江西銅業集團有限公司成立于1979年，經過40年的發展沉淀，現已成為大型陰極銅生產商及品種齊全的銅加工產品供應商，是中國銅工業的領跑者。在銅冶煉過程中，要消耗大量的電力和蒸汽，所用蒸汽消耗占其中的30～40%左右。蒸汽鍋爐性能的優劣對銅行業生產線有著直接的影響。江西銅業對此項目的供應商選擇非常謹慎，在全國展開了大規模的招標活動。中正鍋爐憑借出色的全套鍋爐方案榮耀中標，順利與其達成合作。此次中正鍋爐榮耀當選為其鍋爐供應商，既是對中正鍋爐產品的認可，更是對中正鍋爐這個品牌的信賴, 鏈條爐排速度一般可調為.

鏈條爐排速度一般可調為, 創新是動力，信譽是前提，質量是生命。服務是根本，品牌是目標。中正鍋爐主要產品包括燃油燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質鍋爐。導熱油鍋爐等400多種爐型，廣泛適用于電子、建材、建筑、食品、煙草、化工、冶金、造紙等行業。中正鍋爐視產品質量為企業的生命。其主要部件及易損件均采用先進的加工工藝，使設備經久耐磨，飲譽國內外，遠銷俄羅斯、哈薩克斯坦、南非、埃及、越南、馬來西亞、澳大利亞等國家和地區。

鏈條爐排速度一般可調為, SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區，然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋翅片管節能器和冷凝器，最后進入煙道排入大氣。

中正鍋爐的物聯網解決方案，具有設備監控和專家管理等多個子系統。1企業司爐人員可通過PC、APP、大屏實時監控鍋爐整體運行狀態，實現故障報警、視頻監控的實時上傳。同時，對鍋爐運行期間常見問題及處理措施，建立鍋爐專家管理知識庫，讓預案可查和專家在線診斷成為可能，實現了各個生產基地的智能化、精準化管理，進一步降低蒙牛乳業的運營成本，提升經濟效益。

中正鍋爐制造工藝流程：1、 管板制造工藝流程：材料驗收一劃線一材料鋼印移植一下料一拼接一修磨一探傷一 加熱一熱壓成形一劃余量線一加工管板一打鋼印一測量外圓備選配。2、 筒節制造工藝流程：材料驗收一劃線一材料鋼印移植一下料f拼接一打焊工鋼印代號一卷圓一縱縫定位焊一焊接一打焊工鋼印代號一校圓一加工端面及坡口一測量外圓備選配。3、 人孔裝置制造工藝流程：1） 人孔蓋板：材料驗收一劃線一下料一鉆孔一車加工橢圓及密封面；2） 螺栓：鋸切一車加工螺紋；3） 二者裝配焊接后待裝。

鏈條爐排速度一般可調為, 中正鍋爐的品牌可靠度、技術成熟性以及加工能力，這些關鍵因素，是眾多如暢峰焦化一樣的重點項目選擇中正品牌的原因。未來，中正鍋爐還將以周到的售后服務貫穿整個產品生命周期，持續提供專業的技術指導，助力用戶實現高質量發展。