定其水分，而關(guān)鍵就在于加熱時(shí)間的控制。在實(shí)際操作過(guò)程中，只要通過(guò)調節燃氣蒸汽鍋爐的工況，將加熱使勁控制在10min左右就可以了。 如果實(shí)際測定時(shí)間小于控制時(shí)間的話(huà)，得到的結果就會(huì )是偏低的；但如果大于控制時(shí)間又將出現易燒結的現象，所以在操作時(shí)，一般都是以略有變色、稍有香氣為好。 若是在燃氣蒸汽鍋爐中有多個(gè)樣品需要同時(shí)測定的話(huà)，可以適當的將電磁加熱時(shí)間延長(cháng)一會(huì )，具有的可以通過(guò)試驗確定，保證測定結果的準確性。其實(shí)標準法也能用于燃氣蒸汽鍋爐的水分控制，但相比之下明顯電磁法更為優(yōu)異。 與標準法相比，電磁法控制燃氣蒸汽鍋爐的水分可以大大減少了測定時(shí)間，而且可以滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程中需快速測定的需要，特別是操做條件確定后，該方法是切實(shí)可行的。 通過(guò)以上方式，檢測燃氣蒸汽鍋爐中水分的量，從而采取相應措施進(jìn)行應對，避免因水分失衡而產(chǎn)生安全隱患。

全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐是在傳統燃油鍋爐的基礎上改進(jìn)得到的一款自動(dòng)化裝備，其中運用到了很多的技術(shù)，使得鍋爐能擁有其他鍋爐無(wú)法比擬的性能特點(diǎn)，因此吸引了越來(lái)越多的用戶(hù)。

全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐中設計有30L以?xún)鹊恼Ｋ凰莘e，并且各方面都是嚴格按照標準規定設計，達到了免除監督檢驗的條件。經(jīng)過(guò)試驗發(fā)現，全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐產(chǎn)汽很快，從啟動(dòng)到蒸汽的產(chǎn)生只要幾分鐘。

由于全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐比普通鍋爐在熱效率方面有了明顯的提高，因此可以使得排煙溫度大幅度的降低，起到高效節能的作用，而且在一定程度上對環(huán)保也做出了重要貢獻。

全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐配置的是的只能全自動(dòng)控制系統，還有全中文液晶顯示屏及人機界面，用戶(hù)只要事先將作業(yè)所需參數設定好，鍋爐就能按照設定程序啟動(dòng)，并在運行的過(guò)程中自動(dòng)調節負荷、自動(dòng)給水等。

全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐中還設有多重聯(lián)鎖保護，塑料模具加上雙重獨立的水位控制報警、三重壓力保護及報警，確保鍋爐在任何工況下萬(wàn)無(wú)一失，安全無(wú)誤。作為鍋爐核心部件的燃燒器也都是高科技產(chǎn)品，自動(dòng)化程度非常高高，從預吹掃、點(diǎn)火、火力自動(dòng)轉換到自動(dòng)停爐及熄火保護，都可實(shí)現全自動(dòng)控制。

全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐是在傳統燃油鍋爐的基礎上改進(jìn)得到的一款自動(dòng)化裝備，其中運用到了很多的技術(shù)，使得鍋爐能擁有其他鍋爐無(wú)法比擬的性能特點(diǎn)，因此吸引了越來(lái)越多的用戶(hù)。 全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐中設計有30L以?xún)鹊恼Ｋ凰莘e，并且各方面都是嚴格按照標準規定設計，達到了免除監督檢驗的條件。經(jīng)過(guò)試驗發(fā)現，全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐產(chǎn)汽很快，從啟動(dòng)到蒸汽的產(chǎn)生只要幾分鐘。 由于全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐比普通鍋爐在熱效率方面有了明顯的提高，因此可以使得排煙溫度大幅度的降低，起到高效節能的作用，而且在一定程度上對環(huán)保也做出了重要貢獻。 全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐配置的是的只能全自動(dòng)控制系統，還有全中文液晶顯示屏及人機界面，用戶(hù)只要事先將作業(yè)所需參數設定好，鍋爐就能按照設定程序啟動(dòng)，并在運行的過(guò)程中自動(dòng)調節負荷、自動(dòng)給水等。 全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐中還設有多重聯(lián)鎖保護，塑料模具加上雙重獨立的水位控制報警、三重壓力保護及報警，確保鍋爐在任何工況下萬(wàn)無(wú)一失，安全無(wú)誤。作為鍋爐核心部件的燃燒器也都是高科技產(chǎn)品，自動(dòng)化程度非常高高，從預吹掃、點(diǎn)火、火力自動(dòng)轉換到自動(dòng)停爐及熄火保護，都可實(shí)現全自動(dòng)控制。

為了能更準確的控制蒸汽鍋爐中的水位，會(huì )為其設置水位儀表，以便于檢測出水位高低。我們想知道的是，蒸汽鍋爐用的水位儀表有哪些？它們各自都是怎樣進(jìn)行水位報警的？

如果按照工作原理區分的話(huà)，蒸汽鍋爐水位儀表可分為差壓式、電極式、電感式、磁動(dòng)式、水銀開(kāi)關(guān)式等多種。這些儀表有著(zhù)不同的特點(diǎn)和用途，在選用的時(shí)候要根據蒸汽鍋爐的實(shí)際應用條件確定。

蒸汽鍋爐中的差壓式水位儀表是根據流體靜力學(xué)原理設計而成的，通過(guò)被測對象液柱的靜壓力就可判斷水位的高低；而這里的靜壓力則是用差壓變送器檢測出來(lái)的。當液體密度恒定時(shí)，測出差壓就可知道水位高度，而與液體容積無(wú)關(guān)。

如果蒸汽鍋爐中使用的是電極式水位儀表，那它就得利用鍋爐汽包內的水與蒸汽導電率性能差異極大的特性，將水位的變化通過(guò)電極轉換成電阻的變化，而將水位信號傳送至顯示儀表進(jìn)行測量和顯示。

這種水位儀表同時(shí)具有高、低水位報警功能，甚至有的還可以進(jìn)行給水泵的自動(dòng)啟?？刂?；同時(shí)還能適應鍋爐變參數運行，在鍋爐啟停等變參數運行工況下儀表都準確的顯示汽包水位；而且其測量筒截面積較大，測量筒離汽包很近，時(shí)滯小。

電感式水位儀表也是蒸汽鍋爐中較為常用的一種配件，它是由水位傳感器和顯示儀表兩部分構成，當鍋爐汽包內的水位升降時(shí)，內圓磨床傳感器中的浮球會(huì )因感受到相應信號而使鐵芯改變在電感線(xiàn)圈中的位置。

這樣的動(dòng)作就意味著(zhù)改變了電感量，顯示儀表接受線(xiàn)圈電感量的變化，經(jīng)過(guò)電子放大電路，按順序推動(dòng)相應的指示燈顯示電路，由儀表面板上的指示燈顯示鍋爐汽包內相應的水位高低。當汽包水位越限時(shí)，儀表可發(fā)出聲光報警信號。

還有磁動(dòng)式水位儀表和開(kāi)關(guān)式水位儀表，前者是靠浮球水位傳感器來(lái)進(jìn)行水位報警；而后者則是采用電極式液位傳感器測得蒸汽鍋爐的水位高低。

為了能更準確的控制蒸汽鍋爐中的水位，會(huì )為其設置水位儀表，以便于檢測出水位高低。我們想知道的是，蒸汽鍋爐用的水位儀表有哪些？它們各自都是怎樣進(jìn)行水位報警的？ 如果按照工作原理區分的話(huà)，蒸汽鍋爐水位儀表可分為差壓式、電極式、電感式、磁動(dòng)式、水銀開(kāi)關(guān)式等多種。這些儀表有著(zhù)不同的特點(diǎn)和用途，在選用的時(shí)候要根據蒸汽鍋爐的實(shí)際應用條件確定。 蒸汽鍋爐中的差壓式水位儀表是根據流體靜力學(xué)原理設計而成的，通過(guò)被測對象液柱的靜壓力就可判斷水位的高低；而這里的靜壓力則是用差壓變送器檢測出來(lái)的。當液體密度恒定時(shí)，測出差壓就可知道水位高度，而與液體容積無(wú)關(guān)。 如果蒸汽鍋爐中使用的是電極式水位儀表，那它就得利用鍋爐汽包內的水與蒸汽導電率性能差異極大的特性，將水位的變化通過(guò)電極轉換成電阻的變化，而將水位信號傳送至顯示儀表進(jìn)行測量和顯示。 這種水位儀表同時(shí)具有高、低水位報警功能，甚至有的還可以進(jìn)行給水泵的自動(dòng)啟?？刂?；同時(shí)還能適應鍋爐變參數運行，在鍋爐啟停等變參數運行工況下儀表都準確的顯示汽包水位；而且其測量筒截面積較大，測量筒離汽包很近，時(shí)滯小。 電感式水位儀表也是蒸汽鍋爐中較為常用的一種配件，它是由水位傳感器和顯示儀表兩部分構成，當鍋爐汽包內的水位升降時(shí)，內圓磨床傳感器中的浮球會(huì )因感受到相應信號而使鐵芯改變在電感線(xiàn)圈中的位置。 這樣的動(dòng)作就意味著(zhù)改變了電感量，顯示儀表接受線(xiàn)圈電感量的變化，經(jīng)過(guò)電子放大電路，按順序推動(dòng)相應的指示燈顯示電路，由儀表面板上的指示燈顯示鍋爐汽包內相應的水位高低。當汽包水位越限時(shí)，儀表可發(fā)出聲光報警信號。 還有磁動(dòng)式水位儀表和開(kāi)關(guān)式水位儀表，前者是靠浮球水位傳感器來(lái)進(jìn)行水位報警；而后者則是采用電極式液位傳感器測得蒸汽鍋爐的水位高低。

隨著(zhù)我國西氣東輸工程和其他天然氣工程的加快實(shí)施，可以預計天然氣在工業(yè)鍋爐上的應用將會(huì )有一個(gè)比較大的發(fā)展。天然氣燃燒產(chǎn)生的煙氣中水蒸氣的含量比其他燃料要高得多。水蒸氣凝結時(shí)有大量的熱量釋放，也就是釋放汽化潛熱。冷凝鍋爐正是利用了天然氣的這個(gè)特點(diǎn)，將冷凝凝結換熱原理應用于鍋爐尾部受熱面的換熱，大化熱能利用率。

循環(huán)泵效率下降，流量下降，可能是供熱管線(xiàn)積垢堵塞，需進(jìn)行清洗。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司始創(chuàng )于1988年。自成立以來(lái)，中正鍋爐始終秉持“創(chuàng )建一流企業(yè)，造就一流人才，做出一流貢獻”的愿景，打造了知名的“中正鍋爐”品牌。中正鍋爐主要是以生產(chǎn)節能環(huán)保的工業(yè)鍋爐為主，覆蓋燃油燃氣鍋爐，燃煤鍋爐，生物質(zhì)鍋爐以及導熱油鍋爐等400多個(gè)爐型，是國內首屈一指的高端企業(yè)，熱水鍋爐燃煤量計算公式。

熱水鍋爐燃煤量計算公式，工業(yè)鍋爐在冷態(tài)下，汽包水位標高以下的蒸發(fā)系統內充滿(mǎn)的水是靜止的。當上升管在鍋爐內受 熱時(shí)，部分水就生成蒸汽，形成了密度較小的汽水混合物。而下降管在爐外不受熱，管中水分 密度較大，這樣在兩者密度差的作用下就產(chǎn)生了推動(dòng)力，汽水混合物在水冷壁內向上流動(dòng)，經(jīng) 過(guò)上聯(lián)箱、導管進(jìn)入汽包，下降管中由汽包來(lái)的水則向下流動(dòng)，經(jīng)下聯(lián)箱補充到水冷壁內，這 樣不斷的循環(huán)流動(dòng)，就形成了自然循環(huán)。

中正鍋爐生產(chǎn)的生物質(zhì)鍋爐具備特有的設計結構以及生產(chǎn)工藝，率先解決了傳統生物質(zhì)鍋爐出現的常見(jiàn)問(wèn)題，如爐拱燒塌、爐門(mén)燒壞、料斗著(zhù)火以及擋料器結焦等，同時(shí)其安全高效、節能環(huán)保的特點(diǎn)也十分顯著(zhù)，在市場(chǎng)上建立了良好的口碑。中正鍋爐的銷(xiāo)售經(jīng)理在了解了其實(shí)際需求后，為其推薦了SZL系列的生物質(zhì)蒸汽鍋爐，此款生物質(zhì)鍋爐不但具備上述優(yōu)勢，而且設計為組裝鍋爐，結構緊湊，現場(chǎng)安裝方便，周期短且成本低，滿(mǎn)足該企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)的緊急需求。

為了積極響應藍天保衛戰的行動(dòng)，億通果蔬汁決定采購以天然氣為燃料的蒸汽鍋爐，并對氮氧化物的排放濃度提出了嚴格要求。在明確了億通果蔬汁生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)際需求后，中正鍋爐提供了鍋爐房整套系統的設計方案，由WNS和SZS系列燃氣低氮鍋爐共同確保果蔬汁生產(chǎn)線(xiàn)的萬(wàn)無(wú)一失。其中SZS系列低氮燃氣飽和蒸汽鍋爐受熱面充足，設計有足夠大的汽水空間，保證鍋爐參數穩定；同時(shí)，全膜式壁結構確保鍋爐的密封性能優(yōu)異，熱效率可高達98%以上。此外，中正燃氣鍋爐采用了煙氣循環(huán)超低氮燃燒器，在確保燃料燃燒充分的同時(shí)，控制NOx的排放量。經(jīng)實(shí)測，氮氧化物排放濃度均值為28mg/m３，完全符合陜西省環(huán)境保護廳的相關(guān)規定。

一直以來(lái)，中正鍋爐在提升經(jīng)濟、環(huán)境和社會(huì )效益方面貢獻了自己的力量。未來(lái)，中正鍋爐還將攜手更多企業(yè)展開(kāi)更深入友好的合作，共同讓城市居住環(huán)境更加舒適的同時(shí)，為地球的可持續發(fā)展貢獻環(huán)保力量。

燃煤熱水鍋爐仍是許多大型集中供暖中主要設備，燃煤熱水鍋爐燃煤量關(guān)乎設備日常運行成本。那么燃煤熱水鍋爐燃煤量計算公式是怎樣的？如何計算呢？這里，中正鍋爐將為大家進(jìn)行解答。 燃煤熱水鍋爐燃煤量計算公式燃煤熱水鍋爐燃煤量=鍋爐所需熱量/煤的熱值/鍋爐熱效率根據以上燃煤熱水鍋爐燃煤量計算公式，假設每噸燃煤熱水鍋爐所需熱量是60萬(wàn)大卡/小時(shí)，以最低發(fā)熱值為5500kcal/kg的煤類(lèi)燃料為例，假設鍋爐熱效率一般是82%左右，那么鍋爐煤耗量就是： 600000kcal/h÷5500kcal/kg÷82%=136.36kg/h。 燃煤熱水鍋爐燃煤量影響因素通過(guò)燃煤熱水鍋爐燃煤量計算公式，不難發(fā)現影響燃煤熱水鍋爐煤耗的因素并不是單一的，總的來(lái)說(shuō)，以下幾大因素都是影響燃煤熱水鍋爐用煤量的重要因素：1、鍋爐效率。鍋爐的熱效率越高，燃煤熱水鍋爐煤耗量就會(huì )降低，同時(shí)鍋爐運行成本就會(huì )降低。普通鏈條爐排鍋爐熱效率一般為80%左右，耗煤量較高。2、燃料煤的熱值。燃料的熱值越高，單位提供的熱值越多，燃煤熱水鍋爐煤耗量就會(huì )降低。3、供熱管道設計不合理，供熱不平衡。4、司爐人員操作水平...