中國制造業(yè)已站在淘汰或晉級的岔路口，中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專(zhuān)業(yè)鍋爐制造企業(yè)，董事長(cháng)及管理團隊深謀遠慮，通過(guò)自主研發(fā)、共同開(kāi)發(fā)，將智能制造和綠色制造并舉，在不斷實(shí)現自身高質(zhì)量發(fā)展的同時(shí)，引領(lǐng)傳統制造產(chǎn)業(yè)持續向智能、綠色發(fā)展方向轉型升級。

已焊接好的膜式水冷壁被做成各種造型

綠色制造理念的踐行離不開(kāi)技術(shù)的支撐?？蒲蟹矫?，中正鍋爐加大先進(jìn)節能環(huán)保技術(shù)的研發(fā)力度，與西安交通大學(xué)、上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，加快制造業(yè)綠色改造升級，努力構建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。同時(shí)，中正鍋爐通過(guò)不斷的引進(jìn)新技術(shù)和設備，逐步降低生產(chǎn)能耗，其中下料環(huán)節數控率達到了90%以上，結合符合中正鍋爐的下料管理系統，有效提高材料利用率，經(jīng)濟效益更佳。不僅如此，中正鍋爐還利用信息化系統在物聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)管理的橫向連接，使得產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、物流、服務(wù)互聯(lián)互通，實(shí)時(shí)調整生產(chǎn)狀況，降低不必要的生產(chǎn)資料浪費，全面實(shí)現綠色生產(chǎn)。

SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結構。4~6t/h為快裝水管結構，在廠(chǎng)內全部整裝后出廠(chǎng)；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣經(jīng)過(guò)二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單獨布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。

中正生物質(zhì)鏈條爐排鍋爐具有燃料適應性廣、原始排放濃度低、運行成本低、操作簡(jiǎn)單等顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)。中正鍋爐立足環(huán)保發(fā)展，很早就開(kāi)始設計制造鏈條爐排鍋爐，目前公司生物質(zhì)鏈條爐排鍋爐已形成DZL、SZL、DHL、SHL等系列工業(yè)鍋爐，不管是燃燒成型生物質(zhì)燃料顆粒還是直燃生物質(zhì)散料，都可保證燃料燃燒充分。中正鍋爐設計的生物質(zhì)鍋爐采用先進(jìn)的拱形設計、獨創(chuàng )的膜式水冷壁結構、專(zhuān)用除渣技術(shù)、合理的爐排密封結構，性能優(yōu)勢十分明顯, 天然氣鍋爐水質(zhì)標準.

中正鍋爐預熱、后熱和熱處理：熱處理和焊接一樣是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。主要消消除焊接各個(gè)校正裝配中程中形成的應力，是保證鍋爐在設計工況下穩定運行，確保材料的使用壽命的重要保證。從加熱方式可分為電加熱、火海加熱、燃氣加熱、焦碳磚；從熱處理的范圍分為整體熱處理和局部熱處理。預熱后熱則是為改善焊接條件和改善焊后焊縫組織、質(zhì)量，如消氫、減少延時(shí)裂紋的形成而進(jìn)行的焊接過(guò)程中的加熱方法。

天然氣鍋爐水質(zhì)標準, 在一次次的合作過(guò)程中，云南地區的眾多客戶(hù)都感受到了中正鍋爐作為一家實(shí)力企業(yè)所具備的專(zhuān)業(yè)度，量身打造的鍋爐系統方案收獲眾多好評。隨著(zhù)越來(lái)越多的中正環(huán)保鍋爐項目在云南地區的陸續落地，也為加強生態(tài)環(huán)境保護，堅決打好污染防治攻堅戰作出了新的貢獻。