何謂鍋爐的正平衡熱效率和,無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè), 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印,并全面通過(guò)ISO9001:2000國際質(zhì)量體系認證。 憑借三十余年制造鍋爐的積淀,目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格,并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。
SHX系列循環(huán)流化床鍋爐采用雙鍋筒橫置式結構,燃料由給煤機送入爐膛,與從等壓風(fēng)箱送來(lái)的空氣混合燃燒,燃燒生成的煙氣向上進(jìn)入臥式旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)分離器由三片膜式水冷壁組成,保證了分離器的可靠運行。煙氣中飛灰由于慣性力被分離出來(lái),經(jīng)回料道由松動(dòng)風(fēng)送入爐膛進(jìn)行循環(huán)燃燒,大大提高了燃燒效率。分離后的煙氣從旋風(fēng)分離器出口,由上至下通過(guò)U形煙道轉彎,進(jìn)一步分離煙氣中的顆粒后,沖刷對流管束,然后進(jìn)入鋼管省煤器,省煤器為兩級布置,煙氣沖刷省煤器后進(jìn)入空氣預熱器,最后經(jīng)除塵器由引風(fēng)機送入煙囪。
作為油脂化工行業(yè)的主要原料,棕櫚油、椰子油等的供應全部依賴(lài)進(jìn)口,主要進(jìn)口國是馬來(lái)西亞、印度尼西亞和菲律賓。為了降低企業(yè)運營(yíng)成本,杭州化工油脂有限公司收購了杜庫達(印尼)有限公司,并對生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行改建擴建,大力引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)設備和工藝。用戶(hù)表示,在前期項目交流的過(guò)程中,中正鍋爐的專(zhuān)業(yè)性強,真正從客戶(hù)角度出發(fā),為我們提出了合理的鍋爐系統解決方案,因此,我們決定引進(jìn)中正鍋爐出品的DHL系列散裝燃煤鍋爐。
中正鍋爐作為國內工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域的佼佼者,在生產(chǎn)工藝方面無(wú)可挑剔,下料數控率達到了80%以上。其中,YQW系列導熱油鍋爐的鋼管下料采用數控三維激光切割,加工精度控制在1毫米以?xún)?,大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過(guò)焊前處理后,采用自動(dòng)氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊,并對焊縫進(jìn)行X射線(xiàn)實(shí)時(shí)成像,杜絕不合格焊縫進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序。自動(dòng)化的數控盤(pán)管生產(chǎn)線(xiàn)確保圓盤(pán)管制作一次成形,具有國家專(zhuān)利的液壓整形裝備,90度翻轉水壓試驗平臺,液壓升降、360度旋轉超高精度裝配生產(chǎn)線(xiàn)及一大批高素質(zhì)的技術(shù)工人,確保了本體的制造質(zhì)量,延長(cháng)了導熱油鍋爐的使用壽命。
除了已推行多年的6S現場(chǎng)管理之外,中正鍋爐還在行業(yè)內率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標準化,前期需要完成海量數據的采集、匯聚與分析,中正鍋爐花費一年多時(shí)間,完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數據化工作,實(shí)現從研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)體系等整個(gè)流程的信息化全覆蓋,構建中正大數據庫。