蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料，停止送風(fēng)，再停止引風(fēng); 降低壓力，保持水位，待冷卻后再關(guān)閉給水閥; 關(guān)閉主氣閥，打開(kāi)疏水閥; 關(guān)閉煙道擋板。

熱水鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料，停止送風(fēng)，再停止引風(fēng)，但不可立即停止循環(huán)水泵，只有當鍋爐出水溫度低于50℃時(shí)才能停止循環(huán)水泵。停止循環(huán)水泵時(shí)要防止產(chǎn)生水擊。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

1、水壓試驗應在周?chē)鷼鉁馗哂?℃時(shí)進(jìn)行，低于5℃時(shí)必須有防凍措施，水壓試驗用的水應保持高于周?chē)饵c(diǎn)的溫度，以防鍋爐表面結露，與發(fā)生滲水等不嚴密情況會(huì )混淆不清，增加檢查困難；但也不宜溫度過(guò)高以防止引起汽化（使滲漏處不易發(fā)現）和過(guò)大的溫差應力，一般為20℃～70℃。

2、水上滿(mǎn)后，逐漸升高壓力至0.4MPa時(shí)，即進(jìn)行一次嚴密性檢查，必要時(shí)可緊一次法蘭、人孔門(mén)和手孔蓋的螺栓。

3、水壓試驗時(shí)，水壓應緩慢地升降，當水壓上升到工作壓力時(shí)，應暫停升壓，檢查有無(wú)漏水或異?，F象，然后再升壓到試驗壓力，保持20分鐘，若壓力沒(méi)有下降，即降至工作壓力進(jìn)行檢查。

4、發(fā)現任何滲漏情況都應做上記錄，以便降低到大氣壓時(shí)進(jìn)行修理。

水壓試驗符合下列情況，即認為合格：

1、在受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧；

2、水壓試驗后，無(wú)可見(jiàn)的殘余變形；

3、省煤器管及接口沒(méi)有漏水。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已經(jīng)發(fā)展為工業(yè)鍋爐的一線(xiàn)品牌，形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

要知道鍋爐產(chǎn)生蒸汽的參數，如鍋爐溫度和鍋爐壓力，然后通過(guò)查焓熵圖表，確定該參數蒸汽的焓值，即熱值，單位一般為千焦，除以10的6次方即為吉焦數，然后乘以每小時(shí)鍋爐的產(chǎn)汽量即為鍋爐供熱量。

蒸發(fā)量用重量M(Kg）來(lái)標度 供熱量Q（J）由溫升熱與氣化潛熱兩部分組成：

1、溫升熱量Q1（J）： 溫升熱與蒸發(fā)介質(zhì)的熱容和蒸發(fā)介質(zhì)的溫升成正比，即： Q=C×M×ΔT；ΔT=T2-T1 熱容C：J/Kg.℃ 這是個(gè)非常簡(jiǎn)單的公式，用于計算溫升熱量，液體的飽和壓力隨溫度的提高而上升至液體表面上方壓力時(shí)開(kāi)始蒸發(fā)。

2、蒸發(fā)潛熱Q2（J）為：Q2=M×ΔH ΔH：液體的蒸發(fā)焓（汽化熱）J/Kg

3、總供熱量Q=Q1+Q2

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。如果您有任何疑問(wèn)，歡迎在線(xiàn)咨詢(xún)。

鍋爐安全生產(chǎn)是方方面面促成的結果，可以說(shuō)是缺一不可，影響因素有鍋爐生產(chǎn)人員、鍋爐生產(chǎn)設備，還有車(chē)間的生產(chǎn)制度等。為保證鍋爐長(cháng)時(shí)間安全穩定運行，中正鍋爐整理了如下注意事項：

1、司爐工需持司爐證，能夠嚴格按規程操作，司爐上崗前進(jìn)行安全、技能培訓，不能出現滿(mǎn)水、缺水、超壓事故；

2、按規定定期校驗安全閥、壓力表、水位計等配件；

3、確保水處理設備正常處理水，按操作規程的規定檢驗鍋爐補水，鍋爐補水合格率要達到100%；

4、制定有針對性應急預案，確保鍋爐出現小問(wèn)題時(shí)能及時(shí)處理，避免事故發(fā)生；

5、運行值班呀要按規定巡回檢查設備，確保燃料系統、鍋爐汽水系統、鍋爐水處理系統，自控儀表系統運行正常，并按規定填寫(xiě)各項巡回檢查記錄；

6、建立嚴格的交接班制度，交接班時(shí)要填寫(xiě)交接班記錄；

7、鍋爐房是特種作業(yè)場(chǎng)所，無(wú)關(guān)人員不得入內，更不準碰觸配電柜等操作臺按鈕；

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內2小時(shí)內駐地服務(wù)人員到達客戶(hù)現場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)，中正鍋爐會(huì )及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導， 讓您安全無(wú)憂(yōu)。

什么是鍋爐節涌：

料層中氣泡會(huì )匯合長(cháng)大，當氣泡直徑長(cháng)大到接近床截面時(shí)，料層會(huì )被分成幾段，成為相互間隔的一段氣泡一段顆粒層，顆粒層被氣泡像推動(dòng)活塞一樣向上運動(dòng)，達到某一高度后崩裂，大量的細小顆粒被拋出床層，被氣泡帶走，大顆粒則雨淋般落下，這種現象稱(chēng)為節涌，或騰涌、氣截。

在出現節涌現象時(shí)，氣泡向上推動(dòng)顆粒層，由于顆粒層與器壁摩擦造成床層壓降高于理論值，而在氣泡破裂時(shí)又低于理論值。因此，出現節涌時(shí)，床層壓降會(huì )在理論值范圍附近大幅度地波動(dòng)。流化床發(fā)生節涌時(shí)，很難維持正常運行，風(fēng)壓波動(dòng)十分劇烈，風(fēng)機也受到?jīng)_擊，床層底部會(huì )沉積物料，易引起結渣，還會(huì )加劇壁面的磨損。另外，節涌對氣固兩相的接觸也是極為不利的。因此，對燃燒和傳熱都將產(chǎn)生不良影響，還會(huì )引起飛灰量增大，致使熱損失增大，影響經(jīng)濟運行.。產(chǎn)生節涌的原因與產(chǎn)生大氣泡的原因是相同的，只是程度更為嚴重些。

節涌的影響因素有:

1、床料粒子篩分范圍太窄且大顆粒過(guò)多；

2、床層高度與床徑(或寬度)的比值較大；

3、運行風(fēng)速過(guò)高；

4、布風(fēng)裝置設計不合理，風(fēng)帽小孔直徑太大，或風(fēng)帽節距太大,或布風(fēng)不均勻，致使氣泡過(guò)大或分布不均勻。對于燃煤流化床鍋爐，大多燃用寬篩分煤粒，且床高與床徑比值較小，只要運行風(fēng)速不是太高，一般不會(huì )產(chǎn)生節涌現象，如果在運行中發(fā)生了節涌，應及時(shí)處理，如增加小顆粒的比例，適當減少風(fēng)量，降低料層厚度等。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

為了防止前一次停爐后，在鍋爐爐膛里殘存有可燃氣體，也可能由于停爐期間因燃料系統不嚴密，可燃氣體漏入爐膛，點(diǎn)火時(shí)，一旦火把插入爐膛時(shí)，如果可燃氣體的濃度在爆炸極限范圍內，就會(huì )引起爐膛爆炸，損壞爐墻，甚至造成人身傷亡。在點(diǎn)火前要啟動(dòng)引、送風(fēng)機，保持額定風(fēng)量的10％～15％，通風(fēng)10一15min。

雖然大風(fēng)量的通風(fēng)并不能將殘存或漏入爐膛的可燃氣體全部排除干凈，但卻可以將爐膛內可燃氣體的濃度稀釋到遠小于爆炸極限的下限，從而保證鍋爐點(diǎn)火時(shí)設備和人身安全。通風(fēng)結束后要盡快進(jìn)行點(diǎn)火，以避免燃料系統泄漏，造成爐膛內可燃氣體的濃度重新升高到爆炸范圍之內。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

（1）運行負荷的穩定性，流化床的負荷不能低于30%，鏈條爐的負荷可以在0-100%之間
（2）煤質(zhì)：揮發(fā)分，含碳量，含硫量及灰熔點(diǎn)

中正燃煤鍋爐根據不同的爐型采用了不同結構，降低散熱損失，提高鍋爐熱效率；獨特的爐排片確保爐排平穩運行；助燃風(fēng)系統（底座）采用獨立分倉和科學(xué)的密封結構，做到不漏風(fēng)，改善鍋爐房環(huán)境；合理的調風(fēng)裝置達到精準配風(fēng)，改良燃燒，提高燃燒效率。

（1）運行負荷的穩定性，流化床的負荷不能低于30%，鏈條爐的負荷可以在0-100%之間（2）煤質(zhì)：揮發(fā)分，含碳量，含硫量及灰熔點(diǎn) 中正燃煤鍋爐根據不同的爐型采用了不同結構，降低散熱損失，提高鍋爐熱效率；獨特的爐排片確保爐排平穩運行；助燃風(fēng)系統（底座）采用獨立分倉和科學(xué)的密封結構，做到不漏風(fēng)，改善鍋爐房環(huán)境；合理的調風(fēng)裝置達到精準配風(fēng)，改良燃燒，提高燃燒效率。

1、鍋筒。它的作用是匯集，貯存、凈化蒸汽和補充給水。在水管鍋爐中，通常有1~2個(gè)鍋筒，上鍋筒稱(chēng)為汽鼓(汽包)，下面的稱(chēng)為水鼓或泥鼓。上鍋筒內部有均勻給水的配水槽，汽水分離裝置和連續排污裝置。熱水鍋爐鍋筒內部裝配管及隔板等。上鍋筒外部裝有主汽閥，副汽閥，安全閥，空氣閥，水位計，排污管以及壓力表等連接管。上鍋筒的一端封頭或頂部有人孔門(mén)。下鍋筒的一端封頭上開(kāi)有人孔，底部裝有定期排污裝置。上下鍋筒之間用許多上升管和下降管 (管束)連接，整個(gè)部件呈彈性結構。    

2、水冷壁受熱面。它是布置在爐膛四周的輻射受熱面。在工業(yè)鍋爐中一般用朽φ51×3~φ63.5×3.5mm的鍋爐鋼管制成，是水管鍋爐的主要受熱面。輻射受熱面吸收火焰輻射熱并遮擋爐墻，因而對爐墻起到了保護作用;同時(shí)，由于吸熱較多，能降低爐膛溫度，還有防止燃燒煤層結焦的作用。

3、集箱 。它是匯集爐管排列聯(lián)接的主要元件，有分配供水和引出的作用，按其所在位置有上集箱和下集箱或進(jìn)口集箱和出口集箱之分。集箱一般由較大直徑的無(wú)縫鋼管和兩個(gè)端蓋焊接而成。近年來(lái)有些制造廠(chǎng)將管端旋壓收口，取代焊接端蓋，結構更加合理。    

4、對流管束受熱面。對流管束又稱(chēng)對流排管，位于上下鍋筒之間，一般由φ51×3mm的鍋爐鋼管組成，是水管鍋爐的主要受熱面。為了充分吸收熱量，通常將對流管束中間，用隔陷墻組成來(lái)回或轉彎的煙道，增加煙氣流程，并以較高的煙速橫向沖刷管束。

5、煙火管受熱面。煙管是煙管鍋爐和水火管組合式鍋爐的主要受熱面，它的作用是當爐膛燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣從管內流過(guò)時(shí)，不斷對管外的鍋水加熱，使其逐漸成為蒸汽（或熱水）。煙管一般裝在鍋殼內，用焊接或脹接固定在兩端管板上。因其安裝數量受到鍋殼的限制，加上管內容易積灰堵塞，管外容易積垢，故不適用于較大型鍋爐。

6、過(guò)熱器。 省煤器和空氣預熱器，它們均屬對流受熱面。過(guò)熱器除有對流過(guò)熱器外，還有輻射過(guò)熱器，其余的省煤器和預熱器均安裝鍋爐尾部煙道。它們的作用，主要是進(jìn)一步降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率。

總的來(lái)說(shuō)，由鍋爐本體，鍋爐范圍內的水、汽、煙、風(fēng)、燃料管道及其附屬設備、測量?jì)x表，其它的鍋爐附屬機械等構成的整套裝置稱(chēng)為鍋爐機組。 

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數控彎管機、Φ168數控立體彎管設備、 100mm三輥數控萬(wàn)能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線(xiàn)、數控盤(pán)管生產(chǎn)線(xiàn)、膜式壁生產(chǎn)線(xiàn)等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現專(zhuān)業(yè)化、規?；a(chǎn)，絕大多數產(chǎn)品可以 滿(mǎn)足客戶(hù)短時(shí)間交貨的需要。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。