經(jīng)過(guò)30年潛心研發(fā)，專(zhuān)注品質(zhì)的中正品牌已經(jīng)成為一張名片，遠播海外。18年初澳大利亞Discover China 公司通過(guò)對我國20余家鍋爐企業(yè)的考察，最終與我公司簽訂訂購合同。Discover China 公司在我公司訂購了一臺20t/h燃氣蒸汽鍋爐，于客戶(hù)這僅是一臺動(dòng)力設備，但對于中正人每臺鍋爐都是一張“會(huì )說(shuō)話(huà)”的名片。自簽訂合同起，中正立即成立了專(zhuān)業(yè)設計團隊，從設計到生產(chǎn)，中正工匠堅持精雕細琢、做到極致，每道工序都凝聚著(zhù)中正人的匠心精神。公司總經(jīng)理張國平經(jīng)常說(shuō)“我們要通過(guò)產(chǎn)品將中正的先進(jìn)技術(shù)和專(zhuān)利工藝‘說(shuō)’給用戶(hù)，為用戶(hù)實(shí)現最大價(jià)值”, 燃氣蒸汽鍋爐安裝方案.

除了已推行多年的6S現場(chǎng)管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標準化，前期需要完成海量數據的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費一年多時(shí)間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數據化工作，實(shí)現從研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)體系等整個(gè)流程的信息化全覆蓋，構建中正大數據庫。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設計，縮小一次風(fēng)比例，調整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率，有效降低廠(chǎng)用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

據悉，中正WNS系列燃氣鍋爐不僅采用了先進(jìn)的低氮燃燒機，還通過(guò)煙氣再循環(huán)技術(shù)，將鍋爐尾部約10%-30%的煙氣，經(jīng)煙氣管道吸入到燃燒機進(jìn)風(fēng)口，混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛，從而降低燃燒區域的溫度及氧濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，實(shí)現鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物低于30mg/Nm3，滿(mǎn)足了利比玻璃低氮排放的要求。

熱工測試：熱工測試工序是完成產(chǎn)品出廠(chǎng)前進(jìn)行一次模擬性能測試。本工序也是中正鍋爐在檢驗產(chǎn)品最終性能質(zhì)量的一道最重要的工序，屬中正獨有。該工序可保證每一鍋爐的運行參數符合設計需求，大大提高鍋爐的安全性和可靠性，并給以后鍋爐改進(jìn)提供可靠的參數數據。外包裝：以上工序全部全格，中正鍋爐即可對鍋爐實(shí)施外包裝，外包裝工序包括 塑料儲和包裝，保證鍋爐在運輸過(guò)程中的安全性和外觀(guān)質(zhì)量, 燃氣蒸汽鍋爐安裝方案.

燃氣蒸汽鍋爐安裝方案, 中正鍋爐的品牌可靠度、技術(shù)成熟性以及加工能力，這些關(guān)鍵因素，是眾多如暢峰焦化一樣的重點(diǎn)項目選擇中正品牌的原因。未來(lái)，中正鍋爐還將以周到的售后服務(wù)貫穿整個(gè)產(chǎn)品生命周期，持續提供專(zhuān)業(yè)的技術(shù)指導，助力用戶(hù)實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展。