制造業(yè)向智能化轉型是時(shí)代發(fā)展的必然趨勢,作為傳統企業(yè),中正鍋爐通過(guò)自主研發(fā)、共同開(kāi)發(fā),取得了數十項具有國家專(zhuān)利的自動(dòng)化制造裝備,和軟件企業(yè)聯(lián)合開(kāi)發(fā)、量身定做適合自身的數字化、信息化管理系統,創(chuàng )新建立了從合同管理、原材料采購、倉庫保管、數字化車(chē)間到銷(xiāo)售終端的全流程數字化管理體系。在中正鍋爐下料車(chē)間,所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨有的電子編碼,該編碼始終貫穿其整個(gè)生產(chǎn)、裝備和服務(wù)環(huán)節。這種信息化的物流模式,不僅縮短了生產(chǎn)和物流供應的距離,也為未來(lái)的生產(chǎn)線(xiàn)擴展、新技術(shù)的應用打下了良好的基礎,從而提高整個(gè)上下游的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
循環(huán)流化床鍋爐的主要優(yōu)勢在于燃燒過(guò)程中直接控制污染排放。該種爐型采用低溫燃燒技術(shù),常規鍋爐爐膛內的溫度在燃燒時(shí)高達1400-1500°C,而循環(huán)流化床的溫度處于800-900°C的較低范圍內,從而抑制了氮氧化物即NOx的產(chǎn)生;同時(shí)通過(guò)在循環(huán)流化床鍋爐中添加低成本的石灰石,可在燃料燃燒時(shí)去除硫化物(SOx)。
在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應用方面,中正鍋爐專(zhuān)業(yè)的PLC控制系統就是整個(gè)鍋爐系統的大腦。開(kāi)啟自動(dòng)功能后,控制器能根據系統當前采集到的現場(chǎng)信號,按用戶(hù)設置的模式,自動(dòng)對系統進(jìn)行控制,為眾多企業(yè)的安全生產(chǎn)提供堅實(shí)保障。作為農業(yè)產(chǎn)業(yè)化國家重點(diǎn)龍頭企業(yè),上海鮮花港率先啟動(dòng)了清潔能源的替代項目,急需引進(jìn)以天然氣為燃料的環(huán)保型鍋爐。中正鍋爐憑借在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的取得技術(shù)成果,成為了上海鮮花港2號鍋爐房的設備供應商,為其量身定制了包含多臺WNS系列燃氣熱水、蒸汽鍋爐在內的整套鍋爐系統,司爐人員通過(guò)簡(jiǎn)單明了的控制系統操作界面,就能實(shí)現系統啟停、參數設定、數據查詢(xún)等功能,進(jìn)行鍋爐運行狀況的分析。
就生物質(zhì)鍋爐而言,想要實(shí)現充分燃燒,配風(fēng)是非常關(guān)鍵的一點(diǎn)。在位于太湖之濱的現代化生產(chǎn)車(chē)間內,中正生產(chǎn)部門(mén)為了確保生物質(zhì)鍋爐的精準配風(fēng),在鍋爐制造的第一步就大有講究。鋼板下料采用的是美國飛馬特的水下等離子切割,它的加工精度可以控制在1毫米以?xún)?。相比火焰切割,水下等離子切割沒(méi)有變形與飛濺,進(jìn)一步提高了鍋爐各部件的組裝精度,也為實(shí)現精準調配助燃風(fēng)提供了有力支撐。
鍋爐主要參數,工業(yè)鍋爐在我國生產(chǎn)生活中占據重要地位。近年來(lái),我國工業(yè)鍋爐行業(yè)發(fā)現前景較好。未來(lái)工業(yè)鍋爐產(chǎn)品市場(chǎng)發(fā)展除了受我國國民經(jīng)濟的發(fā)展速度和投資規模等因素影響外,越來(lái)越受到能源政策和節能、環(huán)保要求的制約。節能環(huán)保型的燃氣鍋爐將會(huì )是各行各業(yè)的優(yōu)先選擇爐型。