有關(guān)鍋爐的保養維護方式中，有一項被稱(chēng)為是濕式保養，當然必須要充分掌握它的操作要領(lǐng)和注意事項，才能使其充分發(fā)揮功效，確保鍋爐設備能夠保持完好無(wú)損，并且更加經(jīng)久耐用。

鍋爐的保養通常是在其停運的時(shí)候開(kāi)展的，如果鍋爐只是短期停運的話(huà)，需要保持凝汽器處于真空狀態(tài)；并且控制鍋爐燃油流量，使其繼續運行一段時(shí)間后關(guān)閉再熱器各疏水門(mén)、空氣門(mén)。

還有一種情況下鍋爐中的汽輪機真空狀態(tài)已經(jīng)被破壞，那么需要開(kāi)啟再熱器各空氣門(mén)并繼續運行，等到待空氣門(mén)中無(wú)蒸汽冒出后關(guān)閉再熱器各空氣門(mén)及疏水門(mén)。但要注意的是，不能讓其它系統排水進(jìn)入再熱器。

停爐后，隨著(zhù)鍋爐的冷卻，將汽包或汽水分離器水位上升到上限，并關(guān)閉各疏放水門(mén)及取樣門(mén)。為防止聯(lián)氨分解，一般是在爐水溫度降到180以下時(shí)進(jìn)行加藥，使聯(lián)氨濃度達到50ppm。之后還要進(jìn)一步冷卻，使得爐壓力降至更低。

但是如果鍋爐這次停運的時(shí)間比較長(cháng)，那么需要將汽輪機打閘后繼續運行一個(gè)小時(shí)再進(jìn)行再熱器干燥。隨著(zhù)鍋爐的逐漸冷卻，將汽包或汽水分離器水位上升到上限，并關(guān)閉各疏放水門(mén)及取樣門(mén)。

當鍋爐中的爐水溫度降低 180°以下時(shí)，加入和保養期限相對應濃度的聯(lián)氨和氨水。對于多次強制循環(huán)爐，則應在鍋爐各部的藥液濃度均勻后，才可停止強制循環(huán)泵運行。隨后還是鍋爐的進(jìn)一步冷卻，使其恢復到正常的狀態(tài)。

有關(guān)鍋爐的保養維護方式中，有一項被稱(chēng)為是濕式保養，當然必須要充分掌握它的操作要領(lǐng)和注意事項，才能使其充分發(fā)揮功效，確保鍋爐設備能夠保持完好無(wú)損，并且更加經(jīng)久耐用。 鍋爐的保養通常是在其停運的時(shí)候開(kāi)展的，如果鍋爐只是短期停運的話(huà)，需要保持凝汽器處于真空狀態(tài)；并且控制鍋爐燃油流量，使其繼續運行一段時(shí)間后關(guān)閉再熱器各疏水門(mén)、空氣門(mén)。 還有一種情況下鍋爐中的汽輪機真空狀態(tài)已經(jīng)被破壞，那么需要開(kāi)啟再熱器各空氣門(mén)并繼續運行，等到待空氣門(mén)中無(wú)蒸汽冒出后關(guān)閉再熱器各空氣門(mén)及疏水門(mén)。但要注意的是，不能讓其它系統排水進(jìn)入再熱器。 停爐后，隨著(zhù)鍋爐的冷卻，將汽包或汽水分離器水位上升到上限，并關(guān)閉各疏放水門(mén)及取樣門(mén)。為防止聯(lián)氨分解，一般是在爐水溫度降到180以下時(shí)進(jìn)行加藥，使聯(lián)氨濃度達到50ppm。之后還要進(jìn)一步冷卻，使得爐壓力降至更低。 但是如果鍋爐這次停運的時(shí)間比較長(cháng)，那么需要將汽輪機打閘后繼續運行一個(gè)小時(shí)再進(jìn)行再熱器干燥。隨著(zhù)鍋爐的逐漸冷卻，將汽包或汽水分離器水位上升到上限，并關(guān)閉各疏放水門(mén)及取樣門(mén)。 當鍋爐中的爐水溫度降低 180°以下時(shí)，加入和保養期限相對應濃度的聯(lián)氨和氨水。對于多次強制循環(huán)爐，則應在鍋爐各部的藥液濃度均勻后，才可停止強制循環(huán)泵運行。隨后還是鍋爐的進(jìn)一步冷卻，使其恢復到正常的狀態(tài)。

在關(guān)于鍋爐的諸多基本特性參數中，用戶(hù)較為關(guān)心的還是鍋爐的容量，不同的鍋爐類(lèi)型其表示方式也是不同的，比如所蒸汽鍋爐用蒸發(fā)量表示，而熱水鍋爐則是用熱功率表示的。

所謂的蒸發(fā)量，就是蒸汽鍋爐長(cháng)期連續運行時(shí),每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量。通常來(lái)說(shuō)，鍋爐產(chǎn)品銘牌與設計資料上標明的蒸發(fā)量數值是額定蒸發(fā)量,它表示鍋爐受熱面無(wú)積灰，使用原設計燃料，在額定給水溫度和設計的工作壓力并保證熱效率下長(cháng)期連續運行,鍋爐每小時(shí)能產(chǎn)生的蒸發(fā)量。

但是在實(shí)際應用中，鍋爐受熱面不可能一點(diǎn)不積灰，煤種也不可能一點(diǎn)不變，因此鍋爐每小時(shí)較大限度產(chǎn)生的蒸汽量也被稱(chēng)為較大蒸發(fā)量，此時(shí)鍋爐的熱效率會(huì )有所降低。

同樣的，熱功率是熱水鍋爐長(cháng)期連續運行，在額定回水溫度、壓力和額定循環(huán)水量下每小時(shí)出水有效帶熱量。在充分了解了鍋爐的容量之后，就可以更好的與實(shí)際應用需求相匹配。

在關(guān)于鍋爐的諸多基本特性參數中，用戶(hù)較為關(guān)心的還是鍋爐的容量，不同的鍋爐類(lèi)型其表示方式也是不同的，比如所蒸汽鍋爐用蒸發(fā)量表示，而熱水鍋爐則是用熱功率表示的。 所謂的蒸發(fā)量，就是蒸汽鍋爐長(cháng)期連續運行時(shí),每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量。通常來(lái)說(shuō)，鍋爐產(chǎn)品銘牌與設計資料上標明的蒸發(fā)量數值是額定蒸發(fā)量,它表示鍋爐受熱面無(wú)積灰，使用原設計燃料，在額定給水溫度和設計的工作壓力并保證熱效率下長(cháng)期連續運行,鍋爐每小時(shí)能產(chǎn)生的蒸發(fā)量。 但是在實(shí)際應用中，鍋爐受熱面不可能一點(diǎn)不積灰，煤種也不可能一點(diǎn)不變，因此鍋爐每小時(shí)較大限度產(chǎn)生的蒸汽量也被稱(chēng)為較大蒸發(fā)量，此時(shí)鍋爐的熱效率會(huì )有所降低。 同樣的，熱功率是熱水鍋爐長(cháng)期連續運行，在額定回水溫度、壓力和額定循環(huán)水量下每小時(shí)出水有效帶熱量。在充分了解了鍋爐的容量之后，就可以更好的與實(shí)際應用需求相匹配。

對于導熱油鍋爐來(lái)說(shuō)，一旦其內部的有機熱載體發(fā)生變質(zhì)的話(huà)，原有的工作效果就會(huì )受到很大的影響。同時(shí)，有機熱載體變質(zhì)也是導致導熱油鍋爐中積炭形成的原因之一，這一系列中的不良現象都是因何而造成的呢？

與蒸汽鍋爐利用蒸汽傳熱不同，導熱油鍋爐是以有機熱載體作為傳熱介質(zhì)的，當它在使用過(guò)程中受到過(guò)熱超溫、氧化變質(zhì)和化學(xué)污染等因素影響的時(shí)候，就會(huì )發(fā)生品質(zhì)的變化；而且這種變質(zhì)還是不可逆的。

若是有機熱載體變質(zhì)的影響不大的話(huà)，就會(huì )降低導熱油鍋爐中導熱油的使用壽命；但如果嚴重的話(huà)，會(huì )直接造成導熱油鍋爐發(fā)生火災事故。正是因為如此，在使用此類(lèi)鍋爐的時(shí)候必須重視導熱油的品質(zhì)及變化情況。

在導熱油鍋爐運行過(guò)程中，導熱油品質(zhì)的變化還會(huì )引起積炭，一般情況下導熱油因高溫產(chǎn)生膠質(zhì)后，品質(zhì)好耐高溫的導熱油介質(zhì)中的膠質(zhì)會(huì )浮于油表面，并在系統運行循環(huán)中用過(guò)濾器過(guò)濾掉。但是，如果有些膠質(zhì)附著(zhù)在導熱油爐的金屬壁管內就容易形成積碳。

另外，如果導熱油鍋爐的循環(huán)系統中一旦有空氣進(jìn)入，由于空氣中勢必會(huì )含有氧氣在，因此很容易與導熱油發(fā)生降解和聚合等化學(xué)反應，從而生成高低沸物。一般來(lái)說(shuō)，低沸物由于密度低而且是氣態(tài)容易通過(guò)高位槽排到空氣中，而高沸物會(huì )溶解在介質(zhì)中。

但是如果介質(zhì)溶解已經(jīng)達到飽和的狀態(tài)，導熱油鍋爐中的高沸物就很容易黏附在金屬壁管上形成積碳。除此之外，人為的操作失誤也是導致導熱油鍋爐形成積炭的原因之一。

對于導熱油鍋爐來(lái)說(shuō)，一旦其內部的有機熱載體發(fā)生變質(zhì)的話(huà)，原有的工作效果就會(huì )受到很大的影響。同時(shí)，有機熱載體變質(zhì)也是導致導熱油鍋爐中積炭形成的原因之一，這一系列中的不良現象都是因何而造成的呢？ 與蒸汽鍋爐利用蒸汽傳熱不同，導熱油鍋爐是以有機熱載體作為傳熱介質(zhì)的，當它在使用過(guò)程中受到過(guò)熱超溫、氧化變質(zhì)和化學(xué)污染等因素影響的時(shí)候，就會(huì )發(fā)生品質(zhì)的變化；而且這種變質(zhì)還是不可逆的。 若是有機熱載體變質(zhì)的影響不大的話(huà)，就會(huì )降低導熱油鍋爐中導熱油的使用壽命；但如果嚴重的話(huà)，會(huì )直接造成導熱油鍋爐發(fā)生火災事故。正是因為如此，在使用此類(lèi)鍋爐的時(shí)候必須重視導熱油的品質(zhì)及變化情況。 在導熱油鍋爐運行過(guò)程中，導熱油品質(zhì)的變化還會(huì )引起積炭，一般情況下導熱油因高溫產(chǎn)生膠質(zhì)后，品質(zhì)好耐高溫的導熱油介質(zhì)中的膠質(zhì)會(huì )浮于油表面，并在系統運行循環(huán)中用過(guò)濾器過(guò)濾掉。但是，如果有些膠質(zhì)附著(zhù)在導熱油爐的金屬壁管內就容易形成積碳。 另外，如果導熱油鍋爐的循環(huán)系統中一旦有空氣進(jìn)入，由于空氣中勢必會(huì )含有氧氣在，因此很容易與導熱油發(fā)生降解和聚合等化學(xué)反應，從而生成高低沸物。一般來(lái)說(shuō)，低沸物由于密度低而且是氣態(tài)容易通過(guò)高位槽排到空氣中，而高沸物會(huì )溶解在介質(zhì)中。 但是如果介質(zhì)溶解已經(jīng)達到飽和的狀態(tài)，導熱油鍋爐中的高沸物就很容易黏附在金屬壁管上形成積碳。除此之外，人為的操作失誤也是導致導熱油鍋爐形成積炭的原因之一。

吹灰是循環(huán)流化床鍋爐的必經(jīng)環(huán)節，但在進(jìn)行這項操作的時(shí)候一定要多加注意一些細節，否則很容易會(huì )因為一時(shí)忽略而導致吹灰效果不佳，甚至還會(huì )造成更要燃燒的后果。

首先要記住的是，循環(huán)流化床鍋爐吹灰的時(shí)候，必須要保持一定的爐膛負壓，而且鍋爐負荷穩定，不能發(fā)生大幅度的變化。在這過(guò)程中，一旦發(fā)現循環(huán)流化床鍋爐燃燒不穩定的話(huà)，就要及時(shí)停止吹灰。

其次，如果循環(huán)流化床鍋爐配備的吹灰器存在缺陷的情況下，是不允許用以吹灰的。并且不能有兩臺吹灰器同時(shí)吹灰，同樣也會(huì )有負面影響產(chǎn)生。吹灰過(guò)程中，應注意蒸汽參數的調整，特別是爐膛負壓，及過(guò)熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度的監視。

作為循環(huán)流化床鍋爐的吹灰人員，必須戴手套及其他防護工具；并在吹灰時(shí)按照一定的順序進(jìn)行，可兩個(gè)同時(shí)進(jìn)行，也可以單個(gè)進(jìn)行。吹灰人員應在就地觀(guān)察，如果有吹灰器卡住，造成受熱面損壞的情況發(fā)生，可利用專(zhuān)用工具手動(dòng)搖到退出位置，隔離壓縮空氣或蒸汽源。

另外，用于循環(huán)流化床鍋爐吹灰用的蒸汽源也有要求，必須要具備一定的壓力和過(guò)熱度，當發(fā)現蒸汽溫度和壓力下降時(shí)，應立即停止吹灰。然后想辦法使有所提高，并保持一定的過(guò)熱度在，然后才能再次進(jìn)行吹灰。

吹灰是循環(huán)流化床鍋爐的必經(jīng)環(huán)節，但在進(jìn)行這項操作的時(shí)候一定要多加注意一些細節，否則很容易會(huì )因為一時(shí)忽略而導致吹灰效果不佳，甚至還會(huì )造成更要燃燒的后果。 首先要記住的是，循環(huán)流化床鍋爐吹灰的時(shí)候，必須要保持一定的爐膛負壓，而且鍋爐負荷穩定，不能發(fā)生大幅度的變化。在這過(guò)程中，一旦發(fā)現循環(huán)流化床鍋爐燃燒不穩定的話(huà)，就要及時(shí)停止吹灰。 其次，如果循環(huán)流化床鍋爐配備的吹灰器存在缺陷的情況下，是不允許用以吹灰的。并且不能有兩臺吹灰器同時(shí)吹灰，同樣也會(huì )有負面影響產(chǎn)生。吹灰過(guò)程中，應注意蒸汽參數的調整，特別是爐膛負壓，及過(guò)熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度的監視。 作為循環(huán)流化床鍋爐的吹灰人員，必須戴手套及其他防護工具；并在吹灰時(shí)按照一定的順序進(jìn)行，可兩個(gè)同時(shí)進(jìn)行，也可以單個(gè)進(jìn)行。吹灰人員應在就地觀(guān)察，如果有吹灰器卡住，造成受熱面損壞的情況發(fā)生，可利用專(zhuān)用工具手動(dòng)搖到退出位置，隔離壓縮空氣或蒸汽源。 另外，用于循環(huán)流化床鍋爐吹灰用的蒸汽源也有要求，必須要具備一定的壓力和過(guò)熱度，當發(fā)現蒸汽溫度和壓力下降時(shí)，應立即停止吹灰。然后想辦法使有所提高，并保持一定的過(guò)熱度在，然后才能再次進(jìn)行吹灰。

酒店中常用的鍋爐類(lèi)型主要有三種，分別是電蒸汽鍋爐、電開(kāi)水鍋爐、電熱水鍋爐，這些鍋爐都有對應的特色和用途，總能充分體現出其自身價(jià)值。下面正要來(lái)比較一下這三種鍋爐的不同。

首先提到的是電蒸汽鍋爐，由于它采用的是全自動(dòng)智能化控制技術(shù)，因此不需要專(zhuān)人值守；同時(shí)可以按照需要設定鍋爐的自動(dòng)運行時(shí)間段，使其自動(dòng)分時(shí)啟動(dòng)各加熱組，加熱組循環(huán)投切，使各接觸器使用時(shí)間、頻率相同，提高設備使用壽命。

電蒸汽鍋爐中具備了非常齊全的多項保護功能，大大減少了設備發(fā)生故障的可能性，進(jìn)一步提高鍋爐運行的安全性。電蒸汽鍋爐的各個(gè)部件和整體結構都是經(jīng)過(guò)合理設計的，不管是材質(zhì)還是制造工藝都非常。

其次，電開(kāi)水鍋爐也是酒店中必備的設施，它配置電腦式開(kāi)水鍋爐控制器，使得設備運行更加智能化、數字化、自動(dòng)化、人性化。由于電開(kāi)水鍋爐的溫度是可以調節的，因此它既可供應開(kāi)水又能提供熱水，實(shí)現一機兩用。

相比其他傳統鍋爐產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，電開(kāi)水鍋爐能夠有效防止水垢干擾，使用壽命長(cháng)；而且大大降低電能損耗，降低使用費用。由于鍋爐可以做到自動(dòng)補水，因此無(wú)須專(zhuān)人看守，省時(shí)、省事、省力、省工。

另外，電開(kāi)水鍋爐還配備了過(guò)熱保護、二次過(guò)熱保護、防干燒缺水保護、鍋爐漏電保護等，確保設備的運行更加安全可靠，防止任何不必要事故的發(fā)生。

當然不要忘了還有電熱水鍋爐，微電腦熱水鍋爐控制器是它的特色之一，所有操作都簡(jiǎn)單地通過(guò)按鍵輕松完成。用戶(hù)可30℃-90℃之間任意設置水溫，鍋爐按照用戶(hù)要求定時(shí)、定溫全自動(dòng)向供暖循環(huán)系統供熱或為用戶(hù)提供洗浴、生活用熱水。

與其他兩種鍋爐一樣，電熱水鍋爐中還配備了一系列的安全防護功能，是鍋爐運行過(guò)程穩定安全的有力保障，也是設備功效得以充分發(fā)揮的基本要求。

酒店中常用的鍋爐類(lèi)型主要有三種，分別是電蒸汽鍋爐、電開(kāi)水鍋爐、電熱水鍋爐，這些鍋爐都有對應的特色和用途，總能充分體現出其自身價(jià)值。下面正要來(lái)比較一下這三種鍋爐的不同。 首先提到的是電蒸汽鍋爐，由于它采用的是全自動(dòng)智能化控制技術(shù)，因此不需要專(zhuān)人值守；同時(shí)可以按照需要設定鍋爐的自動(dòng)運行時(shí)間段，使其自動(dòng)分時(shí)啟動(dòng)各加熱組，加熱組循環(huán)投切，使各接觸器使用時(shí)間、頻率相同，提高設備使用壽命。 電蒸汽鍋爐中具備了非常齊全的多項保護功能，大大減少了設備發(fā)生故障的可能性，進(jìn)一步提高鍋爐運行的安全性。電蒸汽鍋爐的各個(gè)部件和整體結構都是經(jīng)過(guò)合理設計的，不管是材質(zhì)還是制造工藝都非常。 其次，電開(kāi)水鍋爐也是酒店中必備的設施，它配置電腦式開(kāi)水鍋爐控制器，使得設備運行更加智能化、數字化、自動(dòng)化、人性化。由于電開(kāi)水鍋爐的溫度是可以調節的，因此它既可供應開(kāi)水又能提供熱水，實(shí)現一機兩用。 相比其他傳統鍋爐產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，電開(kāi)水鍋爐能夠有效防止水垢干擾，使用壽命長(cháng)；而且大大降低電能損耗，降低使用費用。由于鍋爐可以做到自動(dòng)補水，因此無(wú)須專(zhuān)人看守，省時(shí)、省事、省力、省工。 另外，電開(kāi)水鍋爐還配備了過(guò)熱保護、二次過(guò)熱保護、防干燒缺水保護、鍋爐漏電保護等，確保設備的運行更加安全可靠，防止任何不必要事故的發(fā)生。 當然不要忘了還有電熱水鍋爐，微電腦熱水鍋爐控制器是它的特色之一，所有操作都簡(jiǎn)單地通過(guò)按鍵輕松完成。用戶(hù)可在30℃-90℃之間任意設置水溫，鍋爐按照用戶(hù)要求定時(shí)、定溫全自動(dòng)向供暖循環(huán)系統供熱或為用戶(hù)提供洗浴、生活用熱水。 與其他兩種鍋爐一樣，電熱水鍋爐中還配備了一系列的安全防護功能，是鍋爐運行過(guò)程穩定安全的有力保障，也是設備功效得以充分發(fā)揮的基本要求。

通常情況下，常壓熱水鍋爐都是直接和自來(lái)水或者是采暖系統連接在一起的，從而構成一個(gè)密閉循環(huán)系統。這種狀態(tài)下，常壓熱水鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當做回水管使用，使其始終處于滿(mǎn)水承壓狀態(tài)。

但這種密閉循環(huán)方式是有危害存在的，尤其是當常壓熱水鍋爐的爐水溫度過(guò)高的時(shí)候，產(chǎn)生的蒸汽就無(wú)法被排泄出去，從而會(huì )使得壓力不斷上升，隨時(shí)都有可能發(fā)生泄漏或爆炸事故。

但是即便常壓熱水鍋爐的爐水溫度不高，不會(huì )產(chǎn)生大量的蒸汽，但由于涉及到循環(huán)泵的作用，也會(huì )使得鍋爐本體承受的熱水循環(huán)壓力較高，這種情況下表也會(huì )造成不良后果。

像我們平時(shí)將常壓熱水鍋爐安裝在一樓或地下室，熱水貯水箱安裝在樓頂，這種方式同樣是把鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當作回水管使用。雖然鍋爐本體沒(méi)有承受環(huán)環(huán)泵施加的壓力，但鍋爐時(shí)刻要承受著(zhù)高位貯水箱提供的熱水靜壓力，樓層越高，熱水靜壓力就越高。

不僅如此，常壓熱水鍋爐的安全性還與本體上安裝的排汽管口徑大小有關(guān)，若是口徑過(guò)小的話(huà)，就不能迅速地將爐內產(chǎn)生的蒸汽排放掉，使鍋爐本體承受一定壓力而存在一定的危險性。

如果將常壓熱水鍋爐改為蒸汽鍋爐使用，直接在鍋爐本體上與大氣相通的排汽管安裝在用汽的裝置上面，并在排汽管上安裝了控制閥門(mén)，這樣的做法也是極不安全的。

通常情況下，常壓熱水鍋爐都是直接和自來(lái)水或者是采暖系統連接在一起的，從而構成一個(gè)密閉循環(huán)系統。這種狀態(tài)下，常壓熱水鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當做回水管使用，使其始終處于滿(mǎn)水承壓狀態(tài)。 但這種密閉循環(huán)方式是有危害存在的，尤其是當常壓熱水鍋爐的爐水溫度過(guò)高的時(shí)候，產(chǎn)生的蒸汽就無(wú)法被排泄出去，從而會(huì )使得壓力不斷上升，隨時(shí)都有可能發(fā)生泄漏或爆炸事故。 但是即便常壓熱水鍋爐的爐水溫度不高，不會(huì )產(chǎn)生大量的蒸汽，但由于涉及到循環(huán)泵的作用，也會(huì )使得鍋爐本體承受的熱水循環(huán)壓力較高，這種情況下表也會(huì )造成不良后果。 像我們平時(shí)將常壓熱水鍋爐安裝在一樓或地下室，熱水貯水箱安裝在樓頂，這種方式同樣是把鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當作回水管使用。雖然鍋爐本體沒(méi)有承受環(huán)環(huán)泵施加的壓力，但鍋爐時(shí)刻要承受著(zhù)高位貯水箱提供的熱水靜壓力，樓層越高，熱水靜壓力就越高。 不僅如此，常壓熱水鍋爐的安全性還與本體上安裝的排汽管口徑大小有關(guān)，若是口徑過(guò)小的話(huà)，就不能迅速地將爐內產(chǎn)生的蒸汽排放掉，使鍋爐本體承受一定壓力而存在一定的危險性。 如果將常壓熱水鍋爐改為蒸汽鍋爐使用，直接在鍋爐本體上與大氣相通的排汽管安裝在用汽的裝置上面，并在排汽管上安裝了控制閥門(mén)，這樣的做法也是極不安全的。

燃氣蒸汽鍋爐的正常運轉都是靠壓力予以保障的，但是強大的壓力勢必會(huì )存在一些安全隱患，為了避免這些危險的發(fā)生，在操作燃氣蒸汽鍋爐的時(shí)候就一定要多加注意。

當燃氣蒸汽鍋爐處于正常運轉狀態(tài)下的時(shí)候，由于設備與外部環(huán)境的溫度不同，所以當溫度高的水開(kāi)始流動(dòng)時(shí)，汽包內壁與熱水接觸，溫度立即上升，而厚壁汽包的外壁溫升較慢，汽包內外壁出現溫度差。

經(jīng)測試證明，燃氣蒸汽鍋爐內的汽包壁越厚，內外溫差越大，由此產(chǎn)生的熱應力也越大。而且上水溫度越高，上水速度越快，引起汽包內外壁溫差越大，嚴重時(shí)會(huì )使汽包壁面產(chǎn)生塑性變形，甚至出現裂紋。

若是燃氣蒸汽鍋爐中上水溫度高、上水速度快的情況下，還容易引起水冷壁各部膨脹不均勻。鑒于這種原因，在燃氣蒸汽鍋爐上水的時(shí)候，一定要對水溫和上水速度有所控制。

由于燃氣蒸汽鍋爐從冷到熱的轉變會(huì )帶動(dòng)其內部的壓力，因此在啟動(dòng)過(guò)程中，需要嚴格控制升壓速度，而實(shí)際上主要應該控制的是燃氣蒸汽鍋爐的升溫速度。在鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，無(wú)論是內部壓力還是溫度的升高，都會(huì )引起厚壁汽包的內外壁溫度差、汽包上下壁溫度差，以及汽包筒體與兩端封頭的溫度差，從而產(chǎn)生熱應力。

上述所涉及到的這些燃氣蒸汽鍋爐的溫差大小，在很大程度上取決于溫升速度，也就是升壓速度；升壓速度越快，產(chǎn)生的溫差越大，由此產(chǎn)生的熱應力也就越大。另外，升溫過(guò)快對壓力管道、緊固件、流量孔板、法蘭等也都有不利影響。

燃氣蒸汽鍋爐的正常運轉都是靠壓力予以保障的，但是強大的壓力勢必會(huì )存在一些安全隱患，為了避免這些危險的發(fā)生，在操作燃氣蒸汽鍋爐的時(shí)候就一定要多加注意。 當燃氣蒸汽鍋爐處于正常運轉狀態(tài)下的時(shí)候，由于設備與外部環(huán)境的溫度不同，所以當溫度高的水開(kāi)始流動(dòng)時(shí)，汽包內壁與熱水接觸，溫度立即上升，而厚壁汽包的外壁溫升較慢，汽包內外壁出現溫度差。 經(jīng)測試證明，燃氣蒸汽鍋爐內的汽包壁越厚，內外溫差越大，由此產(chǎn)生的熱應力也越大。而且上水溫度越高，上水速度越快，引起汽包內外壁溫差越大，嚴重時(shí)會(huì )使汽包壁面產(chǎn)生塑性變形，甚至出現裂紋。 若是燃氣蒸汽鍋爐中上水溫度高、上水速度快的情況下，還容易引起水冷壁各部膨脹不均勻。鑒于這種原因，在燃氣蒸汽鍋爐上水的時(shí)候，一定要對水溫和上水速度有所控制。 由于燃氣蒸汽鍋爐從冷到熱的轉變會(huì )帶動(dòng)其內部的壓力，因此在啟動(dòng)過(guò)程中，需要嚴格控制升壓速度，而實(shí)際上主要應該控制的是燃氣蒸汽鍋爐的升溫速度。在鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，無(wú)論是內部壓力還是溫度的升高，都會(huì )引起厚壁汽包的內外壁溫度差、汽包上下壁溫度差，以及汽包筒體與兩端封頭的溫度差，從而產(chǎn)生熱應力。 上述所涉及到的這些燃氣蒸汽鍋爐的溫差大小，在很大程度上取決于溫升速度，也就是升壓速度；升壓速度越快，產(chǎn)生的溫差越大，由此產(chǎn)生的熱應力也就越大。另外，升溫過(guò)快對壓力管道、緊固件、流量孔板、法蘭等也都有不利影響。

焚燒鍋爐在經(jīng)過(guò)了一段時(shí)間的使用之后，必須要對其進(jìn)行沖管處理，目的很簡(jiǎn)單，就是想利用鍋爐自身產(chǎn)生的蒸汽將過(guò)熱器、蒸汽管道內的各種雜物去除，比如鐵銹、焊渣、鐵屑、灰垢等，以免造成更大的危害。

一旦焚燒鍋爐中的這些雜物進(jìn)入蒸汽中的話(huà)，高速汽流就會(huì )攜帶雜物撞擊汽機葉片，形成大量麻點(diǎn)，嚴重時(shí)引起葉片斷裂造成重大事故。而且如果雜物殘渣留在過(guò)熱器管內，就會(huì )使其蛇形管通流面積減少甚至堵塞，造成過(guò)熱器過(guò)熱爆管。

除此之外，焚燒鍋爐的管道中殘留有硅酸鹽雜質(zhì)的話(huà)，就會(huì )嚴重影響蒸汽品質(zhì)。因此從各方面來(lái)看，都不能忽略了沖管對于焚燒鍋爐以及蒸汽質(zhì)量的的重要性。

焚燒鍋爐在經(jīng)過(guò)了一段時(shí)間的使用之后，必須要對其進(jìn)行沖管處理，目的很簡(jiǎn)單，就是想利用鍋爐自身產(chǎn)生的蒸汽將過(guò)熱器、蒸汽管道內的各種雜物去除，比如鐵銹、焊渣、鐵屑、灰垢等，以免造成更大的危害。 一旦焚燒鍋爐中的這些雜物進(jìn)入蒸汽中的話(huà)，高速汽流就會(huì )攜帶雜物撞擊汽機葉片，形成大量麻點(diǎn)，嚴重時(shí)引起葉片斷裂造成重大事故。而且如果雜物殘渣留在過(guò)熱器管內，就會(huì )使其蛇形管通流面積減少甚至堵塞，造成過(guò)熱器過(guò)熱爆管。 除此之外，焚燒鍋爐的管道中殘留有硅酸鹽雜質(zhì)的話(huà)，就會(huì )嚴重影響蒸汽品質(zhì)。因此從各方面來(lái)看，都不能忽略了沖管對于焚燒鍋爐以及蒸汽質(zhì)量的的重要性。