新時(shí)代造就新需求,隨著(zhù)經(jīng)濟增長(cháng)由粗放型逐漸向集約環(huán)保型進(jìn)行轉變,各行業(yè)都面臨著(zhù)無(wú)限機遇和挑戰。其中作為工業(yè)鍋爐制造企業(yè)典型代表的中正鍋爐,以新時(shí)代的產(chǎn)物——環(huán)保型燃氣鍋爐,助推各行各業(yè)轉型升級,在成就合作伙伴綠色發(fā)展的同時(shí),彰顯了自身的價(jià)值。
金達爾集團是全球知名的鋼鐵管道產(chǎn)品、管件制造商和供應商。隨著(zhù)銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò )的日益擴展,金達爾準備在阿聯(lián)酋阿布扎比建一家球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠(chǎng),年裝機容量為35萬(wàn)噸,準備補充DI管道的生產(chǎn)產(chǎn)能。鍋爐作為工廠(chǎng)的熱能設備,是廠(chǎng)區建設中必不可少的一環(huán)。金達爾負責人了解到很多印度企業(yè)都和中正鍋爐有過(guò)合作,隨即與中正鍋爐取得聯(lián)系。中正鍋爐還考慮到阿聯(lián)酋是典型的油氣資源國家,天然氣資源豐富,燃氣鍋爐是金達爾集團的優(yōu)選,從而為其推薦了中正的節能環(huán)保型WNS系列燃氣鍋爐。
在生產(chǎn)過(guò)程中,中正鍋爐的下料數控率已達到80%以上,為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割,沒(méi)有變形與飛濺,進(jìn)一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度,進(jìn)而實(shí)現整臺鍋爐的精準裝配。另外,在焊前處理方面,中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車(chē)倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生,保證了焊接質(zhì)量。
中正鍋爐始終堅持技術(shù)創(chuàng )新,勇于突破,與上海交通大學(xué)合作研發(fā)設計了新一代的生物質(zhì)鍋爐。中正鍋爐研發(fā)人員通過(guò)增加爐膛高度,加快爐排轉速,在對流區域加裝吹灰裝置,在爐排底部設計自動(dòng)液壓清灰系統等措施,解決了傳統生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問(wèn)題,并大幅減少了生物質(zhì)鍋爐運行維保人員的工作量,鍋爐全循環(huán)熱水安裝圖。
鍋爐全循環(huán)熱水安裝圖,根據猛獅能源NOx排放要低于30mg/Nm3的高標準要求,中正鍋爐采用清潔燃料和潔凈燃燒技術(shù),并設計了一個(gè)配套的系統,鍋爐主機出煙口配置節能器、冷凝器、煙囪,燃燒器選用一體式型超低氮燃燒機。此款鍋爐是中正生產(chǎn)的高節能環(huán)保鍋爐產(chǎn)品,完全符合猛獅能源的生產(chǎn)、環(huán)保等各方面需求。憑借如此專(zhuān)業(yè)的解決方案,中正鍋爐成功取得猛獅能源的信賴(lài),簽下了120萬(wàn)大卡導熱油爐的銷(xiāo)售訂單。
數十年來(lái),中正鍋爐始終引導工業(yè)鍋爐制造品質(zhì),并持續沉淀,創(chuàng )立下料數字化,焊接自動(dòng)化,裝配模具化的工藝標準,各主要部件已實(shí)現專(zhuān)業(yè)化、 規?;a(chǎn),絕大多數產(chǎn)品可以滿(mǎn)足客戶(hù)短時(shí)間交貨的需要。引進(jìn)國外的先進(jìn)數控切割設備,保證后期焊接和裝備質(zhì)量, 目前公司板材的下料數控率達到了80%以上, 并進(jìn)行了大規模焊接和裝配的工藝革命,采用機械自動(dòng)焊接,實(shí)現裝配模具化,逐步減少劃線(xiàn)裝配的傳統加工手段,消滅了劃線(xiàn)差錯, 同時(shí)公司引用先進(jìn)的計量檢測設備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。中正鍋爐專(zhuān)業(yè)的制造水平滿(mǎn)足客戶(hù)“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求,讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作,鍋爐全循環(huán)熱水安裝圖。
除了已推行多年的6S現場(chǎng)管理之外,中正鍋爐還在行業(yè)內率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標準化,前期需要完成海量數據的采集、匯聚與分析,中正鍋爐花費一年多時(shí)間,完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數據化工作,實(shí)現從研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)體系等整個(gè)流程的信息化全覆蓋,構建中正大數據庫,鍋爐全循環(huán)熱水安裝圖。