在鏈條爐市場(chǎng),中正鍋爐憑借在技術(shù)創(chuàng )新方面的優(yōu)勢嶄露頭角。中正技術(shù)團隊通過(guò)對眾多鏈條爐項目的總結與分析,不斷優(yōu)化給料斗,爐排寬度、長(cháng)度等部位的設計,保證鍋爐出力足,燃料燃燒更充分。同時(shí),中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開(kāi)展技術(shù)研發(fā),對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行了燃燒試驗,經(jīng)過(guò)一次次數值模擬,研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達88%以上,整個(gè)鍋爐系統的熱效率比市面上同類(lèi)鍋爐系統高出5%以上,處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外,根據爐內燃燒分布情況,中正鍋爐設計出的特殊爐拱結構,可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。
事實(shí)上,中正鍋爐的發(fā)展由粗放式轉為精細化的時(shí)候,便踏上了綠色制造的道路。將綠色產(chǎn)品理念投入到設備中,確保整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈健康發(fā)展的同時(shí),嚴格遵守環(huán)境管理體系和能源管理體系。12萬(wàn)平方米現代化生產(chǎn)基地作為企業(yè)核心競爭力之一,全面實(shí)施6S管理與信息化管理,通過(guò)可視化管理、樣板區、持續檢查等管理方法,推進(jìn)精益生產(chǎn),合理化布局企業(yè)廠(chǎng)房和先進(jìn)加工設備,精簡(jiǎn)加工步驟,節省原料用料,確保生產(chǎn)過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節實(shí)現綠色制造。
SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構,右側為爐膛,左側為對流管束;通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上,并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁,爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開(kāi),對流管束區后部為拉稀的錯列結構,前部為順列結構,爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區,然后從鍋爐左側前部轉向進(jìn)入螺旋翅片管節能器和冷凝器,最后進(jìn)入煙道排入大氣。
與燃煤鍋爐相比,中正燃氣鍋爐房的優(yōu)勢十分顯著(zhù),除了不需要設儲煤棚、卸煤裝置等建筑之外,燃氣鍋爐的熱效率更比燃煤鍋爐高近20%。燃氣鍋爐房采用了全自動(dòng)無(wú)人值守的DCS+變頻控制系統,不僅減少了司爐人員的配置,也減少了人為因素對鍋爐運行安全及運行效率的影響,確保了鍋爐安全、穩定、高效運行。所有運行參數可以實(shí)時(shí)傳輸到公司控制調度中心,實(shí)現對鍋爐運行情況的遠程監控,實(shí)時(shí)生成并存儲各種運行數據、各種報表,便于管理部門(mén)對鍋爐運行的監督及管理, 鍋爐水堿度低是什么原因.
組對:組對工序主要是將其本體所飲食的零件組合成一個(gè)完整的部件。爐膽組件飲食前后錐膽、波膽和回燃室膽, 爐膽是鍋爐中最重要的部件,其在結構設計上,燃油氣立式鍋爐采用平爐膽,臥式鍋爐釆用波形爐膽不僅可以解決鍋爐本身的熱膨脹問(wèn)題,而且還可以提高傳熱率,有效地減小了鍋爐體積。焊接:無(wú)錫中正鍋爐有限公司采用埋弧自動(dòng)焊、筑弧焊和二氧化碳氣體,保護焊對受壓件和非受壓件之間所形成的環(huán)縫、縱縫和角焊縫進(jìn)行試焊。埋弧自動(dòng)焊其主要特點(diǎn): 1、 焊接速度快,生產(chǎn)效率高; 2、 焊縫質(zhì)量好,成型美觀(guān): 3、 焊接質(zhì)量穩定; 4、 節約焊接材料和電能, 鍋爐水堿度低是什么原因.