中正鍋爐成立于1988年，迄今為止，已經發展有著30年的發展歷史。近年來，中正鍋爐潛心打造綠色節能、跨境電商、科研創新“三駕馬車”，成為行業標桿，正加速通往國際工業鍋爐市場的步伐。

鍋爐煙氣so2, 經過30年潛心研發，專注品質的中正品牌已經成為一張名片，遠播海外。18年初澳大利亞Discover China 公司通過對我國20余家鍋爐企業的考察，最終與我公司簽訂訂購合同。Discover China 公司在我公司訂購了一臺20t/h燃氣蒸汽鍋爐，于客戶這僅是一臺動力設備，但對于中正人每臺鍋爐都是一張“會說話”的名片。自簽訂合同起，中正立即成立了專業設計團隊，從設計到生產，中正工匠堅持精雕細琢、做到極致，每道工序都凝聚著中正人的匠心精神。公司總經理張國平經常說“我們要通過產品將中正的先進技術和專利工藝‘說’給用戶，為用戶實現最大價值”。

事實上，中正鍋爐的發展由粗放式轉為精細化的時候，便踏上了綠色制造的道路。將綠色產品理念投入到設備中，確保整個產業鏈健康發展的同時，嚴格遵守環境管理體系和能源管理體系。12萬平方米現代化生產基地作為企業核心競爭力之一，全面實施6S管理與信息化管理，通過可視化管理、樣板區、持續檢查等管理方法，推進精益生產，合理化布局企業廠房和先進加工設備，精簡加工步驟，節省原料用料，確保生產過程中的任何一個環節實現綠色制造, 鍋爐煙氣so2.

循環流化床鍋爐的主要優勢在于燃燒過程中直接控制污染排放。該種爐型采用低溫燃燒技術，常規鍋爐爐膛內的溫度在燃燒時高達1400-1500°C，而循環流化床的溫度處于800-900°C的較低范圍內，從而抑制了氮氧化物即NOx的產生；同時通過在循環流化床鍋爐中添加低成本的石灰石，可在燃料燃燒時去除硫化物（SOx）, 鍋爐煙氣so2.

據悉，中正WNS系列燃氣鍋爐不僅采用了先進的低氮燃燒機，還通過煙氣再循環技術，將鍋爐尾部約10%-30%的煙氣，經煙氣管道吸入到燃燒機進風口，混入助燃空氣后進入爐膛，從而降低燃燒區域的溫度及氧濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，實現鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物低于30mg/Nm3，滿足了企業低氮排放的要求。

材料入廠復驗、材檢號移置、焊接試板、熱處理、焊前預脹、探傷檢查、水壓試驗。中正鍋爐設立七個工序停止點，由不同的七位責任師分別把關，任意一個不合格，都無法進行到下道工序，確保每一臺中正鍋爐都凝聚匠心。

時代的發展從未停歇，落后就會被市場淘汰，中正鍋爐跨境電商的腳步，緊跟時代發展步伐，雖有曲折但從未停止，線下線上的完美融合，將進一步助力品牌擴大影響力，揚帆出海創造出一系列新的輝煌。