面對即將到來(lái)的藍天保衛戰關(guān)鍵之年,中正鍋爐作為國內工業(yè)鍋爐領(lǐng)域的標桿型企業(yè),持續發(fā)力環(huán)保鍋爐的研發(fā),在推進(jìn)京津冀及周邊地區的“煤改氣”方面發(fā)揮了積極作用。如果說(shuō),今年秋冬大氣污染防治是一場(chǎng)硬仗的話(huà),中正鍋爐則為這場(chǎng)硬仗提供了強有力的武器裝備——中正環(huán)保型燃氣鍋爐, 簡(jiǎn)述鍋爐缺水的危害.
僅2019年,中正鍋爐就累計為40多家供熱站提供了近百臺燃氣鍋爐。清潔能源天然氣的使用,配合中正燃氣鍋爐的大爐膛空間和低氮燃燒技術(shù),在確保燃料充分燃燒的同時(shí),實(shí)現了鍋爐煙氣排放中氮氧化物低于30mg/Nm3的目標。此外,通過(guò)在鍋爐煙道尾部加裝節能設備,使中正燃氣鍋爐熱效率高達98%以上,真正做到了低排高效,實(shí)現了清潔取暖。在積極推進(jìn)清潔取暖方面,中正鍋爐交上了一份令人滿(mǎn)意的答卷。這背后,是全體中正人的共同努力,為了保證今冬安全取暖工作的順利開(kāi)展,中正鍋爐各部門(mén)積極協(xié)作、嚴控進(jìn)度,全力保障各供熱站鍋爐項目的如期完工交付。
在質(zhì)量檢測方面,中正鍋爐對細節的把控尤為嚴格。眾所周知,一臺鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達上百個(gè)。鍋爐作為特種設備,生產(chǎn)過(guò)程中的任何一道工序出現瑕疵都有可能釀成大禍。因此,中正鍋爐在生產(chǎn)全過(guò)程共設立了七個(gè)工序停止點(diǎn),分別由不同的工程師嚴格把關(guān),彼此之間相互獨立又相互監督,做到及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并解決問(wèn)題。任何一處細節不合格,都無(wú)法進(jìn)入到下道工序,這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量監控。
簡(jiǎn)述鍋爐缺水的危害, YLW系列生物質(zhì)導熱油鍋爐為方盤(pán)管臥式鏈條爐排快裝鍋爐,運抵工地后,只需接通油、電就可投入運行,該鍋爐采用鏈條爐排實(shí)現機械加生物質(zhì)燃料,配有鼓、引風(fēng)機進(jìn)行機械通風(fēng),并裝有出渣機實(shí)現機械出渣。運行時(shí)燃料通過(guò)自加料斗落到爐排上進(jìn)行燃燒,高溫煙氣經(jīng)過(guò)后拱反射至爐前進(jìn)入爐膛,經(jīng)過(guò)輻射受熱面輻射換熱后,進(jìn)入對流受熱面進(jìn)行對流換熱,然后通往余熱鍋爐,再進(jìn)入空氣預熱器,最后進(jìn)入除塵器,除塵后煙氣由引風(fēng)機抽引通過(guò)煙囪排向大氣。生物質(zhì)導熱油鍋爐受熱面包括四部分:爐膛輻射受熱面、對流管束受熱面、余熱鍋爐、空氣預熱器(省煤器)。
與燃煤鍋爐相比,中正燃氣鍋爐房的優(yōu)勢十分顯著(zhù),除了不需要設儲煤棚、卸煤裝置等建筑之外,燃氣鍋爐的熱效率更比燃煤鍋爐高近20%。燃氣鍋爐房采用了全自動(dòng)無(wú)人值守的DCS+變頻控制系統,不僅減少了司爐人員的配置,也減少了人為因素對鍋爐運行安全及運行效率的影響,確保了鍋爐安全、穩定、高效運行。所有運行參數可以實(shí)時(shí)傳輸到公司控制調度中心,實(shí)現對鍋爐運行情況的遠程監控,實(shí)時(shí)生成并存儲各種運行數據、各種報表,便于管理部門(mén)對鍋爐運行的監督及管理。
一臺高質(zhì)量的工業(yè)鍋爐的制造需要經(jīng)過(guò)下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節,中正鍋爐的數字化管理貫穿了整個(gè)流程。在汽包生產(chǎn)車(chē)間,高速數控鉆床正在按控制系統的指令高效運轉,上千個(gè)孔,不到二十個(gè)小時(shí)就能精準完成,而這樣的工作量,人工至少需要一周;先進(jìn)的自動(dòng)焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動(dòng)化焊接,既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量,焊工在視屏前就可完成操作,遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害。
科技的力量,讓沼氣天然氣全比例混合燃燒成為可能,中正的力量,讓科技實(shí)現綠色可持續發(fā)展。未來(lái),中正鍋爐仍將積極履行社會(huì )責任,大力發(fā)展綠色科技,為逐步實(shí)現人與自然的和諧相處而砥礪前行。