“十三五”期間，中國煉油行業(yè)以轉型升級、由大走強為主攻方向，大力淘汰落后產(chǎn)能，提高裝置規模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設備，在石油煉化過(guò)程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅?；さ绕髽I(yè)達成了友好合作關(guān)系。

中正低氮環(huán)保型燃氣蒸汽鍋爐

循環(huán)鍋爐汽水系統圖, 在信息技術(shù)日新月異的今天，企業(yè)發(fā)展與信息技術(shù)的關(guān)系日益密切，信息化管理已成為企業(yè)長(cháng)期保持發(fā)展活力的助推器。中正鍋爐把握時(shí)代瞬息萬(wàn)變的機遇，戰略前瞻，在行業(yè)內率先推行信息化管理，并已取得了階段性成功。信息化管理不僅能夠指導、管理生產(chǎn)工作，有助于鍋爐品質(zhì)及工作效率的提高，更將進(jìn)一步提升中正鍋爐的服務(wù)品質(zhì)。在此過(guò)程中，努力把公司打造成更加專(zhuān)業(yè)化、標準化、流程化的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，并更廣泛地參與國際競爭，成為具有全球競爭力的創(chuàng )新型制造企業(yè)。

用心做好每一個(gè)細節，為用戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值，是中正鍋爐一直以來(lái)堅持的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開(kāi)始逐步改革工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統生產(chǎn)方式，將現代科技引入其中，實(shí)現鍋爐生產(chǎn)線(xiàn)的機械化、信息化和智能化。全自動(dòng)化的生產(chǎn)線(xiàn)不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點(diǎn)是，各個(gè)鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時(shí)盡可能減少了人為因素導致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

中正燃油燃氣撬裝鍋爐的所有設備（如鍋爐本體、節能器、燃燒器、本體閥門(mén)儀表、電控柜、煙囪、水處理、軟水箱、節能器循環(huán)泵、原水加壓泵、除氧器）放在一個(gè)或兩個(gè)撬塊上；每個(gè)撬塊中所有的管道、閥門(mén)等都已安裝完畢；撬塊之間的連接管件，在工廠(chǎng)已進(jìn)行預安裝，隨撬塊一起發(fā)貨，現場(chǎng)只需簡(jiǎn)單裝配。同時(shí)電控系統的電線(xiàn)、電纜、信號線(xiàn)等在工廠(chǎng)已經(jīng)安裝完成，并進(jìn)行了通電不帶負荷冷態(tài)試驗，設備到現場(chǎng)后只需要接通水、電、氣即可運行。

中正鍋爐出品的燃氣蒸汽鍋爐在各方面都擁有顯著(zhù)優(yōu)勢，爐膛本體的大容量設計配合煙氣循環(huán)超低氮燃燒器，在確保燃料充分燃燒的同時(shí)，有效控制NOx的排放量。經(jīng)實(shí)測，氮氧化物排放濃度均值為28mg/m３，遠遠優(yōu)于排放標準，完全符合陜西省環(huán)境保護廳的相關(guān)規定。同時(shí)，為了減少熱能損失，中正燃氣鍋爐尾部采用了螺旋翅片管節能器，通過(guò)對高溫煙氣的回收利用，提高了鍋爐進(jìn)水溫度，并降低了排煙溫度，使燃氣蒸汽鍋爐的綜合熱效率高達98%以上，幫助企業(yè)實(shí)達成節能降耗的目標。

公司設備精良，主要設備有：數控100mm卷板機、4m大型立車(chē)、5套汽包自動(dòng)焊機、6套先進(jìn)TIG和MIG管板焊接專(zhuān)機、螺紋煙管自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)等設備，為大批量高質(zhì)量燃油燃氣鍋爐生產(chǎn)提供裝備保障，同時(shí)擁有2套大型20頭松下焊機膜式水冷壁生產(chǎn)線(xiàn)；全自動(dòng)焊接、探傷、彎管的大型蛇形管生產(chǎn)線(xiàn)、1600mm頂墩式成排彎管機；48m超長(cháng)導軌數控自動(dòng)環(huán)縱縫焊機生產(chǎn)線(xiàn)、30m行程超厚板數控等離子雙切割生產(chǎn)線(xiàn)等先進(jìn)生產(chǎn)設備700多臺套。

市場(chǎng)大浪淘沙，以效益與品質(zhì)為根本，對客戶(hù)存乎敬畏之心，中正鍋爐正用可持續的增長(cháng)為工業(yè)鍋爐領(lǐng)域的節能轉型升級、綠色增長(cháng)帶來(lái)更多驚喜, 循環(huán)鍋爐汽水系統圖.