現如今，在政府政策大力支持下，高污染型鍋爐的加速淘汰，進(jìn)一步促進(jìn)了節能環(huán)保型鍋爐市場(chǎng)快速發(fā)展，節能環(huán)保型鍋爐的未來(lái)將大有可為。目前市場(chǎng)上的節能環(huán)保鍋爐主要以低氮燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐為主。

正大集團是泰籍華人創(chuàng )辦的知名跨國企業(yè)，又被稱(chēng)作卜蜂集團（Charoen Pokphand Group），旗下子公司吉林正大食品有限公司，整個(gè)項目占地34萬(wàn)平方米，年加工肉雞1億只。在肉雞的加工過(guò)程中，無(wú)論是蒸餾消毒、烘焙蒸煮，還是加熱烘干，都需要蒸汽鍋爐所提供的熱源。為覓得一套高性能、低排放的鍋爐設備，公司開(kāi)始了緊鑼密鼓的鍋爐招標。中正鍋爐也是眾多競標者中的一員。中正鍋爐最終憑借雄厚的綜合實(shí)力和系統性的解決方案獲得了正大集團的充分認可，成功拿下吉林正大鍋爐總包商的頭銜，為其提供了3臺120萬(wàn)大卡燃氣導熱油鍋爐的鍋爐房系統，包含鍋爐房延伸至生產(chǎn)車(chē)間的管道鋪設, 鍋爐滿(mǎn)水的主要原因.

鍋爐滿(mǎn)水的主要原因, 一臺鍋爐的制造需要經(jīng)過(guò)下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節，中正鍋爐的數字化管理貫穿了整個(gè)流程。在汽包生產(chǎn)車(chē)間，高速數控鉆床正在按控制系統的指令高效運轉，上千個(gè)孔，不到二十個(gè)小時(shí)就能精準完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進(jìn)的自動(dòng)焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動(dòng)化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實(shí)現了綠色生產(chǎn)。

鍋爐滿(mǎn)水的主要原因, 循環(huán)流化床鍋爐的主要優(yōu)勢在于燃燒過(guò)程中直接控制污染排放。該種爐型采用低溫燃燒技術(shù)，常規鍋爐爐膛內的溫度在燃燒時(shí)高達1400-1500°C，而循環(huán)流化床的溫度處于800-900°C的較低范圍內，從而抑制了氮氧化物即NOx的產(chǎn)生；同時(shí)通過(guò)在循環(huán)流化床鍋爐中添加低成本的石灰石，可在燃料燃燒時(shí)去除硫化物（SOx）。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司生產(chǎn)的6噸WNS系列臥式燃氣鍋爐選用大尺寸波紋爐膽，為天然氣的充分燃燒提供有力條件，配合鍋爐尾部的節能裝置，熱效率可高達98%以上，顯著(zhù)提升經(jīng)濟效益。同時(shí)，中正鍋爐采用了先進(jìn)的蒸汽鍋爐全自動(dòng)控制器，用戶(hù)只需通過(guò)人機界面輕松設定，鍋爐就能按要求完成啟停、負荷調節、自動(dòng)給水等操作，確保了鍋爐系統的安全、穩定、高效。

鍋爐滿(mǎn)水的主要原因, 下料工序是鍋爐制造的前置工序,更是保證鍋爐制造質(zhì)量的關(guān)鍵工序，在這個(gè)工序當中不但要保證下料尺寸的準確性,也要保證下料材質(zhì)的正確性.提供給下料工序的材料 必須是按照國家和企業(yè)有關(guān)規定進(jìn)行驗收合格的料，在下料前，還應對材料進(jìn)行取樣標識移植和理化性能試驗。標記由檢驗號和色標組成，本工序可對所有板材的使用進(jìn)行跟蹤。中正鍋爐公司主要采用進(jìn)口數控火焰（等離子）切割機，可對鋼板進(jìn)行100%全自動(dòng)數控切割下料。主要優(yōu)點(diǎn)有：1、計算機自動(dòng)編程，可切割任意幾何形狀的板材 2、 切割速度快 3、 工作效率高 4、 零件尺寸精度高 5、 板材處用率高。

隨著(zhù)我國環(huán)保要求日益嚴格，燃煤鍋爐的新建和使用受到很大限制。而在當今煤種多變，各地區經(jīng)濟發(fā)展水平不平衡、燃煤與環(huán)保的矛盾日益突出的情況下，切實(shí)轉變煤炭工業(yè)發(fā)展方式，進(jìn)一步推進(jìn)煤炭清潔高效利用已成為當今發(fā)展趨勢，高效低氮的燃煤循環(huán)流化床（CFB）鍋爐應運而生，已成為各大企業(yè)首選的的新型鍋爐。