鍋爐的應用領(lǐng)域中也包括了電廠(chǎng)，它不僅是電廠(chǎng)的首要動(dòng)力設備，同時(shí)還是電廠(chǎng)安全出產(chǎn)節能減排增效的主要控制方針。隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展，電廠(chǎng)鍋爐中也開(kāi)始運用自動(dòng)化控制體系，進(jìn)一步提高了設備的自動(dòng)化、智能化水平。

要想有效的加強電廠(chǎng)鍋爐的監控，首先就是要使其實(shí)現全部的自動(dòng)化控制，包括給水液位、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力燃燒、爐膛壓引風(fēng)、氧量送風(fēng)除氧器液位、壓力減溫減壓器溫度、鍋爐房自用汽壓力等方面。

為了達到這一目的，上述所以及的各個(gè)方面都將由計算機控制回路，全自動(dòng)控制水位蒸汽超壓自動(dòng)保護，超溫超壓超低壓報警保護等，保證鍋爐正?？煽康毓ぷ?，避免事故的發(fā)生。

其次還要加強對鍋爐中燃料的自動(dòng)化監控，這方面大多選用PID控制，整個(gè)控制體系通過(guò)計算機仿真比照控制方案，優(yōu)化并斷定有關(guān)參數，以獲得理想的控制效果。尤其是熱工表面自動(dòng)化技術(shù)的運用，實(shí)現了電廠(chǎng)設備的智能化，保證燃燒煤動(dòng)態(tài)查看控制的可靠。

另外，作為鍋爐的主要燃料之一，煤的優(yōu)化控制也得加強，因此煤的好壞會(huì )直接影響設備的工作效率。由于煤碳質(zhì)量參差不齊，所以對鍋爐功效產(chǎn)生的影響程度也不一樣，要想充分發(fā)揮煤碳熱能，必須充分掌握煤的基本燃燒條件。

鍋爐的應用領(lǐng)域中也包括了電廠(chǎng)，它不僅是電廠(chǎng)的首要動(dòng)力設備，同時(shí)還是電廠(chǎng)安全出產(chǎn)節能減排增效的主要控制方針。隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展，電廠(chǎng)鍋爐中也開(kāi)始運用自動(dòng)化控制體系，進(jìn)一步提高了設備的自動(dòng)化、智能化水平。 要想有效的加強電廠(chǎng)鍋爐的監控，首先就是要使其實(shí)現全部的自動(dòng)化控制，包括給水液位、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力燃燒、爐膛壓引風(fēng)、氧量送風(fēng)除氧器液位、壓力減溫減壓器溫度、鍋爐房自用汽壓力等方面。 為了達到這一目的，上述所以及的各個(gè)方面都將由計算機控制回路，全自動(dòng)控制水位蒸汽超壓自動(dòng)保護，超溫超壓超低壓報警保護等，保證鍋爐正?？煽康毓ぷ?，避免事故的發(fā)生。 其次還要加強對鍋爐中燃料的自動(dòng)化監控，這方面大多選用PID控制，整個(gè)控制體系通過(guò)計算機仿真比照控制方案，優(yōu)化并斷定有關(guān)參數，以獲得理想的控制效果。尤其是熱工表面自動(dòng)化技術(shù)的運用，實(shí)現了電廠(chǎng)設備的智能化，保證燃燒煤動(dòng)態(tài)查看控制的可靠。 另外，作為鍋爐的主要燃料之一，煤的優(yōu)化控制也得加強，因此煤的好壞會(huì )直接影響設備的工作效率。由于煤碳質(zhì)量參差不齊，所以對鍋爐功效產(chǎn)生的影響程度也不一樣，要想充分發(fā)揮煤碳熱能，必須充分掌握煤的基本燃燒條件。

雖然工業(yè)在不斷發(fā)展，但是環(huán)境污染卻日益嚴重，作為環(huán)境污染中的一種，噪聲污染已經(jīng)成為影響人體健康的一大危害之一。鍋爐設備運行過(guò)程中也會(huì )產(chǎn)生此類(lèi)污染，必須采取針對性的措施克服。

以傳統的燃煤鍋爐來(lái)說(shuō)，為了保證鍋爐的充分燃燒，使用過(guò)程中都會(huì )加設鼓風(fēng)機，但這一裝置也成了噪音污染的主要來(lái)源。既然已經(jīng)知道了鍋爐工作產(chǎn)生噪音的原因，要消除、減少鍋爐的噪音，我們需要在工藝上將風(fēng)機降噪和節能兩方面結合起來(lái)。

一方面，可以對鍋爐房的工藝布置進(jìn)行適當的調整，比如說(shuō)將鼓風(fēng)機、引風(fēng)機等設備分別置在隔聲室內，并用通風(fēng)管將它們與主機相連接；然后在隔聲室頂上或墻而上開(kāi)設進(jìn)氣口，并安裝消聲器供機房進(jìn)風(fēng)使用。

另一方面，從平面布置角度看的話(huà)可以將鼓風(fēng)機靠近鍋爐房一側，進(jìn)風(fēng)口設置在上風(fēng)側，電機置于氣流通道中間。這樣當鍋爐運行時(shí)，由于鼓風(fēng)機在隔聲室內產(chǎn)生負壓，使得大量的室外新鮮空氣自動(dòng)進(jìn)入隔聲室。

當空氣進(jìn)入之后首先和引風(fēng)機電機進(jìn)行熱交換，使之冷卻降溫，使得室內溫度保持溫度。由于隔聲室和進(jìn)風(fēng)消聲器的降噪能力都比較大，因此鍋爐降噪的效果容易實(shí)現。

雖然工業(yè)在不斷發(fā)展，但是環(huán)境污染卻日益嚴重，作為環(huán)境污染中的一種，噪聲污染已經(jīng)成為影響人體健康的一大危害之一。鍋爐設備運行過(guò)程中也會(huì )產(chǎn)生此類(lèi)污染，必須采取針對性的措施克服。 以傳統的燃煤鍋爐來(lái)說(shuō)，為了保證鍋爐的充分燃燒，使用過(guò)程中都會(huì )加設鼓風(fēng)機，但這一裝置也成了噪音污染的主要來(lái)源。既然已經(jīng)知道了鍋爐工作產(chǎn)生噪音的原因，要消除、減少鍋爐的噪音，我們需要在工藝上將風(fēng)機降噪和節能兩方面結合起來(lái)。 一方面，可以對鍋爐房的工藝布置進(jìn)行適當的調整，比如說(shuō)將鼓風(fēng)機、引風(fēng)機等設備分別置在隔聲室內，并用通風(fēng)管將它們與主機相連接；然后在隔聲室頂上或墻而上開(kāi)設進(jìn)氣口，并安裝消聲器供機房進(jìn)風(fēng)使用。 另一方面，從平面布置角度看的話(huà)可以將鼓風(fēng)機靠近鍋爐房一側，進(jìn)風(fēng)口設置在上風(fēng)側，電機置于氣流通道中間。這樣當鍋爐運行時(shí)，由于鼓風(fēng)機在隔聲室內產(chǎn)生負壓，使得大量的室外新鮮空氣自動(dòng)進(jìn)入隔聲室。 當空氣進(jìn)入之后首先和引風(fēng)機電機進(jìn)行熱交換，使之冷卻降溫，使得室內溫度保持溫度。由于隔聲室和進(jìn)風(fēng)消聲器的降噪能力都比較大，因此鍋爐降噪的效果容易實(shí)現。

（1） 承壓熱水鍋爐供熱系統的鍋爐是承壓設備，具有爆炸的危險。而常壓熱水
鍋爐供熱系統鍋爐不承壓，始終與大氣相通，所以，鍋爐在任何情況下都不會(huì )爆炸，安全性能好。

（2）承壓熱水鍋爐是滿(mǎn)水的，沒(méi)有水位控制問(wèn)題。常壓熱水鍋爐有水位控制問(wèn)題。就是鍋筒滿(mǎn)水的鍋爐，頂部仍連接有開(kāi)口箱，仍有水位控制問(wèn)題。

（3）承壓熱水鍋爐必須裝設壓力表、安全閥和溫度計，因為鍋爐始終處于滿(mǎn)水狀態(tài)，所以不設水位計，而常壓熱水鍋爐僅有水位計和溫度計，因鍋爐與大氣相通，鍋內壓力始終為大氣壓力，沒(méi)有爆炸危險，所以不必安裝安全閥，也可以不裝壓力表。

（4） 承壓熱水鍋爐供熱系統的循環(huán)水泵，是抽系統工程的回水送往鍋爐，一般選用清水泵。它既要克服系統循環(huán)阻力，又要維持鍋爐有一定壓力，保證高溫時(shí)鍋水不汽化。而常壓熱水鍋爐供熱系統的循環(huán)水泵是從鍋爐里抽水，水泵是熱水泵，其作用是克服系統阻力外，主要是克服回水調節閥的阻力。

（5） 承壓熱水鍋爐既能供應低溫水，又能供高溫水。而常壓熱水鍋爐只能供應小于100℃的低溫水。

（1） 承壓熱水鍋爐供熱系統的鍋爐是承壓設備，具有爆炸的危險。而常壓熱水
鍋爐供熱系統鍋爐不承壓，始終與大氣相通，所以，鍋爐在任何情況下都不會(huì )爆炸，安全性能好。 （2）承壓熱水鍋爐是滿(mǎn)水的，沒(méi)有水位控制問(wèn)題。常壓熱水鍋爐有水位控制問(wèn)題。就是鍋筒滿(mǎn)水的鍋爐，頂部仍連接有開(kāi)口箱，仍有水位控制問(wèn)題。 （3）承壓熱水鍋爐必須裝設壓力表、安全閥和溫度計，因為鍋爐始終處于滿(mǎn)水狀態(tài)，所以不設水位計，而常壓熱水鍋爐僅有水位計和溫度計，因鍋爐與大氣相通，鍋內壓力始終為大氣壓力，沒(méi)有爆炸危險，所以不必安裝安全閥，也可以不裝壓力表。 （4） 承壓熱水鍋爐供熱系統的循環(huán)水泵，是抽系統工程的回水送往鍋爐，一般選用清水泵。它既要克服系統循環(huán)阻力，又要維持鍋爐有一定壓力，保證高溫時(shí)鍋水不汽化。而常壓熱水鍋爐供熱系統的循環(huán)水泵是從鍋爐里抽水，水泵是熱水泵，其作用是克服系統阻力外，主要是克服回水調節閥的阻力。 （5） 承壓熱水鍋爐既能供應低溫水，又能供高溫水。而常壓熱水鍋爐只能供應小于100℃的低溫水。

工業(yè)鍋爐作為企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的動(dòng)力供應設備之一，是主要的耗能設備。對鍋爐來(lái)講它的節能降耗對策，重要的是鍋爐機組的直接降耗，根據影響鍋爐熱損失大小的幾個(gè)主要因素，選擇節能鍋爐，調整和控制過(guò)量空氣系數等主要運行參數，有針對性的降低鍋爐的機械不完全燃燒熱損失、排煙熱損失和化學(xué)不完全燃燒熱損失等三項主要熱損失，節約消耗燃料以提高鍋爐的熱效率。其次，盡量使鍋爐在運行中采取有效的監測手段，實(shí)行對鍋爐機組的單臺考核，以及企業(yè)內部挖潛，達到節能降耗。

1.加裝燃油

經(jīng)燃油節能器處理之碳氫化合物，分子結構發(fā)生變化，細小分子增多，分子間距離增大，燃料的粘度下降，結果使燃料油在燃燒之前霧化、細化程度大為提高，噴到燃燒室內在低氧條件下得到充分燃燒，因而燃燒設備之鼓風(fēng)量可以減少15%至20%，避免煙道中帶走之熱量，煙道溫度下降5℃至10℃。燃燒設備之燃油經(jīng)節能器處理后，由于燃燒效率提高，故可節油4.87%至6.10%，并且明顯看到火焰明亮耀眼，黑煙消失，爐膛清晰透明。徹底清除燃燒油咀之結焦現象，并防止再結焦。解除因燃料得不到充分燃燒而爐膛壁積殘渣現象，達到環(huán)保節能效果。大大減少燃燒設備排放的廢氣對空氣之污染，廢氣中一氧化碳（CO）、氧化氮（NOx）、碳氫化合物（HC）等有害成分大為下降，排出有害廢氣降低50%以上。同時(shí)，廢氣中的含塵量可降低30%—40%.安裝位置：裝在油泵和燃燒室或噴咀之間，環(huán)境溫度不宜超過(guò)360℃。

2.安裝冷凝型燃氣鍋爐節能器

燃氣鍋爐排煙中含有高達18%的水蒸氣，其蘊含大量的潛熱未被利用，排煙溫度高，顯熱損失大。天然氣燃燒后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。減少燃料消耗是降低成本的途徑，冷凝型燃氣鍋爐節能器可直接安裝在現有鍋爐煙道中，回收高溫煙氣中的能量，減少燃料消耗，經(jīng)濟效益十分明顯，同時(shí)水蒸氣的凝結吸收煙氣中的氮氧化物，二氧化硫等污染物，降低污染物排放，具有重要的環(huán)境保護意義。

3.采用冷凝式余熱回收鍋爐技術(shù)

傳統鍋爐中，排煙溫度一般在160～250℃，煙氣中的水蒸汽仍處于過(guò)熱狀態(tài)，不可能凝結成液態(tài)的水而放出汽化潛熱。眾所周知，鍋爐熱效率是以燃料低位發(fā)熱值計算所得，未考慮燃料高位發(fā)熱值中汽化潛熱的熱損失。因此傳統鍋爐熱效率一般只能達到87%～91%.而冷凝式余熱回收鍋爐，它把排煙溫度降低到50～70℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結潛熱，提升了熱效率；冷凝水還可以回收利用。

4.鍋爐尾部采用熱管余熱回收技術(shù)

余熱是在一定經(jīng)濟技術(shù)條件下，在能源利用設備中沒(méi)有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據調查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%.超導熱管是熱管余熱回收裝置的主要熱傳導元件，與普通的熱交換器有著(zhù)本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達98%以上，這是任何一種普通熱交換器無(wú)法達到的。熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3.其工作原理如圖所示：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣（水或其它介質(zhì)）通道，中間有隔板分開(kāi)互不干擾。高溫煙氣由左邊通道排放，排放時(shí)高溫煙氣沖刷熱管，當煙氣溫度>30℃時(shí)，熱管被激活便自動(dòng)將熱量傳導至右邊，這時(shí)熱管左邊吸熱，高溫煙氣流經(jīng)熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導至右邊。常溫清潔空氣（水或其它介質(zhì)）在鼓風(fēng)機作用下，沿右邊通道反方向流動(dòng)沖刷熱管，這時(shí)熱管右邊放熱，將清潔空氣（水或其它介質(zhì)）加熱，空氣流經(jīng)熱管后溫度升高。由若干根熱管組成的余熱回收裝置，安裝在鍋爐煙口，將煙氣中熱量吸收并高速傳導至另一端，使排煙溫度降至接近露點(diǎn)而減少熱量排放損失。加熱后的清潔空氣可烘干物料或補充到鍋爐內循環(huán)使用。提高鍋爐和工業(yè)窯爐的熱效率，降低燃料消耗，達到節能的目的。

在工業(yè)燃油、燃氣、燃煤鍋爐設計制造時(shí)，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標準狀態(tài)排煙溫度一般不低于180℃，可達250℃，高溫煙氣排放不但造成大量熱能浪費，同時(shí)也污染環(huán)境。熱管余熱回收器可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據需要加熱水用作鍋爐補水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風(fēng)或干燥物料。節省燃料費用，降低生產(chǎn)成本，減少廢氣排放，節能環(huán)保一舉兩得。改造投資3-10個(gè)月回收，經(jīng)濟效益顯著(zhù)。

5.采用防垢、除垢技術(shù)

通過(guò)采用鍋爐除垢劑和電子防垢器以及軟化水處理設備，優(yōu)化水汽循環(huán)系統，軟化水設備可以去除水中鈣、鎂等結垢離子，使得水質(zhì)軟化，合理控制鍋爐的排污率，從而減少水垢，提高鍋爐熱效率。

6.采用燃料添加劑技術(shù)

在燃料中加入添加劑達到優(yōu)化燃料，達到降低煙垢，提高熱效率的目的；

7.采用新燃料

采用新型環(huán)保燃料油，達到降低燃油成本的目的。

8.采用富氧燃燒技術(shù)

空氣中氧氣含量≤21%.工業(yè)鍋爐的燃燒也是在這樣空氣下進(jìn)行的工作。實(shí)踐表明：當鍋爐燃燒的氣體氧氣量達到25%以上時(shí)，節能高達20%；鍋爐啟動(dòng)升溫時(shí)間縮短1/2-2/3.而富氧是應用物理方法將空氣中的氧氣進(jìn)行收集，使收集后氣體中的富氧含量為25%-30%.富氧助燃是一種節能環(huán)保技術(shù)。近十幾年來(lái)，隨著(zhù)環(huán)保要求的不斷提高以及節約能源的需要，富氧燃燒作為一種新興的燃燒技術(shù)在世界各國蓬勃發(fā)展。

9.采用旋流燃燒鍋爐技術(shù)

眾所周知，傳統鍋爐存在著(zhù)兩大弊端，一是燃燒時(shí)有煙霧煙塵冒出，成為重要的污染源；二是煤渣燃燒不充分，能源浪費極為嚴重。采用純無(wú)煙再節能旋流燃燒鍋爐新技術(shù)與傳統工業(yè)鍋爐相比較，有著(zhù)的優(yōu)勢。它比手燒式鍋爐節煤30%~35%，比鏈條式自動(dòng)化鍋爐節煤25%.由于純無(wú)煙再節能技術(shù)使用了PID變頻和ABM節電系統，比傳統鍋爐節電40%，揮發(fā)份可實(shí)現90%以上的燃燒和利用，而傳統鍋爐的揮發(fā)份的燃盡率只有78%左右，有22%的煙塵排向大氣層，純無(wú)煙再節能旋流燃燒技術(shù)使灰渣燃盡率達到了97%，而傳統鍋爐煤渣的燃盡率只有80%左右，正是由于這些原因，純無(wú)煙再節能燃燒技術(shù)可使爐溫從原來(lái)的1200℃提高到1500℃左右，提高了燃燒效率，節省了燃料，滿(mǎn)足了客戶(hù)的需求。

10.采用空氣源熱泵熱水機組替換技術(shù)

將現有的燃油（氣）熱水鍋爐替換成空氣源熱泵熱水機組；可節約能源消耗30%到50%。

工業(yè)鍋爐作為企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的動(dòng)力供應設備之一，是主要的耗能設備。對鍋爐來(lái)講它的節能降耗對策，重要的是鍋爐機組的直接降耗，根據影響鍋爐熱損失大小的幾個(gè)主要因素，選擇節能鍋爐，調整和控制過(guò)量空氣系數等主要運行參數，有針對性的降低鍋爐的機械不完全燃燒熱損失、排煙熱損失和化學(xué)不完全燃燒熱損失等三項主要熱損失，節約消耗燃料以提高鍋爐的熱效率。其次，盡量使鍋爐在運行中采取有效的監測手段，實(shí)行對鍋爐機組的單臺考核，以及企業(yè)內部挖潛，達到節能降耗。 1.加裝燃油 經(jīng)燃油節能器處理之碳氫化合物，分子結構發(fā)生變化，細小分子增多，分子間距離增大，燃料的粘度下降，結果使燃料油在燃燒之前霧化、細化程度大為提高，噴到燃燒室內在低氧條件下得到充分燃燒，因而燃燒設備之鼓風(fēng)量可以減少15%至20%，避免煙道中帶走之熱量，煙道溫度下降5℃至10℃。燃燒設備之燃油經(jīng)節能器處理后，由于燃燒效率提高，故可節油4.87%至6.10%，并且明顯看到火焰明亮耀眼，黑煙消失，爐膛清晰透明。徹底清除燃燒油咀之結焦現象，并防止再結焦。解除因燃料得不到充分燃燒而爐膛壁積殘渣現象，達到環(huán)保節能效果。大大減少燃燒設備排放的廢氣對空氣之污染，廢氣中一氧化碳（CO）、氧化氮（NOx）、碳氫化合物（HC）等有害成分大為下降，排出有害廢氣降低50%以上。同時(shí)，廢氣中的含塵量可降低30%—40%.安裝位置：裝在油泵和燃燒室或噴咀之間，環(huán)境溫度不宜超過(guò)360℃。

燃煤鍋爐刮板出渣機由以下部件構成;落渣斗、殼體、滾筒組件、主動(dòng)輪組件、鏈條、刮板、滑動(dòng)組件、聯(lián)軸器、減速機、電機、連接板

如何解決出渣機工作中的卡鏈現象?

出渣機在工作的時(shí)候操作人員要時(shí)刻留意刮板鏈鏈接情況是否正常，要確保刮板可以按照正常的操縱把物料輸送到規定的位置，若泛起的刮板卡鏈要及時(shí)的切斷電源，以停止輸送。因為強制性的輸送會(huì )導致物料阻塞壓力增大，而在強壓下油溫會(huì )急速上升，這樣就會(huì )導致出渣機停止工作。一旦發(fā)現刮板鏈泛起要將負責輸送的操縱桿扳到中間位置，再把往返方向扳動(dòng)輸送桿，這樣可以解除卡鏈現象，若輸送槽中有石料的話(huà)則不能往返的扳動(dòng)操縱桿，否則會(huì )導致強度過(guò)大發(fā)生鏈條崩斷的現象。

鍋爐刮板出渣機由以下部件構成;落渣斗、殼體、滾筒組件、主動(dòng)輪組件、鏈條、刮板、滑動(dòng)組件、聯(lián)軸器、減速機、電機、連接板。 如何解決出渣機工作中的卡鏈現象? 出渣機在工作的時(shí)候操作人員要時(shí)刻留意刮板鏈鏈接情況是否正常，要確保刮板可以按照正常的操縱把物料輸送到規定的位置，若泛起的刮板卡鏈要及時(shí)的切斷電源，以停止輸送。因為強制性的輸送會(huì )導致物料阻塞壓力增大，而在強壓下油溫會(huì )急速上升，這樣就會(huì )導致出渣機停止工作。一旦發(fā)現刮板鏈泛起要將負責輸送的操縱桿扳到中間位置，再把往返方向扳動(dòng)輸送桿，這樣可以解除卡鏈現象，若輸送槽中有石料的話(huà)則不能往返的扳動(dòng)操縱桿，否則會(huì )導致強度過(guò)大發(fā)生鏈條崩斷的現象。

蘭炭屬于環(huán)保燃料的一種。如今已經(jīng)代替燃煤，在電石、化肥、化工等工業(yè)行業(yè)中得到了非常廣泛的應用。在當今燃煤鍋爐逐漸被取締的情況下，很多企業(yè)開(kāi)始將目光轉向蘭炭鍋爐，想要尋找一種低成本又環(huán)保的鍋爐設備，來(lái)代替燃煤鍋爐。在此，可能會(huì )有人問(wèn)，蘭炭鍋爐真的符合環(huán)保要求嗎，帶著(zhù)這個(gè)疑問(wèn)下面我們來(lái)了解下。

蘭炭幾乎不含有硫、氮等有害成分，而在在燃燒過(guò)程中COx排放低，屬于高效的清潔能源，蘭炭的推廣應用將有利于我國環(huán)保燃料能源利用技術(shù)的發(fā)展，并且對環(huán)境保護起著(zhù)重要作用。同時(shí)大大節省燃料成本。

針對蘭炭是否環(huán)保達標，燃燒后煙氣排放是否符合環(huán)保要求的標準。發(fā)改委對此做出了規定，已經(jīng)將蘭炭列為清潔能源。尤其是河北省政府大力支持，將蘭炭列為河北省清潔能源的范疇，并且不占用燃煤指標。

但是蘭炭也具有其自身的劣勢，比如：蘭炭不易點(diǎn)燃，燃燒不充分等現象，但是由于其熱效率高，熱值高，污染物排放低等特點(diǎn)。優(yōu)勢明顯大于劣勢，吸引了越來(lái)越多企業(yè)的關(guān)注。

蘭炭屬于環(huán)保燃料的一種。如今已經(jīng)代替燃煤，在電石、化肥、化工等工業(yè)行業(yè)中得到了非常廣泛的應用。在當今燃煤鍋爐逐漸被取締的情況下，很多企業(yè)開(kāi)始將目光轉向蘭炭鍋爐，想要尋找一種低成本又環(huán)保的鍋爐設備，來(lái)代替燃煤鍋爐。在此，可能會(huì )有人問(wèn)，蘭炭鍋爐真的符合環(huán)保要求嗎，帶著(zhù)這個(gè)疑問(wèn)下面我們來(lái)了解下。 蘭炭幾乎不含有硫、氮等有害成分，而在在燃燒過(guò)程中COx排放低，屬于高效的清潔能源，蘭炭的推廣應用將有利于我國環(huán)保燃料能源利用技術(shù)的發(fā)展，并且對環(huán)境保護起著(zhù)重要作用。同時(shí)大大節省燃料成本。 針對蘭炭是否環(huán)保達標，燃燒后煙氣排放是否符合環(huán)保要求的標準。發(fā)改委對此做出了規定，已經(jīng)將蘭炭列為清潔能源。尤其是河北省政府大力支持，將蘭炭列為河北省清潔能源的范疇，并且不占用燃煤指標。 但是蘭炭也具有其自身的劣勢，比如：蘭炭不易點(diǎn)燃，燃燒不充分等現象，但是由于其熱效率高，熱值高，污染物排放低等特點(diǎn)。優(yōu)勢明顯大于劣勢，吸引了越來(lái)越多企業(yè)的關(guān)注。

鍋爐脫硫除塵器可廣泛應用于石油、化工、醫藥、冶金、紡織、環(huán)保及水處理等領(lǐng)域。鍋爐脫硫除塵器是采用鋼襯超高分子量聚乙烯制成，該材質(zhì)是目前一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其優(yōu)點(diǎn)是在所有的塑料中具有有益的耐磨性、耐沖擊性、抗蠕變性和極好的耐腐蝕性。

為了保證鍋爐脫硫除塵器運行的穩定性以及高效性，使用者需要嚴格按照相關(guān)使用說(shuō)明進(jìn)行操作，具體操作步驟如下：

1、鍋爐脫硫除塵器機械密封降溫水閥門(mén)，直至出水口出水；

2、開(kāi)啟循環(huán)水泵直到脫硫除塵設備出水口出水，并保證供水壓力在0.2MPa以上；

3、開(kāi)啟鍋爐設備投入正常運行，鍋爐停止運行3分鐘后，再停止循環(huán)水泵。

鍋爐脫硫除塵器可廣泛應用于石油、化工、醫藥、冶金、紡織、環(huán)保及水處理等領(lǐng)域。鍋爐脫硫除塵器是采用鋼襯超高分子量聚乙烯制成，該材質(zhì)是目前一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其優(yōu)點(diǎn)是在所有的塑料中具有有益的耐磨性、耐沖擊性、抗蠕變性和極好的耐腐蝕性。 為了保證鍋爐脫硫除塵器運行的穩定性以及高效性，使用者需要嚴格按照相關(guān)使用說(shuō)明進(jìn)行操作，具體操作步驟如下： 1、鍋爐脫硫除塵器機械密封降溫水閥門(mén)，直至出水口出水； 2、開(kāi)啟循環(huán)水泵直到脫硫除塵設備出水口出水，并保證供水壓力在0.2MPa以上； 3、開(kāi)啟鍋爐設備投入正常運行，鍋爐停止運行3分鐘后，再停止循環(huán)水泵。

燃煤鍋爐中的煤炭燃燒的時(shí)候，會(huì )產(chǎn)生大量含有有害物質(zhì)的煙氣，所以很多用戶(hù)在鍋爐中加裝了空氣預熱器，以便于達到脫硫脫硝的目的。但沒(méi)用多長(cháng)時(shí)間，鍋爐空預器發(fā)現了連續堵塞的狀態(tài)，這該怎么辦呢？

發(fā)現鍋爐空預器堵塞之后，已經(jīng)在時(shí)間開(kāi)始停爐沖刷預熱器了，但沒(méi)過(guò)多久類(lèi)似的問(wèn)題有出現了，而且鍋爐的爐膛負壓也降低了很多，這種情況下嚴重影響了鍋爐的正常運行。

為了避免鍋爐空預器堵塞，首先要求嚴格控制燃用低硫煤、低氮煤，并且削減噴氨量、降低氨逃逸率；適當的降低鍋爐出口氧量，或者是提高空預器入口煙溫；進(jìn)一步加強鍋爐空預器的吹灰處理。

其次，嘗試著(zhù)提高鍋爐中風(fēng)煙的平均溫度，也許也能對防止鍋爐預熱器堵塞有一定的效果。在單輔機運轉的情況下，鍋爐兩側煙氣量必定不一樣，所以一定確認噴氨量是不是做到同步。

另外，需要及時(shí)去除鍋爐空預器上的結晶，提高空預器煙溫。若是可行的話(huà)，還可以適當降低鍋爐空預器轉速；提高空預器吹灰溫度壓力，吹灰氣源能夠改至高再。在加大暖風(fēng)器氣量的同時(shí)鍋爐空預器的壁溫也能有所提高，減少了堵塞的發(fā)生。

燃煤鍋爐中的煤炭燃燒的時(shí)候，會(huì )產(chǎn)生大量含有有害物質(zhì)的煙氣，所以很多用戶(hù)在鍋爐中加裝了空氣預熱器，以便于達到脫硫脫硝的目的。但沒(méi)用多長(cháng)時(shí)間，鍋爐空預器發(fā)現了連續堵塞的狀態(tài)，這該怎么辦呢？ 發(fā)現鍋爐空預器堵塞之后，已經(jīng)在時(shí)間開(kāi)始停爐沖刷預熱器了，但沒(méi)過(guò)多久類(lèi)似的問(wèn)題有出現了，而且鍋爐的爐膛負壓也降低了很多，這種情況下嚴重影響了鍋爐的正常運行。 為了避免鍋爐空預器堵塞，首先要求嚴格控制燃用低硫煤、低氮煤，并且削減噴氨量、降低氨逃逸率；適當的降低鍋爐出口氧量，或者是提高空預器入口煙溫；進(jìn)一步加強鍋爐空預器的吹灰處理。 其次，嘗試著(zhù)提高鍋爐中風(fēng)煙的平均溫度，也許也能對防止鍋爐預熱器堵塞有一定的效果。在單輔機運轉的情況下，鍋爐兩側煙氣量必定不一樣，所以一定確認噴氨量是不是做到同步。 另外，需要及時(shí)去除鍋爐空預器上的結晶，提高空預器煙溫。若是可行的話(huà)，還可以適當降低鍋爐空預器轉速；提高空預器吹灰溫度壓力，吹灰氣源能夠改至高再。在加大暖風(fēng)器氣量的同時(shí)鍋爐空預器的壁溫也能有所提高，減少了堵塞的發(fā)生。