改革開(kāi)放40年來(lái),我國木材加工行業(yè)已經(jīng)取得長(cháng)足發(fā)展。把原木加工成我們所用的板材,這個(gè)過(guò)程離不開(kāi)鍋爐產(chǎn)生的高溫蒸汽對它進(jìn)行干燥。中正鍋爐作為一家擁有三十多年歷史積淀的大型工業(yè)鍋爐制造商,在木材加工行業(yè)積累了豐富的項目經(jīng)驗,與廊坊嘉潤木業(yè)、江蘇保源木業(yè)、山東久樂(lè )福木業(yè)等眾多企業(yè)實(shí)現了合作共贏(yíng)。
此次順利通過(guò)《中華人民共和國特種設備生產(chǎn)許可證》換證審核,為中正鍋爐參與工業(yè)鍋爐的安裝、修理、改造整個(gè)產(chǎn)品生命周期提供了資質(zhì)保證,不僅有利于提升公司的整體競爭力,而且進(jìn)一步推動(dòng)中正鍋爐由制造向制造加服務(wù)型企業(yè)轉型升級,為各行業(yè)的用戶(hù)提供從鍋爐系統的設計、制造、運輸、安裝到運維、培訓的一整套服務(wù)。
循環(huán)流化床鍋爐床層壓力, 中正鍋爐的現代化生產(chǎn)基地位于制造業(yè)發(fā)達的魅力江蘇。得益于江蘇省對傳統制造業(yè)的政策支持和先天得厚的資源條件,使得中正鍋爐生產(chǎn)規模不斷擴大。生產(chǎn)車(chē)間蛇形管生產(chǎn)線(xiàn)、膜式壁生產(chǎn)線(xiàn)、數控盤(pán)管生產(chǎn)線(xiàn)等多條先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn),以及信息化的生產(chǎn)管理系統,儼然構成了一個(gè)集規?;?、專(zhuān)業(yè)化、智能化為一體的鍋爐生產(chǎn)基地。
YLW系列生物質(zhì)導熱油鍋爐為方盤(pán)管臥式鏈條爐排快裝鍋爐,運抵工地后,只需接通油、電就可投入運行,該鍋爐采用鏈條爐排實(shí)現機械加生物質(zhì)燃料,配有鼓、引風(fēng)機進(jìn)行機械通風(fēng),并裝有出渣機實(shí)現機械出渣。運行時(shí)燃料通過(guò)自加料斗落到爐排上進(jìn)行燃燒,高溫煙氣經(jīng)過(guò)后拱反射至爐前進(jìn)入爐膛,經(jīng)過(guò)輻射受熱面輻射換熱后,進(jìn)入對流受熱面進(jìn)行對流換熱,然后通往余熱鍋爐,再進(jìn)入空氣預熱器,最后進(jìn)入除塵器,除塵后煙氣由引風(fēng)機抽引通過(guò)煙囪排向大氣。生物質(zhì)導熱油鍋爐受熱面包括四部分:爐膛輻射受熱面、對流管束受熱面、余熱鍋爐、空氣預熱器(省煤器)。
WNS系列冷凝式燃氣鍋爐作為環(huán)保型產(chǎn)品具備全自動(dòng)運行的特點(diǎn),鍋爐燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均自動(dòng)調節、保護,確保長(cháng)時(shí)間運行安全可靠;大直徑波紋爐膽的設計保證了充足的蒸汽儲藏空間和受熱面,同時(shí)更有利于天然氣的充分燃燒,結合先進(jìn)的低氮燃燒機,可實(shí)現NOx≤30mg/Nm3的要求,輕松通過(guò)了環(huán)保驗收。同時(shí),此系列天然氣蒸汽鍋爐熱效率可達98%以上,優(yōu)于國家一級能效標準。
鍋爐水壓試驗是鍋爐或部件裝配后以壓力水所進(jìn)行的強度與密封性的試驗。水壓試驗主要目的在于鑒別鍋爐受壓元件的嚴密性和耐壓強度,包括不限于焊縫、法蘭接頭及管子脹口等處是否嚴密而無(wú)滲漏,肉眼觀(guān)察受壓元件變形情況。實(shí)踐證明,通過(guò)水壓試驗能夠發(fā)現鍋爐的缺陷,及時(shí)采取相應措施后能保證鍋爐運行的安全,因此水壓試驗是保證鍋爐安全運行的一個(gè)重要步驟和手段, 循環(huán)流化床鍋爐床層壓力.
循環(huán)流化床鍋爐床層壓力, 隨著(zhù)我國環(huán)保要求日益嚴格,燃煤鍋爐的新建和使用受到很大限制。而在當今煤種多變,各地區經(jīng)濟發(fā)展水平不平衡、燃煤與環(huán)保的矛盾日益突出的情況下,切實(shí)轉變煤炭工業(yè)發(fā)展方式,進(jìn)一步推進(jìn)煤炭清潔高效利用已成為當今發(fā)展趨勢,高效低氮的燃煤循環(huán)流化床(CFB)鍋爐應運而生,已成為各大企業(yè)首選的的新型鍋爐。