隨著(zhù)養殖業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步，使用經(jīng)濟價(jià)值較高的飼料產(chǎn)品代替原料糧飼養動(dòng)物逐漸成為當今主流，飼料加工行業(yè)得以發(fā)展迅速。當前飼料行業(yè)面臨的壓力主要是：產(chǎn)能落后、能耗高以及環(huán)保壓力大，飼料廠(chǎng)企業(yè)要想從激烈的市場(chǎng)競爭中突出重圍，必須加快推進(jìn)產(chǎn)能升級，充分利用高效生產(chǎn)設備，降低能耗提升經(jīng)濟效益。

三星電子是韓國最大的電子工業(yè)企業(yè)。早在2012年，三星電子就已經(jīng)投資70億美元在西安建設半導體生產(chǎn)基地。鍋爐是其保證半導體生產(chǎn)車(chē)間恒溫、恒濕、超潔凈環(huán)境的重要裝備。作為工程建設方的三星物產(chǎn)，通過(guò)認真的市場(chǎng)調研，考察了眾多國內外鍋爐制造企業(yè)，優(yōu)中選優(yōu)。中正企業(yè)最終以過(guò)硬的綜合實(shí)力贏(yíng)得了對方信任，雙方首次合作自此開(kāi)始。中正以其實(shí)際需求為基礎，為其提供了2臺40t/h，3臺30t/h SZS系列的燃氣蒸汽鍋爐，經(jīng)過(guò)多年運行驗證，2015年三星物產(chǎn)專(zhuān)門(mén)為中正鍋爐頒發(fā)了感謝牌，這也是國內外三百多家設備供應商中唯一獲此殊榮的設備供應商。

什么是雙超鍋爐, 在生產(chǎn)過(guò)程中，中正鍋爐的下料數控率已達到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒(méi)有變形與飛濺，進(jìn)一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進(jìn)而實(shí)現整臺鍋爐的精準裝配。另外，在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車(chē)倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生，保證了焊接質(zhì)量。

中正鍋爐售后人員與用戶(hù)進(jìn)行溝通交流

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開(kāi)，對流管束區后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區，然后從鍋爐左側前部轉向進(jìn)入螺旋翅片管節能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道排入大氣。

什么是雙超鍋爐, 中正鍋爐WNS系列燃氣鍋爐配備的全自動(dòng)智能系統更是為燃氣鍋爐打上了安全穩定的標簽。中正燃氣鍋爐運行操作簡(jiǎn)單，由可編程控制和觸摸屏組成了鍋爐控制系統，只需輕觸人機操作界面上的功能鍵，就可完成各項操作，實(shí)現智能化控制。同時(shí)，系統擁有的程序啟動(dòng)、自動(dòng)吹掃、電子自動(dòng)點(diǎn)火燃燒、風(fēng)氣比例自動(dòng)調節和缺水、過(guò)熱、熄火等多項保護裝置，以及遠程監控能力，從根本上消除了用戶(hù)的后顧之憂(yōu)。

焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前主要的焊接方式按焊接過(guò)程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊；按操作方式又分為手工焊和自動(dòng)半自動(dòng)焊接。自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊：主要設備有：鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動(dòng)焊機、電渣焊機、管子對接TIG自動(dòng)焊機、集箱環(huán)縫埋孤自動(dòng)焊機、膜式壁埋弧或CO2自動(dòng)焊、管板自動(dòng)焊機、內孔焊機等等。手工焊：主要設備有手工電弧焊機，CO2焊機，氬弧焊機。另外還有用于一些特殊的加工的焊接：如高頻自動(dòng)焊機。

什么是雙超鍋爐, 中正鍋爐始終秉承“一切為了上帝的榮耀，我們追求優(yōu)異，打造質(zhì)量，在盈利中成長(cháng)”的經(jīng)營(yíng)理念，踏踏實(shí)實(shí)做好對客戶(hù)的售前、售中、售后服務(wù)工作，為客戶(hù)提供溫馨服務(wù)。中正鍋爐服務(wù)網(wǎng)絡(luò )達到了產(chǎn)品銷(xiāo)售的每一個(gè)地方，只要客戶(hù)有合理的要求，服務(wù)人員就會(huì )在24小時(shí)內給客戶(hù)滿(mǎn)意的答復。