中正鍋爐始建于1988年，是重服務(wù)，重質(zhì)量的AAA級誠信單位。建廠(chǎng)30余年，中正鍋爐的產(chǎn)品已經(jīng)銷(xiāo)往全球100多個(gè)國家，在很多國家都設立有辦事處和合作伙伴，以保證提供及時(shí)有效的服務(wù)，急用戶(hù)之所急。與此同時(shí)，中正鍋爐也會(huì )定期派工程師前往用戶(hù)現場(chǎng)，進(jìn)行技術(shù)指導。

今年是中正鍋爐質(zhì)量管理提升年，為加強一線(xiàn)職工質(zhì)量提升意識，全面提高產(chǎn)品質(zhì)量水平，中正鍋爐基礎設計部決定以產(chǎn)品基礎知識為起點(diǎn)，以不同類(lèi)型產(chǎn)品制作工藝為框架，分批次對生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行知識培訓。該活動(dòng)旨在讓參與到鍋爐制造的每一位中正職工都能夠從大局出發(fā)，正確深刻認識到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，打造高品質(zhì)的“中正制造”，為每一位客戶(hù)提供可靠?jì)?yōu)質(zhì)的鍋爐設備。

鍋爐設備安裝施工方案，用心做好每一個(gè)細節，為用戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值，是中正鍋爐一直以來(lái)堅持的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開(kāi)始逐步改革工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統生產(chǎn)方式，將現代科技引入其中，實(shí)現鍋爐生產(chǎn)線(xiàn)的機械化、信息化和智能化。全自動(dòng)化的生產(chǎn)線(xiàn)不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點(diǎn)是，各個(gè)鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時(shí)盡可能減少了人為因素導致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開(kāi)，對流管束區后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區，然后從鍋爐左側前部轉向進(jìn)入螺旋翅片管節能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道排入大氣，鍋爐設備安裝施工方案。

然而馬鈴薯產(chǎn)業(yè)發(fā)展也伴隨著(zhù)各種污染，亟須治理。據了解，在馬鈴薯淀粉生產(chǎn)過(guò)程中，平均約6.5t馬鈴薯能夠產(chǎn)出1t淀粉，5t薯渣和20t廢水。該廢水蛋白質(zhì)含量高，直接排放會(huì )出現臭味，造成環(huán)境污染、資源浪費，不符合環(huán)保要求。為提煉廢水中的蛋白質(zhì)，企業(yè)需要更大量的蒸汽支持。同時(shí)，在馬鈴薯淀粉加工的過(guò)程中，脫汁、脫水、干燥等環(huán)節的蒸汽品質(zhì)也一定決定著(zhù)馬鈴薯淀粉的品質(zhì)，所以，一臺兼備性能和環(huán)保的蒸汽鍋爐在企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了舉足輕重的作用。倡導綠色發(fā)展，寧夏佳立為解決生產(chǎn)線(xiàn)廢水的污染問(wèn)題，決定對原有的鍋爐系統進(jìn)行提升改造，新建1臺大噸位的燃煤蒸汽鍋爐，并對環(huán)保性能提出了嚴格要求。中正鍋爐在了解到用戶(hù)實(shí)際需求后，為其量身定制了一套更具性?xún)r(jià)比的鍋爐系統解決方案，幫助寧夏佳立圓滿(mǎn)完成技改。

鍋爐焊接中缺陷的分類(lèi)主要分為四類(lèi)，其中包括： 1、坡口和裝配的缺陷；2、焊縫形式、尺寸和接頭外部缺陷；3、焊縫和接頭內部的工藝性缺陷；4、接頭的機械性能低劣；5、焊接接頭和焊縫的金項組織、耐腐蝕性能和理化指標不符合要求。中正鍋爐的縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝，并對焊縫進(jìn)行100%的射線(xiàn)探傷，避免出現以上焊接缺陷，以保證焊接質(zhì)量。

鍋爐設備安裝施工方案，中正鍋爐生產(chǎn)的節能環(huán)保工業(yè)鍋爐將成為未來(lái)各行各業(yè)的新寵。憑其長(cháng)年的技術(shù)積淀，現代化的加工設備及精工制作保證了工業(yè)鍋爐品質(zhì)在同行業(yè)中位居前茅，并以?xún)?yōu)異的性?xún)r(jià)比，技術(shù)的可靠性在同類(lèi)產(chǎn)品中獨樹(shù)一幟。