在“質(zhì)量萬(wàn)里行”重慶站的回訪(fǎng)中,三易食品、三五三三印染廠(chǎng)、久味夙食品等企業(yè)都對中正鍋爐回訪(fǎng)團隊的到來(lái)表示歡迎。重慶三五三三印染服裝總廠(chǎng)有限公司是一家大型紡織品印染企業(yè),為響應國家“煤改氣”的環(huán)保政策,引進(jìn)了中正SZS系列和WNS系列燃氣蒸汽鍋爐各一臺。此次“質(zhì)量萬(wàn)里行”服務(wù)團隊到達鍋爐房后,迅速展開(kāi)工作,使用煙氣分析儀等設備對鍋爐進(jìn)行了細致檢查。服務(wù)人員在與客戶(hù)交流過(guò)程中得知,燃燒器在大小火轉換時(shí),偶爾會(huì )出現異響。針對這一情況,服務(wù)人員進(jìn)行了詳細的詢(xún)問(wèn)與記錄,并提出了具體的解決方案,避免了運行狀況的惡化,以保證中正鍋爐可以持續為用戶(hù)創(chuàng )造良好的經(jīng)濟效益。
鍋爐撥火門(mén), 用心做好每一個(gè)細節,為用戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值,是中正鍋爐一直以來(lái)的不懈追求。早在公司成立之初,中正鍋爐就開(kāi)始逐步改變工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統生產(chǎn)方式,將現代科技引入其中,實(shí)現鍋爐生產(chǎn)線(xiàn)的機械化、信息化和智能化。全自動(dòng)化的生產(chǎn)線(xiàn)不僅大大提高了生產(chǎn)效率,更重要的一點(diǎn)是,各個(gè)鍋爐部件的加工尺寸更為精準,同時(shí)盡可能減少了人為因素導致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
中正鍋爐從2014年開(kāi)始,在低氮環(huán)保型循環(huán)流化床技術(shù)研發(fā)方面投入了大量資金和技術(shù)力量,目前已運行的低氮環(huán)保型循環(huán)流化床鍋爐的噸位涵蓋15t/h-80t/h,主要分布在我國北方地區。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒,依靠自身就能無(wú)成本實(shí)現氮氧化物排放量低值,并且可以在燃燒過(guò)程中直接脫硫,解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問(wèn)題。這種爐內直接脫硫的方式,與鍋爐尾部煙氣凈化技術(shù)相比,相對簡(jiǎn)單,成本更低。
在提升鍋爐節能性方面,中正鍋爐也投入了大量技術(shù)力量。有機熱載體鍋爐的構造和運行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右,產(chǎn)生巨大的熱能浪費。為了減少熱能損失,中正鍋爐技術(shù)人員在鍋爐的煙道尾部增設了多種節能裝置,通過(guò)高溫煙氣的回收利用,提高有機熱載體鍋爐的綜合熱效率,幫助眾多企業(yè)切實(shí)達成節能降耗的目標。
一臺高質(zhì)量的工業(yè)鍋爐的制造需要經(jīng)過(guò)下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節,中正鍋爐的數字化管理貫穿了整個(gè)流程。在汽包生產(chǎn)車(chē)間,高速數控鉆床正在按控制系統的指令高效運轉,上千個(gè)孔,不到二十個(gè)小時(shí)就能精準完成,而這樣的工作量,人工至少需要一周;先進(jìn)的自動(dòng)焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動(dòng)化焊接,既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量,焊工在視屏前就可完成操作,遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害。
中國是制造業(yè)大國,制造業(yè)直接體現一個(gè)國家的生產(chǎn)力水平。中正鍋爐要抓住“智能+”帶來(lái)的機遇,在裝備制造智能化的浪潮中完成轉型升級,完成智能制造,實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展