隨著(zhù)供暖季的到來(lái)，以及國家煤改氣工程的加緊推進(jìn)，工業(yè)鍋爐優(yōu)質(zhì)供應商中正鍋爐迎來(lái)了生產(chǎn)旺季。走進(jìn)中正鍋爐集團的生產(chǎn)現場(chǎng)，一派熱火朝天的繁忙景象映入眼簾，整齊規劃的生產(chǎn)現場(chǎng)繁忙有序，到處都會(huì )看到員工們忙碌身影和專(zhuān)注的神情，這是中正鍋爐全力打響旺季生產(chǎn)攻堅戰的一個(gè)畫(huà)面，全力以赴確保高質(zhì)高效地完成生產(chǎn)任務(wù)。

近年來(lái)，中國制造始終在用品質(zhì)、實(shí)力、誠信閃耀世界舞臺。中正鍋爐作為國內工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑者，憑借先進(jìn)的工藝與出色的產(chǎn)品逐步擴大國內和國際市場(chǎng)覆蓋面。此次中正鍋爐再次成功進(jìn)軍約旦市場(chǎng)。 Classic Fashion Apparel Industry公司成立于2003年，是一家主要生產(chǎn)工藝精細的高質(zhì)量服裝的約旦企業(yè)。Classic Fashion Apparel Industry公司決定乘著(zhù)“一帶一路”的東風(fēng)，從中國進(jìn)口多臺熱水鍋爐。中正鍋爐依靠過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量與良好的市場(chǎng)口碑成功把握住了這次機會(huì )，與其達成了合作協(xié)議。

鍋爐缺水事故應急預案, 制造業(yè)智能化是大勢所趨，作為傳統企業(yè)，中正鍋爐通過(guò)自主研發(fā)、共同開(kāi)發(fā)，取得了數十項具有國家專(zhuān)利的自動(dòng)化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開(kāi)發(fā)、量身定做適合自身的數字化、信息化管理系統，創(chuàng )新建立了從合同管理、原材料采購、倉庫保管、數字化車(chē)間到銷(xiāo)售終端的全流程數字化管理體系。在中正鍋爐下料車(chē)間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個(gè)生產(chǎn)、裝備和服務(wù)環(huán)節。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產(chǎn)和物流供應的距離，也為未來(lái)的生產(chǎn)線(xiàn)擴展、新技術(shù)的應用打下了良好的基礎，從而提高整個(gè)上下游的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

鍋爐缺水事故應急預案, ?中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設計，縮小一次風(fēng)比例，調整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率，有效降低廠(chǎng)用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

中正循環(huán)流化床鍋爐的主要優(yōu)勢在于燃燒過(guò)程中直接控制污染排放。該種爐型采用低溫燃燒技術(shù)，常規鍋爐爐膛內的溫度在燃燒時(shí)高達1400-1500°C，而循環(huán)流化床的溫度處于800-900°C的較低范圍內，從而抑制了氮氧化物即NOx的產(chǎn)生；同時(shí)通過(guò)在循環(huán)流化床鍋爐中添加低成本的石灰石，可在燃料燃燒時(shí)去除硫化物（SOx）。

煙箱制作與安裝：煙箱是臥式鍋爐的一個(gè)重要部件，選用的保溫和耐火材料性能高，采用雙層加鋁箔保溫，大大増強保溫效果，前后煙箱采購獨特的雙密封結構，解決了臥式內燃鍋爐長(cháng)期運行普遍出現的煙箱漏煙問(wèn)題，減少煙氣泄露造成的熱損失；同時(shí)采用雙開(kāi)門(mén)結構，性能可靠、密封性好，可以很好的保證鍋爐的安全、可靠運行。包裝工序是將保溫材料鋪設到鍋殼上，并外包進(jìn)口彩板的一道工序。中正鍋爐精心設計的保溫結構采用雙層珍珠棉，使保溫性能大提高，鍋爐爐外壁溫度遠低于國家設計標準。從而有效降低鍋爐散熱損失，保證鍋爐肯有較高的熱效率, 鍋爐缺水事故應急預案.

除了已推行多年的6S現場(chǎng)管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標準化，前期需要完成海量數據的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費一年多時(shí)間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數據化工作，實(shí)現從研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)體系等整個(gè)流程的信息化全覆蓋，構建中正大數據庫, 鍋爐缺水事故應急預案.