作為一家擁有30余年發(fā)展歷史的工業(yè)鍋爐制造企業(yè),中正鍋爐積極踐行“綠色制造”理念,與全球玻璃器皿生產(chǎn)企業(yè)——利比集團(https://libbey.com/)就低氮燃氣鍋爐達成合作, 雙方在可持續發(fā)展理念上不謀而合,成為友好互信的合作伙伴,共同致力于大氣環(huán)境的改善, 天津鍋爐防凍液母液.
YQW系列燃氣有機熱載體鍋爐采用三回程圓盤(pán)管結構,盤(pán)管端部采用縮口盤(pán)管,有效的保護了鍋爐端部的爐墻,配有先進(jìn)的燃燒裝置,鍋爐運行全自動(dòng)化。燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃后,形成的火炬充滿(mǎn)在圓盤(pán)管內,并通過(guò)盤(pán)管壁傳遞輻射熱,此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在后爐門(mén)處匯聚,轉向進(jìn)入第二回程,即對流管束區,經(jīng)對流換熱后,煙氣溫度逐漸降低后至前爐門(mén),并在此轉向進(jìn)入第三回程管束區,隨后經(jīng)節能器進(jìn)入煙囪排向大氣。
中正YLW系列生物質(zhì)有機熱載體鍋爐采用經(jīng)久耐用的輕型鏈帶爐排,爐排下部布置分段風(fēng)倉和調風(fēng)裝置,以滿(mǎn)足生物質(zhì)燃料在各燃燒階段的所需風(fēng)量;鍋爐本體部分則采用先進(jìn)的結構形式,優(yōu)化輻射受熱面及對流受熱面,并在燃燒室內降低煙氣粉塵的形成和排放。
下料工序是鍋爐制造的前置工序,更是保證鍋爐制造質(zhì)量的關(guān)鍵工序,在這個(gè)工序當中不但要保證下料尺寸的準確性,也要保證下料材質(zhì)的正確性.提供給下料工序的材料 必須是按照國家和企業(yè)有關(guān)規定進(jìn)行驗收合格的料,在下料前,還應對材料進(jìn)行取樣標識移植和理化性能試驗。標記由檢驗號和色標組成,本工序可對所有板材的使用進(jìn)行跟蹤。中正鍋爐公司主要采用進(jìn)口數控火焰(等離子)切割機,可對鋼板進(jìn)行100%全自動(dòng)數控切割下料。主要優(yōu)點(diǎn)有:1、計算機自動(dòng)編程,可切割任意幾何形狀的板材 2、 切割速度快 3、 工作效率高 4、 零件尺寸精度高 5、 板材處用率高。
針對不同生活用紙生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)規模和實(shí)際需求的差異,中正鍋爐為每一位客戶(hù)提供了量體裁衣的燃氣鍋爐方案,不僅符合造紙行業(yè)嚴苛的環(huán)保標準,助力企業(yè)在可持續發(fā)展的道路上穩健前行,更推進(jìn)了整個(gè)生活用紙行業(yè)的發(fā)展。