導熱油爐清洗的方法主要分化學(xué)清洗（堿液清洗或酸液清洗）和機械清洗，一般金屬氧化物可以用酸液和鰲合劑進(jìn)行清洗，在加入酸堿液之前，可用溶劑除去污垢沉淀物、淤泥中的導熱油。清潔處理做透徹了，那么傳熱性能必然會(huì )加大提升。

1、堿液清洗：準備濃度3%-5%的苛性堿水溶液，隨后加入洗滌添加劑，讓其在100℃下循環(huán)通過(guò)系統所有部件，以便沖洗所有儀表管線(xiàn)，大部分沉積物會(huì )分散到溶液中，由回油管除去或由系統排泄管排出，但須定期檢查。清洗完畢后，打開(kāi)低位排泄管，排除苛性堿液。

2、酸液清洗：制備酸洗化合物的溶液，使其保持90℃-100℃在系統中循環(huán)，以最大流速通過(guò)每個(gè)系統部件，同樣要定期檢查。清洗完畢后，將酸液從系統中排出，并用水沖洗系統。

3、機械清洗：當形成的不溶物堵塞了系統或加熱器表面形成硬焦時(shí)，要用機械方法清除。如用鋼纏繞的耐壓膠管插入系統內噴高壓水，或用蒸汽噴槍以及機械刮除，或用高壓氮氣泵送高速?lài)娡杌驀娚暗焦艿乐星宄?。也常用高溫空氣除焦法進(jìn)行清焦。在許多情況下，系統主要部件必須采用機械清洗技術(shù)進(jìn)行清洗。

 

導熱油爐清洗的方法主要分化學(xué)清洗（堿液清洗或酸液清洗）和機械清洗，一般金屬氧化物可以用酸液和鰲合劑進(jìn)行清洗，在加入酸堿液之前，可用溶劑除去污垢沉淀物、淤泥中的導熱油。清潔處理做透徹了，那么傳熱性能必然會(huì )加大提升。 1、堿液清洗：準備濃度3%-5%的苛性堿水溶液，隨后加入洗滌添加劑，讓其在100℃下循環(huán)通過(guò)系統所有部件，以便沖洗所有儀表管線(xiàn)，大部分沉積物會(huì )分散到溶液中，由回油管濾除去或由系統排泄管排出。須定期檢查濾。清洗完畢后，打開(kāi)低位排泄管，排除苛性堿液。 2、酸液清洗：制備酸洗化合物的溶液，使其保持90℃-100℃在系統中循環(huán)，以最大流速通過(guò)每個(gè)系統部件。同樣要定期檢查濾。清洗完畢后，將酸液從系統中排出，并用水沖洗系統。 3、機械清洗：當形成的不溶物堵塞了系統或加熱器表面形成硬焦時(shí)，要用機械方法清除。如用鋼纏繞的耐壓膠管插入系統內噴高壓水，或用蒸汽噴槍以及機械刮除，或用高壓氮氣泵送高速?lài)娡杌驀娚暗焦艿乐星宄?。也常用高溫空氣除焦法進(jìn)行清焦。在許多情況下，系統主要部件必須采用機械清洗技術(shù)進(jìn)行清洗。

(1)蒸汽沖洗 將管道內導熱油放空，用蒸汽沖洗管道內部使表面雜質(zhì)、銹蝕物等污垢去除。

(2)脫脂 脫脂的目的是去除系統中油性物，并使結垢物浸潤轉化，為除垢步驟創(chuàng )造條件。油污原來(lái)是以一鋪開(kāi)的油膜存在于表面的，在經(jīng)過(guò)洗滌優(yōu)先潤濕的作用下，逐漸卷縮成為油珠，被沖洗以至離開(kāi)表面的。

(3)清焦除垢 該程序是化學(xué)清洗中的關(guān)鍵步驟，目的通過(guò)配制的專(zhuān)用清焦除垢劑，使之與結垢物進(jìn)行化學(xué)反應，形成水溶性物質(zhì)被清洗液帶出系統，從而達到清焦除垢的目的。

導熱油在壁管上受熱結焦，焦塊連成片很堅硬，導熱油的清焦，要采用清焦綜合效應：加溶作用;吸附作用——表面活性劑對污垢及被洗滌物(爐管)表面的吸附，使界面及表面的各種物質(zhì)(如機械性、電性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì))均發(fā)生變化;乳化——形成強界面膜，有利于乳狀液的穩定，油污質(zhì)點(diǎn)也就不易再沉淀于固體(爐管)表面，加助洗劑，提高洗滌效果。有利于污垢質(zhì)點(diǎn)懸浮，防止了污垢質(zhì)點(diǎn)沉積，加上溫度(熱運動(dòng))及機械力的作用，達到化的洗滌效果。

(4)漂洗 漂洗是用按規定配制的漂洗液與殘留在系統內的游離離子進(jìn)行結合，進(jìn)一步提高除垢率，為中和鈍化程序打好基礎。

(5)中和 用中和液與系統內殘留的漂洗液進(jìn)行反應，使整個(gè)導熱油加熱系統中的PH值達到規定要求。

(6)鈍化 用鈍化液使清潔的金屬表面形成一層完整而致密的鈍化保護膜。

(7)清洗后的水沖洗 保證所有清洗藥劑全部排盡，管壁內部清潔。

(8)氮氣吹掃 為盡可能排出導熱油加熱管道內的沖洗殘留水分，可用氮氣或壓縮空氣進(jìn)行吹掃。

(1)蒸汽沖洗 將管道內導熱油放空，用蒸汽沖洗管道內部使表面雜質(zhì)、銹蝕物等污垢去除。 (2)脫脂 脫脂的目的是去除系統中油性物，并使結垢物浸潤轉化，為除垢步驟創(chuàng )造條件。油污原來(lái)是以一鋪開(kāi)的油膜存在于表面的，在經(jīng)過(guò)洗滌優(yōu)先潤濕的作用下，逐漸卷縮成為油珠，被沖洗以至離開(kāi)表面的。 (3)清焦除垢 該程序是化學(xué)清洗中的關(guān)鍵步驟，目的通過(guò)配制的專(zhuān)用清焦除垢劑，使之與結垢物進(jìn)行化學(xué)反應，形成水溶性物質(zhì)被清洗液帶出系統，從而達到清焦除垢的目的。 導熱油在壁管上受熱結焦，焦塊連成片很堅硬，導熱油的清焦，要采用清焦綜合效應：加溶作用;吸附作用——表面活性劑對污垢及被洗滌物(爐管)表面的吸附，使界面及表面的各種物質(zhì)(如機械性、電性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì))均發(fā)生變化;乳化——形成強界面膜，有利于乳狀液的穩定，油污質(zhì)點(diǎn)也就不易再沉淀于固體(爐管)表面，加助洗劑，提高洗滌效果。有利于污垢質(zhì)點(diǎn)懸浮，防止了污垢質(zhì)點(diǎn)沉積，加上溫度(熱運動(dòng))及機械力的作用，達到化的洗滌效果。 (4)漂洗 漂洗是用按規定配制的漂洗液與殘留在系統內的游離離子進(jìn)行結合，進(jìn)一步提高除垢率，為中和鈍化程序打好基礎。 (5)中和 用中和液與系統內殘留的漂洗液進(jìn)行反應，使整個(gè)導熱油加熱系統中的PH值達到規定要求。 (6)鈍化 用鈍化液使清潔的金屬表面形成一層完整而致密的鈍化保護膜。 (7)清洗后的水沖洗 保證所有清洗藥劑全部排盡，管壁內部清潔。 (8)氮氣吹掃 為盡可能排出導熱油加熱管道內的沖洗殘留水分，可用氮氣或壓縮空氣進(jìn)行吹掃。

如今的環(huán)境污染越來(lái)越嚴重，尤其是水污染，導致地下水資源越來(lái)越稀少，所以各行各業(yè)都開(kāi)始采用各種設備來(lái)進(jìn)行加工處理。那么下面小編就來(lái)給大家介紹一下鍋爐軟化水設備在工業(yè)生產(chǎn)中有哪些作用呢？

1.在使用鍋爐軟化水設備時(shí)大大節約了浪費大量燃料。當鍋爐燒開(kāi)水后會(huì )慢慢結有一層厚厚水垢時(shí)，對于工作壓力為1.4mpa的鍋爐會(huì )結成1毫米的水垢，就會(huì )浪費8%的燃料。不僅僅是浪費燃料這一個(gè)原因，另外也對環(huán)境造成了污染。

2.鍋爐軟化水設備有提高熱效率且降低出力的作用。在鍋爐在蒸發(fā)面發(fā)生水垢時(shí)，由于火側的熱量不能很快傳遞給水側這邊，就會(huì )降低鍋爐的出力。假如在處理水不當時(shí)，當鍋爐發(fā)生水垢時(shí)，會(huì )使鍋爐蒸汽能力大大降低，會(huì )因供氣不足無(wú)法自動(dòng)作業(yè)。

3.使用軟化水設備會(huì )降低鍋爐檢修。當鍋爐管道產(chǎn)生大量水垢以后，是非常難以清除的，再就是由于水垢會(huì )引起鍋爐的泄露，變形，腐蝕等一系列危害時(shí)。它不僅僅損害了不僅損害了鍋爐，而且耗費大量人力，物力去檢修，不但縮短了運行的時(shí)間，也增加了檢修費用。

4.軟化水設備的應用減少危及安全，鍋爐因水垢引起的事故，占鍋爐事故總數的20%以上，不但造成設備損失，也威脅著(zhù)人身安全。而水處理的基建和運行費用，占各項節約費用的四分之一。對于如軟化水設備的選用，一定要本著(zhù)質(zhì)量、安全的原則，才能保證在對水質(zhì)進(jìn)行軟化加工時(shí)能起到一個(gè)有效的作用。

如今的環(huán)境污染越來(lái)越嚴重，尤其是水污染，導致地下水資源越來(lái)越稀少，所以各行各業(yè)都開(kāi)始采用各種設備來(lái)進(jìn)行加工處理。那么下面小編就來(lái)給大家介紹一下鍋爐軟化水設備在工業(yè)生產(chǎn)中有哪些作用呢？ 1.在使用鍋爐軟化水設備時(shí)大大節約了浪費大量燃料。當鍋爐燒開(kāi)水后會(huì )慢慢結有一層厚厚水垢時(shí)，對于工作壓力為1.4mpa的鍋爐會(huì )結成1毫米的水垢，就會(huì )浪費8%的燃料。不僅僅是浪費燃料這一個(gè)原因，另外也對環(huán)境造成了污染。 2.鍋爐軟化水設備有提高熱效率且降低出力的作用。在鍋爐在蒸發(fā)面發(fā)生水垢時(shí)，由于火側的熱量不能很快傳遞給水側這邊，就會(huì )降低鍋爐的出力。假如在處理水不當時(shí)，當鍋爐發(fā)生水垢時(shí)，會(huì )使鍋爐蒸汽能力大大降低，會(huì )因供氣不足無(wú)法自動(dòng)作業(yè)。 3.使用軟化水設備會(huì )降低鍋爐檢修。當鍋爐管道產(chǎn)生大量水垢以后，是非常難以清除的，再就是由于水垢會(huì )引起鍋爐的泄露，變形，腐蝕等一系列危害時(shí)。它不僅僅損害了不僅損害了鍋爐，而且耗費大量人力，物力去檢修，不但縮短了運行的時(shí)間，也增加了檢修費用。 4.軟化水設備的應用減少危及安全，鍋爐因水垢引起的事故，占鍋爐事故總數的20%以上，不但造成設備損失，也威脅著(zhù)人身安全。而水處理的基建和運行費用，占各項節約費用的四分之一。對于如軟化水設備的選用，一定要本著(zhù)質(zhì)量、安全的原則，才能保證在對水質(zhì)進(jìn)行軟化加工時(shí)能起到一個(gè)有效的作用。

(1)減弱燃燒，關(guān)小主汽閥，減少鍋爐蒸發(fā)量，降低負荷并保持穩定。

(2)完全開(kāi)啟上鍋筒的表面排污閥（連續排污閥），并適當進(jìn)行鍋筒下部的排污。同時(shí)加大給水量，以降低鍋水堿度和含鹽量，此時(shí)應注意保護水位的控制。

(3)采用鍋內加藥處理的臥式鍋爐，應停止加藥。

(4)開(kāi)啟過(guò)熱器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水閥。

(5)維持臥式鍋爐水位略低于正常水位。

(6)通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水，增加鍋水取樣化驗次數，直至鍋水合格后才可轉入正常運行。

(7)在臥式鍋爐水質(zhì)未改善前，嚴禁增大鍋爐負荷。事故消除后，應及時(shí)沖洗水位表。

(1)減弱燃燒，關(guān)小主汽閥，減少鍋爐蒸發(fā)量，降低負荷并保持穩定。 (2)完全開(kāi)啟上鍋筒的表面排污閥（連續排污閥），并適當進(jìn)行鍋筒下部的排污。同時(shí)加大給水量，以降低鍋水堿度和含鹽量，此時(shí)應注意保護水位的控制。 (3)采用鍋內加藥處理的臥式鍋爐，應停止加藥。 (4)開(kāi)啟過(guò)熱器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水閥。 (5)維持臥式鍋爐水位略低于正常水位。 (6)通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水，增加鍋水取樣化驗次數，直至鍋水合格后才可轉入正常運行。 (7)在臥式鍋爐水質(zhì)未改善前，嚴禁增大鍋爐負荷。事故消除后，應及時(shí)沖洗水位表。

鍋爐吹灰器采用新一代除灰技術(shù)，是聲波吹灰器/蒸汽吹灰器的替代產(chǎn)品。而且鍋爐吹灰器安裝方便，不需要搭設吹灰器平臺，爐墻內外占地空間小，不影響鍋爐檢修作業(yè)。因此，鍋爐吹灰器應用范圍廣泛，是除塵專(zhuān)用利器。

要想讓吹灰器更好的運作，正確的安裝是一個(gè)必要的前提。下面我們就來(lái)介紹一下鍋爐吹灰器的安裝方法。

1、根據爐墻厚度將鍋爐吹灰器附有的密封板定位。

2、將鍋爐吹灰器伸向吹灰器孔，把密封板焊接于爐墻鋼板上，并與吹灰器的直管焊接即可。

3、連接氣源配管，先在鍋爐吹灰器法蘭處加平蓋堵板，松開(kāi)法蘭間隙進(jìn)行管道吹掃，吹灰氣源為6-8kg高壓氣源，必須在確認全部管道吹掃干凈的前提下（一般須吹掃3小時(shí)以上）才可撤掉堵板，接通管路。

鍋爐吹灰器采用新一代除灰技術(shù)，是聲波吹灰器/蒸汽吹灰器的替代產(chǎn)品。而且鍋爐吹灰器安裝方便，不需要搭設吹灰器平臺，爐墻內外占地空間小，不影響鍋爐檢修作業(yè)。因此，鍋爐吹灰器應用范圍廣泛，是除塵專(zhuān)用利器。 要想讓吹灰器更好的運作，正確的安裝是一個(gè)必要的前提。下面我們就來(lái)介紹一下鍋爐吹灰器的安裝方法。 1、根據爐墻厚度將鍋爐吹灰器附有的密封板定位。 2、將鍋爐吹灰器伸向吹灰器孔，把密封板焊接于爐墻鋼板上，并與吹灰器的直管焊接即可。 3、連接氣源配管，先在鍋爐吹灰器法蘭處加平蓋堵板，松開(kāi)法蘭間隙進(jìn)行管道吹掃，吹灰氣源為6-8kg高壓氣源，必須在確認全部管道吹掃干凈的前提下（一般須吹掃3小時(shí)以上）才可撤掉堵板，接通管路。

目前燃煤鍋爐安裝的吹灰設備主要是蒸汽吹灰器和聲波吹灰器以及激波吹灰器。吹灰器的作用是清除鍋爐積灰。那么僅僅是為了清除積灰這么簡(jiǎn)單嗎？

燃煤鍋爐在運行過(guò)程中，受熱面積灰、結焦是常見(jiàn)的現象，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導熱系數為0.0581～0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導熱系數為46.5～58.1 w/㎡·℃，積灰層的導熱系數比金屬管壁的導熱系數低500～800倍。因此，在輕度積灰的情況下，積灰層帶來(lái)的附加熱阻也會(huì )嚴重影響鍋爐受熱面內外熱量的傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，同時(shí)積灰進(jìn)一步導致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕，鍋爐管爆漏現象頻繁，嚴重時(shí)，甚至被迫停爐清洗和爆管，致使運行周期大大縮短。

目前燃煤鍋爐安裝的吹灰設備主要是蒸汽吹灰器和聲波吹灰器以及激波吹灰器。吹灰器的作用是清除鍋爐積灰。那么僅僅是為了清除積灰這么簡(jiǎn)單嗎？ 燃煤鍋爐在運行過(guò)程中，受熱面積灰、結焦是常見(jiàn)的現象，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導熱系數為0.0581～0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導熱系數為46.5～58.1 w/㎡·℃，積灰層的導熱系數比金屬管壁的導熱系數低500～800倍。因此，在輕度積灰的情況下，積灰層帶來(lái)的附加熱阻也會(huì )嚴重影響鍋爐受熱面內外熱量的傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，同時(shí)積灰進(jìn)一步導致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕，鍋爐管爆漏現象頻繁，嚴重時(shí)，甚至被迫停爐清洗和爆管，致使運行周期大大縮短。

甲醇鍋爐作為新型綠色環(huán)保燃料鍋爐，是以甲醇等醇基燃料為燃料，把水加熱成為熱水或蒸汽的鍋爐形式。甲醇鍋爐類(lèi)似于燃油鍋爐，它廣泛應用于廣大企業(yè)、工廠(chǎng)、生活用熱、中賓館、酒店、行政事業(yè)單位，是居民社區采暖和洗浴的理想產(chǎn)品。

甲醇鍋爐的優(yōu)勢可以表現為：環(huán)保效益好，甲醇為清潔新能源，不會(huì )對環(huán)境造成污染，可以在工業(yè)園區，城市市區使用；運行噪音低，風(fēng)機集成在燃燒器上，伺服電機自動(dòng)控制運行，噪音低于60分貝，不會(huì )對周邊環(huán)境造成噪音污染；能源廣泛，甲醇是生物燃料，來(lái)源廣泛，在全國各地均有銷(xiāo)售，使用能源易于獲得；無(wú)開(kāi)口費用，天然氣管道開(kāi)口需要大量開(kāi)口費用，而甲醇鍋爐可以省去該費用；燃料成本低廉，甲醇相對天然氣和油，成本較低，可以有效節省運行成本。

甲醇鍋爐作為新型綠色環(huán)保燃料鍋爐，是以甲醇等醇基燃料為燃料，把水加熱成為熱水或蒸汽的鍋爐形式。甲醇鍋爐類(lèi)似于燃油鍋爐，它廣泛應用于廣大企業(yè)、工廠(chǎng)、生活用熱、中賓館、酒店、行政事業(yè)單位，是居民社區采暖和洗浴的理想產(chǎn)品。 甲醇鍋爐的優(yōu)勢可以表現為：環(huán)保效益好，甲醇為清潔新能源，不會(huì )對環(huán)境造成污染，可以在工業(yè)園區，城市市區使用；運行噪音低，風(fēng)機集成在燃燒器上，伺服電機自動(dòng)控制運行，噪音低于60分貝，不會(huì )對周邊環(huán)境造成噪音污染；能源廣泛，甲醇是生物燃料，來(lái)源廣泛，在全國各地均有銷(xiāo)售，使用能源易于獲得；無(wú)開(kāi)口費用，天然氣管道開(kāi)口需要大量開(kāi)口費用，而甲醇鍋爐可以省去該費用；燃料成本低廉，甲醇相對天然氣和油，成本較低，可以有效節省運行成本。

循環(huán)流化床鍋爐包括鍋爐本體和鍋爐輔助設備兩部分：

1）、本體部分汽水系統：它的任務(wù)是吸收燃料燃燒放出的熱量，使水蒸發(fā)并成為規定壓力和溫度的過(guò)熱蒸汽。主要由汽包、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器、聯(lián)箱等組成。

2）、燃燒系統：任務(wù)是使燃料在爐內進(jìn)行良好的燃燒，放出熱量。主要由燃燒器、分離器、回料系統、布風(fēng)裝置主要裝置組成

二、鍋爐輔助設備

1）、分離器、回料系統由高溫旋風(fēng)分離器、回料閥以及連接兩者的立管（也叫料腿）組成。旋風(fēng)分離器是利用旋轉的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力，將顆粒從氣流中分離出的一種干式氣—固分離裝置。煙氣攜帶固體顆粒切向進(jìn)入圓筒形旋風(fēng)分離器，并在分離器內形成向下的漩渦流動(dòng)。氣缸在離心力作用，煙氣中的固體顆粒被拋向分離器筒壁，并沿壁面下滑進(jìn)入連接分離器的立管中。通過(guò)回料閥進(jìn)入爐膛。煙氣進(jìn)去煙道。

2）、回料閥位于高溫氣固分離器的下方作用有二：將旋風(fēng)分離器分離下來(lái)的灰連續不斷的送回爐膛進(jìn)行循環(huán)燃燒實(shí)現返料平衡；在立管中建立一定的物料高度，形成爐膛與分離器的密封，防止煙氣短路。

3）、布風(fēng)裝置：由風(fēng)室,花板,風(fēng)帽和隔熱層組成.

三、輔助系統有：

煤及石灰石系統、送風(fēng)/排煙系統、給水系統、灰渣處理系統、鍋爐控制系統、點(diǎn)火系統等以及一些鍋爐附件。

循環(huán)流化床鍋爐包括鍋爐本體和鍋爐輔助設備兩部分： 1）、本體部分汽水系統：它的任務(wù)是吸收燃料燃燒放出的熱量，使水蒸發(fā)并成為規定壓力和溫度的過(guò)熱蒸汽。主要由汽包、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器、聯(lián)箱等組成。 2）、燃燒系統：任務(wù)是使燃料在爐內進(jìn)行良好的燃燒，放出熱量。主要由燃燒器、分離器、回料系統、布風(fēng)裝置主要裝置組成。 二、鍋爐輔助設備 1）、分離器、回料系統由高溫旋風(fēng)分離器、回料閥以及連接兩者的立管（也叫料腿）組成。旋風(fēng)分離器是利用旋轉的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力，將顆粒從氣流中分離出的一種干式氣—固分離裝置。煙氣攜帶固體顆粒切向進(jìn)入圓筒形旋風(fēng)分離器，并在分離器內形成向下的漩渦流動(dòng)。氣缸在離心力作用，煙氣中的固體顆粒被拋向分離器筒壁，并沿壁面下滑進(jìn)入連接分離器的立管中。通過(guò)回料閥進(jìn)入爐膛。煙氣進(jìn)去煙道。 2）、回料閥位于高溫氣固分離器的下方作用有二：將旋風(fēng)分離器分離下來(lái)的灰連續不斷的送回爐膛進(jìn)行循環(huán)燃燒實(shí)現返料平衡；在立管中建立一定的物料高度，形成爐膛與分離器的密封，防止煙氣短路。 3）、布風(fēng)裝置：由風(fēng)室,花板,風(fēng)帽和隔熱層組成. 三、輔助系統有： 煤及石灰石系統、送風(fēng)/排煙系統、給水系統、灰渣處理系統、鍋爐控制系統、點(diǎn)火系統等以及一些鍋爐附件。