伴隨我國國民經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展,工業(yè)鍋爐制造業(yè)取得了長(cháng)足的進(jìn)步。但是在行業(yè)高速發(fā)展的過(guò)程中,我們也付出了很大的資源和環(huán)境代價(jià)。隨著(zhù)人們環(huán)保意識的提高,工業(yè)鍋爐煙囪排放的廢氣對環(huán)境造成的影響也逐漸引起人們關(guān)注,鍋爐調整的主要任務(wù)。
今年是中正鍋爐質(zhì)量管理提升年,為加強一線(xiàn)職工質(zhì)量提升意識,全面提高產(chǎn)品質(zhì)量水平,中正鍋爐基礎設計部決定以產(chǎn)品基礎知識為起點(diǎn),以不同類(lèi)型產(chǎn)品制作工藝為框架,分批次對生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行知識培訓。該活動(dòng)旨在讓參與到鍋爐制造的每一位中正職工都能夠從大局出發(fā),正確深刻認識到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性,打造高品質(zhì)的“中正制造”,為每一位客戶(hù)提供可靠?jì)?yōu)質(zhì)的鍋爐設備。
中正鍋爐以低氮節能技術(shù)為基礎,致力于發(fā)展應用廣泛的先進(jìn)技術(shù)、產(chǎn)品和服務(wù)。通過(guò)這樣的方式,現在全球范圍內為社會(huì )提供支持,推動(dòng)未來(lái)的行業(yè)前沿事業(yè),實(shí)現各領(lǐng)域客戶(hù)的應用夢(mèng)想。中正鍋爐設計的低氮鍋爐氮氧化物排放可低至30毫克以下,廣泛運用于各行各業(yè),并受到海內外市場(chǎng)的共同關(guān)注。
中正SZS型油氣爐采用分級燃燒和FGR煙氣再循環(huán)兩大世界低氮燃燒領(lǐng)域前沿技術(shù),可將NOX的排放量降低至28毫克/立方米以下,是現有國家普遍標準的1/6,不僅完全符合目前我國最嚴苛的北京、鄭州等地的低氮排放標準要求(30 mg/m3),更是達到了低氮排放燃燒技術(shù)的較高水平。加上SZS型鍋爐的高安全性、高達98%的熱效率,以及配備的智能鍋爐物聯(lián)網(wǎng)系統,該爐型既實(shí)現了超低氮排放,又大大節約了能源,成為了各行業(yè)客戶(hù)的優(yōu)先之選。
鍋爐調整的主要任務(wù),中國煙草總局為調優(yōu)產(chǎn)品結構,與美國施偉策-摩迪國際公司合資,創(chuàng )建了中煙施偉策(云南)再造煙葉有限公司。因煙草生產(chǎn)工藝對蒸汽鍋爐有著(zhù)較高的要求,中正鍋爐是國內鍋爐行業(yè)的翹楚,在煙草生產(chǎn)上下游企業(yè)都有著(zhù)豐富的項目經(jīng)驗??紤]到中煙施偉策煙草薄片的生產(chǎn)技術(shù)中,烘干干燥、濃縮等工藝和設備不僅要求蒸汽純凈、無(wú)污染無(wú)異味、保證持續生產(chǎn),各種設備對蒸汽的壓力、溫度、含水率均有講究?;诖?,中正鍋爐為其推薦了SZS系列燃氣蒸汽鍋爐。該系列燃氣鍋爐具備出力足、熱效率高、環(huán)保效果好的優(yōu)勢,配備的自動(dòng)化控制系統,能精準地控制鍋爐壓力、溫度、水位,確保鍋爐能夠長(cháng)期穩定的運行。
焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序,直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前主要的焊接方式按焊接過(guò)程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊;按操作方式又分為手工焊和自動(dòng)半自動(dòng)焊接。自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊:主要設備有:鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動(dòng)焊機、電渣焊機、管子對接TIG自動(dòng)焊機、集箱環(huán)縫埋孤自動(dòng)焊機、膜式壁埋弧或CO2自動(dòng)焊、管板自動(dòng)焊機、內孔焊機等等。手工焊:主要設備有手工電弧焊機,CO2焊機,氬弧焊機。另外還有用于一些特殊的加工的焊接:如高頻自動(dòng)焊機,鍋爐調整的主要任務(wù)。
除了已推行多年的6S現場(chǎng)管理之外,中正鍋爐還在行業(yè)內率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標準化,前期需要完成海量數據的采集、匯聚與分析,中正鍋爐花費一年多時(shí)間,完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數據化工作,實(shí)現從研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)體系等整個(gè)流程的信息化全覆蓋,構建中正大數據庫。