近年來(lái)，我國大部分地區開(kāi)展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環(huán)境下，很多企業(yè)開(kāi)始淘汰燃煤鍋爐，轉為改造或新建生物質(zhì)鍋爐、燃氣鍋爐。但是新建一臺燃氣鍋爐光開(kāi)口費就要好幾十萬(wàn)，另外燃料運行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對于燃氣鍋爐來(lái)說(shuō)，生物質(zhì)鍋爐的運行成本就比較低廉，生物質(zhì)鍋爐大都采用來(lái)農林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達到國標，既能解決環(huán)保問(wèn)題，又能控制運行成本，一舉兩得，這也是生物質(zhì)為什么大受推崇的原因。

經(jīng)過(guò)30年潛心研發(fā)，專(zhuān)注品質(zhì)的中正品牌已經(jīng)成為一張名片，遠播海外。18年初澳大利亞Discover China 公司通過(guò)對我國20余家鍋爐企業(yè)的考察，最終與我公司簽訂訂購合同。Discover China 公司在我公司訂購了一臺20t/h燃氣蒸汽鍋爐，于客戶(hù)這僅是一臺動(dòng)力設備，但對于中正人每臺鍋爐都是一張“會(huì )說(shuō)話(huà)”的名片。自簽訂合同起，中正立即成立了專(zhuān)業(yè)設計團隊，從設計到生產(chǎn)，中正工匠堅持精雕細琢、做到極致，每道工序都凝聚著(zhù)中正人的匠心精神。公司總經(jīng)理張國平經(jīng)常說(shuō)“我們要通過(guò)產(chǎn)品將中正的先進(jìn)技術(shù)和專(zhuān)利工藝‘說(shuō)’給用戶(hù)，為用戶(hù)實(shí)現最大價(jià)值”, 我國工業(yè)鍋爐現狀及分析.

石油加工行業(yè)四臺17.5MW導熱油鍋爐

成立于1988年的無(wú)錫中正鍋爐有限公司，專(zhuān)業(yè)從事工業(yè)鍋爐制造已長(cháng)達三十余年，可謂成績(jì)斐然，鍋爐安裝項目不計其數。近年來(lái)，中正鍋爐不僅配備了符合要求的技術(shù)力量和施工隊伍，有相適應的工裝設備、施工機具及檢測手段，并且搭建了高標準、嚴要求的鍋爐安裝質(zhì)量保證體系, 我國工業(yè)鍋爐現狀及分析.

我國工業(yè)鍋爐現狀及分析, WNS型燃氣蒸汽鍋爐是中正鍋爐結合國內外先進(jìn)技研發(fā)的新型鍋爐產(chǎn)品，該爐型所有產(chǎn)品均為整裝出廠(chǎng)，確保鍋爐能夠在用戶(hù)現場(chǎng)快速安裝，除需供水、供氣和電氣連接附件外，不要其他任何建筑結構和特殊的安裝工序，在鍋爐出廠(chǎng)前都進(jìn)行了一系列的檢測和調試工作，保證了鍋爐出廠(chǎng)質(zhì)量。 該型鍋爐主要由鍋爐本體、連接煙道、燃燒器、汽水系統、儀表、節能器、冷凝器等組成。燃燒清潔、排放無(wú)污染、操作便捷、出力充足。燃氣蒸汽鍋爐一般可采用管道天然氣，液化天然氣，液化石油氣，壓縮天然氣等為燃料。

中正導熱油鍋爐爐體尾部配套設備有：余熱鍋爐、節能器、空氣預熱器、蒸汽發(fā)生器、導熱油和煙氣一體式余熱鍋爐等，客戶(hù)可以根據自身工藝特點(diǎn)，選擇合適的配套設備，達到全自動(dòng)運行，熱能實(shí)際利用率大化, 我國工業(yè)鍋爐現狀及分析.

中正鍋爐預熱、后熱和熱處理：熱處理和焊接一樣是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。主要消消除焊接各個(gè)校正裝配中程中形成的應力，是保證鍋爐在設計工況下穩定運行，確保材料的使用壽命的重要保證。從加熱方式可分為電加熱、火海加熱、燃氣加熱、焦碳磚；從熱處理的范圍分為整體熱處理和局部熱處理。預熱后熱則是為改善焊接條件和改善焊后焊縫組織、質(zhì)量，如消氫、減少延時(shí)裂紋的形成而進(jìn)行的焊接過(guò)程中的加熱方法。

比賽競爭非常激烈

在一次次的合作過(guò)程中，云南地區的眾多客戶(hù)都感受到了中正鍋爐作為一家實(shí)力企業(yè)所具備的專(zhuān)業(yè)度，量身打造的鍋爐系統方案收獲眾多好評。隨著(zhù)越來(lái)越多的中正環(huán)保鍋爐項目在云南地區的陸續落地，也為加強生態(tài)環(huán)境保護，堅決打好污染防治攻堅戰作出了新的貢獻。