在近日發(fā)布的《國家能源局綜合司關(guān)于請報送生物質(zhì)鍋爐清潔供熱有關(guān)情況的通知》中明確提出，生物質(zhì)鍋爐供熱是綠色低碳、清潔經(jīng)濟的可再生供熱方式，適合中小工業(yè)園區供熱和城鎮供暖。同時(shí)，該通知要求北京市、天津市、上海市、福建省、海南省各地區針對本地區控制煤炭消費及天然氣供需形勢，結合生物質(zhì)資源、供熱市場(chǎng)等實(shí)際情況，提出推進(jìn)生物質(zhì)鍋爐供熱發(fā)展的政策措施，建立城鎮清潔可再生供熱體系，積極推進(jìn)生物質(zhì)鍋爐清潔供熱在中小工業(yè)園區、中小城鎮的應用，減少燃煤消費、節約天然氣。

一臺鍋爐的制造需要經(jīng)過(guò)下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節，中正鍋爐的數字化管理貫穿了整個(gè)流程。在汽包生產(chǎn)車(chē)間，高速數控鉆床正在按控制系統的指令高效運轉，上千個(gè)孔，不到二十個(gè)小時(shí)就能精準完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進(jìn)的自動(dòng)焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動(dòng)化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實(shí)現了綠色生產(chǎn)。

中正水管雙鍋筒臥式蒸汽鍋爐

SZL型水管鍋爐，采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發(fā)量4~35t/h。鍋爐燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側墻水冷壁采用膜式水冷壁結構；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時(shí)加固了后拱的強度。爐膛后為燃燼室、對流管束，尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進(jìn)入尾部煙道，通過(guò)除塵器、引風(fēng)機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風(fēng)，由閥門(mén)控制，在燃用生物質(zhì)燃料時(shí)投入使用，強化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進(jìn)料口，以滿(mǎn)足生物質(zhì)燃料的需求。

寧夏超低氮鍋爐, 結灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問(wèn)題，中正鍋爐通過(guò)增加爐膛高度，加快爐排轉速，在對流區域加裝吹灰裝置，在爐排底部設計自動(dòng)液壓清灰系統等措施，徹底解決了上述問(wèn)題，大幅度減少了生物質(zhì)鍋爐運行維保人員的工作量，使生物質(zhì)鍋爐房變成窗明幾凈、整潔美觀(guān)的工作場(chǎng)所。

在質(zhì)量檢測方面，中正鍋爐對細節的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達上百個(gè)。鍋爐作為特種設備，生產(chǎn)過(guò)程中的任何一道工序出現瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產(chǎn)全過(guò)程共設立了七個(gè)工序停止點(diǎn)，分別由不同的工程師嚴格把關(guān)，彼此之間相互獨立又相互監督，做到及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并解決問(wèn)題。任何一處細節不合格，都無(wú)法進(jìn)入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量監控, 寧夏超低氮鍋爐.

寧夏超低氮鍋爐, 工業(yè)鍋爐在我國生產(chǎn)生活中占據重要地位。近年來(lái)，我國工業(yè)鍋爐行業(yè)發(fā)現前景較好。未來(lái)工業(yè)鍋爐產(chǎn)品市場(chǎng)發(fā)展除了受我國國民經(jīng)濟的發(fā)展速度和投資規模等因素影響外，越來(lái)越受到能源政策和節能、環(huán)保要求的制約。節能環(huán)保型的燃氣鍋爐將會(huì )是各行各業(yè)的優(yōu)先選擇爐型。